橫崗街道梧桐山河西坑村段

水毀修復工程

施

工

組

織

設

計

編制人：___________________

審核人：___________________

審批人：___________________

日期：年—月—日

潮舛市利源水利水電工程有限企業

目錄

第一章施工方案編制闡明................................4

第一節編制闡明....................................4

第二節編制根據....................................4

第三節工程概況....................................5

第二章指導思想與實行目的..............................7

第一節指導思想....................................7

第二節實行目的....................................7

第三章施工總體布署.....................................8

第一節項目機構設置................................8

第二節總體安排.....................................9

第三節臨時設施和現場平面布置......................1()

第四節施工準備.....................................11

第四章重要工程項目的施工方案、措施與技術措施..........12

第一節施工放樣.....................................13

第二節施工導流.....................................15

第三節土方開挖.....................................16

第四節模板工程.....................................16

第五節混凝土工程...................................18

第六節漿砌石工程..................................21

第七節鉆(沖)樁工程...............................22

第八節土石方回填..................................28

第九節仿木欄桿安裝................................29

第十節季節性施工安排..............................30

第五章工期保證體系及保證措施..........................30

第一節施工計劃....................................30

第二節勞動力投入保證..............................30

第三節機械設備投入保證............................30

第四節保證工期保證措施............................30

第六章工程質量管理體系及保證措施......................31

第一節工程質量目日勺................................31

第二節工程質量保證體系............................31

第三節工程質量保證措施............................31

第七章安全生產管理體系及保證措施......................32

第一節安全施工管理目日勺............................32

第二節指導思想.....................................32

第三節安全保證體系................................33

第八章壞境保護、文明施工及保證措施...................33

第一節安全施工管理目的............................34

第二節文明施工及環境保護措施......................34

第九章項目事故應急預案................................36

附表：1重要施工設備表...............................42

2項目管理班子配置表...........................43

3施工總平面圖.................................44

4施工進度計劃表................................45

第一章編制闡明

第一節編制闡明

本工程施工內容有：土方開挖、土方回填、河道修復、護腳加固、沖孔樁

加擋板構造擋墻、仿木欄桿、混凝土面修復等。

本施工方案作為指導施工日勺根據，對項目管理組織機構設置，勞動力計劃

安排，材料供應安排，機械設備配置，重要分部分項工程施工措施，工期,呆證

措施，質量安全保證措施，保證安全生產，文明施工，減少環境污染日勺措施予

以了充足考慮，突出質量創優、技術先進、經濟合理、安全合用日勺原則。

第二節編制根據

一、深圳市龍崗區橫崗街道辦事處提供日勺招標文獻。

二、橫崗街道梧桐山河西坑村段水毀修復工程施工設計圖紙、施工協議書。

三、國家現行的I有關技術規范規程及原則

（-）《中華人民共和國建筑法》

（二）《工程測量規范》GB50026-93

（三）《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB5O3OO-2023

（四）《土方工程施工及建筑規范》

（五）《施工現場臨時用電技術規范》JGJ46-88

（六）《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-02

（七）《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-2023

（八）《砌體構造施工及驗收規范》GB50203-98

（九）《砌體_L程施JL質量驗收規范》GB50203-02

（十）《水工混凝土施工規范》DL/T5114-2023

（十一）《深圳市水務工程驗收實行細則》2023

（十二）《水利水電工程模板施工規范》DL/T5110-2023

（十三）《建設工程項目管理規范》GB/T50326-2023

(十四)《建設工程施工現場安全管理規定》

(十五)《堤防工程技術規范》SL51-93

(十六)中華人民共和國有關規范及行業原則

四、現場勘探掌握H勺有關資料及本項目部對施工現場周圍環境的調查資料。

五、本項目部建設同類及類似工程的施工經驗。

第三節工程概況

一、工程闡明

本工程位于梧桐山西坑村，現實狀況河道兩岸漿砌石擋墻老化，擋墻出現

坍塌，長度約15m,并對擋墻后的工廠及居民生活導致很大威脅，需對坍渴部

分及上下游存在的安全隱患的擋墻及護腳進行修復加固，同步修復嚇壩橋橋梁

下下游河道護底。

根據工程布置，本次擬實行日勺水毀修復工程如下：

1、河堤護腳加固長度:左岸110m(K0+100.27~K0+193.57),右岸75m(K0+055

-K0+130),護腳加固采用C25碎。

2、損毀堤防擋墻24m(K0+031?()+055),采用沖孔樁加擋板構造新建擋墻24m。

3、對存在脫落石塊及漿塊固體的現實狀況河道漿砌石擋墻，采用M10水泥砂

漿及塊石進行彌補實，修復嚇壩橋上下游河底約347m2采用C25位。

