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文檔簡介
危險化學品倉庫儲存安全管理
一切事故皆可避免contents目錄定義和術語基本要求儲存要求裝卸搬運與堆碼倉庫管理個體防護安全管理人員與培訓PART01定義和術語危險化學品定義和術語
指有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質,對人體、設施、環境有危害的劇毒化學品和其他化學品。有毒害作用有腐蝕性會燃爆能助燃常用危險化學品分類及標識危險化學品定義和術語危險化學品定義和術語1、危險化學品倉庫(hazardouschemicalswarehouse):儲存危險化學品的專用庫房及其附屬設施。危險化學品定義和術語2、禁忌物品incompatiblematerials:容易相互發生化學反應或滅火方法不同的物品。3、隔離儲存segregatedstorage:在同一房間或同一區域內,不同的物品之間分開一定的距離,非禁忌物品間用通道保持空間的儲存方式。危險化學品定義和術語4、隔開儲存cut-offstorage:在同一建筑或同一區域內,用隔板或墻,將不同禁忌物品分離開的儲存方式。5、分離儲存detachedstorage:在不同的建筑物或同一建筑不同房間的儲存方式。PART02基本要求危險化學品倉庫安全管理基本要求1、危險化學品儲存、經營企業的倉庫規劃選址、建設、安全設施,應符合GB50016、GB18265的要求。(1)安全距離要求:危化庫應遠離居民區、工業區、商業區、公共交通線路以及其他高風險設施,以確保人員和財產安全。(2)地質地貌要求:選址時要考慮地質條件,避免選擇在地震帶、滑坡區、洪水區、污染地下水區等地質災害易發區域。(3)環境要求:危化庫選址應考慮周邊環境的影響,盡量避免選擇在生態敏感區、水源保護區、水體附近等對環境保護具有重要意義的區域。(4)風險評估要求:在選址過程中,需要進行詳細的風險評估,考慮火災、泄漏、爆炸等事故可能引發的風險,并采取相應的防護和安全措施。(5)周邊設施要求:選址時需要考慮危化庫周邊的消防、醫療、環保等專業救援和緊急處理設施的便利性,以便在事故發生時能夠及時處理并減少損失。(6)規劃法規要求:危化庫選址需符合國家有關規劃和法規要求,如城市總體規劃、危險化學品管理法規等相關規定。2、應建立危險化學品儲存信息管理系統,按照儲存量大小進行分層次要求,實時記錄作業基礎數據,包括但不限于:01危險化學品出入庫記錄括但不限于:時間、品種、品名、數量;02化學品安全技術說明書火介質、應急、消防要求以及危險特性,理化性質,搬運、儲存注意事項和禁忌等,以及可能涉及安全相容矩陣表;03危險化學品信息庫存危險化學品品種、數量、庫內分布、包裝形式等信息;04危險化學品禁忌配存存危險化學品禁忌配存情況;05安全和應急措施庫存危險化學品安全和應急措施。危險化學品倉庫安全管理基本要求危險化學品倉庫安全管理基本要求3、危險化學品儲存信息數據應進行異地實時備份,數據保存期限不少于1年。4、危險化學品信息系統應具有接入所在地相關監管部門業務信息系統的接口。PART03儲存要求危險化學品倉庫安全管理儲存要求隔開儲存隔離儲存分離儲存危險化學品儲存方式危險化學品倉庫安全管理儲存要求選擇儲存方式的依據危險化學品的特性化學品安全技術說明書防火要求選擇依據危險化學品倉庫安全管理儲存要求倉庫的設計和經營許可要求根據危險化學品倉庫的設計和經營許可要求,嚴格控制危險化學品的儲存品種、數量。危險化學品的儲存配存危險化學品的儲存配存,應符合各自危險特性和儲存要求,以及其化學品安全技術說明書的要求。儲存有毒氣體或易燃氣體儲存有毒氣體或易燃氣體,且其構成危險化學品重大危險源的倉庫,其外部安全防護距離應滿足1000米。危險化學品儲存滿足要求危險化學品儲存應滿足危險化學品分類、包裝、儲存方式及消防要求。儲存爆炸物的倉庫要求倉庫外部與防護目標應至少保持1000米的距離,爆炸物宜單獨存放。具有火災危險性危險化學品的倉庫耐火等級不低于二級、層數宜采用單層、面積小于3000平方米,防火間距應不低于4小時。