i錄

--編制根據............................錯誤!未定義書簽。

二.工程概況:..........................................1

三.設備簡介:..........................................2

四.附墻安裝、頂升人員組織網絡:........................3

五.嗒吊附墻現場狀況及受力計算..........................3

六.塔吊附墻安裝過程....................................4

七.塔吊附墻安裝后的I檢查................................5

八.塔吊頂升加節過程....................................6

九.附墻安裝、頂升加節后的檢查..........................8

十.環境職業健康安全技術措施.............................8

十一.附圖..............................................10

塔吊附墻安裝、頂升加節方案

一、編制根據

1、《建筑起重機械安全監督管理規定》(建設部令第166號)

2、《建設事業^一五”推廣應用和限制嚴禁使用技術(第一批)》(建設部第659

號公告)

3、《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-2023)

4、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(JGJ196-2023)

5、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ4G-2O23)

6、《塔式起重機安全規程》(GB5144-2023)

7、塔吊闡明書及工程圖紙

二、工程概況

揚州新城吾悅廣場工程I標段建設基地位于揚州市江都路東側，竹西路南側。該

工程由中揚州新城悅盛房地產發展有限企業投資興建，江蘇筑森建筑設計股份有限企

業設計，江蘇印建集團有限企業施工總承包，常州建工建設監理有限企業監理。

本標段工程總建筑面積約為14萬行，重要由1二、2#、3#、15#、16#、17A18#、

23#、25#、33#、35#、38￥、39#、42#、43#樓建筑構成：

室內土

單體名稱構造形式層次建筑面積(門)重要功能高度

0.0

1#2#3#樓框架2住宅9.16.6

15#16#

框架4住宅9.112.6

17#18#樓

23#25#樓框架9住宅9.126.55

33#38#樓剪力墻25住宅9.176.1

35#樓剪力墻16住宅9.155.7

39#樓剪力墻189512.9住宅9.152.35

42#樓剪力墻27住宅9.178.95

43#樓剪力墻127016.29住宅9.135.8

三、設備簡介

1、QTZ40B1（ZX4608）型塔式起重機是由江蘇正興建設機械有限企業生產，于2023

年3月出廠，出廠編號：20230525。

2、QTZ40B1型塔式起重機總設計安裝高度140米，獨立自由高度32米。

在最大獨立高度（32m）使用時需原則節9節，塔身安裝超過32m時，在塔身高22.6m

處開始安裝第一道附墻，向上每隔15m增長一道，附墻以上自由端不超過25m。

3、塔機附墻裝置的構成

附著裝置重要由固定框架和可調整絲桿構成。固定框架由焊接框架構造構成，緊

固在原則節周圍。可調撐桿由桿件和調整絲桿構成。調整絲桿可以在較大范圍內變化

撐桿長度，因此塔機中心與建筑物外墻之間的距離可在一定范圍內變化。桿件H勺材料、

長度和截面應由實際狀況決定。（參見闡明書中構造圖，如下）

4、建筑物附著點的荷載值

5、本塔吊附墻安裝、頂升加節方案為安裝在該灰目正興QTZ40B1型塔機，起重臂

長46nb塔機中心至建筑物附著點距離：一端約為4.3m,另一端約為5.9m（詳見附圖）。

四、附墻安裝、頂升人員組織網絡

附墻安裝施工負責人：陳瑞松

安裝施工技術負責人：卞大偉

安裝施工安全負責人：王春賢

塔機安裝班長：殷忠

參與塔吊安裝人員：王飛鴻、錢久華、李玉明、石堅秋等人

五、塔吊附墻現場狀況

1.本塔吊在該項目使用時初始安裝高度為32nl（10個原則節），計劃安裝總高度為

63m（22個原則節），計劃3道附墻。