4、仿木欄桿修復40m。

二、水文地質

1、氣象

本工程位于梧桐山，為龍崗河的一級支流，屬南亞熱帶海洋性季風氣候,

二三月份受海洋暖濕氣流與北方冷空氣影響，多為陰雨天氣，四月份至六月份

為汛期，以降雨為主，7-9月份重要由太平洋及南海生成的熱帶風暴臺風，10-

次年3月份為枯水期。本工程重要施工期安排在2~4月份。

2、地質

本工程鉆控揭發：（1）場地地下水類型為淺層孔隙潛水，存于第四系人工

填土及沖洪積砂土中，（2）場地內第四系自上而下分布有人工素填土層，含卵

石中粗砂、砂質粘性土、強風化中細料花崗片麻巖石、中風化片麻巖、微尺化

中細粒花崗片麻巖。詳細詳見《巖土工程勘察匯報》。

三、施工范圍

施工設計圖紙中所有工程施工。

四、本協議段重要工程量

T蔓丁杵鼠表

分項單位

沖孔（入土）m140.40

神孔（入立）加79.20滬（站）孔展在啦（枕校12”,里根&

1712根）

C3CfeJ13256.37

樁鋼筋t24.38

土方填筑（拆除）?3903.00

1曲時平臺

砂袋堆筑及拆除n3180.00

位樁＜A±2I)m327.63缸痂槌

膠合五央板m260.00

±T39m2270.30

m325.92齒境

025ft武5128

擋板綱筋t279擋板

模板m2177.60

C25K：n33264

㈤嫌幅t1.62壓屐

模板甬23&40

茨建仿木欄桿ID26.00C2S預蒯鋼前電（廠分訂購）

拆除欄桿m14.00

新建仿木欄桿m14.00C25預副炯新吩《廠朝購）

C演護腳m3164.75

干砌石詢357.20

模板A2602.18

物石量m320.00

清除津河道護底m3128.72河咖底護砌

C25檢河底于劭m3257.43

砂戒」用328?^31574.40

拆除困堆%31574.40

土工股汰2XL20

施工便道杜方）填筑及拆除

1627.20

n3檢工便迫

砂袋港筑,殳拆除詢3158.W

五、工期

按協議約定90日歷天完畢所有工程任務。

第二章指導思想與實行目的

第一節指導思想

以質量為中心，以工期為目日勺，保證優質、高效、安全文明施工，建立完

整的質量保證體系、安全文明施工體系及環境保護體系，編制項目質量計劃管

理體系。選用高素質的管理人員及過硬日勺施工隊伍，實行項目管理及施工。積

極應用新技術、新材料、新工藝、新設備，精心組織，科學管理，優質、高效、

安全地完畢本工程的施工任務。

第二節實行目的

為發揮我企業整體優勢，科學地組織各工序交叉工作，精心施工，保證實

現質量、工期、安全、文明科技目的。

一、工期目H勺

本標段計劃于2023年2月15日動工，2023年5月15日竣工，我企業將全

力以赴，保證按期或提前完畢工程任務。

二、質量目日勺

質量方針：保證每道工序受控，建造合格工程。

詳細目日勺：工程合格率100%。建立完善的質量保證體系，制定詳細的質量

計劃，設置質量控制點，使質量管理落到實處。

三、安全目日勺

（一）杜絕因工死亡，現場施工人員的I年負傷率不不小于5%o；

（二）不發生斷樁、梁體傾覆、隧道塌方等責任事故；

（三）不發生重大及以上設備事故、重大交通事故和重大火災事故：

（四）杜絕因施工導致H勺道路交通中斷，通訊電力損傷等工程施工責任事故。

第三章施工總體布署

第一節項目機構設置

一、組織機構圖及有關職責

該項目組織機構力爭配置合理、有效，完全可以勝任該項施工任務，對外

可以處理與各方的關系，如同業主、監理等；對內能作好施工現場管理，能順

利實現本工程質量、工期、安全等目日勺，能貫徹執行企業日勺各項質量、安全等

規章制度，為企業贏得社會信譽。

根據本工程特點，項目機構構成如下：

二、重要管理人員職責

（一）項目經理職責

1、貫徹事實質量方針和質量目的，建立項目質量保證體系，組織編制本辦議

段工程質量計劃，按照本協議段總體質量目的，明確質量職能分工，保證質量

目日勺時實現，對工程質量全面負責。

2、嚴格執行企業質量體系文獻和各項質量管理制度，定期組織項目質量檢查、

評審和改善，行使質量否決權。

3、認真履行工程承包協議，同步強化項目管理的“四控制”、“三管理”、“一

協調”，保證兌現協議承諾。

4、對投入的人力、資金、材料、施工設備等進行資源優化配置，合理安排施

工進度，保證均衡生產，做到文明施工。

5、組織制度、實行具有質量否決權日勺經濟責任制。監督檢查本項目崗位技能

和質量意思教育培訓，并考核和評價其工作。

（二）項目技術負責人職責

1、組織項目專業技術人員進行施工圖紙會審，參與業主或設計單位組織的施

工圖紙會審合技術交底，并做好會審和交底記錄。

2、組織編制本協議段工程質量計劃、實行性施工組織設計和關鍵工序及特殊

過程作業指導書。

3、組織重要部位和特殊過程的工程驗收，對發現日勺不合格或潛在不合格由實

采用糾正和防止措施，并驗證措施的貫徹狀況。

4、推廣應用新工藝、新技術、努力提高施工工藝水平和操作技能。

5、定期召開質量分析會，檢查質量體系運行的適應性和有效性，及時研究處

理質量活動中的重大技術問題。對質量持有否決權。定期組織項目工程質量檢

查，主持單位工程質量評估。

(三)安全生產主任

1、負貢生產過程中的安全檢查。

2、負責文明施工口勺安排和檢查。

第二節總體安排

一、在動工前組織人員進行臨時設備和生活設施的建設，以最快的速度搞好準

備工作，為工程動工發明條件。根據實際狀況，本項目現場設置一種保衛室，

臨設租用附近民房約4()0m2。

二、合理安排工序，本協議段工程重要是土方開挖、水毀擋墻修復、河堤護腳

加固碎、漿砌石擋墻修、路面修復、仿木欄桿等工程。合理安排各施工班流水

作業、統籌施工。抓住關鍵工序，充足運用設備資源，保證總網絡進度日勺實現。

三、每天召開現場調度協調會，及時協調資源配置，加強管理月計劃、周計劃、

日調度，保證施工計戈JH勺貫徹和提前。

第三節臨時設施和現場平面布置

一、生活及辦公設施

生活區日勺職工宿舍、辦公室等總計建筑面積35()nf,根據實際狀況，在河右

岸附近租用民房4()0m2。

名稱建筑面積(m?)備注

辦公室30租用民房

職工宿舍200租用民房

食堂60租用民房

其他60租用民房

合計350

二、工地倉庫

各類倉庫重要包括水泥貯存庫、模板、設備、油料庫、勞保、五金、化工

建材庫等，總建筑面積150m2,現場運用場地建立倉庫。

名稱建筑面積(nF)備注

設備物資庫40集裝箱板房

生活、勞保庫50竹瓦構造

水泥倉庫60竹瓦構造

合計15()

根據本工程的I地形特點，施工條件等原因，混凝土采用商品碎，砂漿拌和

系統采用1臺移動式拌和機或人工拌料。

五、施工臨時道路

本工程各填筑作業段均需修筑臨時施工便道，樁基施工需修筑臨時平臺,

施工便道按6m寬原則修筑，以滿足機械及混凝土車承載通行規定，施工期間應

做好專門維護工作，保證道路使用良好。

六、施工用水及排放

施工、生活用水均從自來水管網接供及租用民房供水。施工用水經沉淀后

排放至排污管網中，以保證下水源不受污染，到達環境保護原則。

七、施工用電

從施工現場附近的低壓線路搭接電源使用。施工用電采用都市低壓電網供

電。同步自備3()kw柴油發電機一臺，當網路停電時使用，以保證供電日勺持續性。

第四節施工準備

為保證優質高效完畢本協議段的各項工程，自進場的第一天起，我部將統

籌安排，科學調度，全面展開動工前的各項準備工作。

一、人員準備

企業在已成立專門機構全權負責該項目的基礎上，加大工作力度，項目經

理、項目總工程師及各科室負責人、質檢人員等重要人員在工程動工前所有到

位，其他輔助管理人員根據工作需要分批到位，并組織技術人員對施工班組進

行技術交底，保證讓監理工程師滿意，業主放心.

