硫酸三產企業安全生產標準化實施指索

標準號：AQ3037-2022替代標準號：

發布單位：國家安全生產監督管理總局發布日期：2022-09-06

技術說明書編碼：2022-05-01E寸效狀態：

實施日期：CASNo：現行

硫酸生產企業安全生產標準化實施指南

前言

本標準第4章、第5章為強制性條款。

本標準編制依據GB/Tl.lo

本標準依照AQ3013-2022、AQ/T9006-2022制訂，共同用于指導硫酸生產企業

開展安全生產標準

化。

本標準由國家安全生產監督管理總局提出。

本標準由全國安全生產標準化技術委員會化學品安全分技術委員會(TC288/SC3)

歸口。

本標準主要起草單位：國家安全生產監督管理總局化學品登記中心、山東省化工

研究院。

本標準參加起草單位：中國石油化工股分有限公司青島安全工程研究院、中化山

東肥業有限公司、

山東紅日阿康化工有限公司。

本標準主要起草人：張海峰、曹永友、曲福年、李德波、鄒本蓮、崔愛紅、鄭樹

林、王震、程玉河、

王金星、劉艷萍。

本標準首次發布。

本標準規定了硫酸生產企業（以下簡稱企業）開展安全生產標準化的過程和要求。

本標準合用于中華人民共和國境內采用以硫鐵礦（砂）、硫磺、冶煉煙氣、石膏、

有色金屬礦為原

料，生產硫酸、二氧化硫等產品的企業，該生產工藝包括原料氣的制取、凈化、

轉化、干吸、余熱利用

等工藝單元。

采用其他原料生產硫酸、二氧化硫的企業可參照執行。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的

版本合用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）合用于本文件。

GB18218危（wei）險化學品重大危（wei）險源辨識

GB50016建造設計防火規范

GB50057建造物防雷設計規范

GB50058爆炸和火災危（wei）險環境電力裝置設計規范

GB50140建造滅火器配置設計規范

GB50351儲罐區防火堤設計規范

AQ3013-2022危（wei）險化學品從業單位安全標準化通用規范

AQ3022廠區動火作業安全規程

AQ3026廠區設備檢修作業安全規程

危（wei）險化學品建設項目安全許可實施辦法國家安全生產監督管理總局

令第8號氣瓶安全監察規定中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局令第

46號

3術語和定義

AQ3013-2022確立的犬語和定義合用于本標準。

4普通要求

企業應按照AQ3013-2022第4章的規定，開展安全生產標準化工作。

5核心要求

5.1方針目標

企業應按照AQ3013-2022第5.1.2條款的規定，組織制定文件化的安全生產

方針和目標，簽訂各

級組織安全目標責任書。安全生產目標的制定應具體、合理、可測量、可實現，

宜結合下列內容：

a）零死亡；

b）千人負傷率；

c）事故起數降低率；

d）隱患管理完成率；

e）有毒有害場所檢測合格率等。

企業應根據自身安全生產實際，制定總體和年度安全生產目標。

5.2組織機構和職責

5.2.1組織機構

5.2.1.1企業應建立安全生產領導小組，設置安全生產管理部門，配備專職安

全生產管理人員。有工

會組織的企業，安全生產領導小組成員應有工會代表。

5.2.1.2企業應根據生產經營規模實際情況，設置相應的管理部門。

5.2.1.3企業應建立從安全生產領導小組到基層班組的安全生產管理網絡，明

確安全責任人。

5.2.1.4企業應按《注冊安全工程師管理規定》第六條規定執行。

5.2.1.5企業應按照GB17266的規定，配備生產管理人員、技術人員、操作

人員、質量化驗員等。

5.2.2職責

5.2.2.1企業應制定安委會或者領導小組和管理部門的安全職責。

S.2.2.2企業應制定主要負責人、各級管理人員和從業人員的安全職責。

5.2.23企業應建立安全責任考核機制，對各級管理部門、管理人員及從業人

員安全職責的履行情

況和安全生產責任制的實現情況進行定期考核，予以獎懲。

5.2.3負責人

5.2.3.1企業主要負責人應按照AQ3013-2022第5.1.1條款的規定，做好

本職工作。其安全承諾內容

包括：

a）遵守法律、法規、標準和規程；

b）開展風險管理，堅持預防為主，定期排查隱患，抓好隱患管理；

c）提供必要資源；

d）貫徹安全生產方針，實現安全生產目標；

e）持續改進安全績效；

f）對從業人員、相關方的承諾等。

主要負貢人的安全承諾應通過適當的方式、渠道向從業人員及相關方宣傳或者

告知。

5.23.2企業主要負責人每季度應至少組織并主持1次安全生產委員會（以

下簡稱安委會）會議，總

結本季度安全工作，研究、決策下一季度安全生產的重大問題，并制訂相應實施

方案。保存會議記錄。

5.3安全生產投入與工傷保險

5.3.1安全生產投入

5.3.1.1企業應依據國家、當地政府的有關安全生產費用提取規定，自行提取

安全生產費用，專項用

于安全生產。

53.1.2企業應按照規定的安全生產費用使用范圍，合理使用安全生產費用，

建立安全生產費用臺帳。

5.3.2工傷保險

企業應依法參加工傷社會保險，為從業人員繳納工傷保險費。

5.4法律法規與安全管理制度

5.4.1法律法規、標準規范

5.4.1.1企業應建立識別和獲取合用的安全生產法律、法規、標準及其他要求

管理制度，明確責任

部門，確定獲取渠道、方式和時機，及時識別和獲取，定期更新。

5.4.1.2企業應將合用的安全生產法律、法規、標準及其他要求及時對從業人

員進行宣傳和培訓，提

高從業人員的守法意識，規范安全生產行為。

5.4.13企業應將合用的安全生產法律、法規、標準及其他要求及時傳達給相

關方。

5.4.1.4企業應將法律法規相關要求及時轉化為本單位的規章制度。

5.4.2規章制度

5.4.2.1企業應按照AQ3013-2022第5.3.3.1條款的規定，制訂相關的安全

生產規章制度。

S.4.2.2企業應將安全生產規章制度發放到有關的工作崗位。

5.4.3操作規程

5.43.1企業應根據生產工藝、技術、設備特點，原材料、輔助材料及硫酸、

二氧化硫等產品的危（wei）險

性，組織有關技術人員和有經驗的員工，對所有的操作活動進行風險分析，制定

相應的控制和預防措施，

作為編制操作規程的依據，并根據生產操作崗位的設立情況，可按照但不限于下

列崗位編制操作規程：

a）原料?，包括硫磺、硫鐵礦、石膏等裝卸和貯存；

b）烘干、配料、燒成；

c）原料氣的制取，包括熔硫、焚硫或者焙燒、燒成；

d）凈化：

e）轉化；

f）干吸；

g）余熱鍋爐崗位；

h）硫酸、二氧化硫的儲存和裝卸；

i）特種作業；

j）公用工程操作等。

5.43.2操作規程應包括下列內容：

a）開車操作程序；

b）停車操作程序；

c）正常運行操作程序；

d）緊急停車操作程序；

e）接觸化學品的危（wei）險性；

f）各種操作參數、指標；

g）操作過程安全注意事項：

g）異常現象安全處置措施；

i）配置的安全設施，包括事故應急處置設施、個體安全防護設施;