2.塔吊附墻采用原廠制作口勺拉桿，詳細塔吊附墻位置及拉桿尺寸圖如下：

29493769

六、塔吊附墻安裝過程

1、配置工具、機具：

序號名稱規格單位數量備注

1手拉葫蘆2t只2

2鋼絲繩山15mm根2

3大錘14P把4

4梅花扳手41-46把2

5活動扳手12”把1

6氣割設備套1

7焊機臺2

8沖子把2

9滅火器只2

2、安裝過程

2.1、在塔身周圍15m布置安全防護區，掛起示警牌，嚴禁任何人進入作業區域。

2.2、檢查安裝用日勺腳手架平臺與否牢固，有無空洞，否則可用鋼絲繩與塔身作連

接。

2.3、先在地面將四彳七框架兩個一組用4套Ml6nlm高強度（8.8級）的螺栓連接起

來（螺桿上一種螺帽位置即可）。

2.4、運用塔機將一組框架吊至原則節附墻部位，將框架套在原則節塔身上，用手

拉葫蘆、鋼絲繩將框架掛在塔身的主弦桿上。

2.5、同上將此外一組框架安裝在塔身的此外一面，用4套Ml6mm高強度（8.8級）

的螺栓將兩組框架連接起來，調整附著架的水平，緊固附著框螺絲，并上好雙螺帽。

2.6、吊裝附著撐桿，通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定

在建筑物上的連接基座連接，運用經緯儀檢查調整塔身的垂直度，保證附著點如下塔

身軸心線日勺垂直度偏差不得不小于2/1000,最高附著點以上塔身軸心線垂直度容許偏

差不應不小于4/1000。

注：每道附著架的四組附著撐桿應盡量處在同一水平而上。但在安裝附著框架時,

若與塔身原則節日勺某些部位發生干涉，可合適升高或減少內撐桿的安裝高度。容許附

著框架與連接基座H勺高度差小小小于lOOnmio

七、塔吊附墻安裝后的檢查

1、檢查附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身的連接必須可靠。

各連接螺栓應緊固好。各調整螺栓調整好后，應將螺母可靠地擰緊。

2、銷軸開口銷應按規定充足張開，運行后應常常檢查銷軸與否松動。

3、附著裝置安裝好后應按規定規定檢查塔身垂直度，附著點如下塔身軸心線的垂

直度偏差不得不小于2/1000,最高附著點以上塔身地心線垂直度容許偏差不應不小于

4/1000o

4、檢查附墻桿件的焊接應飽滿、無裂紋及其他焊接缺陷，桿件應完好無變形。

5、檢查附墻處碎有無裂紋、變形。

八、塔吊頂升加節過程

1、頂升前的準備

1.1、按液壓泵站規定給其油箱加油。

1.2、清理好各個單片原則節，將待頂升加高用的單片原則節在頂升位置時的吊

臂下整頓好，這樣能使塔吊在整個頂升加節過程中不用回轉機構，縮短頂升加節時間。

1.3,放松電纜長度略不小于總的頂升高度，并緊固好電纜，每10m高度用木板夾

持（或用電工瓷瓶掛夾）并與原則節可靠地綁扎連接。

1.4、將吊臂旋轉至適合頂升日勺位置并將回轉制動。

1.5、頂升前塔吊的配平：將一只0.5T重物用特制吊鉤掛在吊臂22m處上弦桿上。

2、頂升加節過程

2.1、拆除塔身、內套架、聯接件之間的聯接螺栓，取下聯接件。注意：位于聯接

件下部兩顆螺栓是下一節原則節之間的聯接螺栓，千萬不可松動。同步拆除聯接件后,

嚴禁啟動回轉機構進行回轉，否則易導致事故。

2.2、用塔吊吊鉤將原則節單片分別吊至安裝平臺上方，再用手拉葫蘆配合將原則

節單片分別吊至安裝位置，分片進行安裝，裝上原則節單片下部聯接螺栓，再逐層安

裝原則中部和上部聯接螺栓，擰緊所有聯接螺栓。注意：聯接螺栓擰緊后，必須將手

拉葫蘆吊鉤從原則節吊環中取出。

2.3、再用小車吊鉤吊0.5t的重物并變動小車位置，直至平衡時停止。

2.4、停止起升、變幅、回轉機構的所有動作，插上油泵電機的三和四線插頭，接

通電源，并檢查電機旋轉方向與否對的，啟動油泵工作，合適松開油箱加油蓋，讓其

通氣。注意安裝完畢后一定要擰緊油箱加油蓋。

2.5、調整溢流閥，使液壓系統壓力到達16MPa左右。

2.6、檢查油缸活塞行，應處在收縮位置，且內套架下方頂升梁兩端的掛腳應掛牢

在原則節內部日勺掛腳上。

2.7、操縱手動換向閥（簡稱操閥），伸長油缸活塞（簡稱頂升），將內套架頂升100mH1,

使安裝平臺掛鉤離開塔身原則節橫腹桿，卸去掛鉤上部螺栓，并把掛鉤向后翻轉，以

免掛鉤上升過程中刮住原則節的腹桿。

2.8、將內套架中部槽內擋塊內收，使擋塊在上升過程中，前端不會掛碰原則節內

的掛腳板和對角拉板等。

2.9、操閥頂升，將內套架擋塊下平面位置頂升至上一級掛腳板上平面以上20師,

推出擋塊。