二、技術準備

(一)測量準備

動工前在現場交接重要控制樁點和獲得有關的測量資料后，迅速組織對■協

議段進行定線測量，并對前期動工的河段里程加密水準控制點，以利于分項工

程口勺及時開展。

（二）技術資料準備

在項目總工時主持下，召集全體技術人員認真仔細地閱讀、審核圖紙，深

入細致地領會設計意圖，爭取設計、監理單位對工程項目作更深一層日勺技術交

底，編制分項工程的作業指導書；全面分析，統籌安排，科學分解工序，合理

確定作業循環時間，制定嚴格的技術交底、技術管理和質檢制度，準備好工程

日志等多種記錄簿和工程檢查表格。

（三）現場準備

在既有口勺“三通一平”前提下，修建臨時設施口勺同步，安排人員、機械進

行本協議段內臨時道路修筑，地表清理，為止式動工做好準備。

（四）物資準備

物資部門在項目經理統一安排下，根據工程的輕重緩急，在業主等有關部

門口勺監督下對急需物資進行采購。在試驗監理工程師承認后，部分物資可分期、

分批進場，以滿足工程需要。

（五）機械準備

1、土方開挖機械

2、碾壓機械

3、運送設備

4、拌和設備

5、常規試驗設備

6、其他機具

第四章重要工程項目的施工方案、措施與技術措施

第一節施工放樣

一、施工控制網的布置

對施工區原控制點進行檢測和校測，根據設計提供的坐標點和水準點，根

據施工需要重新布置控制網。

二、測量放樣

在測量放樣之前，應熟悉設計圖紙，理解規范的規定，選擇對的的作業措

施，制定詳細的實行方案。根據設計圖紙和有關的數據，按河段樁號編制放樣

數據，供測量人員使用。

測量放樣應遵照整體到局部的原則，根據設計圖紙，結合實際堤腳線進行

放樣，做到符合美觀與現實狀況相協調，高程放樣采用水準測量法等測量措施,

測量放樣數據經檢查合格后方可進行施工。

三、平面軸線的控制

根據建設單位提供日勺控制基準點，用全站儀放出施工控制軸線，按照設計

圖紙放出有關控制軸線及控制點等，并保證其滿足施工精度，在施工時應保護

好所有控制基點和增設日勺控制點，對重要軸線點打設保護樁，使萬一原點破壞

時也能很快恢復，護腳、擋墻樁位置等重要軸線測定后需經監理工程師復測并

承認后方能繼續施工。

四、高程的控制

運用水準儀控制高程，在施工區域內不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為

臨時水準點，從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，并定期進行校

核，以該臨時水準點作為施工時H勺高程控制。

第二節施工導流

一、工藝流程

二、導流方式

(一)枯期導流方式

為了減少臨時工程量，減少臨時費用，結合施工區段的實際地形狀況，施

工中無需攔斷河流，也無需全線修筑圍堰，運用修筑臨時施工便道兼做圍堰措

施。

(-)導流設計

因本工程河道寬約10?15m,從K0+142處設為便道入口，填土高度與河岸

平，先行施工K0+055?K0+142右岸75M護腳，直接運用臨時便道作圍堰，施

工對岸護腳時，運用砂包結合挖土方圍堰施工，澆筑時配合挖機裝運混凝土下

模。

導流圍堰工程量表

序號項目單位數量備注

1袋裝砂填筑m3500

2土工布m2150

3圍堰拆除m3500

五、施工措施

（一）首先用挖掘機對圍堰基礎淤泥進行清理，再由自卸車運來片石和運用河床

疏散的砂卵石材料縱向堆積成高度1m?2m,邊坡1：0.5,頂寬lmf、J圍堰，

再由挖掘機平坡壓實，形成上下游砂卵石圍堰，袋裝砂卵石填筑，土工防滲布

防滲。

（二）由于本標段地下水位埋深較淺，高于堤腳基底高程，因此作好降排水工作

非常重要。根據本標段H勺現場狀況，可直接采用明溝排水方式，人工在圍艱內

挖排水溝和集水坑，集水坑每隔20米設一種，每個集水坑內設1臺3”泥漿泵

進行抽排降水，以保證干槽施工的條件。

在堤腳基礎碎未完畢澆筑之前，嚴禁溝槽內積水，施工排水終止后，立即

用砂礫料或碎石填實降水井點所留的孔洞。

（三）圍堰維護

為保證圍堰安全，施工期間派專人每天檢查圍堰完好狀況，及時發現也許

出現H勺隱患如滲漏、滑移等，并配置一定數量的人員、材料和設備以便隨時消

除隱患，保證圍堰安全。

（四）圍堰拆除

