設備使用維護保養手冊

垃圾填埋場

前言

對的使用設備，維護保養好設備對保證設備正常運行、防止

設備故障和事故發生、延長設備使用壽命、充足發揮設備經濟效

益的起著重要作用。設備的使用操作人員必須通過專業培訓，并

經考試合格后才能上崗，上崗操作必須嚴格遵守安全技術操作和

使用維護規程，嚴禁違規運行。各類設備操作人員必須做到：

“三好”：管好、用好、修好設備；

“四會”：會使用、會維護、會檢查、會排除故障；

“五項紀律”：合理使用設備，遵守操作規程；保持設備清潔,

合理潤滑；遵守設備交接班制度；管理好工具、附件不得遺失；

發現異常及時停車處理；

平常維護的“十字”方針：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

目錄

1、設備使用（操作）規程

2、設備安全技術操作規程

3、設備維護（保養）規程

4、設備運行記錄（另附）

5、設備點檢表（另附）

6、設備潤滑表

設備使用（操作）規程

一、使用注意事項：

1、裝載機使用日勺柴油必須純凈并通過至少72小時的沉淀，

柴油牌號符合規定規定。

2、變速箱、變矩器使用日勺液力傳動油，液壓系統使

用的液壓油必須清潔。

3、裝載機必須按規定進行定期保養和潤滑。

4、發動機起動后，空運轉待水溫到達55。C及汽壓體現到

0.4MPa后再進行起步行駛。

5、一般氣溫在50。C如下時，發動機起動前應用熱水或蒸

汽進行預熱，待預熱到30?40°C以上時再起動°

6、行駛中換前進擋不必停車，也不必踩制動板，由低速變高

速時先松一下油門同步操縱變速桿，然后再踩下油門；由高速換

低速時，則先加大油門，使變速箱輸出軸與轉動軸轉速一致。

7、腳制動時機器同步將自動切斷變速離合器油路，制動前不

必將變速桿置于空檔；當腳制動松開后，機器自動恢復到制前使

用的檔位。

8、當操縱動臂與轉斗到達需要位置后，應將操縱桿推（拉）

回中間位置。

9、變化前進、后退時方向規定在車停后進行。

10、柴油機出水溫度到達55°C,機油溫度到達45°C才充

許進行全負荷運轉。作業時發電機水溫、機油溫度不超過95。Co

變矩器油溫不超過120。C,由于重載作業油溫超過容許值時應停

車冷卻。

11、不得將鏟斗提高到最高位置時運送物料，運載物料時應

保持動臂下較點離地500mm,以保證穩定行駛。

12、裝載機所用日勺柴油機，其功率是伴隨海撥高度、環

境溫度和相對溫度的增長而減少，為此，在使用該裝載機時，必

須注意到當地的環境狀況，按《柴油機使用保養闡明》中功率修

正日勺規定，得出柴油在該地狀況下的實際功率。

二、起動、停車

（一）起動

1、進行出車前檢查，確認各部件均屬正常后，進行

起動發動機。

2、起動前應將孌速桿置于空檔位置，操作閥桿置于中位，

掛上手制動或緊急制動，接通電源總開關，微踏下油門，轉動起

動開關。

3、一次起動時間5?8秒鐘（起動馬達日勺持續工作時間不應

超過15秒鐘），如不能起動，應立即釋放起動開關，一分鐘后，

再作第二次啟動。如持續三次以上仍無法起動，則應檢查原因，

排除故障后再起動。

4、起動后應在600?750轉/分進行暖機，并親密注意發動

機儀表時指示（尤其是機油壓力表），同步應檢查柴油機及其他系

統有無不正常現象。

5、當氣壓達0.4MPa以上按下緊急及停車制動按鈕，即可開

車。

（二）停車.

1、將車開到車庫或平坦地面，變速桿置空擋位，操縱鏟斗

平放地面，拉起手制動操縱桿或緊急制動按鈕，發動機停車前，

應先在800~1000轉/分運轉幾分鐘，以便各部件均勻冷卻。

2、冬季停車后應及時擰開發動機所有放水閥，放完冷卻系

統中所有積水，防止機件凍裂，如水中已加防凍液，而環境溫度

不低予防凍液標簽上標明日勺溫度，不必將冷卻液放出。

3、當氣溫達-18。C時，應將蓄電池取下，搬入暖室以免凍

裂。

設備安全技術操作規程

1、剎車、喇叭、方向機應齊全、敏捷，在行駛中要遵守：“交

通規則二若需常常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。

2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟

斗下通過。

3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提高過高，一般距地面

0.5米左右為宜。

4、裝載機行駛時應防止不合適的高速和急轉彎。

5、當裝載機碰到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發動機轉

速減少等現象時，應停止鏟裝，不得強行操作。

6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。

7、裝載機在作業時斗臂下嚴禁有人站立或通過。

8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷

或采用其他措施，防止動臂下落傷人。

9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間

日勺石渣。

10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。

11、作業完畢將裝載機駛離工作現場，停放在平坦日勺安全地

帶。松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。

12、按平常例行保養項目對機械進行保養和維護。

設備維護(保養)規程

一、出車前后的檢查與保養：

(一)出車前檢查：

1、發動機，電氣儀表部分：

(1)檢查水箱水位；

(2)檢查燃油箱油量；

(3)檢查發動機油底殼機油量；

⑷檢查各油管、水管、氣管及各部件的密封性;