危險化學品倉庫安全管理儲存要求劇毒化學品易燃、氧化性、急性毒性氣體遇水放出易燃氣體的物質和混合物氯酸鹽、高錳酸鹽、亞硝酸鹽過氧化鈉、過氧化氫溴素應該分開儲存的危險化學品危險化學品倉庫安全管理儲存要求備案管理化學品種類劇毒化學品、監控化學品、易制毒化學品、易制爆危險化學品。倉庫管理應按規定將儲存地點、儲存數量、流向及管理人員的情況報相關部門備案。需備案事項應按規定將儲存地點、儲存數量、流向及管理人員的情況報相關部門備案。管理制度實行雙人收發、雙人保管制度。需備案的危險化學品管理PART04裝卸搬運與堆碼危險化學品裝卸搬運與堆碼要求1、危險化學品裝卸總要求:應按照化學品安全技術說明書及裝卸要求進行作業。2、危險化學品裝卸過程要求:應做到輕拿輕放,不應拖拉、翻滾、撞擊、摩擦、摔扔、擠壓等。危險化學品裝卸搬運與堆碼要求3、搬運裝卸工具:應使用防爆叉車搬運裝卸爆炸物及其他易發生燃燒爆炸的危險化學品。危險化學品裝卸搬運與堆碼要求4、氣體鋼瓶的裝卸、搬運AMETAMETAMETAMETAMETAMET氣體鋼瓶勞動防護作業人員氣瓶安全使用要點搬運、裝卸設備氣瓶儲存氣瓶的搬運和裝卸危險化學品裝卸搬運與堆碼要求(1)作業人員要求氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用作業人員應按有關規定持證上崗。作業人員應了解所作業的氣瓶及瓶內介質的特性、相關要求和發生事故時的應急處置技術。作業人員在作業中應經常檢查氣瓶安全情況,發現問題及時采取措施。危險化學品裝卸搬運與堆碼要求(2)勞動保護要求作業單位應配備必要的勞動防護用品和現場急救用具。作業人員作業時,應穿戴相應的防護用具,并采取相應的人身肌體保護措施。作業單位應負責定期對作業人員進行健康檢查和事故預防、急救知識的培訓。氣瓶一旦對人體造成碰傷、砸傷、灼傷、中毒等危害,應立即進行現場急救,并迅速送醫院治療。(3)搬運、裝卸設備要求各種搬運、裝卸機械、工具,應有可靠的安全系數。搬運、裝卸易燃易爆氣瓶的機械、工具,應具有防爆、消除靜電或避免產生火花的措施。危險化學品裝卸搬運與堆碼要求(4)氣瓶的搬運和裝卸要求近距離搬運氣瓶,凹形底氣瓶及帶圓型底座氣瓶可采用徒手傾斜滾動的方式搬運,方型底座氣瓶應使用穩妥、省力的專用小車搬運。距離較遠或路面不平時,應使用特制機械、工具搬運,并用鐵鏈等妥善加以固定。不應用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運的方式搬運。不應使用翻斗車或鏟車搬運氣瓶,叉車搬運時應將氣瓶裝入集裝格或集裝藍內。氣瓶搬運中如需吊裝時,不應使用電磁起重設備。用機械起重設備吊運散裝氣瓶時,應將氣瓶裝入集裝格或集裝藍中,并妥善加以固定。不應使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式吊運氣瓶。在搬運途中發現氣瓶漏氣、燃燒等險情時,搬運人員應針對險情原因,進行緊急有效的處理。氣瓶搬運到目的地后,放置氣瓶的地面應平整,放置時氣瓶應穩妥可靠,防止傾倒或滾動。危險化學品裝卸搬運與堆碼要求(4)氣瓶的搬運和裝卸要求裝卸氣瓶應輕裝輕卸,避免氣瓶相互碰撞或與其他堅硬的物體碰撞,不應用拋、滾、滑、摔、碰等方式裝卸氣瓶。用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時,應兩人同時操作,并要求提升與降落的動作協調一致,輕舉輕放,不應在舉放時拋、扔或在放落時滑、摔。裝卸、搬運纏繞氣瓶時,應有保護措施,防止氣瓶復合層磨損、劃傷,還應避免氣瓶受潮。裝卸氣瓶時應配備好瓶帽,注意保護氣瓶閥門,防止撞壞。卸車時,要在氣瓶落地點鋪上鉛墊或橡皮墊;應逐個卸車,不應多個氣瓶連續溜放。裝卸作業時,不應將閥門對準人身,氣瓶應直立轉動,不準脫手滾瓶或傳接,氣瓶直立放置時應穩妥牢靠。裝卸有毒氣體時,應預先采取相應的防毒措施。裝卸氧氣及氧化性氣瓶時,工作服、手套和裝卸工具、機具上不應沾有油脂。危險化學品裝卸搬運與堆碼要求(5)氣瓶儲存要求氣瓶入庫前,應由專人負責,逐只進行檢查。經檢查不符合要求的氣瓶應與合格氣瓶隔離存放,并作出明顯標記,以防止相互混淆。氣瓶的儲存應有專人負責管理。入庫的空瓶、實瓶和不合格瓶應分別存放,并有明顯區域和標志。氣瓶入庫后,應將氣瓶加以固定,防止氣瓶傾倒。