j）崗位危（wci）險因素及預防措施。

5.433在新工藝、新技術、新裝置、新產品投產或者投用前，企業應組織編

制新的操作規程。

5.4.4評估

企業應按照AQ3013-2022第5.3.2條款規定，進行符合性評價，提交符合性

評價報告。符合性評

價報告內容應包括：

a）獲取的安全生產法律、法規、標準及其他要求的適宜性、充分性；

b）獲取的安全生產法律、法規、標準及其他要求在企業的執行情況，是否存在

違法現象和違規行

為；

c）對不符合安全生產法律、法規、標準及其他要求的現象和行為提出的整改要

求等。

5.4.5修訂

企業應按照AQ3013-2022第5.3.5條款規定執行。

5.4.6文件和檔案管理

5.4.6.1企業應嚴格決行文件和檔案管理制度，確保安全規章制度和操作規程

編制、使用、評審、修

訂的效力。

5.4.6.2企業應建立主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，

并加強對安全記錄的有

效管理。

5.5教育培訓

5.5.1教育培訓

企業應按照AQ3013-2022第5.4條款規定執行。

5.5.2安全文化建設

5.5.2.1企業主要負責人應組織實施安全生產標準化，建設企業安全文化。

5.522企業應采取多種形式的安全文化活動，引導全體從業人員的安全態度

和安全行為，逐步形成

為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現法律和政府

監管要求之上的安全自

我約束，保障企業安全生產水平持續提高。

5.6生產設備設施

5.6.1生產設備設施建設

5.6.1.1企業應按照AQ3013-2022第5.5.1條款的規定執行。

5.6,1.2企業新建硫酸裝置生產能力規模應符合國家相關產業政策。

5.6.13企業新、改、擴建硫酸生產裝置，應當執行國家安監總局令第8號的

規定。

5.6.2設備設施運行管理

5.6.2.1企業應對生產設備設施進行規范化管理，保證其安全運行。

5.6.2.2企業應嚴格執行檢維修管理制度，實行日常檢維修和定期檢維修管

理。

5.6.23企業應制訂年度綜合檢維修計劃，落實〃五定〃，即定檢修方案、定檢

修人員、定安全措施、定

檢修質量、定檢修進度原則。

5.6.2.4企業在進行檢維修作業時，應執行下列程序：

a）檢維修前：

1）進行危（wei）險、有害因素識別；

2）編制檢維修方案；

3）辦理工藝、設備設施交付檢維修手續；

4）對檢維修人員進行安全培訓教育；

5）檢維修前對安全控制措施進行確認；

6）為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品；

7）辦理各種作業許可證；

b）對檢維修現場進行安全檢查；

C）檢維修后辦理檢維修交付生產手續。

5.6.3新設備設施驗收及IFH殳備拆除、報廢

5.63.1企業應執行生產設備設施到貨驗收管理制度，應使用質量合格、設計

符合要求的生產設備設

施。

5.63.2企業應嚴格執行生產設施拆除和報廢管理制度。拆除作業前，拆除作

業負責人應與需拆除

設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接，作業人員進行危（wei）險、

有害因素識別，制定拆除計劃

或者方案，辦理拆除設施交接手續。

5.6.33企業凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格

后方可進行拆除作業。

5.63.4企、業欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危（wci）險化學品的，應清

洗干凈，

分析、驗收合格后，方可

報發處置。

5.6.4安全設施

5.6.4.1企業應按照AQ3013-2022第5.5.2.1條款、第5.5.2.2條款的規

定，建立安全設施管理臺帳，

配置下列安全設施：

a）硫磺庫、液硫儲槽區及柴油儲罐區等區域配置靜電導除設施及消防栓、蒸汽

滅火設施等消防設

施；

b）余熱鍋爐汽包液位、溫度和壓力及除氧器液位自動調節系統；

c）涉及二氧化硫的區域設置機械通風及事故排風裝置;

d）二氧化硫儲罐區、重瓶倉庫應根據實際情況合理安裝與吸收裝置相連接的設

施，保證相應區域

內泄漏的二氧化硫及時被導入吸收裝置；

e）安全聯鎖：

1）排渣埋刮板輸送機與上料膠帶輸送機連鎖報警裝置；

2）余熱鍋爐汽包液位自動報警聯鎖裝置：

3）二氧化硫超裝報警聯鎖裝置；

4）二氧化硫風機、空氣風機、干吸循環酸泵聯鎖系統。

f）其他：

1）在二氧化硫、硫酸的生產、儲存區域，在泵及取樣點等位置應設置沖洗河洗

眼設施，沖洗

和洗眼設施及其服務半徑應符合要求；

2）廠區應設置在任何區域可視的風向標；

3）生產、儲存區域應設置安全警示標志；

4）二氧化硫、硫酸等儲罐應安裝液位計，同時將液位信號傳至控制室；

5）儲罐區應設置符合GB50351的圍堰；

6）建造物的耐火等級和防火距離應符合GB50016；

7）防雷電設施應符合GB50057；

8）消防設施與器材應符合GB50140和GB50016；

9）變配電室、電氣開關室應設防止小動物進入的設施；

10）吊裝二氧化硫鋼瓶的起重機械應配置雙制動系統；

11）硫酸儲槽呼吸口應設呼吸閥；

12）二氧化硫充裝場所應設置泄漏監測報警裝置；

13）余熱鍋爐的供水系統應設置備用泵，現場液位計應設置夜間照明裝置:

14）可能危及行人安全的帶壓硫酸管道及法蘭處應設防泄漏保護裝置;

