i錄

--編制根據(jù)............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二.工程概況:..........................................1

三.設(shè)備簡(jiǎn)介:..........................................2

四.附墻安裝、頂升人員組織網(wǎng)絡(luò):........................3

五.嗒吊附墻現(xiàn)場(chǎng)狀況及受力計(jì)算..........................3

六.塔吊附墻安裝過(guò)程....................................4

七.塔吊附墻安裝后的I檢查................................5

八.塔吊頂升加節(jié)過(guò)程....................................6

九.附墻安裝、頂升加節(jié)后的檢查..........................8

十.環(huán)境職業(yè)健康安全技術(shù)措施.............................8

十一.附圖..............................................10

塔吊附墻安裝、頂升加節(jié)方案

一、編制根據(jù)

1、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部令第166號(hào))

2、《建設(shè)事業(yè)^一五”推廣應(yīng)用和限制嚴(yán)禁使用技術(shù)(第一批)》(建設(shè)部第659

號(hào)公告)

3、《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-2023)

4、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ196-2023)

5、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4G-2O23)

6、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-2023)

7、塔吊闡明書(shū)及工程圖紙

二、工程概況

揚(yáng)州新城吾悅廣場(chǎng)工程I標(biāo)段建設(shè)基地位于揚(yáng)州市江都路東側(cè)，竹西路南側(cè)。該

工程由中揚(yáng)州新城悅盛房地產(chǎn)發(fā)展有限企業(yè)投資興建，江蘇筑森建筑設(shè)計(jì)股份有限企

業(yè)設(shè)計(jì)，江蘇印建集團(tuán)有限企業(yè)施工總承包，常州建工建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)監(jiān)理。

本標(biāo)段工程總建筑面積約為14萬(wàn)行，重要由1二、2#、3#、15#、16#、17A18#、

23#、25#、33#、35#、38￥、39#、42#、43#樓建筑構(gòu)成：

室內(nèi)土

單體名稱(chēng)構(gòu)造形式層次建筑面積(門(mén))重要功能高度

0.0

1#2#3#樓框架2住宅9.16.6

15#16#

框架4住宅9.112.6

17#18#樓

23#25#樓框架9住宅9.126.55

33#38#樓剪力墻25住宅9.176.1

35#樓剪力墻16住宅9.155.7

39#樓剪力墻189512.9住宅9.152.35

42#樓剪力墻27住宅9.178.95

43#樓剪力墻127016.29住宅9.135.8

三、設(shè)備簡(jiǎn)介

1、QTZ40B1（ZX4608）型塔式起重機(jī)是由江蘇正興建設(shè)機(jī)械有限企業(yè)生產(chǎn)，于2023

年3月出廠(chǎng)，出廠(chǎng)編號(hào)：20230525。

2、QTZ40B1型塔式起重機(jī)總設(shè)計(jì)安裝高度140米，獨(dú)立自由高度32米。

在最大獨(dú)立高度（32m）使用時(shí)需原則節(jié)9節(jié)，塔身安裝超過(guò)32m時(shí)，在塔身高22.6m

處開(kāi)始安裝第一道附墻，向上每隔15m增長(zhǎng)一道，附墻以上自由端不超過(guò)25m。

3、塔機(jī)附墻裝置的構(gòu)成

附著裝置重要由固定框架和可調(diào)整絲桿構(gòu)成。固定框架由焊接框架構(gòu)造構(gòu)成，緊

固在原則節(jié)周?chē)？烧{(diào)撐桿由桿件和調(diào)整絲桿構(gòu)成。調(diào)整絲桿可以在較大范圍內(nèi)變化

撐桿長(zhǎng)度，因此塔機(jī)中心與建筑物外墻之間的距離可在一定范圍內(nèi)變化。桿件H勺材料、

長(zhǎng)度和截面應(yīng)由實(shí)際狀況決定。（參見(jiàn)闡明書(shū)中構(gòu)造圖，如下）

4、建筑物附著點(diǎn)的荷載值

5、本塔吊附墻安裝、頂升加節(jié)方案為安裝在該灰目正興QTZ40B1型塔機(jī)，起重臂

長(zhǎng)46nb塔機(jī)中心至建筑物附著點(diǎn)距離：一端約為4.3m,另一端約為5.9m（詳見(jiàn)附圖）。

四、附墻安裝、頂升人員組織網(wǎng)絡(luò)