氣瓶在存放期間,應定時測試庫內的溫度和濕度,并作記錄。庫房最高允許溫度和濕度視瓶裝氣體性質而定,必要時可設溫控報警裝置。有毒、可燃氣體的庫房和氧氣及惰性氣體的庫房,應設置相應氣體的危險性濃度檢測報警裝置。發現氣瓶漏氣,首先應根據氣體性質做好相應的人體保護,在保證安全的前提下,關緊瓶閥,如果瓶閥失控或漏氣不在瓶閥上,應采取應急處理措施。應建立并執行氣瓶出入庫制度,并做到瓶庫賬目清楚,數量準確,按時盤點,賬物相符,做到先入先出。危險化學品裝卸搬運與堆碼要求(6)氣瓶安全使用要點使用單位應做到專瓶專用,不應擅自更改氣體的鋼印和顏色標記。氣瓶使用時,應立放,并應有防止傾倒的措施。近距離移動氣瓶,可采用徒手傾斜滾動的方式移動,遠距離移動時,可用輕便小車運送。不應拋滾、滑、翻。氣瓶在工地使用時,應將其放在專用車輛上或將其固定使用。使用氧氣或其他強氧化性氣體的氣瓶,其瓶體、瓶閥不應沾染油脂或其他可燃物。使用人員的工作服、手套和裝卸工具、機具上不應沾有油脂。開啟或關閉瓶閥時,應用手或專用扳手,不應使用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手。瓶內氣體不應用盡,應留有余壓。在可能造成回流的使用場合,使用設備上應配置防止倒灌的裝置。瓶使用場地應設有空瓶區、滿瓶區,并有明顯標識。不應敲擊、碰撞氣瓶。氣瓶操作人員應保證氣瓶在正常環境溫度下使用,防止氣瓶意外受熱。氣瓶在夏季使用時,應防止氣瓶在烈日下暴曬。瓶閥凍結時,應把氣瓶移到較溫暖的地方,用溫水或溫度不超過40℃的熱源解凍。危險化學品裝卸搬運與堆碼要求5、堆碼危險化學品堆碼應整齊、牢固、無倒置;不應遮擋消防設備、安全設施、安全標志和通道。除200L及以上的鋼桶、氣體鋼瓶外,其他包裝的危險化學品不應直接與地面接觸,墊底高度不小于10cm。堆碼應符合包裝標志要求;包裝無堆碼標志的危險化學品堆碼高度應不超過3m(不含托盤等的高度)。采用貨架存放時,應置于托盤上并采取固定措施。倉庫堆垛間距應滿足以下要求:a)主通道大于或等于200cm;b)墻距大于或等于50cm;c)柱距大于或等于30cm;d)垛距大于或等于100cm(每個堆垛的面積不應大于150m2);e)燈距大于或等于50cm。PART05倉庫管理危險化學品倉庫管理要求1、入庫作業入庫前的準備庫前應做好儲存位置、搬運工具、加固材料、防護裝備、交接清單的準備。入庫作業包裝和標識入庫物品的包裝應完好,標志、安全標簽應規范、清晰。入庫數量統計入庫數量應以實際驗收為準。入庫前的檢查應對運輸車輛(廂)、裝載狀況(含施封)進行檢查。對入庫危險化學品的品名、規格、數量與入庫信息或單據的一致性進行查驗。附安全資料庫物品應附有中文化學品安全技術說明書和安全標簽。驗收、記錄、歸檔驗收完畢應作好記錄并歸檔,單據保存期限不少于1年。危險化學品倉庫管理要求2、在庫管理01應定期進行盤點,并記錄。發現賬貨不符,應及時進行處理。定期盤點02應定期對物品堆碼狀態、包裝及倉庫進行檢查,并記錄。應對檢查發現的問題及時進行處理。定期檢查03應根據儲存的危險化學品特性和氣候條件,確定每日觀測庫內溫濕度次數,并記錄。溫濕度檢查要求04應根據儲存的危險化學品特性,正確調節控制庫內溫濕度。庫內溫度的控制05盤點、檢查、觀測記錄應保存不少于1年。記錄保存危險化學品倉庫管理要求3、出庫作業核查提貨車和人資質應查驗提貨車輛及駕駛、押運人員的資質,并記錄。不符合要求的不應受理出庫業務。出庫前核對應在出庫作業前,進行賬貨核對。出庫前的安全檢查應做好出庫前安全檢查,確保包裝及標簽、標志正確完好,貨物捆扎安全牢固。出庫記錄出庫單據保存期應不少于1年。出庫單據的有效性應核對出庫單據的有效性。發現問題立即與相關方協調處理。PART05個人防護危險化學品個人防護1、危險化學品儲存單位應建立完善的個體防護制度,應配置安全有效的個體防護裝備。危險化學品個人防護2、從業人員應經過專業防護知識培訓,根據作業對象的危險特性應正確穿戴相應的防護裝備作業。重型防護服輕型防護服PART07安全管理危險化學品安全管理1、制度管理危險化學品安全管理制度應與社區及周邊企事業單位建立應
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