15）使用煤氣、天然氣升溫的裝置應設置電子打火自動切斷裝置；

16）通風較差的硫磺儲存區域應設置完善的通風裝置，并安裝粉塵自動檢測報警

裝置；

17）按照GB50058在爆炸和火災危（wei）險環境配置防爆電氣設施。

5.642企業應按照AQ3013-2022第S.S.2.3條款、第5.S.2.4條款、第

5.5.2.5條款規定執行。

5.6.5特種設備

5.6.5.1企業應按照AQ3013-2022第5.5.3條款的規定執行。

5.6.S.2企業應對檢驗確認報廢的二氧化硫鋼瓶內的二氧化硫進行妥善處理，

按照規定由相應資質的

氣瓶檢驗機構進行破壞性處理，保存記錄。

5.6.53余熱鍋爐、壓力容器及其安全附件、壓力管道、鋼瓶等特種設備應按

照規定由相應資質的檢

驗機構定期檢驗。

5.6.6關鍵裝置及重點部位

企業應按照AQ3013-2022第5.5.5條款的規定，對關鍵裝置及重點部位實行

管理，包括但不局限

于下列關鍵裝置及重點部位：

a）焚硫爐、沸騰爐、轉化器；

b）余熱鍋爐、省煤器等余熱回收系統：

c）電除霧器和電除塵器；

d）二氧化硫風機、空氣風機；

e）干吸循環系統，包括酸循環泵、酸冷卻器、硫酸管道；

f）烘干機、回轉窯系統；

g）二氧化硫壓縮、液化、充裝裝置；

h）硫磺儲存區；

i）液硫、液體二氧化硫、硫酸罐區；

j）柴油罐區。

5.7作業安全

5.7.1生產現場管理和生產過程控制

5.7.1.1企業應加強生產現場安全管理和生產過程控制。

5.7.1.2企業應根據生產場所的火災爆炸危（wei）險性劃定禁火區，按照

AQ3013-2022第561條規定，對危（wei）險

性作業實施作業許可證管理，未辦理作業許可證，不得進行相關作業活動。

5.7.13各種作業許可證存根應至少保存1年。

5.7.2工藝安全

5.7.2.1企業從業人員應掌握硫磺、二氧化硫、三氧化硫、硫酸等化學品的物

理性數據、活性數據、

熱和化學穩定性數據、腐蝕性數據、毒性信息、職業接觸限值、急救和消防措施

等。

5.7.2.2企業應根據工藝、設備具體情況至少設置以下安全工藝參數：

a）焚硫爐或者沸騰爐溫度；

b）余熱鍋爐汽包壓力、液位、溫度；

c）除氧器液位；

d）洗滌塔溫度；

e）電除霧器出口負壓；

f）干燥塔或者吸收塔循環酸溫度、濃度；

g）二氧化硫鋼瓶充裝系數，二氧化硫罐車充裝系數；

h）液硫儲罐上方空間溫度；

i）轉化器各級段進出口溫度；

j）省煤器進出管氫氣濃度；

k）酸冷器酸濃度等。

5.7.23企業生產裝置開車前要對監測報警系統、聯鎖裝置、盲板抽堵、防護

設施、通風設施、消防

器材、照明等各類安全設施進行全面檢查，并填寫生產開車條件確認單，逐項落

實已制定的裝置開車程

序。

5.7.2.4企業生產裝置停車前應進行條件確認，滿足停車條件后，方可按照己

制定的程序停車，做到：

a）停車條件得到確認；

b）消防器材、防護器材準備齊全；

c）通訊器材準備就緒。

裝置停車后，操作人員應按已制定的檢修程序對需檢修的設備、管線進行工藝處

理，處理合格后辦

理生產交付檢修手續。冬季裝置停車后，要采取有效防凍保溫措施。應按照AQ

3026的有關規定執行，

5.7.2.5企業生產裝置正常運行時：

a）操作人員嚴格執行操作規程；

b）操作人員進入生產現場應穿戴好相應的勞動保護用品；

c）保證所有投用的安全閥的根部切斷閥處在全開位置，嚴禁隨意將安全閥根部

切斷閥關閉，并做

好狀態標識；安全閥帶壓工作時，嚴禁進行任何修理和緊固：嚴禁操作人員擅自

開拆鉛封或者調整安全閥

的整定螺釘；

d）工藝參數運行指標應控制在安全上下限值范圍內。應對生產過程中浮現的工

藝參數偏離情況及

時分析原因，使運行偏差及時得到有效糾正。

5.726企業二氧化硫鋼瓶和汽車解車的充裝過程應嚴格執行《氣瓶安全監察

規定》，并做到：

a）鋼瓶充裝：

1）二氧化硫充裝前，每班應對計量器具檢查校零；

2）二氧化硫充裝前，應有專人對鋼瓶進行全面檢查，分析鋼瓶內剩余二氧化硫

的含量，確認