附墻安裝施工負(fù)責(zé)人：陳瑞松

安裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：卞大偉

安裝施工安全負(fù)責(zé)人：王春賢

塔機(jī)安裝班長(zhǎng)：殷忠

參與塔吊安裝人員：王飛鴻、錢(qián)久華、李玉明、石堅(jiān)秋等人

五、塔吊附墻現(xiàn)場(chǎng)狀況

1.本塔吊在該項(xiàng)目使用時(shí)初始安裝高度為32nl（10個(gè)原則節(jié)），計(jì)劃安裝總高度為

63m（22個(gè)原則節(jié)），計(jì)劃3道附墻。

2.塔吊附墻采用原廠(chǎng)制作口勺拉桿，詳細(xì)塔吊附墻位置及拉桿尺寸圖如下：

29493769

六、塔吊附墻安裝過(guò)程

1、配置工具、機(jī)具：

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注

1手拉葫蘆2t只2

2鋼絲繩山15mm根2

3大錘14P把4

4梅花扳手41-46把2

5活動(dòng)扳手12”把1

6氣割設(shè)備套1

7焊機(jī)臺(tái)2

8沖子把2

9滅火器只2

2、安裝過(guò)程

2.1、在塔身周?chē)?5m布置安全防護(hù)區(qū)，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

2.2、檢查安裝用日勺腳手架平臺(tái)與否牢固，有無(wú)空洞，否則可用鋼絲繩與塔身作連

接。

2.3、先在地面將四彳七框架兩個(gè)一組用4套Ml6nlm高強(qiáng)度（8.8級(jí)）的螺栓連接起

來(lái)（螺桿上一種螺帽位置即可）。

2.4、運(yùn)用塔機(jī)將一組框架吊至原則節(jié)附墻部位，將框架套在原則節(jié)塔身上，用手

拉葫蘆、鋼絲繩將框架掛在塔身的主弦桿上。

2.5、同上將此外一組框架安裝在塔身的此外一面，用4套Ml6mm高強(qiáng)度（8.8級(jí)）

的螺栓將兩組框架連接起來(lái)，調(diào)整附著架的水平，緊固附著框螺絲，并上好雙螺帽。

2.6、吊裝附著撐桿，通過(guò)銷(xiāo)軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定

在建筑物上的連接基座連接，運(yùn)用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整塔身的垂直度，保證附著點(diǎn)如下塔

身軸心線(xiàn)日勺垂直度偏差不得不小于2/1000,最高附著點(diǎn)以上塔身軸心線(xiàn)垂直度容許偏

差不應(yīng)不小于4/1000。

注：每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處在同一水平而上。但在安裝附著框架時(shí),

若與塔身原則節(jié)日勺某些部位發(fā)生干涉，可合適升高或減少內(nèi)撐桿的安裝高度。容許附

著框架與連接基座H勺高度差小小小于lOOnmio

七、塔吊附墻安裝后的檢查

1、檢查附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身的連接必須可靠。

各連接螺栓應(yīng)緊固好。各調(diào)整螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊。

2、銷(xiāo)軸開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)按規(guī)定充足張開(kāi)，運(yùn)行后應(yīng)常常檢查銷(xiāo)軸與否松動(dòng)。

3、附著裝置安裝好后應(yīng)按規(guī)定規(guī)定檢查塔身垂直度，附著點(diǎn)如下塔身軸心線(xiàn)的垂

直度偏差不得不小于2/1000,最高附著點(diǎn)以上塔身地心線(xiàn)垂直度容許偏差不應(yīng)不小于

4/1000o

4、檢查附墻桿件的焊接應(yīng)飽滿(mǎn)、無(wú)裂紋及其他焊接缺陷，桿件應(yīng)完好無(wú)變形。

5、檢查附墻處碎有無(wú)裂紋、變形。

八、塔吊頂升加節(jié)過(guò)程

1、頂升前的準(zhǔn)備

1.1、按液壓泵站規(guī)定給其油箱加油。

1.2、清理好各個(gè)單片原則節(jié)，將待頂升加高用的單片原則節(jié)在頂升位置時(shí)的吊

臂下整頓好，這樣能使塔吊在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，縮短頂升加節(jié)時(shí)間。

1.3,放松電纜長(zhǎng)度略不小于總的頂升高度，并緊固好電纜，每10m高度用木板夾

持（或用電工瓷瓶掛夾）并與原則節(jié)可靠地綁扎連接。

1.4、將吊臂旋轉(zhuǎn)至適合頂升日勺位置并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)。

