石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范(SH3010-2023)

目次

1.總則

2.術(shù)語、符號

2.1.術(shù)語

2.2.符號

3.基本規(guī)定

4.隔熱構(gòu)造日勺設(shè)計

4.1.隔熱材料H勺選擇

4.2.隔熱層厚度

43.隔熱層厚度計算

4.4.隔熱構(gòu)造

5.隔熱構(gòu)造日勺施工

5.1.施工準(zhǔn)備

5.2.隔熱層施工

5.3.防潮層施工

5.4.保護(hù)層施工

5.5.安全保護(hù)

6.檢查和驗收

6.1.質(zhì)量檢查

62交工技術(shù)文獻(xiàn)

附錄A關(guān)系表

1總則

本規(guī)范合用于石油化T設(shè)備（塔、換熱器、容器、機泵等）和管道隔熱工程的J設(shè)計和施工。

本規(guī)范不合用于設(shè)備和管道的內(nèi)隔熱襯里設(shè)計和有特殊規(guī)定『、J管道、長輸管道及臨時設(shè)施隔熱工

程日勺設(shè)計和施工。

隔熱工程應(yīng)根據(jù)工藝、節(jié)能、防結(jié)露和經(jīng)濟性等規(guī)定進(jìn)行設(shè)計和施工。

1.0.3隔熱工程日勺設(shè)計和施工，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)原則、規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語

2.1.1隔熱t(yī)hermalinsulation

為減少設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)熱量或冷量損失，或為防止人體燙傷、穩(wěn)定操作等，在其外壁或內(nèi)壁設(shè)置

隔熱層，以減少熱傳導(dǎo)口勺措施。

2.1.2保溫hotinsulation

為減少設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)熱量損失而采用的隔熱措施。

2.1.3保冷coldinsulation

為減少設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)冷量損失而采用的隔熱措施。

2.1.4防燙傷隔熱personalpiotcctioninsulation

為防止熱管道燙傷人體而采用口勺局部隔熱措施。

2.1.5裸管barepipe

無外隔熱層日勺管道。

2.1.6經(jīng)濟保溫厚度economicinsulationthickness

保溫后的管道年熱損失費用與保溫工程投資的年份攤費用之和為最小值時的保溫層計算厚度。

2.1.7表面溫度保溫厚度insulationthicknessforsurfacetemperature

根據(jù)規(guī)定的保溫層外表溫度，計算確定的保溫層厚度.

2.1.8隔熱材料insulationmaterial

為保溫、保冷、防燙傷或穩(wěn)定操作等目的而采用的具有良好隔熱性能及其他物理性能的材料.

2.1.9隔熱構(gòu)造insulationstructure

一般由隔熱層、防潮層和防護(hù)層構(gòu)成時構(gòu)造。

2.1.10隔熱層insulationlagging(insulalion)

為減少熱傳導(dǎo)，在管道或設(shè)備外壁或內(nèi)壁設(shè)置的隔熱體。

2.1.11保溫層hotinsulationlagging(hotinsulation)

為保溫目的設(shè)置H勺隔熱層。

2.1.12保冷層coldinsulationlagging(coldinsulation)

為保冷目的設(shè)置日勺隔熱層。

2.1.13防潮層moistureresistantlagging

為防止水或潮氣進(jìn)入隔熱層，在其外部設(shè)置的一層防潮構(gòu)造。

2.1.14保護(hù)層jacketing

為防止隔熱層或防潮層受外界損傷在其外部設(shè)置的一層保護(hù)構(gòu)造。

2.1.15支承圈supportring

固定在直立金屬管道或設(shè)備外壁上，用以支承其上部隔熱構(gòu)造的金屬圈。

2.1.16金屬網(wǎng)metallicwiremesh

包裹隔熱層用的金屬絲紡織網(wǎng)。

2.1.17自攻螺釘self-tappingscrew

用于固定隔熱層外金屬保護(hù)層的具有自攻能力的螺釘。

2.1.18扎帶band

固定隔熱層或金屬保護(hù)層用的金屬帶。

2.2符號

C一一介質(zhì)的比熱；

Cp——管材H勺比熱；

與一一隔熱層的外直徑；

久。--復(fù)合隔熱外層的外直徑；

Di一一設(shè)備或管道外直徑；

Z.——熱能價格；

G----介質(zhì)質(zhì)量流量；

Gggc——c-1與C兩點間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量；

1-3一一任意結(jié)點i與前一結(jié)點皿兩點間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量;

——介質(zhì)融解熱；

n一一計息年數(shù)；

i一一年利率（復(fù)利）：

K,一一管道通過支吊架處的熱（冷）損失的附加系數(shù)；

L——管道實際長度；

Lc--管道計算長度；

4c-gc一—計算分支結(jié)點C與前一結(jié)點C-1之間H勺管段長度；

4-1"——任意分支結(jié)點i與前一結(jié)點i-1之間的管段長度：

Fi一一隔熱構(gòu)造的單位造價；

Q一一以每平方米隔熱層外表面表達(dá)日勺熱（冷）損失量；

q——以每米長度隔熱層外表面表iA的熱（冷）損失量;