圍堰拆除必須待堤腳加固碎基礎澆筑完并填筑土后進行，圍堰拆除可采用

挖掘機，并配置自卸汽車進行土石運送。為保證圍堰后期拆除，挖掘機有足夠

的停機面，木工程圍堰亦是施工便道，可在所有工程完畢后運用挖機逐漸后退

拆除。

六、注意事項

由于本工程部分防洪堤口勺建基面置于枯期水位如下，基礎開挖時河水不可

防止沿覆蓋層和基巖裂隙滲漏入基坑中，因此施工中應注意圍堰防滲和基沆排

水工作。

第三節土方開挖

一、土方開挖

土方開挖必須嚴格按設計和施工規范規定進行開挖，開挖采用PC200挖掘

機進行開挖，開挖自上向下，在一種工作面內由一端向另一端進行，開挖邊坡

一次形成，對局部小方量土方開挖采用人工進行開挖。

二、溝槽開挖

（一）開挖前準備

施工前對場地進行平整，以便施工機械進入施工場地作業。理解場地內多

種地下障礙物的I狀況，熟悉施工圖紙及場地區I地下土質，做到心中有數，根據

圖紙平面圖，定出溝槽開挖線，測定高程水準點。

（二）施工措施及要點

1、溝槽放樣

由測量人員根據圖紙結合現場實際損壞位置詳細放樣，根據護腳、護底基

礎尺寸及埋置深度、地質水文條件等確定溝槽開挖日勺尺寸。由測量人員定出開

挖邊樁，連接邊樁即為溝槽開挖邊線，用石灰線標明開挖邊線，在放樣過程中

合適加大溝槽開口尺寸，以保證在溝槽開挖過程中碰到不穩定土層時，可以合

適加大不穩定土層日勺坡率。

2、溝槽開挖

采用履帶式挖土機挖土，自卸汽車運土至指定日勺地點寄存，近溝槽頂部邊

緣無靜載負荷，以1：1放坡系數進行放坡，開挖后根據現場土質實際狀況合適

調整開挖坡度，開挖邊坡由現場監理單位、設計單位、建設單位、施工單位現

場確定。

進行溝槽開挖時，先開挖上下施工馬道，供施工車輛運土行駛使用。溝槽

施工時采用“橫挖法”，以溝槽整個橫斷面口勺寬度和分層深度從一端逐漸向前開

挖，每層開挖深度不不小于3m,每3米設置一和1米寬的平臺。開挖至基底以

上20cm范圍采用人工開挖，防止超挖，開挖時應及時安設龍門板，控制中線和

槽底高程，本工程挖深度為0.5m。

3、驗槽

驗槽由施工單位自檢，再請監理工程師檢測溝槽底高層、地基承載力等與

否符合規范及設計規定，驗槽合格后，方能進行下一道工序。若遇軟弱基礎，

地基承載力達不到設計規定，則再對地基進行處理。

4、清基

（1）堤基基面清理范圍包括堤身、鋪蓋、壓載日勺基面，其邊界應在設計基面邊

線外30cm?50cmo

（2）堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內的坑、槽、溝等，應按

堤身填筑規定進行回填處理。

（3）清基時對上層沙壤土、粉質壤土等予以清除（清基深度根據現場狀況確定）,

并通過碾壓、扎實處理后才能填筑堤身。

（4）堤基開挖、清除的廢土、雜物、廢脩等，均應運到指定地點堆放。

（5）基面清理平整后，應及時報驗。基面驗收后應抓緊施工，若不能立即施工

時，應做好基面保護，復工前應再檢查，必要時須重新清理。

第四節模板工程

模板安裝工藝流程：

中線測設-H彈邊線—A場地整平_葉模板安裝_1模板校正

―模板驗收|_X碎澆筑|_A拆模及清洗

一、施工準備

（一）材料準備

模板采用鋼模板，模板及其支撐系統必需要有足夠日勺承載能力，剛度和穩

定性，能可靠的承受澆筑稅的側壓力以及施工荷載。所用材料必須認真檢查選

用，扣件式鋼管支撐架所使用的扣件必須每個檢查，滑絲和有裂痕時不得使用。

（二）施工準備

1、模板安裝前施工及操作人員必須熟悉施工圖紙。

2、施工現場應有可靠日勺可以滿足模板安裝和檢查需要的測量控制點。

3、模板安裝前應刷脫模劑，嚴禁在模板涂刷廢機油。

4、模板支設時，應將地面整平扎實，根據土質狀況考慮排水和防水措施，并

準備支柱底墊緊。

5、豎向模板安裝的地面應平整堅實，清理潔凈，并采用可靠的定位措施。

二、施工措施及要點

（-）支模時必須嚴格按照地面上的定位控制線紀織施工，嚴格控制位置、截面

尺寸及標高。

（二）模板安裝就位后下端應墊平僅靠定位基準線，兩側模板均應運用斜撐調整

和固定其垂直度。

（三）支設在高度方向所設的水平撐與剪刀撐，應按構造和整體穩定性布置。

（四）混凝土澆筑前應清理模板內的垃圾和油污。

（五）模板拼裝須嚴密。不得出現漏漿現象，結實牢固，模板拼縫處墊海綿條，

