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文檔簡介
技術交底記錄
年月日
工程名稱分部工程電氣安裝工程
分項工程名稱:PVC塑料管暗敷設工程(電線導管敷設工程)
交底內容
1、材料要求:
(1)阻燃型塑料管及其附件其指數應符合消防規范有關要求,并有產
品合格證.
(2)阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻,無氣及管身變形等現象。
(3)開關盒,插座盒,接線盒等塑料盒,箱均應外觀整齊,開孔齊全
及無劈裂等現象。
(4)鍍鋅材料:扁鐵、木螺絲、機螺絲等。
(5)輔助材料:鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等.
2、主要機具:
(I)鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。
(2)手錘、筌子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木鋰等.
(3)臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等.
3、作業條件:
(1)配合土建結構施工時,根據磚蠟,加氣蠟彈好的水平線;安裝盒
箱與管路.
(2)配合土建結構施工時,大模板,滑模板施工於墻,在鋼筋綁扎過
程中預埋套盒及管路,同時辦理隱檢.
(3)加氣殮樓板、圓孔板,應配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行
配管.
4、操作工藝:
工藝流程:
彈線定位盒箱、固定管路敷設掃管穿帶線
(1;彈線定位:
1)墻上盒箱彈線定位:
磚墻大模板舲墻等,盒、箱彈經定位,按彈出的水平線,對照
設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置,并標準注出尺
寸.
2)加氣/板,圓孔板、現澆板,應根據設計圖和規定的要求準確
找出燈位。進行測量后,標注出盒子尺寸位置。
(2)盒箱固定:
1)盒、箱固定應平整、牢固灰漿飽滿,縱橫坐標準確。
2)磚墻穩住盒箱:
八、預留盒、箱孔洞:首先按設計圖加工管子長度,配合瓦工
施工,在距盒箱的位置約300nlm處,預留出進入盒、箱的長
度,將管
技術交底人接受人
負責
人
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年月日
工程名稱分部工程電氣安裝工程
分項工程名稱:PVC塑料管暗敷設工程(電線導管敷設工程)
交底內容
B、甩在預留孔外,端頭堵好。待穩住盒箱時,一管一孔的穿入
盒箱。
剔洞穩住盒箱,再接短管;按彈出水平線,對照設計圖找出盒、箱的準確
位置,然后剔洞,所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞
內四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,
再用高標號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩入洞中,待水泥砂漿凝固后,再
接短管入盒、箱.
3)現澆板,圓孔板穩住燈頭盒。標注燈位的位置,先打孔,然后由下
向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中,并固定好
吊板待配管后,用高標號水泥檔漿穩住。
(3)管路敷設:
1)配管要求:
A、半硬質塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進行連接。套管的
長度不應小于管直徑的三倍,接口處應該用膠粘劑粘接牢固;
B、敷設管路時,應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15米
時,或直角彎有3個且長度超過8米,均應在中途裝設接線盒;
C、暗敷設應在土建結構施工中,將管路埋入墻體和樓板內,局部剔槽
敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護,保護層不得小于15mm;
D、管子最小彎曲半徑,管子彎曲處的彎扁度應符合質量評定標準的要
求.
2)磚墻敷管:
A、管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。接頭處應固定牢固,管
路應隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內。
B、管進盒、箱連接:可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內
進外出,應與盒箱里口,平齊,一管一孔,不允許開長孔;
(4)掃管,穿帶線時將管口與盒、箱里口切平.
5、質量標準:
(1)保證項目:
材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。
(2)基本項目:
1)管路連接緊密,管口服液光滑,保護層大于15mm。
2)盒箱設置正確,固定可靠,管子進入盒箱處順直,在盒箱內露
出的長度應小于5mm。
3)穿過變形縫處有補償裝置,補置裝能活動自如.