&---隔熱層熱阻；

段——隔熱層表面熱阻

S——按復(fù)得計算11勺隔熱工程投資償還年份攤率；

t一-設(shè)備和管道的外表面溫度；

V------環(huán)境溫度；

h一一露點溫度；

一一介質(zhì)在管內(nèi)凍結(jié)溫度；

2Q-1一—分別為分支結(jié)點C與前一結(jié)點C-1處H勺溫度;

《一一管道內(nèi)介質(zhì)的終點溫度；

J一一算術(shù)平均溫度；

%一—隔熱層外表面溫度：

zo一一復(fù)合隔熱構(gòu)造中日勺內(nèi)隔熱層外表面溫度：

4—管道1點處或管道起點處的j介質(zhì)溫度：

%管道2點處的介質(zhì)溫度；

V一—每米管長介質(zhì)體積；

七一一每米管壁介質(zhì)體積；

匕T-----風(fēng)速；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)；

8——隔熱層厚度；

京——內(nèi)層隔熱層厚度；

八一一外層隔熱層厚度；

X——隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù):

4一一巧合隔熱構(gòu)造內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)；

兄2--復(fù)合隔熱構(gòu)造外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)；

P一一介質(zhì)密度；

Pl一一管材密度；

1——年運行時間；

——防凍結(jié)管道容許液體停留時間；

[Q]以每平方米隔熱層外表面表達(dá)的最大容許熱G令）損失量;

[g]以每米長度隔熱層外表面表達(dá)口勺最大容許熱（冷）損失量;

PF一—燃料到廠價；

QF一—燃料收到基低位發(fā)熱量；

nB—鍋爐熱效率。

3基本規(guī)定

3.0.1卜.列設(shè)備和管道，應(yīng)進(jìn)行隔熱

1工藝生產(chǎn)過程規(guī)定隔熱的設(shè)備和管道（含管件、閥門等）；

2為減少設(shè)備和管道的熱量或冷量損失：

3為防止外壁結(jié)露：

4為防止高溫設(shè)備和管道散熱對周圍環(huán)境的影響；

3.0.2下列設(shè)備和管道，不應(yīng)隔熱

1工藝過程規(guī)定必須裸露的設(shè)備和管道；

2規(guī)定散熱的設(shè)備和管道；

3對于直接通向大氣的排凝、放空管道。

3.0.3需要常常維護(hù)而以無法采用其他防燙措施的不保溫設(shè)備和管道，當(dāng)表面溫度超過60C時，應(yīng)在

下范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷隔熱層：

1高于地面或工作平臺2.1m以內(nèi)者；

2離開操作平臺0.75m以內(nèi)者。

3.0.4常壓立式圓筒形鋼制儲罐（如下簡稱儲罐）具有下列規(guī)定之一者，應(yīng)進(jìn)行隔熱：

1介質(zhì)儲存溫度等于或不小于50℃；

2介質(zhì)儲存溫度不不小于50℃,儲罐隔熱后有助于滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定，并有明顯的經(jīng)濟效益時；

3儲存「浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的液體因降溫在罐內(nèi)壁產(chǎn)生凝結(jié)物而影響浮盤正常運行時；

4儲罐罐壁外側(cè)設(shè)有加熱盤管時。

3.0.5儲罐曰勺隔熱設(shè)計應(yīng).與儲存液體日勺加熱方案統(tǒng)一考慮，并同步進(jìn)行設(shè)計。

3.0.6儲罐的隔熱設(shè)計應(yīng)按罐壁、罐頂分別進(jìn)行，并符合下列規(guī)定：

I罐壁隔熱厚度應(yīng)按液體儲存溫度計算；

2罐頂隔熱厚度應(yīng)按液面以上氣體空間日勺平均溫度計算；

3液體儲存溫度等于或高于120C時，應(yīng)對儲罐罐頂、罐壁所有隔熱。液體儲存溫度低于95℃時,

就僅對儲罐罐壁隔熱。

3.0.7儲罐罐壁日勺隔熱層高度，應(yīng)高于儲存液體日勺設(shè)計最高液位50mm。

4隔熱構(gòu)造日勺設(shè)計

4.1隔熱材料的選擇

4.1.1隔熱材料及其制品的性能，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1隔熱性能良好，有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程或?qū)嵯禂?shù)圖表。當(dāng)平均溫度等于或低于350℃時，用

于保溫層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得不小于0.12Wxm-ixf；當(dāng)平均溫度低于27℃時，

用于保冷層的隔熱材料及其制品的I導(dǎo)熱系數(shù)不得不小于0.064Wxm」xV-1；

2硬質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)不小于300kg/m\半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫材料及其制品的密度不

應(yīng)不小于200kg/m3、保冷材料及其制品的J密度不應(yīng)不小于200kg/m3；

3硬質(zhì)保溫制品口勺抗壓強度不應(yīng)不不小于0.4MPa、硬質(zhì)保冷制品的J抗壓強度不應(yīng)不不小于

0.15Mpa；

4隔熱材料及其制品pH值不應(yīng)不不小丁8；

5用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上口勺隔熱材料及其制品中口勺氯離子含鼠，應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備及管