1.5、頂升前塔吊的配平：將一只0.5T重物用特制吊鉤掛在吊臂22m處上弦桿上。

2、頂升加節(jié)過(guò)程

2.1、拆除塔身、內(nèi)套架、聯(lián)接件之間的聯(lián)接螺栓，取下聯(lián)接件。注意：位于聯(lián)接

件下部?jī)深w螺栓是下一節(jié)原則節(jié)之間的聯(lián)接螺栓，千萬(wàn)不可松動(dòng)。同步拆除聯(lián)接件后,

嚴(yán)禁啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，否則易導(dǎo)致事故。

2.2、用塔吊吊鉤將原則節(jié)單片分別吊至安裝平臺(tái)上方，再用手拉葫蘆配合將原則

節(jié)單片分別吊至安裝位置，分片進(jìn)行安裝，裝上原則節(jié)單片下部聯(lián)接螺栓，再逐層安

裝原則中部和上部聯(lián)接螺栓，擰緊所有聯(lián)接螺栓。注意：聯(lián)接螺栓擰緊后，必須將手

拉葫蘆吊鉤從原則節(jié)吊環(huán)中取出。

2.3、再用小車(chē)吊鉤吊0.5t的重物并變動(dòng)小車(chē)位置，直至平衡時(shí)停止。

2.4、停止起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的所有動(dòng)作，插上油泵電機(jī)的三和四線(xiàn)插頭，接

通電源，并檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的，啟動(dòng)油泵工作，合適松開(kāi)油箱加油蓋，讓其

通氣。注意安裝完畢后一定要擰緊油箱加油蓋。

2.5、調(diào)整溢流閥，使液壓系統(tǒng)壓力到達(dá)16MPa左右。

2.6、檢查油缸活塞行，應(yīng)處在收縮位置，且內(nèi)套架下方頂升梁兩端的掛腳應(yīng)掛牢

在原則節(jié)內(nèi)部日勺掛腳上。

2.7、操縱手動(dòng)換向閥（簡(jiǎn)稱(chēng)操閥），伸長(zhǎng)油缸活塞（簡(jiǎn)稱(chēng)頂升），將內(nèi)套架頂升100mH1,

使安裝平臺(tái)掛鉤離開(kāi)塔身原則節(jié)橫腹桿，卸去掛鉤上部螺栓，并把掛鉤向后翻轉(zhuǎn)，以

免掛鉤上升過(guò)程中刮住原則節(jié)的腹桿。

2.8、將內(nèi)套架中部槽內(nèi)擋塊內(nèi)收，使擋塊在上升過(guò)程中，前端不會(huì)掛碰原則節(jié)內(nèi)

的掛腳板和對(duì)角拉板等。

2.9、操閥頂升，將內(nèi)套架擋塊下平面位置頂升至上一級(jí)掛腳板上平面以上20師,

推出擋塊。

2.10、操閥，收縮油缸活塞桿（簡(jiǎn)稱(chēng)收縮），使內(nèi)套架回落，擋塊掛牢在掛腳板上,

注意兩擋塊應(yīng)當(dāng)同步掛牢。繼續(xù)操閥收縮，將頂升梁提起，使頂升梁的掛腳越過(guò)上一

檔掛腳板。

2.11、操閥略頂升，是頂升梁上的掛腳掛牢在掛腳板上，注意兩掛腳應(yīng)同步掛牢。

2.12、再反復(fù)2.8、2.9、2.10、2.11動(dòng)作兩次，使內(nèi)套架上升3m。注意無(wú)論在何

種狀況下，都應(yīng)保證內(nèi)套架中部四角滑塊在原則節(jié)內(nèi)部運(yùn)行，千萬(wàn)不可以將滑塊冒出

原則節(jié)。

2.13、反復(fù)頂升過(guò)程2.2、2.8、2.9、2.10、2.11、2.12日勺動(dòng)作，直至需要高度。

2.14、調(diào)整內(nèi)套架高度，使安裝平臺(tái)上日勺掛鉤高出原則節(jié)的橫腹桿，將掛鉤翻轉(zhuǎn),

并安裝好在動(dòng)作2.7中拆卸的固定螺栓。操縱手動(dòng)換向閥收縮，使安裝平臺(tái)上的掛鉤

掛牢在原則節(jié)橫腹桿上。

2.15、調(diào)整內(nèi)套架H勺高度，安裝新裝原則節(jié)與內(nèi)套架之間H勺聯(lián)接件，安裝和擰緊

聯(lián)接螺栓。同步將鍥型墊塊安裝于內(nèi)套架下部滑道板上端外沿與原則節(jié)主弦桿內(nèi)側(cè)之

間。直到此時(shí)方可啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行回轉(zhuǎn)。

2.16、檢查并擰緊塔身所有聯(lián)接螺栓。

2.17、用小車(chē)吊鉤卸去掛在吊臂上的0.51的重物，交驗(yàn)收后使用。

2.18、安裝原則節(jié)內(nèi)部爬梯、斜拉桿和休息平臺(tái)。

3.塔機(jī)頂升、加節(jié)工作中的注意事項(xiàng)