有無缺陷和異常情況，符合要求后方可充裝；

3）充裝后的二氧化硫重瓶應復驗充裝量，嚴禁超裝。復磅時應換人換衡器；

4）充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復驗和檢查記錄應完整保存；

5）二氧化硫空瓶和充裝后的重瓶應分開放置，設置明顯標志，禁止混放；

6）充裝后的鋼瓶入庫前應有產品合格證。合格證注明瓶號、容量、分量、充裝

日期等內容；

7）二氧化硫鋼瓶起重機械使用前應進行檢查；

8）應設置二氧化硫超裝自動回流裝置。

b）汽車罐車充裝：

1）液態二氧化硫罐車充裝前應有專業人員對汽車罐車進行全面檢查，確認安全

附件是否齊全，

防止汽車罐車充裝過程中發生挪移的措施是否有效，檢查合格后方可充裝。充裝

記錄應

完整保存；

2）槽車充裝應設置緊急切斷裝置；

3）槽車出廠前應對其充裝量進行復核。

S.7.2.7企業不得在可能有二氧化硫泄漏的建造物內設置操作室、辦公室、休

息室或者會議室等。

5.7.2.8企業安全聯鎖系統變更相關項目時，應由生產、技術、安全、設備、

儀表等專業部門共同會

簽，經主管負責人審批后方可實施，嚴禁擅自變更。聯鎖系統項目變更包括:

a）聯鎖摘除;

b）聯鎖程序的變更；

。聯鎖設定值的改變。

5.7.3作業行為管理

5.73.1企業應按照AQ3013-2022第5.6.3條款的規定執行。

5.73.2企業對接觸硫酸的設備或者管道動火作業前，應進行可燃氣體分析，

按

AQ3022的規定辦理相

應動火手續，方可動火作業。

5.7.33液體二氧化硫、硫酸等危（wei）險化學品的銷售應符合有關法律法

規的規

定。

5.7.4警示標志

5.7.4.1企業應按照AQ3013-2022第5.6.2條款的規定，設置安全標志、

職業危害警示標識。

S.7.4.2企業應時常檢查安全標志、職業危害警示標識，確保無破損、變形、

退色等，保存檢查記錄。

5.7.5相關方管理

5.7.5.1企業應嚴格執行承包商管理制度，對承包商資格預審、選擇、開工前

準備、作業過程監督、表現

評價、續用等過程進行管理，與選用的承包商簽訂安全協議書。

5.7.S.2企業應嚴格執行供應商管理制度，對供應商資格預審、提供的產品、

技術服務、選用和續用

等過程進行管理。

5.7.53企業應建立合格相關方的名錄和檔案，根據服務作業行為定期識別服

務行為風險，并采取行

之有效的控制措施。

5.7.5.4不得將項目委托給不具備相應資質或者條件的相關方。

5.7.6變更

5.7.6.1企業應嚴格執行變更管理制度，履行下列變更程序：

a）變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理；

b）變更審批：變更申請表應逐級上報主管部門，并按管理權限報主管領導審批；

C）變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。不經過審查和批準，任何臨

時性的變更都不得

超過原批準范圍和期限：

d）變更驗收：變更實施結束后，變更主管部門應對變更的實施情況進行驗收，

形成報告，并及時將

變更結果通知相關部匚和有關人員。

S.7.6.2企業應對變更過程產生的風險進行分析和控制。

5.7.7風險管理

5.7,7.1范圍與評價方法

a）企業應按照AQ3013-2022第5.2.1.1條款規定執行。參加風險評價人員包

括生產、技術、設備

（含電氣、儀表）、安全、環保、工程、職業衛生等部門的人員，并具備下列條

件：

1）具備硫酸生產專業知識和經驗；

2）具備進行風險分析的技術、知識和經驗；

3）熟悉所使用的風險評價方法。

b）風險評價的范圍、方法及評價準則應按照AQ3013-2022第5.2.1.2條款、

第5.2.1.3條款、第

5.2.1.4條款規定執行。

5.7.7.2風險評價

企業應按照AQ3013-2022第5.2.2條款的規定進行風險評價，重點對以下生

產工藝過程、場所、

設備設施等進行評價:

d）原料氣的制取、凈化、轉化、干吸等過程；

b）生產裝置開、停車過程；

C）電除塵器、電除霧器、轉化器、硫酸儲罐等檢維修過程；

d）液硫儲罐、熔硫爐、焚硫爐或者沸騰爐、回轉窯、余熱鍋爐、精硫泵等設備

設施；

e）二氧化硫的壓縮、充裝系統：

f）硫磺、液體二氧化疏、硫酸儲存區及其裝卸過程；

g）尾氣回收過程及裝置；

h）停水、停電、停蒸汽；

i）工藝參數偏差；

j）公用工程系統等。

5.7.73風險控制

a）企業應按照AQ3013-2022第5.2.3條款的規定，對風險進行控制。

b）企業應形成重大風險清單，制定并落實重大風險控制措施，對控制措施的實

施效果進行監督、

檢查和評價，保存相應記錄。

5.7.7.4風險信息更新

a）企業應適時組織風險評價工作，識別與生產經營活動有關的危（wei）險、

有害因素和隱患。

b）企業應定期評審或者檢查風險評價結果和風險控制效果。

c）企業應在下列情形發生時及時進行風險評價；

1）新的或者變更的法律法規或者其他要求；

2）操作條件變化或者工藝改變；

3）技術改造項目;

4）有對事件、事故或者其他信息的新認識;