6、成品保護:
(1)剔槽打洞時,不要用力過猛,以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不
易剔
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負責
人
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年月日
工程名稱分部工程電氣安裝工程
分項工程名稱:PVC塑料管暗敷設工程(電線導管敷設工程)
交底內容
(2)得過大,過寬,不要造成土建結構缺陷。
管路敷設完后應立即進行保護其他工種在操作時應注意不要將
管子砸扁和踩壞。
(3)在球板,加氣板上剔洞時,注意不要剔斷鋼筋,剔洞時應先用鉆
打孔,再護孔,不允許用大錘由上面砸孔洞。
(4)配合土建澆灌砂時,應派人看護,以防止管路位移或要機械損傷。
7、應注意的質量問題:
(1)管路有外露現象,或保護層不足15mm,剔槽時要保證深度
并且及時將管子固定,再用水泥檔漿固定保護。
(2)穩住及預埋的盒、箱有歪斜,坐標不準,灰漿不飽滿等現象.
穩住盒箱時一定要找準位置,先注入適量的水泥檔漿,再用
線鋒我正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。
(3)管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D。煨彎應
按要求操作并及時的固定和保護。
(4)管路不通。朝上的管口容易掉進雜物,因此,應及時將管口
封堵好.其它工種作業時,應注意不要碰損敷設完的管路以
免造成管路堵塞。
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人
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年月日
工程名稱分部工程建筑采暖衛生與
煤氣工
分項工程名稱:給水管道安裝工程(PP-R管)
交底內容
一、施工條件:
1、施工圖紙及其它技術文件齊全,且已進行圖紙交底,滿足施工要求.
2、施工方案、施工技術,材料機具供應等能保證正常施工;
3、施工人員經過技術培訓。
4、預留孔澗經復核無誤.
二、PP—R管材的運:
1、搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊
與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。
2、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內涵得露天
存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1
米。
3、管材應水平堆放在平整的地上,應避免彎由管材,堆置高度
不得超過1。5米,管件應逐層碼堆,不宜疊得過高.
三、管道敷設安裝:粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100mm厚的砂墊層。
9、埋地管道的回填時,管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應先用
砂土或顆料徑不在于12mm的土壤回填至管頂上側300所處,徑夯實后方
可回填原土。室內埋地管道的埋置深度小于300mm。
10、管道在穿基礎墻時,應設置金屬套管,套管與基礎墻預留孔上方的凈
空高度,若設計無規定時不應小于100mm
四、管道連接:
1、同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用
專用熱熔工具.暗敷墻體,地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接.
2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙飾管件為
過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件
采用絲扣連接。
3、熱熔連接應按下列聚進行:
(1)熱熔工具接通電源,到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作:
(2)切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪
刀或管道切割機,必要時,可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷
面應去除毛刺;
(3)管材與管件連接端面必須清潔,干燥、無油;
(4)用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度應符合
下列要求。
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負t
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2003年月日
工程名稱分部工程建筑采暖衛生與
煤氣工
分項工程名稱:給水管道安裝工程(PP—R管)
交底內容
公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻
時間
(mm)(mm)SSS
2014543
2516743
3220844
4021864
5022?51865
注:若環境溫度小于5℃,加熱時間應延長城50%。
4、管道采用法蘭連接時,應符合下列規定:
1)法蘭盤套在管道上。
2)PP過渡接頭與管道熱熔連接步聚應符合5.4.3條規定。
3)校直兩用對應的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,
表面相互平行。
4)法蘭的襯墊,應采用耐熱無毒橡膠圈。
5)應使用相同規格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應對稱堅固。緊
固好的螺栓應露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。
6)連接管道的長度應精確,當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向
拉力。
7)法蘭連接部位應設置支吊架。
五、支吊架安裝:
1、管道安裝時必須按不同管徑后要求設置管卡或吊架,位置應準確,埋設
要平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面.