保證不漏漿。

（六）模板及其支撐系統配件的材料質量應符合模板設計規定和材質原則°

（七）模板與混凝土的應清理潔凈，并刷脫模劑。

（A）模板安裝好后應仔細檢查各部位與否牢固，如發現異?，F象，應及時修正

加固。

（九）模板及支撐系統連接成整體，采用鋼管支撐應扣成整體排架。

三、模板的拆除

（一）非承重日勺側面模板，應在混凝土強度能保證其表面角不因拆模而損壞時拆

除。

（二）承重構造的模板應在與構造同條件養護的試塊到達設計規定的強度時，方

可拆除。

（三）拆模時不得用力過猛，拆下的模板應及時運走整頓。

（四）拆模的次序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除

承重部分。

四、模板的清理

（一）模板及支撐部件拆除后，應及時按種類、規格進行清理.，并運離拆模區域,

以便后續工作的展開。

（二）應將模板及支撐上面的混凝土殘漿清理潔凈后，按規格分類堆放整潔，以

利周轉使用。

第六節混凝土工程

混凝土在現場拌和，混凝土澆筑以機械運送為主，人工輔助施工。

混凝土工程工藝流程圖如下：

測量放樣-d基礎開挖_8檢測-葉支模~8澆筑混凝土_?

檢測|_*養護

一、現場拌和及澆筑混凝土日勺準備

（一）材料準備

混凝土拌和所用的原材料（水泥、砂石料、外加劑等）進場時，必須通過檢

查，合格后方可使用。本工程重要采用商品混凝土。

（二）機械準備

混凝土拌和及澆筑所必須的機械設備、機具等安排就位。

（三）場地準備

考慮施工規定安排場地路線，道路上雜物已清理排除，以滿足現場規定及

道路暢通，進場施工便道滿足商品混凝土運送車規定。

（四）人員準備

管理人員和施工操作人員（包括試驗、水電工等）已安排就位，并向施工操

作人員進行詳細的技術安全交底。

（五）試驗準備

準備好試驗器具、試塊模具及其他有關工具。按規定檢測混凝土塌落度，

抽樣做好試塊組數。

（六）其他

模板內日勺垃圾、油污等已清除潔凈，模板已澆水濕潤，養護覆蓋材料已準

備到位，多種應急措施已準備。

二、混凝土日勺人工輸送

混凝土日勺輸送應與澆筑相銜接，其運送能力滿足澆筑進度規定。

混凝土澆筑人員應進行系統的培訓，合格后方準上崗操作?；炷凛斔忘c

的布置：力爭靠近混凝土澆筑地點，以便與澆筑更好日勺銜接。在無法直接抵達

澆筑部位時，運用其他輔助機構，如設置輸送流槽、挖機斗搬運入模。

輸送時不得將重物放置在模板匕以防止產生變形。天氣炎熱時應注意降

溫，防止陽光的直接暴曬。氣溫減少時應采用對應的保溫措施。

三、混凝土拌和

本工程混凝土采用商品攪拌站供應，事先按程序報監理工程師審批商品混凝土攪拌站

資質，選擇符合規定時供應商。澆筑前由監理工程師見證取樣，制作混凝土試塊，送

現場標樣室養護或同等條件養護。

四、混凝土澆筑

（一）混凝土澆筑

護腳、護底混凝土口勺澆筑應從上游開始沿下游方向，由一端向另一端澆筑,

構造擋板澆筑時，可分層從一端向另一端進行，也可由兩端各中間匯聚完豐澆

筑。擋板應鋪設好輸送日勺架板通道，嚴禁施工人員直接踩在通道上或剛澆筑好

的I混凝土上。鉆孔樁澆筑采用水下灌注混凝土的澆筑措施。

混凝土澆筑過程中，不得產生離析現象，常常觀測模板、支架等的狀況，

若發既有變形、移位，應及時采用措施進行處理，

混凝十.澆筑應持續進行，若必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前

一層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。

（二）施工縫日勺留置及處理

澆筑過程中施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，每次澆筑一次完畢，

中間不留施工縫。

五、混凝土振搗

混凝土振搗先要選擇有經驗的振搗手，并配置與澆筑構件相合適口勺振搗棒,

掌握好振搗時間，振搗次序從近模板處開始，先外后內，移動距離不不小于

450mm,振搗器至模板的距離不不小于100mm,并盡量防止碰撞模板或預埋件。

振搗時應垂直插入混凝土中，并快插慢拔，以便順利排出氣泡。為保證上、

下層結合成整體，振搗器應插入下層混凝土中不少于50mm,振搗時間10?