道絕熱工程施工驗收規(guī)范》GBJ126—89中的有關(guān)規(guī)定：

6隔熱材料及其制品應(yīng)具有安全使用溫度和耐燃燒性能（不燃性、難燃性、可燃性）數(shù)據(jù)。必要

時，尚應(yīng)提供防潮性能（吸水性、吸濕性、防水性）、線膨脹率或收縮率、抗壓強度、腐蝕或抗腐蝕性、

化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測試匯報；

7阻燃型保冷材料及其制品的氧指數(shù)不應(yīng)不不小于30o

4.1.2隔熱材料及其制品，應(yīng)按下列規(guī)定選擇：

1設(shè)備和管道H勺保溫構(gòu)造應(yīng)用非燃燒材料構(gòu)成，保冷構(gòu)造可由阻燃材料構(gòu)成。設(shè)備和管道的隔熱

層除必須采用填充式構(gòu)造外，宜選用隔熱制品；

2保溫材料及其制品的容許使用溫度應(yīng)高于設(shè)備和管道H勺設(shè)計溫度；

3保冷材料及其制品的容許使用溫度應(yīng)低于設(shè)備和管道日勺設(shè)計溫度；

4有多種可供選擇時隔熱材料時，應(yīng)首先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、強度相對高、無腐蝕性、損

耗少、價格低、運送距離短、施工條件好口勺材料或制品。當(dāng)不能同步滿足時，應(yīng)選用單位綜合經(jīng)濟效

益高的J材料或制品：

5設(shè)備和管道表面溫度高于或等于450c時，宜采用復(fù)合隔熱構(gòu)造或選用耐高溫日勺隔熱材料；

6保冷應(yīng)選用閉孔型材料及其制品，不適宜選用纖維材料或其制品；

7選用纖維材料制成的氈席類制品時可用玻璃布縫制；

8不適宜選用石棉材料及其制品。

4.1.3所選擇材料及其制品的各項技術(shù)性能，應(yīng)由指定的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)原則口勺規(guī)定測定合格。

4.1.4隔熱材料及其制品口勺重要性能應(yīng)符合表4.1.4R勺規(guī)定.

表4.1.4隔熱材料及其制品重要性能

推薦使用常溫導(dǎo)熱系數(shù)人d導(dǎo)熱系數(shù)的參照計算

材料名稱使用密度/（kg/m。）抗壓強度/MPa

溫度/C（W/（m-4C））方程/（W/（m」C））

48W0.043

板

超細(xì)玻璃棉制品—

64-120W300W0.042X=Xo+O.OOOlllm

管>45W0.043

80《0.044

板100?120W0.046

巖棉及礦渣棉—

這250X=Xo+0.00018tin

150?160W0.048

管W200W0.044

170<0.0550.4

微孔硅酸鈣220《550W0.062X=Xo+O.OOO116tm0.5

240<0.0640.5

硅酸鋁纖維制品120?200W900W0.056X=X(>+0.0002tm—

復(fù)合硅酸板45?80<0.036—

W600、—人o+O.OOO112tm

鋁鎂制品管（硬質(zhì)）4300近0.0410.4

聚氨酣泡沫

30?60一65?80<0.027x=Xo+O.OOOO9tm—

塑料制品

聚苯乙烯泡沫

N30-65-70<0.0349X=Xo+0.00014tm—

塑料制品

150<0.060.5

泡沫玻璃-196-400X=Xo+0.00022tm

180《0.0640.7

保溫材料的含水率不得不小于7.5%（質(zhì)量比）、防水率不得不不小于95%,軟質(zhì)保溫材料的回彈率

不得不不小于90%。保冷材料的含水率不得不小于1%。

4.1.6防潮層材料應(yīng)具有抗蒸汽滲透、防水、防潮、無毒、耐腐蝕U勺性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定，不得對隔

熱層和保護(hù)層產(chǎn)生腐蝕或溶解作用，吸水率不應(yīng)不小于1%。

4.1.7防潮層應(yīng)選擇夏季不軟化、不流淌、不起泡，低溫時不脆裂、不脫落的材料。用于涂抹型防潮層

的材料，其軟化溫度不應(yīng)低于65℃,粘結(jié)強度不應(yīng)不不小于0.15MPa,揮發(fā)物不得不小于30%。

4.1.8保護(hù)層應(yīng)選擇強度高，在使用條件下不軟化、不脆裂且抗老化的材料。其使用壽命不得不不小于

設(shè)計使用年限。

4.1.9保護(hù)層材料應(yīng)具有防火、防潮、不燃、抗大氣腐蝕日勺性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定，不腐蝕隔熱層或防

潮層。

4.1.10保冷用日勺粘結(jié)劑在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)保持有一定的粘結(jié)性能，在常溫時粘結(jié)強度應(yīng)不小于