2.10、操閥，收縮油缸活塞桿（簡稱收縮），使內套架回落，擋塊掛牢在掛腳板上,

注意兩擋塊應當同步掛牢。繼續操閥收縮，將頂升梁提起，使頂升梁的掛腳越過上一

檔掛腳板。

2.11、操閥略頂升，是頂升梁上的掛腳掛牢在掛腳板上，注意兩掛腳應同步掛牢。

2.12、再反復2.8、2.9、2.10、2.11動作兩次，使內套架上升3m。注意無論在何

種狀況下，都應保證內套架中部四角滑塊在原則節內部運行，千萬不可以將滑塊冒出

原則節。

2.13、反復頂升過程2.2、2.8、2.9、2.10、2.11、2.12日勺動作，直至需要高度。

2.14、調整內套架高度，使安裝平臺上日勺掛鉤高出原則節的橫腹桿，將掛鉤翻轉,

并安裝好在動作2.7中拆卸的固定螺栓。操縱手動換向閥收縮，使安裝平臺上的掛鉤

掛牢在原則節橫腹桿上。

2.15、調整內套架H勺高度，安裝新裝原則節與內套架之間H勺聯接件，安裝和擰緊

聯接螺栓。同步將鍥型墊塊安裝于內套架下部滑道板上端外沿與原則節主弦桿內側之

間。直到此時方可啟動回轉機構進行回轉。

2.16、檢查并擰緊塔身所有聯接螺栓。

2.17、用小車吊鉤卸去掛在吊臂上的0.51的重物，交驗收后使用。

2.18、安裝原則節內部爬梯、斜拉桿和休息平臺。

3.塔機頂升、加節工作中的注意事項

3.1、塔機安裝對頂升機構來說是重載持續作業，因此要注意觀測踏步、橫擔、爬

爪的外表面的焊縫連接處有無脫焊、裂縫，若發既有，應立即停機整修后再進行頂升

作業。

3.2、自升式塔機進行頂升作業時，應嚴格遵守操作和程序，超過四級以上風速嚴

禁進行安裝作業。

3.3、頂升作業中引進小車與原則節間的連接托輪必須符合規定并隨時檢查。

3.4、無論是獨立自由高度還是附墻以上自由高度或附墻間距，嚴禁超原則進行施

工作業。

3.5、塔機加節到達所需工作高度（但不超過闡明書中附墻以上獨立高度）后，旋

轉臂架至不一樣日勺角度，檢查塔身各接頭處、基礎地腳螺栓日勺擰緊問題。那一根主弦

桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺

母防松）。

3.6、作業人員必須聽從指揮，不得冒險蠻干，違章作業，有好措施和提議必須

提請討論，得到現場指揮的同意后方可實行，不得自作主張和更改作業方案。

3.7、頂升完畢，應檢查電源與否切斷，左、右操縱桿要退回到中間位置，各段螺

栓擰緊牢固，按規定驗收方可使用。

九、附墻安裝、頂升加節后的檢查

1、檢查塔身各構造件應聯接牢固、無松動，各部聯接螺栓、銷軸緊固狀況。

2、檢查起升鋼絲繩在頂升加節后卷筒上口勺鋼絲繩余量，必須保證在3圈以上，并

檢查鋼絲繩夾頭的I緊固狀況。

3、檢查電纜線與否綁扎牢固。

4、空載狀況下進行起升、變幅、回轉、運行，檢查起重機安全裝置日勺可靠性、工

作機構的運行狀況，操縱機構應靈活。

十、環境職業健康安全技術措施

1.、勞動防護用品配置和使用

1.1、安裝作業人員每人配置一只檢查合格的安全帽，進入施工現場前必須按規定

對的佩戴，對H勺系好帽帶，謹防物體碰擊頭部。

1.2、上高安裝作業人員每人配置一條檢查合格口勺安全帶，在高空施工作業前必須

與可靠物體進行有效錨固，防止因拆卸作業中用力過猛而失控等引起的安全隱患。

1.3、作業中規定工作服要緊身，不得有松松垮垮等現象，杜絕因牽拉等引起被卷

入運動件中，發生安全事故。

1.4、高空作業規定每人穿好防滑鞋，系好鞋帶，防止滑倒，便于登高作業。

1.5、電氣操作工必須在斷電狀況下進行電氣維修調整作業，否則配齊絕緣手套、

絕緣鞋方可上崗作業。

2、環境保護

2.1、在安裝過程中產生日勺廢機油，要集中處理，對于產生漏油現象時要用導油槽

和紗頭接好，然后集中處理。

2.2、對操作中塔機有減速箱的部位應保證其平穩，以免油污落地。

2.3、安裝過程中操作人員使用的帶油污的手套等，不能隨意丟棄，應集中放置統

一處理。

2.4、在安裝過程假如工人在施工現場吃飯，一次性飯盒、礦泉水飲料瓶不要亂仍,

應集中放置，營造一種環境保護的工作環境。

3、安全技術措施

3.1、現場施工、技術負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區域安全防護作全面檢查,

組織所有安裝人員學習安裝方案；塔吊司機對塔吊各部分日勺機械構件全面檢查；電工

對電路、操作、制動系統作全面檢查；吊裝指揮對已準備口勺繩索、卸扣等作全面檢查。

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