供應(yīng)鏈物流全程動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)

一一物流中心及監(jiān)控系統(tǒng)

實驗手冊

目錄

系統(tǒng)開發(fā)目的1

二、實驗?zāi)康?..........................................1

三、實驗內(nèi)容...........................................1

1、實驗一：...................................................2

2、實驗二：...................................................3

3、實驗三：...................................................4

4、實驗四：...................................................6

5、實驗五：...................................................7

6、實驗六：...................................................8

7、實驗七：...................................................9

8、實驗八：..................................................10

9、實驗九：..................................................12

10、實驗十：..................................................13

11、實驗H--：...........................................14

12、實驗十二：................................................15

13、實驗十三：................................................16

14、實驗十四：................................................17

15、實驗十五：................................................18

四、結(jié)束語.19

一、系統(tǒng)開發(fā)目的

供應(yīng)鏈物流全程動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)之物流中心及監(jiān)控系統(tǒng)是長安大學(xué)物

流管理研究所與陜西新北邦高科技開發(fā)有限公司聯(lián)合開發(fā)的物流管理信

息系統(tǒng)。該系統(tǒng)的開發(fā)是為了適應(yīng)現(xiàn)代教育教學(xué)方法改革的需要，通過對

供應(yīng)鏈全過程進行動態(tài)模擬，為教師和廣大學(xué)生的研究與學(xué)習(xí)提供先進的

物流管理軟硬件平臺。

二、實驗?zāi)康?/p>

通過對實際的物流中心及監(jiān)控系統(tǒng)的操作，動態(tài)模擬供應(yīng)鏈全過程，

使學(xué)生熟悉有關(guān)物流中心有關(guān)的所有業(yè)務(wù)流程。主要包括物流中心內(nèi)的到

貨訂單處理、入庫管理、條碼管理、清單及Code—128碼打印、POT檢品

處理、在庫管理、出庫管理、配車管理、運輸GPS全程監(jiān)控等一系列業(yè)務(wù)

流程。并了解日清月結(jié)處理、財務(wù)管理、物流成本分析、質(zhì)量管理、客戶

關(guān)系管理、資源調(diào)度、統(tǒng)計查詢和決策支持等系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)功能。

通過實驗操作，重點可讓學(xué)生體會到使用軟件系統(tǒng)和信息化手段處理

'業(yè)務(wù)的好處，例如：本系統(tǒng)利用POT機和條碼管理縮短了檢品的時間；利

用物流業(yè)務(wù)的標準化縮短整個業(yè)務(wù)的循環(huán)時間，并實現(xiàn)了業(yè)務(wù)的合理化,

削減了物流中心的人工費用；通過Internet的鏈接，實現(xiàn)對配送車輛的GPS

全程動態(tài)監(jiān)控等。

三、實驗內(nèi)容

在物流中心的主體業(yè)務(wù)中，以出入庫業(yè)務(wù)及相關(guān)處理最為重要，考慮

到相關(guān)課時等因素，在此的實驗就以出入庫業(yè)務(wù)操作為主。為避免在實驗

中所需輸入的入庫訂單號、出庫訂單號等信息不會與其他人出現(xiàn)重復(fù)或沖

突，因而在此編排的相關(guān)數(shù)據(jù)與實驗操作的學(xué)生學(xué)號和錄入數(shù)據(jù)時間有

關(guān)，在以下的實驗說明中，均假設(shè)當前上機學(xué)生學(xué)號為0406001,錄入數(shù)

據(jù)時間為2004年10月08日

-1-

1、實驗一:

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

在首次的上機操作的實驗中，學(xué)生應(yīng)對整個物流中心及監(jiān)控系統(tǒng)

有個整體的認識和了解，熟悉該系統(tǒng)的操作模式及環(huán)境。熟悉系統(tǒng)中

每個模塊、菜單項中包含的主要功能。并學(xué)習(xí)輸入系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資

料。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、利用系統(tǒng)管理員分配給實驗操作者的賬號登錄本系統(tǒng)。

②、打開系統(tǒng)中每個菜單項，大致了解系統(tǒng)各模塊的主要功能;