O.I5MPao泡沫玻璃用口勺粘結(jié)劑，在-196℃時的粘結(jié)強度應(yīng)不小于0.05MPa。

4.1.11硬質(zhì)保溫材料的粘結(jié)劑、密封劑，應(yīng)固化時間短、密封性能好，在設(shè)計年限內(nèi)不開裂，且與主

材性能相似。

4.2隔熱層厚度

4.2.1設(shè)備和管道公稱直徑不小于1m時，應(yīng)按平面計算隔熱層厚度；公稱直徑不不小于或等于1m時,

應(yīng)按圓筒計算隔熱層厚度。

4.2.2保溫層口勺厚度計算，應(yīng)符合下列原則：

1工藝無特殊規(guī)定期，應(yīng)以經(jīng)濟厚度法計算保溫層厚度。當(dāng)經(jīng)濟厚度偏小，且散熱損失量超過最

大容許散熱損失時，應(yīng)用最大容許熱損失量口勺厚度公式進(jìn)行校核；

2防燙傷部位歐I保溫層，應(yīng)按表面溫度法計算厚度，保溫層外表面溫度不適宜超過60C；

3延遲凍結(jié)、凝固、結(jié)晶時間或控制物料溫降的保溫層，應(yīng)按熱平衡法計算厚度。

4.2.3保冷層日勺厚度計算，應(yīng)符合下列原則：

1為減少冷量損失H勺保冷層，應(yīng)采用經(jīng)濟厚度法計算厚度；

2為防止外表面結(jié)露口勺保冷層，應(yīng)采用表面溫度法計算厚度；

3工藝上容許一定量冷損失的保冷層，應(yīng)用熱平衡法計算厚度。校核外表面溫度，應(yīng)高于露點溫

度1?3℃。

4.2.4隔熱層日勺厚度不應(yīng)不不小于20mm,且宜按10mm遞增。

4.3隔熱層厚度計算

4.3.1用經(jīng)濟厚度法計算保溫或保冷層厚度M，應(yīng)按下列公式計算:

1平面保溫或保冷層

3=L897x]0-3

\P,Sa

cz(l+，)”

3=----------------(4.3.1-2)

(l+i)〃-1

2圓筒保溫或保冷層

x0-3

&10=3.7951_22(4.3.1-3)

。VPiSa

$汨+爐

(4.3.1-4)

(1+爐-1

5=2二幺(4.3.1-5)

2

以上式中8一—隔熱層厚度，m：

fn——熱能價格，元/(BkJ)；

人——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-'C)：

T----年運行時間,h；

a----隔熱層外表面向大氣日勺放熱系數(shù)，W/(nr,℃)：

Do一一隔熱層的外直徑，m；

Di——設(shè)備或管道外直徑，m：

t——設(shè)備和管道的外表面溫度，℃；

ta一一環(huán)境溫度，℃；

Pi----隔熱構(gòu)造的單位造價，元/nf；

S——按復(fù)利計算日勺隔熱工程投資償還年分?jǐn)偮剩?；

n計息年數(shù)，年;

I—年利率（復(fù)利），％。

注：計算出。In2■值后，D。可用猜算法求得6值也可從附錄A中查取（下同，略）。

Di

4.3.2用表面溫度法計算保溫或保冷層厚度時.，應(yīng)按下列公式計算:

1平面保溫或保冷層

e4t—t,

8=—x-------(43.2-1)

ats-ta

2圓筒保溫或保冷層

2

&In(43.2-2)

1

Diats-a

5=匕二2(4.323)

2

式中6------隔熱層厚度，m；

人——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m?r）；

Q------隔熱層外表面向大氣的|放熱系數(shù)，W/（m2,℃）；

Do------隔熱層日勺外直徑，m;

Di------設(shè)備或管道外直徑，m；

t一一設(shè)備和管道的外表面溫度，℃;

ts-----隔熱層外表面溫度，℃;

ta-----環(huán)境溫度，.C;

4.3.3表面熱（冷）損失量，應(yīng)按下列公式計算:

I平面保溫或保冷層

QRi+Rs0(4.3.3-1)

Za

式中Q一一以每平方米隔熱層外表面表達(dá)的散熱損失量，W/m2：

t一一設(shè)備和管道的J外表面溫度，℃：

ta------環(huán)境溫度，℃;

Ri-----隔熱層熱阻，m?,'C/W；

Rs----隔熱層表面熱阻，m2?℃/W：

8----隔熱層厚度，m；

人——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-°C)；

?一一隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2-°C)；

2圓筒保溫或保冷層

0mli4+2

4DtaD()

式中q一一以每米長度隔熱層外表面表達(dá)的散熱損失量，W/m；

t——設(shè)備和管道II勺外表面溫度，℃；

ta------環(huán)境溫度，℃;

Ri-----隔熱層熱阻，H1?'C/W;

Rs----隔熱層表面熱阻，m?℃/W：

人——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-°C)；

a一—隔熱層外表面向大氣的I放熱系數(shù)，W/(m2-℃)；

Do-----隔熱層日勺外直徑，m；

Di一一設(shè)備或管道外直徑，m°

4.3.4最大容許冷損失量，應(yīng)按卜式計算:

當(dāng)ta-tdW4.5時，[Q]=(ta-td)a-1)

當(dāng)ta-td>4.5時，[Q]=4.5a-2)

式中ta------環(huán)境溫度，℃;

td----露點溫度，℃;

[Q]一一以每平方米隔熱層外表面表達(dá)的最大容許冷損失顯，W/m2；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù),W/(m2-*C),可取8.141。

4.3.5最大容許熱損失量，可按表4.3.5查得。

表435最大容許熱損失量

設(shè)備管道外表隔熱層表面最大容許設(shè)備管道外表隔熱層表面最大容許

面熱損失量(QMW/n?)面熱損失量(Q)/(W/m》

溫度t/'C常年運行季節(jié)運行溫度t/℃常年運行季節(jié)運行

5058116500262—

10093163550279—

150116203600296—

200140244650314—

250163279700330—

300186308750345—

350209—800360—

400227—850375—

450244—

4.3.6保溫層外表面溫度，應(yīng)按卜.列公式計算：

1平面保溫層

t=QR+t=-+t(43.6-1)

ssaaa

式中u一一隔熱層外表面溫度，℃；

Q一一以每平方米隔熱層外表面表達(dá)的散熱損失量，W/rn2；

Rs——隔熱層表面熱阻，平面，m2?℃/W；

ta----環(huán)境溫度，℃；

a----隔熱層外表面向大氣B、J放熱系數(shù)，W/(m2?°C)；

2圓筒保溫層

晨=qR,+t=---+t(43.6-2)

?J，aanin4

7iuoa

式中ts一一隔熱層外表面溫度，℃；

q一一以每米長度隔熱層外表面表達(dá)的散熱損失量，W/m；

Rs——隔熱層表面熱阻，圓筒，m-℃/W；

ta一一環(huán)境溫度，℃；

a----隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2,℃)；

Do——隔熱層H勺外直徑，m。

4.3.7保冷層外表面溫度，應(yīng)按下列公式計算：

1平面保冷層

Q

t—t----(4.3.7-1)

saa

2圓筒保冷層

q

---------(43.7-2)

ts=ta

TTDoa

式中ts——隔熱層外表面溫度，°C：

ta——環(huán)境溫度，'C;

Q——以每平方米隔熱層外表面表達(dá)的散熱損失量，W/m2；

a---隔熱層外表面向大氣的J放熱系數(shù)，W/(m2,℃)：

q一一以每米長度隔熱層外表面表達(dá)的散熱損失量，W/m；

Do---隔熱層的J外直徑，m。

4.3.8在容許溫降或指定溫降條件下輸送流體管道的保溫層厚度應(yīng)按下列公式計算:

1無分支管道

a當(dāng)4一仝'22時:

一%

Lc1

In—=m(43.8-1)

Di

GCln「仝兀D。

h~fa

(43.8-2)

b當(dāng)」——里＜2時:

f2~fa

4（乙〃一乙）1

In—=2成(438-3)

G-C(r)-r2)7iDoa

(43.8-4)

Lc=K,?L(43.8-5)

2分支管道

a按下式計算分支點處的J溫度：

L（c-i）->c

f

C=%T）-GT“）XG；h"(4.3.8-6)

式中tx——管道1點處或管道起點處的介質(zhì)溫度，c；

t2——管道2點處"勺介質(zhì)溫度，C；

ta一一環(huán)境溫度，℃；

Do----隔熱層區(qū)I外直徑，m；

Di——設(shè)備或管道外直徑，m；

X——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/（〃？?℃）；

G---介質(zhì)質(zhì)最流審:，kg/h；

G（J）TC----C-1與C兩點間管道內(nèi)介質(zhì)量流量,kg/h；

GaDfj---任意結(jié)點I與前一結(jié)點I-1兩點間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)后流量，kg/h；

C---介質(zhì)小J比熱，J?kg'1,"C'；

2

a——隔熱層外表面向大氣H勺放熱系數(shù)，W/（m--°C）;

5—隔熱層厚度，ni：

一一管道通過支吊架處的熱（或冷）損失的附加系數(shù)，可取1.057.15；

Kr

L---管道實際長度，m：

一一管道計算長度，m；

Lc

I-。一—計算分支結(jié)點C與前一結(jié)點C-1之間的管段長度，m：

L（CV-I>v

ku---任意分支結(jié)點i與'前一結(jié)點/-1之間日勺管段長度，m；

一一分支結(jié)點C處口勺溫度，C；

tc

——分支結(jié)點C的前一結(jié)點C-1處的溫度，℃；

一一管道內(nèi)介質(zhì)的終點溫度，°C。

tn

b當(dāng)逐段按無分支管道計算保溫層厚度時，各分支點的溫度計算出后，再按公式及438-3計算各

分支管道的隔熱層厚度。

4.3.9液體管道防凍結(jié)的保溫層厚度應(yīng)按下列公式計算：

1一般液體管道

］口殳=1a__________________________戶_____________________________________\___

Dt2（t—tfr）（y-p-C+VP-pP'CP）0.25V-/??//fr兀D（）a

_，十，.一tfr-ta_

(4.3.9-1)