20so

混凝土澆筑到頂時分層減水，并采用二次振搗、二次抹面，并將混凝土頂

面的浮漿刮除。澆筑結束后進行對應的養護。

六、抹面

抹面時用木抹反復搓平壓實。拉毛時間通過試驗確定，不得過早而導致起

砂，拉毛方向一致，拉毛下筆要均勻，保證美觀.

七、拆模及養護

模板拆除時首先將連接件清除，然后將模板拆除，放在平整的地方。人工

清理模板上的砂漿，并刷脫模劑，對于影響模板質量日勺部位進行修理，以備下

次使用。

混凝土澆筑完后12小時內對混凝土加以覆蓋和保濕養護，混凝土澆水養護

時間不得少于7天。當地平均氣溫低于5℃時，不得澆水。澆水次數以保持混凝

土表面濕潤為宜，混凝土養護用水應與拌制用水相似。

八、混凝土試塊制作及試驗

對新澆和已結硬碎的取樣和試驗作出對應的安排，并對每批碎和及每種標

號的位都應做試塊，每50?lOOn?做一組試塊，或每個工作組做一組試塊。

第七節漿砌石工程

一、砌筑準備

（）砌筑石料

料場和現場開挖中選用合適日勺石料。

（二）砌筑砂漿應符合設計規定和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；砂

漿的配合比須經試驗確定，并須征得監理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，

其拌和時間自投料完算起，不得少于L5min,一次拌為應在其凝結之前使用完

畢；水泥與塑化劑日勺配料誤差不得不小于2%,砂日勺配料誤差不得不小于5%,

水日勺配料誤差不得不小于1%。

二、重要施工措施

（一）基層清理

砌筑前，應在砌體外將石料上的I泥垢沖洗潔凈，砌筑時保持砌石表面濕潤,

使其表面充足吸取，但不得殘留積水。

（二）應采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜3~5cm,隨鋪漿隨砌石，砌縫需用

砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實，嚴禁先

堆砌石塊再用砂漿灌縫。

（三）上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面上E勺砌縫應預留

約4cm深日勺空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不不小于2.5cm,豎縫寬應不不小

于4cmo

（四）砌筑因故停止，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度到達2.5MPa后才可

繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面『、J浮渣清除；砌筑時應防止振動下

層砌體。

（五）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內濕潤，砂漿應分次向縫內填塞密

實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫;

砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養護。

（六）砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑

現場隨機制取試件。

（七）漿砌石護坡，應做好排水孔的施工，砌石護坡加固，應在汛期前完畢；當

加固規模、范圍較大時，可拆一段砌一段，但分段宜不小于50m；墊層的按頭

處應保證施工質量，新、老砌體應結合牢固，連接平順。

（A）砌筑時，須先將堤表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊扎實，涂漿高度應與

鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mm?5mm,并應與下部涂層銜接；嚴禁泥漿干固

后再鋪土、扎實。

三、砌筑中應注意日勺問題

（一）漿砌石墻（堤）分段施工時，相鄰施工段的砌筑面高差應不不小于1.0m。

（-）應按操作工藝規定的配合比配制粘結砂漿，以防止導致砌筑時粘結不牢。

（三）砌筑時必須掛線，以防止導致灰縫大小不一致及影響砌筑堤身外觀。

（四）排塊及構造做法均應符合圖集中日勺規定，防止因排列及局部做法不合理，

影響砌筑體穩定。砌筑時不按規定排塊，構造不合理。

第七節鉆沖孔樁工程

一、施工前準備工作

1）、樁機進場前，施工便道、施工平臺已填筑完畢，沖孔樁施工場地布置是結

合沖孔樁施工現場條件合理進行布置的。就目前施工現場條件安排1臺鉆沖孔

樁機。

2）、按照測定日勺控制樁點使樁機對準后，就位固定。

3）、泥漿制備：

（1）、根據地質狀況，上表層的土層到達指標合格的粘土。

（2）、根據現場狀況確定開挖泥漿池、沉淀池的數量及其開挖尺寸。平臺上

開挖1個2X2m深1.5m泥漿池，為沖孔時泥漿循環使用。

（3）、從沉淀池到樁孔位挖好沉淀槽，長度不不不小于3米。

4）、根據現場電源狀況合理布置工地施工用電，本工程重要配置一臺30KW

的柴油發電機組。

5）、根據現場水源狀況，運用河水作施工用水,

二、施工措施及工藝規定：

本工程所有采用“沖擊鉆進泥漿護壁正循環法”施鉆，用豎向導管法灌注

水下碎，其工藝規定如下：

1）、成孔:

(1)、場地平整后，應清除雜物，填土應夯打密實。

(2)、埋設護筒時，護筒坑應比護筒直徑大40?5()厘米，護筒四面及底部用

粘土回填扎實，如用加壓、震動等措施下沉護筒時其周圍也應回填粘土扎實，

防止滲透。

(3)、護筒內徑應比沖錘直徑大2()厘米，底端埋深1.5?2.0米，頂端應高

出地面0.3米。

(4)、護筒埋設應垂直，護筒中心線與樁位中心線的平面偏差應不不小于5

厘米。護筒埋設后，將樁位中心線在護筒上做上標識，以便沖孔樁機對位。樁

位中心線應由專業技術人員復核并簽認。

(5)、沖機就位，開孔沖進，直至沖擊到位，到達設計深度規定。

(6)、機架要平直，機座應墊穩，不能軟硬不均，在沖進中不應產生位移和

不均勻沉陷，沖機采用水平尺調整機架來控制沖孔垂直度。

(7)、泥漿指標：粘，層16”?17”砂層17“?19”，含砂率不超過8%

膠體率應在90%以上，比重1.2?1.4左右。

(8)、泥漿槽應挖成深20厘米，寬30厘米，長度不少于5米，泥漿流速不

不小于10厘米/S,槽日勺縱坡不不小于1%。每100厘米挖一寬、深各50厘米

的沉淀井°泥漿池、沉淀池H勺池壁均應采用防滲漏的措施。

(9)、安裝樁機時，規定機架中心同機架上的起吊滑輪在同一鉛錘線上，錘

繩位置偏差不得不小于2厘米。

(10)、施工過程中，常常注意泥漿指標變化狀況，并注意調整沖孔內泥漿面

高度。

(11)、常常檢查機具日勺運轉與否正常，發現異狀應立即向當班班長和值班技

術員匯報。需加油潤滑部分，每班必須檢查一次。

(12)、小工具如扳手、榔頭、撬棍等應用保險繩拴牢，防止掉入孔內。若有

異物掉入孔內須用專用工具進行打撈。

(13)、要常常注意觀測孔內及附近地面，有無開裂，或護筒、機架發生傾斜

現象。

(14)、操作人員要嚴格執行操作規程，注意施工中每一環節的細小變化，并

詳細記錄。嚴禁當班時間聊天與打磕睡。

(15)、用原漿換漿法清孔，即將沖錘用小沖程沖擊孔底，以使孔內泥漿比重

與含砂率不停減少，清孔后泥漿應到達下列指標：

比重：1.03?1.10

含砂量：W2%

粘度：17?20

清孔后孔底沉渣厚度不應不小于規范規定：W5cm

2)、鋼筋籠安裝

(1)、鋼筋骨架主筋中心線與直線偏差不不小于長度日勺1%。采用四根鋼筋籠

主筋I肉鋼筋做為吊筋，并在護筒口處彎鉤及焊接牢固。

(2)、按圖紙設計或規范規定設置保護層

(3)、無論用什么措施吊裝運送骨架，都不得使其變形。鋼筋籠的箍筋內頸

用①20鋼筋做△形支承，以防變形。

(4)、樁基鋼筋第H勺上下駁接應交錯布置，其交錯布置長度應不不不小于

42do

3)、碎灌注：

(1)、澆注水下碎前，應檢測孔底泥漿沉渣厚度，如不小于清孔規定，應再

次清孔，經現場監理工程師隱驗簽證后，即準備澆注樁芯碎。

(2)、用直徑25()毫米或325亳米日勺導管灌注水下驗，其最低一節長4?5米,

內壁應光滑，導管使用前應試拼，并作封閉水壓試驗，試壓應通過不小于4公

斤/平方厘米時，15分鐘不漏水為宜。

(3)、導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30?40厘米。導管埋入混凝

土內深度一般2?3米，最深不超過4米，最淺不得小不小于1米。導管提高速

度要慢，不能過猛過快。

(3)、導管拆裝要快，并防止工具及螺栓掉入孔內。

(4)、用商品碎水下灌注，其設計強度為C30,碎的塌落度應保持在18?22

厘米，不能過小，以防堵管。

(5)、碎一經開始灌注，就要持續進行，必笈保證在佐初凝前灌注完畢，以

保證碎口勺灌注質量。本工程碎初凝時間為6小時左右。

(6)、碎的初存量以1米樁基高度日勺理論體積為計算單元。施工中是將論運

送車中H勺8m3碎做為初存量一次灌入孔內，來保證初灌量滿足規定。

(7)、首批碎灌注正常后，應緊湊地、持續不停地進行灌注，嚴禁在中途停

工。灌注過程中應注意觀測管內碎下降日勺孔口與否有返水狀況，及時測量孔內

碎面高度，對的指揮導管的提高和拆除，保持導管的合理埋深。

(8)、在灌注過程中，當導管內碎不滿，導管上段有空氣時，后續碎要漸漸

灌入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免導管內的空氣形成高壓氣，擠出管節

間日勺橡皮墊，而使導管漏水，影響碎的灌注質量。

當碎面升到鋼筋的下端時，為防止鋼筋籠被役頂托上升，可采用如下措施:

1.在孔內緊固鋼筋籠上端(吊筋與護筒間焊接牢固)；

2.加緊研的灌注速度；

3.當碎面靠近或初進入鋼筋籠時，應保持較小的導管埋深，放慢灌注速度;