熟悉系統(tǒng)操作環(huán)境。

③、打開系統(tǒng)的第一個菜單項（基礎(chǔ)資料），輸入模擬的物流中

心的倉庫信息、貨位信息、窗品類別信息、商品信息、方

向信息、配送地點信息、車主信息、車種信息、車輛信息、

包類型信息、加工信息、供貨商信息、人員信息、設(shè)備信

息等基礎(chǔ)資料信息。（必要時可以參考本系統(tǒng)的操作手冊）

④、按照系統(tǒng)管理員所給的該系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)查詢子系統(tǒng)網(wǎng)址打開相

應(yīng)的網(wǎng)頁.并用分配給實驗操作者的賬號登錄C熟悉系統(tǒng)

的B/S查詢環(huán)境，了解系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)查詢功能。

（3）、實驗結(jié)果：

①、在本次實驗數(shù)據(jù)輸入完成后，操作者可打開基礎(chǔ)資料菜單

項下的各子菜單項，系統(tǒng)將以表格的形式顯示所輸入的數(shù)

②、當用戶在以后的操作中需要輸入商品編號、商品名稱、加

工名稱、倉庫編號、倉庫名稱、貨位編號、車主信息、車

輛信息等數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)將從這些輸入的基礎(chǔ)資料中自動調(diào)

出所需信息。（如圖一即為所輸入的商品信息）

-2-

2、實驗二：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

通過輸入操作員、收貨方、客戶、客戶管理、客戶協(xié)議、車主報

價等信息，學(xué)習(xí)本系統(tǒng)的權(quán)限設(shè)置、分配等操作，熟悉對客戶的相關(guān)

管理及物流中心與客戶之間的保管費、運輸費、裝卸費、加工費等費

用計算方法。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、通過系統(tǒng)維護菜單中的操作員及權(quán)限管理為相應(yīng)的操作員

分配適當?shù)臋?quán)限。

②、通過客戶關(guān)系管理菜單輸入客戶基礎(chǔ)資料及客戶收貨方資

料信息。

③、通過客戶關(guān)系管理菜單輸入客戶管理信息、客戶庫存管理

信息。

④、通過客戶關(guān)系管理菜單中的客戶網(wǎng)絡(luò)查詢權(quán)限分配功能為

相應(yīng)的客戶分配網(wǎng)絡(luò)查詢權(quán)限。

⑤、通過客戶關(guān)系管理菜單為相應(yīng)的客戶分別添加保管協(xié)議、

運輸協(xié)議、裝卸協(xié)議、加T協(xié)議.

⑥、通過運輸與配送菜單分別輸入車主報價管理信息和基拙運

費管理信息。

（3）、實驗結(jié)果：

①、在為相應(yīng)的操作員分配了適當?shù)臋?quán)限后（如圖二），操作者

可退出系統(tǒng)，然后用剛剛分配完權(quán)限的賬戶（01）登錄系

統(tǒng)，該用戶則只能夠?qū)}庫信息、貨位信息、商品類別、

商品信息、方向信息、配送地點進行操作，而對其它菜單

中的功能都沒有相應(yīng)的操作權(quán)限。

②、在輸入完客戶基礎(chǔ)資料及客戶收貨方資料信息后，在以后

-3-

的操作中系統(tǒng)將從這些輸入的數(shù)據(jù)中自動調(diào)出所需信息。

③、在完成客戶網(wǎng)絡(luò)查詢權(quán)限分配后，操作者可通過該客戶賬

戶登錄B/S網(wǎng)絡(luò)查詢系統(tǒng)而得以成功。

④、在操作者輸入保管協(xié)議、運輸協(xié)議、裝卸協(xié)議、加工協(xié)議

的過程中，可以了解到系統(tǒng)中的各項客戶費用的計算方式。

例如加工協(xié)議如圖三所示，第一條數(shù)據(jù)結(jié)果說明物流中心

對于國美客戶，每為其加工操作一臺14寸TCL彩電，加工

類型為銷售日期的標簽貼付，則加工費用為0.20元。

⑤、在操作者輸入車主報價信息時操作者可以熟悉物流中心與

車主之間的運費計算方式。例如圖四所示，第一條記錄結(jié)

果說明，車主張建國每為物流中心用卡車送一車貨(包車)