(43.9-2)

2對鋼制水管道可簡化如下：

DK國「1

Inj=2兀2——=-------』----------=,———(439-3)

7iDa

B9nnJMV+0.9VP)10V()

4I

_L，-2%ta_

5=3(43.9-4)

2

式中D(9——隔熱層的外直徑，m；

Di——設(shè)備或管道外直徑，m：

2——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m?℃)；

Kr——管道通過支吊架處的熱(或冷)損失的附加系數(shù)，可取1.057.15；

t——設(shè)備和管道的外表面溫度，℃；

Tfr一一防凍結(jié)管道容許液體停留時間，h；

tfr---介質(zhì)在管內(nèi)凍結(jié)溫度，℃；

ta——環(huán)境溫度，℃；

V——每米管長介質(zhì)體積，m3/m；

VP——每米管長管壁體枳，m

p——介質(zhì)密度，kg/m3：

pP——管材密度，kg/；

C——介質(zhì)/、J比熱，J/(kg.℃)；

Cp——管材的比熱，J/(kg.℃)；

H力.介質(zhì)融解熱，J/kg；

a一一隔熱層外表面向大氣口勺放熱系數(shù)，W/(m2?℃)；

8----隔熱層厚度，m：

4310雙層異材保溫或保冷層厚度，應(yīng)按下列公式計算：

I平面雙層異材保溫或保冷層厚度

a內(nèi)層厚度

_4Q-G

(4.3.10-1)

b外層厚度

(4.3.10-2)

「a回

2圓筒雙層異材保溫或保冷層厚度計算

a內(nèi)層厚度

啜啜(窗()

(4.3.10-4)

b雙層異材保溫或保冷層總厚度

D

Djnmo=24”一幻+犯、-Q)_&

，n°，一[@a()

B=g(D〃「D)

(4.3.10-6)

式中51內(nèi)層隔熱層厚度，m；

6?外層隔熱層厚度，m；

4一一復(fù)合隔熱構(gòu)造內(nèi)層隔熱材料及其制品艮I導(dǎo)熱系數(shù)，w/(m-℃)；

打一一復(fù)合隔熱構(gòu)造外層隔熱材料及其制品H勺導(dǎo)熱系數(shù)W/（〃，?℃）；

t——設(shè)備和管道H勺外表面的溫度，℃；

t。——復(fù)合隔熱構(gòu)造中的隔熱層外表面溫度，。C；

L——環(huán)境溫度，℃；

[0]一一以每平方米隔熱層外表面表達(dá)的最大容許散熱損失量，W/m2；：

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/（m2-4c）；

5——隔熱層厚度，m；

D（）一一隔熱層的外直徑，m；

Di——設(shè)備或管道外直徑，m：

Dmo——復(fù)合隔熱外層的外直徑，nio

雙層異材保溫或保冷日勺熱（或冷）損失量，應(yīng)按下列公式計算：

1平面雙層異材保溫或保冷的熱（或冷）損失量

Q=84二&。*1（）

-n----1---

44a

2圓筒雙層異材保溫或保冷的熱（或冷）損失量

Q=-------------------------------------------

DmoeD（）+口皿。]nDm。+J_（4.3.11-2）

2AlDj2A2Doa

式中5]----內(nèi)層隔熱層厚度，m；

82外層隔熱層厚度，m；

4一一復(fù)合隔熱構(gòu)造內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，w/（山?℃）；

4——復(fù)合隔熱構(gòu)造外層隔熱材料及其制品H勺導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-℃)；

t——設(shè)備和管道的外表面溫度，℃；

ta一—環(huán)境溫度，℃：

Q——以每平方米隔熱層外表面表達(dá)的I散熱損失量，W/rn1；

a—隔熱層外表面向大氣淤J放熱系數(shù)，w/(n??C)；

D()——隔熱層的外直徑,m；

Di一一設(shè)備或管道外直徑，m；

Dmo一一復(fù)合隔熱外層H勺外直徑，m。

雙層異材內(nèi)隔熱層日勺外表面溫度，應(yīng)按卜.列公式計算：

1平面雙層異材保溫

(_卻&+224正

(4.3.12-1)

°-+

2圓筒雙層異材保溫

1D,"D,

t=------------------------(4.3.12-2)

()DD

Zln-^+zUln-^

式中4------內(nèi)層隔熱層厚度，m；

<§2------外層隔熱層厚度，m；

4——復(fù)合隔熱構(gòu)造內(nèi)層隔熱材料及其制品口勺導(dǎo)熱系數(shù)，W/(〃？?℃)；

冬一一復(fù)合隔熱構(gòu)造外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-r)；

t一一設(shè)備和管道H勺外表面溫度，。C；

九一一隔熱層外表面溫度℃;