5）組織機構發生大的調整。

5.8隱患排查和管理

5.8.1隱患排查

5.8.1.1企業應組織事故隱患排查工作，對隱患進行分析評估，確定隱患筆級，

登記建檔，及時采取

有效的管理措施。

5.8.1.2隱患排查前應制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排

查方法。排查方案應依

據：

a）有關安全生產法律、法規要求；

b）設計規范、管理標準、技術標準；

c）企業的安全生產目標等。

5.8.2排查范圍與方法

5.8.2.1企業隱患排查的范圍應包括所有與生產經營相關的場所、環境、人員、

設備設施和活動。

5.8.2.2企業應根據安全生產的需要和特點，采用綜合檢查、專業檢查、季節

性檢查、節假日檢查、

日常檢查等方式進行隱患排查。各種安全檢查均應按相應的安全檢查表逐項檢

查，建立安全檢查臺帳，

并與責任制掛鉤。

5.8.23企業安全檢查形式和內容應滿足：

a）綜合性檢查應由相應級別的負責人負貢組織，以落實崗位安全責任制為重點，

各專業共同參預

的全面安全檢查。廠級綜合性安全檢查每季度不少于1次，車間級綜合性安全

檢查每月不少于1次；

b）專業檢查分別由各專業部門的負責人組織本系統人員進行，主要是對鍋爐、

壓力容器、危（wei）險物

品、電氣裝置、機械設備、構建造物、安全裝置、防火防爆、防塵防毒、監測儀

器等進行專業檢查。專業檢

查每半年不少于1次；

C）季節性檢查由各業務部門的負責人組織本系統相關人員進行，是根據當地各

季節特點對防火

防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性季節檢

查。

d）日常檢查分崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。崗位操作人員應認

真履行崗位安全生

產責任制，進行交接班檢查和班中巡回檢查，各級管理人員應在各自的業務范圍

內進行日常檢查；

e）節假日檢查主要是對節假日前安全、保衛、消防、生產物資準備、備用設備、

應急預案等方面講行

的檢查。

5.8.2.4企業應編制各種安全檢查表，檢查表應包括檢查項目、檢查依據、檢

查方法、檢查結果等欄

目。企業可編制下列險查表（不局限）：

a）綜合性安全檢查表：

1）公司級（廠級）綜合性安全檢查表；

2）車間級綜合安全檢查表。

b）專業性安全檢查表：

1）工藝、設備安全檢套表；

2）防雷防靜電設施檢查表；

3）儲存倉庫安全檢查表；

4）消防安全檢查表；

5）安全設施檢查表；

6）防火、防爆檢查表。

c）季節性安全檢查表：

應根據所在地區地理、氣候特點，編制不同季節安全檢查表。

d）日常安全檢查表：

1）崗位操作人員安全檢查表；

2）各崗位工藝、設備、安全、電氣、儀表等的安全檢查表；

e）節假日安全檢查表。

5.8.3隱患管理

5.83.1企業應對隱患項目下達隱患管理通知，限期管理，做到定管理措施、

定負責人、定資金來源、

定管理期限。企業應建立隱患管理臺帳。

5.83.2企業應對確定的重大隱患項目建立檔案，檔案內容應包括：

a）評價報告與技術結論；

b）評審意見；

c）隱患管理方案，包括資金概預算情況等；

d）管理時間表和責任人；

e）竣工驗收報告。

5.8.33企業無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向企

業直接主管部門和當

地政府報告。

5.83.4企業對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入

計劃，限期解決或者停產。