從物流中心所在地到西安市漢城路，物流中心需向車主支

付的費用是60.00元。

⑥、在本次實驗數(shù)據(jù)輸入完成后，操作者可通過統(tǒng)計查詢菜單

中瀏覽到客戶信息一覽表、供貨商信息一覽表、收貨方信

息一覽表。

3、實驗三：

(1)、實驗?zāi)康模?/p>

操作者通過實際錄入入庫訂單信息熟悉系統(tǒng)入庫訂單錄入方法，

并熟悉所需錄入的信息類別，了解系統(tǒng)入庫信息的來源及如何將入庫

信息由舊的工作方式中的手工作業(yè)轉(zhuǎn)換為新的信息化操作。實驗者在

此次實驗中還應(yīng)熟悉對POT機的操作。

(2)、實驗內(nèi)容：

①、根據(jù)手工入庫訂單(如圖五)信息，通過系統(tǒng)的出入庫管理

菜單中的入庫訂單信息錄入項錄入6張入庫訂單。例如圖六

-4-

即為錄入的一張訂單。操作者可類似地輸入其余5張入庫訂

單。

②、入訂單號的編制規(guī)則：

R+實驗者學(xué)號后3位+實驗日期6位+順序號3位

例如：R001041008001

II1_一順序號3位

_＞實驗日期（2004年10月08日）6位

?----------＞實驗者學(xué)號（0406001）后3位

?--------------------＞K代表是出庫訂單

③、操作者通過POT對到貨商品的條碼掃描檢驗商品到貨的種類

和數(shù)量，并將此信息通過系統(tǒng)的POT檢品數(shù)據(jù)接收功能接收

同計算機，從而得到訂單商品數(shù)量與實際到貨數(shù)量的差異

表。

（3）、實驗結(jié)果：

①、通過系統(tǒng)資源調(diào)度菜單項下的入庫配送車輛查詢功能查詢

R001041008001訂單相應(yīng)的配車信息（如圖七）。

②、在操作者查詢?nèi)霂炫渌蛙囕v信息的窗體中，系統(tǒng)還提供了與

GPS跟蹤系統(tǒng)的鏈接，操作者可通過此鏈接對配送車輛進行

全程動態(tài)監(jiān)控。

③、在操作者進行入庫訂單信息錄入的同時，物流中心人員或相

關(guān)客戶還可通過Intern八對入庫信息進行遠程查詢。操作

者也可通過管理員分配給的網(wǎng)絡(luò)查詢賬號登錄該系統(tǒng)的B/S

查詢子系統(tǒng)對剛輸入的訂單及其所處狀態(tài)（該訂單目前狀態(tài)

為未入庫）進行網(wǎng)絡(luò)查詢（如圖八），并可瀏覽該訂單的明

細（如圖九），對該訂單所對應(yīng)的配車信息進行查詢（如圖

十）。

-5-

4、實驗四:

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

實驗者通過操作應(yīng)分清入庫確定處埋和入庫兼保管處理的不同。

通過向POT機發(fā)送數(shù)據(jù)進一步熟悉對其的操作方法。在此次實驗中還

將首次接觸到條碼打印機的使用，操作者應(yīng)熟悉對它的裝紙、調(diào)試與

打印等操作。

（2）、實驗內(nèi)容：

④、通過出入庫管理菜單中的入庫確定功能對上次實驗課輸入

的6張訂單中的3張進行入庫確定處理，并根據(jù)POT檢品結(jié)

果增加一種入庫商品（如圖H^一）o

⑤、通過出入庫管理菜單中的入庫兼保管功能對上次實驗課輸

入的6張訂單中的另外3張進行入庫確定處理，并對所入商

品進行保管處理。

⑥、通過出入庫管理菜單中的管理條碼POT發(fā)送功能將所入商品

的管理條碼發(fā)送到POT機，并通過條碼打印機打印管理條碼。

（3）、實驗結(jié)果：

①、通過入庫確定處理的到貨商品已記錄在了臨時貨區(qū)，通過入庫兼保

管處理的到貨商品已記錄在了相應(yīng)的保管貨位中。

②、實驗者可通過管理員分配給的網(wǎng)絡(luò)查詢賬戶登陸遠程網(wǎng)絡(luò)查詢系

統(tǒng)，此時在現(xiàn)行入庫訂單查詢中可以查到剛才已作入庫處理的訂單

（國美電器的訂單號為R001041008001的訂單）狀態(tài)為已入庫（如

圖十二）。

③、在遠程網(wǎng)絡(luò)查詢系統(tǒng)中實驗者還可通過貨物在庫查詢功能查到在臨

時貨區(qū)存放著剛才經(jīng)過入庫確定處理的到貨商品（如圖十三）。

-6-

④、實驗者通過管理條碼POT傳送可看到系統(tǒng)為新入庫的商品自動

生成的管理條碼（如圖十四）。并可得到通過條碼打印機打印出

的商品倉，車存放標簽。

5、實驗五：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

本次實驗通過對已入庫訂單的保管處理，使實驗者熟悉物流中心

的保管業(yè)務(wù)，了解倉庫和貨位的類別。并通過對整個入庫操作的復(fù)習(xí)，

整體把握物流中心的入庫業(yè)務(wù)流程。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、通過在庫管理菜單的保管處理對上次實驗中只做了入庫確定未