4.當孔內碎面進入鋼筋籠2m后，合適提高導管，使導管底口進入鋼筋籠

內后，正常灌注性。

(9)、為保證樁頂質量，在樁頂設計標高以上加灌一定高度的險，以使灌注

結束后，將上段碎清除，以保證樁頭碎口勺質量，本工程增長灌注的高度為1.0mo

(10)、施工中應保持場地清潔衛生，泥漿不得到處外溢。抽排的渣漿水必須

通過沉淀池沉淀后，再就近排入市政管渠。

三、施工工藝流程

沖孔樁基施工是本橋梁工程基礎施工日勺重要環節，把握好每一環節日勺施工

工藝是順利完畢沖孔樁基施工的關鍵，施工中要認真遵照有關樁基施工日勺規范

和原則，按照科學日勺施工措施和次序，去完畢每一種分項工程的施工。其沖孔

樁基礎施工日勺工藝流程如下：

場地平整一測量放樣一護筒埋設一沖孔樁機就位一設置泥漿循環系

統一沖錘對正樁位校正一樁機沖進一沖孔到位、孔底測量一清孔排

渣一鋼筋籠安裝一測泥漿比重、含砂率一設置導管一二次清孔一

水下碎澆注f導管埋深等檢測f提、拆導管f佐澆注到設計標高一拆除

護筒料斗等一砂養生f繼續下個樁基沖孔施工

鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖

試驗

第八節土石方回填

土石方回填包括施工前臨時便道及樁基平臺的填筑工作。

一、土石料中不得具有草根、耕植土、砂石等有害堤身日勺雜物。

二、開挖土石料回填

土方填筑嚴格按堤防工程及土石壩等有關技術規范施工，清基工作經驗收

合格后再進行土方填筑。

本工程對兩側護腳基礎日勺回填量較小，施工較簡樸，對場地內施工便道時

及樁施工平臺日勺填筑工作量很大?，F場運用PC200挖掘機挖土，并裝5T?10T

自卸汽車經臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，保證碾壓后的土層滿足設

計規定，填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順波鋪

填。鋪土方向從上游向下游方向，作業面分層統一鋪土、統一碾壓。用5?10T

壓路機或挖機自重來回壓實，鋪筑分層厚度不不小于30cm,每層碾壓4-5遍。

遇雨天及時修平已鋪筑填土再暫停施工，待晴天才作業。

三、外運土石料填筑

外運土石方在施工現場日勺河床中開采，開采日勺土石料必須滿足設計和規范

規定。土石料運用PC200挖掘機并裝車出場外施工道路沿堤線處臨時施工道路

運到填筑地點進行填筑，土方填筑措施、平整及碾壓與運用開挖土填筑相似。

四、砂礫石回填

回填砂礫石料采用業主指定砂礫料場的開挖料，局限性部分采用附近砂礫

料回填。運用5T?IOT自卸汽車經料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運到

填筑點按進占法卸料，保證碾壓后日勺砂礫層滿足設計規定，填筑一律分層平鋪

倒料，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，

分段作.業面最小長度不不不小于100m。作業面分層統一鋪土、統一碾壓。鋪料

過程中隨時檢查鋪料厚度，發現超厚部分立即處理。用5?10T壓路機壓實。

沙礫石填筑料H勺最大粒徑不不小于分層鋪填厚度的50%。

鋪料時宜采用后退法，鋪料至堤邊時，應在設計邊線外側各超填一定余量:

人工鋪料宜為10cm,機械鋪料宜為30cm。

五、壓實作業口勺規定

（一）分段填筑，各段應設置標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫

位置應錯開。

（二）碾壓機械行走方向應平行于堤軸線。

（三）分段、分片碾壓，相鄰作業面的搭接碾壓寬度應不不不小于10cm。

（四）機械碾壓不到【付部位，應輔以夯具扎實，扎實時應采用連環套打法，夯跡

雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3；分段、分片扎實時，夯跡搭壓寬度應不不

不小于1/3夯徑0

（五）砂礫料壓實時，灑水量宜為填筑方量的20%?40%；中細砂壓實時灑

水量，宜按最優含水量控制。

第九節防木欄桿安裝

一、安裝前的準備工作

I）按照技術交底的設計規定，檢查仿木欄桿的基礎與否符合安裝規定，如不

符合規定，則責令整改。安裝基礎應保證平整度合格率在95%以上，基礎預留孔

用于預埋立柱。

2）對運到施工現場的仿木欄桿立柱、分隔柱、橫梁等構件，應逐一進行檢查,

檢查在運送和堆放過程中的構件與否變形，檢查仿木欄桿的外形尺寸與否有誤

差。

3）對現場施工人員詳細交待施工過程中應注意向細節性問題，做到每個施工人

員心中有數，保證安裝口勺進度。

二、仿木欄桿的安裝

1、欄桿安裝欄板與立柱采用梯接方式連接,現場放線安裝，先固定立柱，后樨接

欄板.欄板一般可預埋3-5cmo

2、欄桿調校每隔10-15米對■安裝好的欄桿進行調校，調校后用C25混凝土

澆灌預留孔固定立柱。

3、勾縫處理用勾絳劑和配發日勺表面處理材料對樺接處進行勾縫涂刷。

4、清潔清理若安裝時，砂漿等濺到產品表面上，應及時以水刷拭潔凈，以

防粘附在產品表面，影響產品表面美觀。安裝完畢及時清理安裝現場。

三、仿木欄桿的噴涂

1、噴涂前的準備

（1）仿木欄桿安裝完畢后，應養護仿木欄桿，待仿木欄桿養護期滿后再進行噴

涂工序;

(2)不應在下雨等惡劣天氣狀況下進行噴漆流程

2、仿木欄桿涂裝

(1)噴涂工序日勺技術要點：在噴漆過程中，應注意仿木欄桿日勺漆表面均勻有

度，光潔度等，做到漆表面均勻，有亮度。構件表面不應有誤涂，漏涂、涂層

不應有脫皮，涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、汽泡等現象。涂層厚度，涂裝

遍數應符合設計規定，刷(噴)底漆，面漆和保護漆，面漆顏色與既有河岸一

致。

(2)噴涂工藝要點：①對涂料H勺混合、攪拌要領，以及上一道與下一道涂裝問

隔等，由技術