2、采用金屬管卡或吊架時,金屬卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物
隔墊.在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應設在金屬管配
件一端。
3、支吊架管卡的最小尺寸應按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時,
最小管卡寬度為De75和De90時,最小管卡寬度為了20mm;公稱外徑
為了Del10時,最小管卡寬度為22mm
4、明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時,應按固定點要求施工。管道的各
配水點,受力點以及穿墻支管節點處,應采取可靠的固定措施。
六、試壓:
1、冷水管道試驗壓力,應為管道系統工作出了壓力的1.5倍,但不得小
于1.OMpa
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負責
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年月日
工程名稱分部工程建筑采暖衛生與
煤氣工
分項工程名稱:給水管道安裝工程(PP—R管)
交底內容
2、熱水管試驗壓力,應為管道系統工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa
3、管道水壓試驗應符合下列規定:
*在30分鐘內,允許兩次補壓,補至規定試臉壓力。
七、清洗,消毒:
1、給水管道在驗收前應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時,
應不留死角,每個配水點龍頭應打開,系統最低點應設放水口,清洗時
間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為了止.
2、生活飲用水系統經沖洗后,還應用合20~30mg/L的游離氯的,K灌滿管
道進行清毒。含氯水在管中應滯留24h以上。
3、管道清洗消毒后,再用飲用水沖洗。
八、安全施工;
1、管道連接使用熱熔工具時,應遵守電器工具安全操作規程注意防潮和臟
物污染。
2、操作現場不得有明火,嚴禁對給水聚丙飾管材進行明火燒烘彎。
3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀,吊架等使用。
4、直埋暗管封蔽后應在墻面或地面標明暗管的位置的走向,嚴禁在管理工
作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。
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負責
人
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年月日
工程名稱分部工程采暖與衛生設備
安裝工程
分項工程名稱:室內塑料排水管道安裝工程
交底內容
1、材料要求:
1)管材為硬質聚氯乙烯(UPVC)所用粘接劑應是同一廠家配套產品,應
與衛生潔具連接相適宜,并有產品合格證及說明書。
2)管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一致。
直管段撓度不大于1%.管件造型應規矩,光滑無毛刺。承口應有梢
度,并與插口配套.
3)其它材料,粘接劑、型銅、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。
2、主要機具:
1)手電鉆:沖鉆、手鋸、鐵口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,
套絲板,毛刷、棉布、線墜等。
3、作業條件:
1)埋設管道應挖好槽溝要平直,必須有坡度溝底夯實.
2)暗裝管道首先應核對各種管道的標高坐標的排列有無矛盾。預留孔
洞,預埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作場地清理干凈,安
裝高度,超過3.5米應搭好架子。
3)室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝室內地平
線應彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場地無障礙物。
四、操作工藝:
1)工藝流程:安裝準備工作"預制加工,干管安裝
^立管安裝支管安襄卡件固定資產
^封口堵洞閉水試藍>通水試臉
2)預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,
繪制加工草圖.根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用
鐵刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱鐵出15度角。粘接前應對承
插入試驗,不得全部插入,一般為平口的3/4深度,試插合格后,用
棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈.如有油污需用丙
酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂
直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s
至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。
3)干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標,標高預留槽洞或預埋套
管。埋入地下時,按設計坐標,標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。
采用托
求吊架.施工條件具備時,將預制好的管段,按編號運至安裝部位進行
安裝。
技術交底人接受人
負責
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技術交底記錄
年月日
工程名稱分部工程采暖與衛生設備
安裝工程
分項工程名稱:室內塑料排水管道安裝工程
交底內容
各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究.全部粘連后,管道要
直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上
沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應做閉水試臉,出口由充
氣橡膠堵閉達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細
砂回填至管上皮100mm上覆篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后
再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。
4)立管安裝:首先按設計要求將洞口預留或后別,洞口尺寸不得過大,更
不可損傷受力鋼筋.安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預制好
的立管運到安裝部位。首先清理已預埋的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型
橡膠膠圈,清理雜物,復查上層洞口是否合適.立管插入端應先劃好插入
長度標記,然后上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端
伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為
20~30mln).合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿,然后找正找
直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預
留伸縮節封嚴.