t0——復(fù)合隔熱溝造中的內(nèi)隔熱層外表面溫度，°C；

Do----隔熱層日勺外直徑，m：

Di——設(shè)備或管道外直徑，m；

Dmo——復(fù)合隔熱外層的外直徑，mo

計算出雙層異材隔熱層界面處的溫度乙后，應(yīng)校核其外層隔熱材料對溫度口勺承受能力。當(dāng)，〃超

過外層隔熱材料H勺安全使用溫度確實良0.9倍時，必須重新調(diào)整內(nèi)外層厚度比。

4.3.13隔熱計算的重要數(shù)據(jù)時選用，應(yīng)符合下列原則：

1保溫計算

a設(shè)備和管道表面溫度t：

1）無襯里的金屬設(shè)備和管道的表面溫度，取介質(zhì)的正常操作溫度：

2）有襯里的金屬設(shè)備和管道，應(yīng)經(jīng)傳熱計算確定其外表面日勺溫度。

b環(huán)境溫度ta：

1）室外的設(shè)備和管道，在經(jīng)濟保溫厚度計算和散熱損失計算中的環(huán)境溫度：常年運行者，取歷

年年均溫度的I平均值；季節(jié)性運行者，取歷年運行期間口平均溫度的平均值；

2）室內(nèi)日勺設(shè)備和管道，在經(jīng)濟保溫厚度計算及散熱損失計算中的環(huán)境溫度均取20C；

3）在有工藝規(guī)定的多種保溫計算中的環(huán)境溫度，應(yīng)按最不利的條件取值：

4）在防燙傷保溫計算中的環(huán)境溫度，取歷年最熱月的口平均溫度平均值。

c表面放熱系數(shù)a：

1）在經(jīng)濟厚度計算及散熱損失計算中，W6r=11.6W/（m2-#C）；

2）在保溫構(gòu)造外表面溫度計算中，可按下式取值：

并排敷設(shè)。=7.0+3.5匹7

單根敷設(shè)a=11.6十7.0收,

其中風(fēng)速Kv在經(jīng)濟保溫厚度計算中，取歷年年平均風(fēng)速的平均值；在熱平衡計算口，取歷年一

月份平均風(fēng)速口勺平均值。

2保冷計算

a設(shè)備和管道外表面溫度t

取介質(zhì)的最低操作溫度，

b環(huán)境溫度ta

采用經(jīng)濟厚度法計算時，常年運行者，取歷年年平均溫度日勺平均值；季節(jié)性運行者，取運行期間

口平均溫度的平均值。在防結(jié)露厚度計算和最大容許冷損失日勺厚度計算時，環(huán)境溫度應(yīng)取夏季空氣調(diào)

整室外計算干球溫度。在表面溫度和熱量損失的計算中，環(huán)境溫度取厚度計算時H勺對應(yīng)值。

c露點溫度

露點溫度應(yīng)根據(jù)夏季空氣調(diào)整室外計算干球溫度4和最熱月平均相對溫度〃％的數(shù)值查有關(guān)

%、W、〃對照表而得。

d保冷層外表面溫度4

保冷層外表面溫度取年合計最熱月相對溫度平均值下II勺露點溫度加1?3℃。

注：由丁?保冷構(gòu)造的防潮層和保護(hù)層很薄，不易計算熱阻，即以保冷層外表溫度作為保冷構(gòu)造表面溫度。

c表面放熱系數(shù)a

可取a=8.14卬/（加）?℃）。

3導(dǎo)熱系數(shù)4

對于軟質(zhì)材料應(yīng)取使用密度下日勺導(dǎo)熱系數(shù)。

4隔熱構(gòu)造的單位造價￡

單位造價包括主材費、包裝費、運送費、損耗、安裝費（包括輔助材料-）及保護(hù)層構(gòu)造費等。

5計息年限n

石油化工企業(yè)取5~7年。

6年利率i

一般按工程費用的實際貸款利率取值。

7熱或冷價fH

a熱價和冷價應(yīng)根據(jù)不一樣地區(qū)、不一

L:10004?02母樣企業(yè)的詳細(xì)狀況確定，可按實際購價或生產(chǎn)

QFFB成本取值。當(dāng)沒有數(shù)據(jù)時，熱價可按下式估算

(4.3.13)

式中PF——燃料到廠價，元k

——燃料收到基低位發(fā)熱量，kj/kg：

QF

G—工況系數(shù)G=1.2~1.4；

C2煙值系數(shù)：運用鍋爐出新蒸汽歐J設(shè)備及管道，取I；

輔助蒸汽管道,取0.75；

疏水管道、持續(xù)排污及擴容，取0.5；

r)B——鍋爐熱效率。

h當(dāng)沒有數(shù)據(jù)時，冷價可取熱價日勺6倍。

8年運行時間T

常年運行按8000小時，間歇運行按設(shè)計或按實際規(guī)定的天數(shù)計。

4.4隔熱構(gòu)造

4.4.1保溫構(gòu)造可由保溫層和保護(hù)層構(gòu)成。對于埋地管道和設(shè)備，還應(yīng)增設(shè)防潮層。對于地溝內(nèi)管道和

