三通換向閥保養與維護換向閥維護和修理保

養

三通換向閥基本都包括閥體、閥板座、閥板、氣缸，閥體由閥

板座分成A、B、C三個與外界相通的空腔，在閥體和閥板座之間裝

有密封材料，在空腔中的閥板通過連接軸與氣缸相連，通過更改閥

板位置，更改管路中氣體的流動方向；由于經過蓄熱體的換熱，所

以換向閥的工作溫度較低，對換向閥的材料無特別的要求。但由于

連續式生產的要求，需要換向閥克服煙氣中的粉塵磨損，以及腐蝕

性的影響，機械部分需要保證部件頻繁的開關造成的磨損，已經要

求較高的牢靠性和工作壽命。

SMC換向閥常見問題

換向閥內漏

1、閥內漏，閥桿長短不適。

閥內漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣展閥桿太短，閥桿向上（或

向下）的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，

導致關不嚴而內漏C

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解決對策：應縮短（或延長）調整閥閥桿使閥桿長度合適，使其不

再內漏。

2、填料泄露

填料泄露的原因：（1）填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這

種接觸并不是特別均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊,

甚至有些部位沒有接觸上。（2）閥桿與填料之間存在著相對運動，

隨著高溫高壓和滲透性強的介質的影響，造成填料泄露。（3）填料

接觸壓力漸漸衰減，填料自身等原因，介質就會從間隙向外泄露。

解決對策：（1）為使填料裝入便利，在填料函頂端倒角，在填料函

底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環?，以防止填料被介質沖刷。

（2）填料函與填料接觸表面要光滑，削減填料磨損。（3）選用柔

性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固

后摩擦力不發生變化等特點。

3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。

閥芯、閥座泄露緊要原因是由于調整閥生產過程中的鑄造或鑄造缺

陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷，便會

產生對閥芯，閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯，閥座變形（或磨

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損）不配套，存有間隙，發生泄漏。

解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發生磨損變形不嚴重的，

可用細砂紙研磨，除去痕跡，提高干凈度。若變形嚴重，只能更換

閥芯、閥座。

SMC三通換向閥定位器故障

定位器是接受噴嘴擋板技術原理，一般常常發生以下故障:

1.零部件受溫度、振動等影響，造成調解閥波動。

2.噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。

3.彈簧的彈性系數發生更改，造成調解閥掌控非線性。

4.電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。

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解決對策：重新調整定位器；調整彈簧；拆閥取出異物。

3、換向閥動作遲緩

SMC換向閥安裝

保管存放

1.嚴禁露天堆放，干燥為好.

安裝

1.安裝前，檢查有沒有意外損傷.

注意：三通換向閥必需配有附件方可正常工作，例如：限位開關，電磁

閥，氣缸，過濾減壓閥，氣缸，過濾減壓閥（氣源二聯件）等，所以安裝

前必需檢查相應的附件.（詳見各廠必要的附件說明書）

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2.檢查以下資料是否齊全（A.銘牌,B.合格證,C.裝箱單,D.說明書）

缺少請適時與本公司聯系.

3.三通換向閥必需牢靠地安裝在主管道或支管道上，全部連接螺栓必

需鎖緊.

4.產品出廠時，已安裝氣源二聯件（過濾減壓閥），進口端已裝有進

氣接頭，用戶只需接上氣源即可，氣源壓力可由減壓閥調整.

5.按氣動電路接線圖（雙電控，單電控）正確接線.

保養與維護

三通換向閥歸于高精度的檢測儀器，平常的保護保護對包管設備的

正常運轉及丈量精度具有很緊要的含義。

主機保護:

1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管;

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2、定時查看鉗口部位的螺釘，如發覺松動，適時擰緊;

3、定時查看鏈輪的傳動情形，如發覺有松動，請將張緊輪重新張緊;

4、鑲鋼板與襯板觸摸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定

時涂一層薄的MoS2（二硫化鋁）潤滑脂；

5、由于三通換向周的鉗口常常運用，簡單磨損，氧化皮太多時，簡

單招致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應常常打掃，保持清潔（棒每

次做完試驗后進行打掃）；

油源的保護:

1、依據機器的運用情形及油的運用期限，定時替換吸油過濾器和濾

芯，替換液壓油。

2、定時查看主機和油源處能否有漏油的當地，如發覺有漏油，應適

時替換密封圈或組合墊；

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3、長時刻不做試驗時，重視關斷主機電源。若是機器在待機情形,

轉換開關應打到“加載”檔，由于若是轉換開關打在“快退”檔,

電磁換向閥一直在通電情形，會影響該器材的運用壽命。

掌控系統保護:

1、掌控器上的接口為一一對應，插錯接匚可能對設備形成損壞;

2、插拔掌控器上的接口有必要封閉掌控器電源。

3、試驗后若有一段較長的時刻不必機器時，封閉掌控器和電腦;

4、定時查看掌控器后面板的連接線能否觸摸杰出，如有松動，應適

時緊固

換向閥的回路及液壓閥的作用

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一.用雙向變量泵換向的回路

當雙向變量泵的左邊油路為高壓時，液壓缸活塞向右運動，此時閥

D處于左位。當變量泵的右邊管路為高壓時，液壓缸活塞向左運動,

此時，閥D處于右位，使液壓缸左腔的多余油液經閥D和背壓閥P

回油箱。泵n為補油泵，溢流閥Y調定補油壓力，溢流閥K為安全

閥。當液壓缸為活塞兩邊的有效面積相等的雙桿液壓缸時，可去掉

閥D和閥P。

二.溢流閥在液壓系統中的作用

溢流閥在液壓系統中很緊要，特別是液壓油泵定量泵系統，沒有溢

流閥幾乎不可能工作。它的緊要功能有如下幾點：

1.用于產生背壓：將溢流閥串聯在回油路上，可以產生背壓，使執

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行元件運動平穩。此時溢流閥的調定壓力低，一般用直動式低壓溢

流閥即可。

2.作遠程調壓閥用：用管路將溢流閥的遙控口接至調整便利的遠程

調整進口處，以實現遠控目的。

3.起穩壓溢流作用；用定量泵供油時，它與節流閥搭配，可以調整

和平衡液壓系統中的流量。在這種場合下，閥口常常隨著壓力的波

動而開啟，油液經閥口流回油箱，起穩壓溢流作用

4.作高處與低處壓多級掌控用：換向閥將溢流閥的遙控口和幾個遠

程調壓閥連接，即可實現高處與低處壓多級掌控。

5.起安全閥作用：避開液壓系統和機床因過載而引起事故。在這種

場合下，閥門平常是關閉的，只有負載超過規定的極限時才開啟，

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起安全作用。通常，把溢流閥的調定壓力比系統最高壓力調高10?

20%o

6.作卸荷閥用：由先導型溢流閥與二位二通電磁閥搭配使用，可使

系統卸荷。

三.用雙向定量泵換向的回路

用雙向定量泵換向，要借助電動機實現泵的正反轉。當正轉時，液

壓泵左邊油口為出油口，壓力油經兩個單向閥進入液壓缸左腔，同

時使液控單向閥F打開，液壓缸右腔的油經節流閥E