5)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復預埋件是否合適。清理場地,按需
要支搭操作平臺,將預制好的支管按編號運至現場。清除各運物及粘接部
位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口,根據
管段長度調整好坡度.合適后固定,卡架,封閉各預留管口堵洞。
6)器具連接管安裝:核查建筑物地而,墻而做法,礙度c
找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預洞口,分部位實測尺寸做
記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進
行粘接.粘牢后找正、找直,封閉管口堵洞.打下一層立管掃除口服液,用
充氣橡膠堵封閉上部,進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。
7)排水管道安裝后按規定要求必須進行閉水試驗.凡屬隱蔽暗裝管道,必
須進行按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗。
且應在油漆粉刷最后一道工序前進行.
8)地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄
鐵管件時,可采用水泥捻口.為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙塑料管
橫向打磨粗糙。
9)粘接劑易揮發,便用后應隨時封蓋,冬季施工進行粘接時凝固時間為2?
3mino粘接場所應通風良好,運離明火。
5、質量標準:
1)保證項目
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年日
工程名稱分部工程采暖與衛生設備
安裝工程
分項工程名行:室內塑料排水管道安裝工程
交底內容
①管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。
②隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施
工規范規定。
檢驍方法:檢查區(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格36。
③管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定.
④管道及管道支座(墩),嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上.
⑤排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求,伸縮節間距
不大于4M。
⑥排水系統竣工后的通水試驗結果,必須符合設計要求和施工規范規
定。
2)基本項目
①管道支架及管座(墩)的安裝應符合以下規定。
A排列整齊,支架與管子管子接觸緊密。
B托架距離應符合下列規定.
\—/\
公杯且在(mm)50751oq
支架間距(mm)-07-6--------0r8-------------IT0
3)允許偏差項目:
水平管道縱橫方向彎曲每1米1。5nlm
全長125米以上不大于38mm
立管垂直度每一個米3mm
全長5米以上不大于是15
6、成品保護
1)管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入造成
管道堵塞。
2)安裝完的管道應加強保護應加強保護,尤其立管距地2米以下
時,應用木板捆綁保護。
3)嚴禁利用塑料管道枳為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂的吊
點.不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
4)油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道.
7、應注意的質量問題:
1)應注意預制好的管段彎曲或斷裂.原因是直管堆放木墊實,或暴
曬所致。
2)接口處外觀不清潔,關觀,粘接后外溢粘接劑應及時除掉.
3)粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干
凈所
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人
技術交底記錄
年月日
工程名稱分部工程采暖與衛生設備
安裝工程
分項工程名稱:室內塑料排水管道安裝工程
交底內容
致.
4)地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準.
立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
技術交底人接受人
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人
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年月日
工程名稱分部工程配管及管內穿線
工程
分項工程名稱:管內穿絕緣導線工程
交底內容
一、材料要求:
1)絕緣導線:導線的型號,規格必須符合設計要求,并有產品出廠合格證。
2)鍍鋅絲或鋼絲:應順直無背扣,扭接等現象,并具有相應的機械拉力.
3)護口:應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。
4)螺旋接線鈕,應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣
鋼殼螺旋接線鈕.
5)LC型壓線帽:具有阻燃性能氧指數為難27%以上,適用于鋁導線2.5mm、
4mrrv兩種結頭壓接,分為黃白紅、綠藍五種顏色,可根據導線截面和
根數選擇使用鋁導線用綠藍;銅鋁用黃、白、紅)。
6)套管:有銅套管,銅鋁過度套管三種,選用時應采用與導線材質,規格
相應的套管。
7)接線端子(接線鼻),應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線
端子。
8)輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶,黑膠布、滑石粉、布條等。
2、主要機具
(1)克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。
(2)電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。
(3)一字改錐,十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。
3、作業條件
1)配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。
2)配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢.
4、操作工藝:
1)工藝流程:
選擇導線一;一掃管:穿帶線》一線一導線
與帶線的綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖
測
2)選擇導線:
a、應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線.
b、相線,中性線及保護地線的顏色應加以區分,用淡藍顏色的導線為
中性線,用黃綠相間的導淺為保護地線。
3)清掃管路:
①清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵,泥水等到雜物。
②清掃管路的方法:將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人
來回拉動帶線,將管內雜物清凈。
技術交底人接受人
負責
人
技術交底記錄
年月日
工程名稱分部工程配管及管內穿線
工程
分項工程名稱:管內穿絕緣導線工程
交底內容
4)穿帶線:
①穿帶線目的是檢查管路是暢通,管路的走向及盒箱的位置是否
符合設計要求。
②穿帶線的方法:一般均采用①1。2?2。0mm的鐵絲.先將鐵絲的
一端彎成不封均應留置1015cm的余量。在管路較長或轉彎較
多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好.