設(shè)備日勺保溫構(gòu)造，宜增設(shè)防潮層。

保冷構(gòu)造應(yīng)由保冷層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。

4.4.2法蘭、閥門、人孔等需拆卸檢修H勺部位，宜采用可拆卸時隔熱構(gòu)造；設(shè)備筒體、管段等無需檢修

H勺部位，宜采用固定隔熱構(gòu)造。

4.4.3公稱直徑等于或不小于350mm管道采用硬質(zhì)隔熱材料時，隔熱構(gòu)造可由多瓣構(gòu)成。

4.4.4管道口勺隔熱材料，宜選用硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼。

4.4.5當(dāng)需要蒸汽吹掃的J保冷設(shè)備和管道的保冷材料不能承受吹掃介質(zhì)溫度時，應(yīng)在其內(nèi)側(cè)增設(shè)厚度不

不不小于20mm的隔熱層，以保證其界面溫度低于保冷材料所能承受的最高溫度。

4.4.6對于硬質(zhì)隔熱材料，在施工中應(yīng)預(yù)留合適H勺伸縮縫。伸縮縫間應(yīng)填塞與硬質(zhì)材料厚度相似、耐溫

性能和導(dǎo)熱系數(shù)相近日勺軟質(zhì)隔熱材料。

4.4.7隔熱構(gòu)造設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1必須牢固地固定在本體上；

2應(yīng)有嚴(yán)密的防水措施，如設(shè)備和儲罐開口處、設(shè)備或儲罐與管道的連接處、立管與水平管日勺三

通處等，均應(yīng)進(jìn)行局部處理，防止雨水滲透；

3應(yīng)具有?定H勺機械強度和剛度，不會因自重或偶爾外力作用而破壞。

4.4.8立式設(shè)備、儲罐和管道應(yīng)設(shè)保溫支持圈，最下?層保溫支持圈的位置及保溫支持圈的間距應(yīng)符合

設(shè)計規(guī)定。

4.4.9立式設(shè)備采用預(yù)制塊或氈席保溫材料進(jìn)行臥式安裝時，除應(yīng)符合第4.4.8條規(guī)定外，還應(yīng)焊接保

溫釘。

4.4.10臥式保溫設(shè)備兩端的J封頭、立式設(shè)備的封頭及支腿式立式設(shè)備的底封頭均應(yīng)焊接r形及L形保

溫釘。

4.4.11需熱處理的設(shè)備，其保溫支承構(gòu)件應(yīng)在制造廠焊好，假如設(shè)備未帶保溫支承構(gòu)件，可在現(xiàn)場設(shè)

置螺栓連接的角鋼支承圈。

4.4.12保冷層不應(yīng)使用鋼制兩釘構(gòu)造。

4.4.13對有振動歐I設(shè)備和管道，鉤釘應(yīng)合適加密。

4.4.14設(shè)備和管道口勺防潮層設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1設(shè)備和管道的保冷層外表面、埋地或地溝內(nèi)敷設(shè)管道口勺保溫層外表面，應(yīng)設(shè)防潮層；

2在環(huán)境變化與振動狀況卜，防潮層應(yīng)能保持其構(gòu)造的完整性和密封性。

4.4.15儲罐的防潮層設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防潮層日勺高度不適宜不不小于100mm：

2液體儲存溫度不小于120℃時，防潮層用浸石油瀝青H勺硬質(zhì)保溫制品或其他符合耐溫規(guī)定H勺防

水材料填充；

3液體儲存溫度不不小于95℃時，防潮層可不用防水材料填充。

4.4.16防潮層可分為如下幾種類型：

1內(nèi)層為石油瀝青瑪蹄脂，中層為有堿粗格平紋玻璃布，外層為石油瀝青瑪蹄脂；

2橡膠瀝青防水冷膠玻腐布防潮層等；

3新型冷膠料卷材防潮層、冷涂料防潮層等。

注：使用聚苯乙烯泡沫塑料激保冷層時，應(yīng)防止與防潮層起化學(xué)反應(yīng)。

4.4.17保護(hù)層設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1隔熱構(gòu)造外層，應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)密牢固，在環(huán)境變化與振動狀況下，不滲水、

不裂紋、不散縫、不墜落；

2宜選用金屬材料作為保護(hù)層。在腐蝕性環(huán)境卜.宜采用耐腐蝕材料作保護(hù)層：

3當(dāng)采用鍍鋅鋼板或鋁合金板作為保護(hù)層時，不需涂防腐涂料；

4當(dāng)采用?般碳素薄鋼板作為保護(hù)層時，其內(nèi)外表面均應(yīng)涂防腐涂料;

5當(dāng)采用非金屬材料作為保護(hù)層時，應(yīng)用不燃燒材料抹平或用防腐涂料進(jìn)行涂裝。

4.4.18金屬保護(hù)層厚度，應(yīng)符合表4.4.18口勺規(guī)定:

表4418常用金屬保護(hù)層厚度

護(hù)層^型管道

保護(hù)層源厚度、\設(shè)備與平壁可拆卸構(gòu)造備注

D<W100DQ100

鍍鋅薄鋼板0.3?0.350.35?0.50.5?0.70.5?0.6需增長剛度的保護(hù)層

鋁合金薄板0.4?0.50.5?0.60.8-1.00.6?0.8