3.1、塔機(jī)安裝對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載持續(xù)作業(yè)，因此要注意觀(guān)測(cè)踏步、橫擔(dān)、爬

爪的外表面的焊縫連接處有無(wú)脫焊、裂縫，若發(fā)既有，應(yīng)立即停機(jī)整修后再進(jìn)行頂升

作業(yè)。

3.2、自升式塔機(jī)進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作和程序，超過(guò)四級(jí)以上風(fēng)速?lài)?yán)

禁進(jìn)行安裝作業(yè)。

3.3、頂升作業(yè)中引進(jìn)小車(chē)與原則節(jié)間的連接托輪必須符合規(guī)定并隨時(shí)檢查。

3.4、無(wú)論是獨(dú)立自由高度還是附墻以上自由高度或附墻間距，嚴(yán)禁超原則進(jìn)行施

工作業(yè)。

3.5、塔機(jī)加節(jié)到達(dá)所需工作高度（但不超過(guò)闡明書(shū)中附墻以上獨(dú)立高度）后，旋

轉(zhuǎn)臂架至不一樣日勺角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)地腳螺栓日勺擰緊問(wèn)題。那一根主弦

桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺

母防松）。

3.6、作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮，不得冒險(xiǎn)蠻干，違章作業(yè)，有好措施和提議必須

提請(qǐng)討論，得到現(xiàn)場(chǎng)指揮的同意后方可實(shí)行，不得自作主張和更改作業(yè)方案。

3.7、頂升完畢，應(yīng)檢查電源與否切斷，左、右操縱桿要退回到中間位置，各段螺

栓擰緊牢固，按規(guī)定驗(yàn)收方可使用。

九、附墻安裝、頂升加節(jié)后的檢查

1、檢查塔身各構(gòu)造件應(yīng)聯(lián)接牢固、無(wú)松動(dòng)，各部聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸緊固狀況。

2、檢查起升鋼絲繩在頂升加節(jié)后卷筒上口勺鋼絲繩余量，必須保證在3圈以上，并

檢查鋼絲繩夾頭的I緊固狀況。

3、檢查電纜線(xiàn)與否綁扎牢固。

4、空載狀況下進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、運(yùn)行，檢查起重機(jī)安全裝置日勺可靠性、工

作機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活。

十、環(huán)境職業(yè)健康安全技術(shù)措施

1.、勞動(dòng)防護(hù)用品配置和使用

1.1、安裝作業(yè)人員每人配置一只檢查合格的安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須按規(guī)定

對(duì)的佩戴，對(duì)H勺系好帽帶，謹(jǐn)防物體碰擊頭部。

1.2、上高安裝作業(yè)人員每人配置一條檢查合格口勺安全帶，在高空施工作業(yè)前必須

與可靠物體進(jìn)行有效錨固，防止因拆卸作業(yè)中用力過(guò)猛而失控等引起的安全隱患。

1.3、作業(yè)中規(guī)定工作服要緊身，不得有松松垮垮等現(xiàn)象，杜絕因牽拉等引起被卷

入運(yùn)動(dòng)件中，發(fā)生安全事故。

1.4、高空作業(yè)規(guī)定每人穿好防滑鞋，系好鞋帶，防止滑倒，便于登高作業(yè)。

1.5、電氣操作工必須在斷電狀況下進(jìn)行電氣維修調(diào)整作業(yè)，否則配齊絕緣手套、

絕緣鞋方可上崗作業(yè)。

2、環(huán)境保護(hù)

2.1、在安裝過(guò)程中產(chǎn)生日勺廢機(jī)油，要集中處理，對(duì)于產(chǎn)生漏油現(xiàn)象時(shí)要用導(dǎo)油槽

和紗頭接好，然后集中處理。

2.2、對(duì)操作中塔機(jī)有減速箱的部位應(yīng)保證其平穩(wěn)，以免油污落地。

2.3、安裝過(guò)程中操作人員使用的帶油污的手套等，不能隨意丟棄，應(yīng)集中放置統(tǒng)

一處理。

2.4、在安裝過(guò)程假如工人在施工現(xiàn)場(chǎng)吃飯，一次性飯盒、礦泉水飲料瓶不要亂仍,

應(yīng)集中放置，營(yíng)造一種環(huán)境保護(hù)的工作環(huán)境。

3、安全技術(shù)措施

3.1、現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查,

組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部分日勺機(jī)械構(gòu)件全面檢查；電工

對(duì)電路、操作、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備口勺繩索、卸扣等作全面檢查。

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