③穿帶線受阻時,應用兩面三刀根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的
端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。
5)放線及斷線:
a、前應根據施工圖導線的規格,型號進行核對;放線時導線應置于放
線架或放線車上。
b、斷線,剪斷導線時,導線的預留長度應按以下四種情況考慮。
(1)接線盒,開關盒,插座盒及燈頭盒內的預留長度為15cm
(2)配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的確良
1/2
(3)出戶導線的預留長度應為1.5mm
(4)公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。
6)導線與帶線的綁扎:
①當導線根數較少時例如二至三根導線,可將導線前端的絕緣層
削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實。綁扎牢
固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。
②當導線根數較多或導線微面較大時可將導線前端的絕緣層削
去,然后將線芯斜錯排列在帶上,用綁線纏繞綁扎牢固。
③使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位,便于穿線。
7)管內穿線:
①鋼管(電線管)在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊整,
如有遺漏和破損,均應補齊和更換.
②當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的
滑石粉。
③兩人穿線時,應配合協調,一拉一送。
④穿線時應注意下列問題:
(1)同交流回路的導線必須穿于同一管內。
技術交底人接受人
負責
人
技術交底記錄
年月日
工程名稱分部工程配管及管內穿線
工程
分項工程名稱:管內穿絕緣導線工程
交底內容
(2)不同回路,不同電壓和交流與直流的導淺,不得穿入同一
管內。
(3)導線在變形縫處,補嘗裝置應活動自如。導線應留有一定
的余度。
敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處和接線盒中
加以固定:截面積為50mm,,及以下的導線為30m;截面積為70?95m
m?的導線為20m;截面積在180?240mm2之間的導線為18m。
X)導線連接:
①導線連接應具備的條件:
(1)線接頭不能增加電阻值。
(2)受力導線不能降低原機械強度。
(3)不能降低原絕緣強度。
②剝削絕緣使用工具及方法:
(1)剝削絕緣使用工具:
由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度,分層多少都不同,因此
使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀,克絲鉗和剝削
線鉗,可進行削革力及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導線原則
使用剝線鉗,但使用電工刀時,不允許采用刀導線周圍轉圈轉圈
剝線絕緣層的方法。
(2)剝削絕緣方法:單層剝削削法,分段剝法。斜削法。
③單芯銅導線的直線連接:
(1)絞接法:適用于4mm2以下的單芯線。
(2)纏卷法:適用6nlm2及以上的單芯線的分支連接.
(3)十字分支導線連接做法。
(4)多芯銅線直接,多芯銅導線的連接共有三種方法,即單
卷法;纏卷法和復卷法.首先用細砂布將線芯表面的氧化
膜清去,將兩線芯導線的接合處的中心線剪掉2/3,將
外側線芯做傘狀張開,相互交錯叉成一體并將已張開的
線端合成一體,叉接方法見示。
(5)多芯銅導線分支連接.
A纏卷法B單卷法C復卷法
(6)銅導線在接線盒內的連接。
A單芯線并接頭B不同直徑導線接頭C、LC安全型壓線帽
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工程名稱分部工程配管及管內穿線
工程
分項工程名稱:管內穿絕緣導線工程
交底內容
D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕.