(5)檢查蓄電池接線；

2、底盤，液壓部分：

(1)檢查液壓工作油油量。

(2)檢查液壓系統管路及附件密封性；

(3)檢查腳制動，緊急制動與否可靠；

(4)檢查各操作縱桿與否靈活并放在空位；

(5)檢查輪胎氣壓與否正常。

3、起動發動機

(1)檢查各儀表指示與否正常。

(2)檢查各照明、指示燈、喇叭、刮水器、制動燈日勺工作

狀況。

(3)操縱工作裝置檢查其動作狀況；

(4)低速運轉中傾聽發動機工作與否正常。

(5)接合各檔運行。

(二)每天作業結束后檢查：

(1)檢查燃油儲量。

(2)檢查發動機油底殼油面及清潔狀況，若發現油面過高并

且變稀，應找出原因予以排除。

(3)檢查油管、水管、氣管及各附件有無滲漏現象。

(4)檢查變速箱、變矩箱、液壓油泵、轉向器、前后橋日勺固

定、密封以及有無過熱現象。

(5)檢查輪輛螺栓、傳動軸螺栓以及各銷軸的固定與否松動。

(6)工作裝置與否正常。

(7)檢查輪胎外觀及氣壓與否正常。

(8)氣溫低于-5。C時，應將冷卻水放出，以防機體凍裂；若

機子已加防凍液，而環境溫度不低于防凍液標簽上標明的溫度，

不必將冷卻液放出。

(9)向工作裝置各注油點按規定壓注黃油。

(10)清理機器外觀以及鏟斗內泥土和雜物。五、定期保養

（三）每10小時或每天；

1、繞機目視檢查有無異常、漏油。

2、檢查發動機機油油位。

3、檢查液壓

箱油位。

4、燈光及儀表。

5、檢查輪胎氣壓及損壞狀況。

（四）每50小時或一周

1、緊固前后傳動軸聯接螺栓。

2、檢查變速箱油位。

3、檢查制動加力器油位。

4、檢查緊急及停車制動，如不合適則進行調整。

5、檢查輪胎氣壓及損壞狀況。

6、向前后車架較接點、傳動軸、付車架銷、以及其他軸承

壓注黃油。

（五）每125小時或半個月

1、打掃發動機缸頭及變矩器油冷卻器。

2、檢查蓄電池液位，在接頭處涂薄層凡士林。

3、檢查液壓油箱油位。

（六）每250小時或一種月

1、檢查輪期固定螺栓日勺擰緊力距。

2、檢查前后橋油位。

3、檢查工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫及固定螺

栓與否有裂紋及松動。

4、更換發動機機油（根據油的質量及發動機使用狀況而定）。

5、檢查發動機風扇皮帶，壓縮機及發動機皮帶松緊及損壞

狀況。

6、檢查調整腳制動及緊急停車制動。

（七）每500小時或三個月

1、檢查變速箱油與否清潔，清洗濾油器必要時換新油，井

清洗變速箱底殼。

2、緊固前后架與車架連接螺栓。

3、必須更換發動機機油，更換機油濾芯。

4、檢查發動機氣門間隙。

5、清洗柴油箱加油及吸油濾網。

6、清洗液壓油箱加油、回油及吸油濾網。

（八）每1000小時或六個月

1、更換變速箱和油，清洗濾油器及油底殼，更換或清洗透

氣蓋里的銅絲。

2、更換發動機日勺柴油濾清器。

3、檢測多種溫度表、壓力表。

4、檢查發動機進排氣管日勺緊固狀況。

5、檢查發動機日勺運轉狀況。

（九）每2023小時或一年

1、更換前后橋齒輪油。

2、更換液壓油、清洗油箱及濾網、檢查吸油管。

3、檢查腳制動及停車制動工作狀況，必要時拆卸檢查摩擦

片磨損狀況。

4、清洗檢查制動加力器密封和彈簧，更換剎車油，檢查制

動敏捷性。

5、通過測量油缸的自然沉降量，檢查分派閥及油缸日勺密封

性。

6、檢查轉向系統日勺靈活性。

設備運行記錄

垃圾填埋場填埋平整記錄