5.8.4預測預警

企業應根據生產經營狀況及隱患排查管理情況，運用定量的安全生產預測預警技

術，建立體現企業

安全生產狀況及發展趨勢的預警指數系統。

5.9重大危（\vei）險源監控

5.9.1辨識

5.9.1.1企業應依據有關規定對本單位的危（wei）險設施進行重大危（wei）

險源辨識。

5.9.1.2企業應按照GB18218標準對二氧化硫、三氧化硫、硫酸等危（wei）

險化學

品進行重大危（wci）險源辨識。

5.9.2登記建檔與備案

5.9.2.1企業應當對確認的重大危（wei）險源及時登記建檔，建立重大危（

wei）險源管理檔

案。重大危（wei）險源管理檔

案內容主要包括：

a）物質名稱和數量、類別、性質；

b）所在位置；

c）管理制度；

d）應急救援預案與演練方案、演練記錄；

e）評估報告；

f）檢測報告;

g）監控檢查記錄、整改記錄；

h）重大危（wei）險源申報表等。

5.9.2.2企業應將重大危（wei）險源及相關安全措施、應急措施報送當±乜縣

級以上人民政府安全生產監督

管理部門和有關部門備案。

5.9.3監控與管理

5.93.1企業應按照有關規定對重大危（wei）險源設置安全監控報警系統。

5.93.2企業應依據國家有關規定對重大危（wei）險源定期進行安全評估。

5.9.33企業應對重大危（wei）險源的設備、設施定期檢查、檢驗，并做好

記錄。

593.4企業應制定重大危（wei）險源應急救援預案，配備必要的救援器材、

裝備，每年至少進行1次重

大危（wei）險源應急救援預案演練。

5.93.5企業重大危（wei）險源的防護距離應滿足國家標準或者規定。不符

合國家標準或者規定的，應采取切

實可行的防范措施，并在規定期限內進行整改。

5.10職業健康

5.10.1職業健康管理

5.10.1.1企業應按照AQ3013-2022第5.8.2條款規定執行。

5.10.1.2企業作業場所職業危害因素的各項指標應符合GBZ2.1和GBZ2.2,

作業場所空氣中下列物

質時間加權平均容許濃度不得超過下列指標：

a）二氧化硫5mg/m3；

b）硫酸及三氧化硫lmg/m3；

c）珅及其無機化合物0.01mg/m3；

d）石膏粉塵8mg/m3（總塵）、4mg/m3（呼塵）。

作業場所空氣中下列物質短期接觸容許濃度不得超過下列指標：a）

二氧化硫10mg/m3；

b）硫酸及三氧化硫2mg/m3：

c）碑及其無機化合物0.02mg/m3o

5.10.1.3企業作業場所職業危害因素檢測結果超出職業接觸限值的，應制定

整改措施，限期整改。

5.10.1.4企業應對從事接觸職業病危害作業的從業人員，組織上崗前、在崗

期間和離崗時的職業健康

檢查，并為從業人員建立職業健康監護檔案。

5.10.1.5企業應對接觸噪聲、高溫的從業人員每年進行1次職業健康檢查；

對接觸二氧化硫的從業人

員至少每兩年進行1次職業健康檢查；接觸其他職業危害因素的從業人員職業

健康檢查應根據所接觸的

職業危害因素類別，按有關管理規定確定檢查項目和檢查周期；從業人員職業健

康檢查結果存入從業人

員健康監護檔案。

5.10.2職業危害告知和警示

5.10.2.1企業與從業人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業

危害及其后果和防護措施

如實告知從業人員，并在勞動合同中寫明。

5.10.2.2企業應以適當、有效的方式對從'Ik人員及相關方進行宣傳，使其了

解生產過程中下列危（wei）險化

學品的危（wei）險特性、活性危害、禁配物質、預防及應急處理措施：

a）硫磺；

b）二氧化硫；

c）三氧化硫；

d）硫酸;