(1)套管壓接:
(2)導線與平壓式接線柱連接單芯線連接
(3)導線與針孔式接線樁連接
9)導線包扎:
首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,
纏饒廣2個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應盡可
能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后,再進行回纏,采用黑膠
布包扎,包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中
收緊膠布,導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密.包扎后應呈棗核形。
10)線路檢查及絕緣搖測:
5、質量標準:
1)保證項目:
A、導線的規格型號必須符合設計要求和國家標準的規定。
B、照明電路的絕緣值不小于0。5MSZ,動力線路的絕緣電阻值不小于
1MSZo
2)基本項目:
A、管內穿箱內清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落,導線排列整
齊,并留有適當余量.導線在管子內無接頭,不進入盒、箱的垂直管
子上口穿線后密封處理良好,導線國家利益牢固,包扎嚴密,絕緣
良好,不傷芯.
B、保護接地線,中性線截面選用正確,線色符合規定,連接牢固緊密.
3)允許保護:檢查導線截面.
6、成品保護:
1)穿線時不得污染設備和建筑物品,應保持周圍環境清潔。
2)使用高登及其它工具時應注意不得碰壞其它設備和門窗,墻面,地面等。
3)在接、焊、色全部過程完后,應將導線的接線頭盤入盒、箱內并用紙封
堵嚴實,以防污染。同時應防止盒、箱內進水。
4)穿線時不得遺漏帶護線套管或護口.
7、應注意的質量問題。
1)在施工中存在護口遺漏,脫落,破損及與管經不符合等現象.因操作不
慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊,護口破損與管徑不符者及時更
換。
2)銅導線連接時,導線的纏繞圖數不足圈,未按工藝要求連接的接頭應拆
除重
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工程名稱分部工程配管及管內穿線
工程
分項工程名稱:管內穿絕緣導線工程
交底內容
新連接。
3)導線連接處的焊錫不飽滿,出現虛焊,夾渣等現象.焊錫的溫度要適當,
涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑保護接頭部分的潔
凈。
4)導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應的刀口。
5)多股軟銅線涮錫遺漏,應及時進行補焊錫。
6)接頭部分包扎不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。
7)螺旋接線鈕松動和線,芯外露,接線鈕不合衿,及線魅、剪得余量過短都
會造成其松動,線芯剪得太長就會造成線芯的預留長度應取1o2mm為
宜。
8)線路的絕緣電阻值偏低.管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成絕緣
電怛值偏低.應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線.
9)LC型壓線帽需注意偽劣產品,即塑料帽氧指數低于27%的性能指標,
不限燃;壓接管管徑尺寸誤差過大,未經過鍍銀處理:出現上述現象不
得使用,必須
上接不實,因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產品,壓接前填充實,
壓接牢固,線芯不得外露.
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工程名稱分部工程電器安裝工程
分項工程名稱:配電箱安裝工程
交底內容
1、材料要求:
1)鐵制配電箱(盤)箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無
脫落,二層底板厚度不小于是1o5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二
層底板,箱內器具應安裝牢固,導線排列整齊壓接牢固,應為兩部定點
產品并有產品合格證。
2)鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺檜、墊圈、圓釘等
到。
3)絕緣導線:導線的型號規格必須符合設計要求,并有產品合格。
4)其它材料:電器儀表,熔絲(或熔片),端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡
片柩、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、
焊劑、電焊條(或電石、氧氣)、水泥、砂子。
2、主要機具:
1)鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。
2)手錘、落子、鋼鋸、鋸條、木鋰、扁鋰、圓鋰、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接
鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等.
3)臺鉆、手電鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣
手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。
3、作業條件;
1)工藝流程:配電箱盤安裝要吊一彈線定位“暗裝配森~
盤面組裝
2)配電箱(盤)安裝要求
A、配是箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所.配電箱(盤安裝時,
其底口距地一般為1.5米,照裝時底口距地1.2米,照相館裝電度
表板底口距地不得小于1。8米,在同一建筑物內,同類盤的高度
應一致,允許偏差為10mmo
B、安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應預埋掛式配電箱(盤)應
采用金居膨脹螺栓固定。
C、鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆,二道。預埋的
各種鐵件均應刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時,
面板線孔應光滑無毛刺,金屬應裝設絕緣保護套.
D、配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬
外殼均應有明顯可靠的PE保護地線(PE線為黃綠相間的雙色線也
可采用編織軟裸銅線)但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。
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年月日
工程名稱分部工程電器安裝工程
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