球墨鑄鐵給水管專項施工方案

南澳街道水頭沙社區及周邊消防給水管網改造工程專項施工方案-給水管道安

裝

給水管道安裝專項施工方案

一、工程概況

本工程為南澳街道水頭沙社區及周邊消防給水管網改造工程，社區及周邊原有

給水管網均廢棄并新建社區主干管以及支干管管網，并增加室外消防栓數量等。管

線為環狀布置.，管材采用球墨鑄鐵管（承插式接口）和PE（熱熔對接）管兩種。球墨

鑄鐵管管徑為300mm和100mm兩種，PE管管徑為200mm.160mm和100mm三種，管

道總長度為4600米。

二、施工工期

2010年月日開工，2010年月日竣工。工期50天；

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裝三、施工組織

（一）、球墨管安裝

（1）、球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程

冽量放線

溝槽檢攻

持鐵管質量檢查

清理音膛,管口

套膠圖

安管.撞口|檢查對匚向

胸腔還土封堵管道

本水.試壓做背后支撐

試壓檢驗*管道閥門、管件安裝

二庭1填二

言道沖洗.消毒

談工險收

(2)溝槽開挖形式

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根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形

式。

槽幫坡度的確定：a.

槽深h<3.0米時,槽幫坡度i為1:0.25;

槽底工作面的確定：b.

管道一側工作面寬度情況詳見下表：

管道一側的工作面bl管道結構外徑D1

金屬管道

Dl?500300

c.溝槽斷面形式

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超

挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物(現況管纜)的地段由人工開挖，防止破壞。

b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行"開槽土方

凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用

于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現

場土方調運。

d.開槽后及時約請各方有關人員驗槽，槽底驗收后方可進行下道工序。如遇槽

底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地質勘探部門聯系，共同研究基

底處理措施，處理完成臉收后,方可進行下道工序。

2、下管

在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向

保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞

口安裝為宜。

3、清理承口

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清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃

破膠圈的附著物。

4、清理膠圈，上膠圈2

將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用

手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在

盒子里面，或用其他東西罩上。

5、清理插口表面

插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑(食用油)，

潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡

口處。

6、接口

插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插

口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度?3度；

7、檢查

第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節管后，用

鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否

符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞

勻。

8、安裝注意事項

(1)管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄

鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊切割。

(2)上膠圈之前注意，不能把潤滑劑涂刷在承口內表面，避免導致

接口失敗。

9、井室砌筑

(1)磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷索水泥

漿。

(2)不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：

a.井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑

前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，破墻轉角處，每皮磚需加七分

頭磚。

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b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌

法，兩面排彼，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層

磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。

(3)磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊破、一擠揉。若采用鋪漿法砌

筑時，鋪漿長度不超過500mmo

(4)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90乳豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使

其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。

(5)砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。

(6)井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在

砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿凝固前不得踩踏。

(7)勾縫

a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。

b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。

c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。

10、溝槽回填

(1)水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cn以上

(2)管道兩側回填高差不超過20cm。

(3)回填分層進行。管道兩側和管頂以下50cm月木夯夯實，每層虛鋪厚度不大

于20cm;管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm;應做到

夯夯相連，一夯壓半夯。

(4)分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。

(5)回填壓實度標準：

胸腔部分?95,

管頂以下500mm范圍內?92,

管頂以上500mm范圍內？90,

路面以下部分符合道路專業要求.

11、水壓試驗

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(1)進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都

應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。

(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封

閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管

件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下lOmin

降壓不大于0.05Mpa時，為合格。

(3)水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢

查沒有問題時再繼續升壓。

(4)冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾

將暴露的接口包嚴;對用水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。

(5)水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進

行。

12、沖洗、消毒

(1)管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于

1.5m/s的流速“沖洗時應連續進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即

為合格。

(2)沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點，確

保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的l/2o

13、質量標準

檢查井允許偏差表

序號項目允許偏差(mm)1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203

+20+20

井口高程4路面與道路一致5爬梯安裝水平及垂直間距、外露長？10管

道安裝允許偏差見下表

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項目允許偏差檢測頻率工序

槽底高程(mm)1510m一點開槽

砂