e）轉化用觸媒；

f）柴油;

g）氫氧化鈉；

h）氨水。

企業應在可能產生嚴重職業危害作業崗位的醒目位置.，按照GBZ158設置職業危

害警示標識，同時設

置告知牌，告知產生職業危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業場所職

業危害因素檢測結果等。

5.10.3職業危害申報

企業應按照AQ3013-2022笫5.8.1條款規定，及時。、如實申報作業場所取業

危害因素，職業危害

因素主要包括：

a）二氧化硫；

b）三氧化硫；

c）硫酸：

d）三氧化二碑；

e）氫氧化鈉；

f）氨；

g）轉化用觸媒；

h）石膏粉塵、硫鐵礦粉塵、沸騰爐燒渣粉塵；

i）局溫；

j）噪聲等。

5.10.4勞動防護用品

5.10.4.1企業應按照AQ3013-2022第5.8.3條款規定，配置和管理勞動防

護用品。下列崗位但不限

于應做到：

a）接觸一氧化硫、發煙硫酸等有毒有害氣體的操作崗位的每一個操作人員應配

備型號合適的濾毒罐

式防毒面具，接觸硫鐵礦、硫磺、石膏等固體粉塵的操作人員應每人配備防塵口

罩；

b）接觸酸堿操作崗位的每一個操作人員應配備防酸堿工作服、橡膠手套、工作

草主

及防護鏡或者防護

面罩;

c）電焊工、變配電工、維修電工應分別配備絕緣鞋、絕緣手套。

5.10.4.2需定期校驗的防護用品或者器具應定期送至有校驗資質的單位進行

定

期校驗、維護，并做好校

驗記錄。

5.10.5危（wei）險化學品安全

5.10.5.1危（wei）險化學品檔案

企業應按照AQ3013-2022第5.7.1條款規定，對硫磺、氨水、二氧化硫、三

氧化硫、氫氧化鈉、

硫酸、柴油、轉化用觸媒等危（wei）險化學品建立檔案。

5.10.5.2化學品分類

企業應按照國家有關規定對其產品、所有中間產品進行分類，并將分類結果匯入

危（wei）險化學品檔案。

5.10.5.3化學品安全技術說明書和安全標簽

企業應按照AQ3013-2022第5.73條款規定執行，編制硫酸、二氧化硫等產

品安全技術說明書和

安全標簽。

5.10.5.4化學事故應急咨詢服務電話

生產企業應設立24h應急咨詢服務固定電話，有專業人員值班并負責相關應急

咨詢。沒有條件設

立應急咨詢服務電話的，應委托危（wei）險化學品專業應急機構作為應急咨

詢服務代理。

5.10.5.5危（wci）險化學品登記

企業應按照有關規定對危（wei）險化學品進行登記。

5.11應急救援

5.11.1應急機構和隊伍

5.11.1.1企業應按規定建立安全生產應急機構或者指定專人負責安全生產應

急

管理工作。

5.11.1.2企業應建立應急指揮系統，實行分級管理，即廠級、車間級管理。

5.11.1.3企業應建立應急救援隊伍。

5.11.1.4企業應明確各級應急指揮系統和救援隊伍的職責。

5.11.2應急預案

5.11.2.1企業應按照AQ3013-2022第5.9.6.1條款規定,按照AQ/T9002

的要求，編制綜合應急救

援預案，根據風險評價的結果，對潛在事件和突發事故，制定相應的專項應急預

案和現場處置方案。應

重點考慮：

a）余熱鍋爐超壓爆炸、缺水干燒爆炸；

b）硫磺庫及熔硫、液硫儲存裝置和柴油儲存裝置火災；

c）硫磺粉塵爆炸；

d）二氧化硫泄漏或者人員中毒；

e）硫酸泄漏或者人員灼傷；

f）沸騰爐、回轉窯點火；

g）電除霧器、電除塵器開停車觸電及檢修引起的中毒；

h）停蒸汽、停水、停目等異常情況等。

5.11.2.2企業應將應急救援預案報當地安全生產監督管理部門和有關部門備

案，并通報當地應急協

作單位，建立應急聯動機制。

5.11.2.3企業應對應急救援預案進行定期評審、修訂。

5.11.3應急設施、裝備、物資

5.11.3.1企業應按國家相關規定配備應急設施、裝備，儲備足夠的應急物資，

并保持完好，嚴禁挪用。

5.1