作保管的3張入庫訂單做保管處理。（如圖十四、十五、十六即

為國美電器的訂單號為R001041008001的訂單的保管處理）

②、在保管完成后打印此次保管處理商品的上架指示單。

③、通過在庫管理菜單的打印上架指示單功能打印上次實驗中入庫

兼保管的商品上架指示單。

（3）、實驗結(jié)果：

①、通過對商品的保管處理熟悉保管業(yè)務(wù)的處理過程。同一種商品

可以保管在同一倉庫的同一貨位，也可保管在不同倉庫的不同

貨位。（如圖十五）

②、在為需保管商品選擇保管貨位時，實驗者可以看到不同貨位的

已用容積、剩余容積以及是否可以混裝等貨位的相關(guān)信息，操

作者可參考這些信息來確定具體保存的貨位。（如圖十六）

③、實驗者在做完保管處理后，可以通過系統(tǒng)打印得到相應(yīng)的上架

指示單。（如圖十七）

-7-

④、通過對遠程網(wǎng)絡(luò)查詢系統(tǒng)的貨位在庫分組查詢，操作者可以看

到指定客戶（國美電器）在各倉庫的存貨統(tǒng)計情況。對于剛才

做過保管處理的商品已被統(tǒng)計在了相應(yīng)的倉庫中，而未做保管

處理的商品，仍然記錄在臨時堆貨區(qū)。（如圖十八）

6、實驗六：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

本次實驗通過對盤點處理的操作熟悉物流中心的盤點業(yè)務(wù)流程。

分別用手工輸入盤點結(jié)果和POT機導(dǎo)入盤點結(jié)果兩種方式進行庫存

盤點，從中體會將POT引入日常業(yè)務(wù)處理的好處。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、通過在庫管理菜單中的盤點單生成功能對指定客戶（例如國美

電器）的指定倉庫（例如03號倉庫）的指定貨位（例如00000007）

進行盤點處理.，生成新的盤點表（例如生成盤點單號為00004）。

（如圖十九）

②、在對另一指定客戶（例如蘇寧電器）的指定倉庫的指定貨位進

行盤點處理，生成另一新的盤點表（例如00006）,并將該盤點

表打印。（如圖二十）

③、利用POT機對第一張盤點表（03號倉庫的0000007號貨位中的

國美電器的商品）數(shù)量進行盤點，并通過在庫管理菜單的盤點

數(shù)據(jù)POT取入將庫存商品數(shù)量傳入系統(tǒng)。

④、通過人工對?第二張盤點表中商品的數(shù)量進行盤點，并將盤點數(shù)

量填寫在打印的盤點表中，再手動將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)。

-8-

⑤、通過在庫管理菜單中的盤點差異查詢功能查詢并打印出盤點差

異表(如圖二十一)。

⑥、將剛才進行盤點的兩個倉庫進行倉庫打開操作。

⑦、根據(jù)盤點差異表核實庫存數(shù)量，對確實存在的差異通過在庫管

理的差異庫存調(diào)整功能對賬面庫存數(shù)量進行調(diào)整。

(3)、實驗結(jié)果：

①、通過對在庫盤點全過程的操作，熟悉庫存盤點的業(yè)務(wù)流程。

②、通過盤點，得到盤點差異表(如圖二十一)。實驗者可將此打印

出來，并核實數(shù)量，確定賬面數(shù)量和實盤數(shù)的出入，并據(jù)此進

行庫存差異調(diào)整的依據(jù)。

7、實驗七：

(1)、實驗?zāi)康模?/p>

本次實驗主要是對在庫商品進行在庫移動和庫間移動處理。實驗

者應(yīng)通過手工錄入移動數(shù)據(jù)和通過POT機導(dǎo)入移動數(shù)據(jù)兩種方式進

行操作，從中體會利用POT機的優(yōu)點。實驗者在此次實驗中，還應(yīng)對

已做過的在庫保管、在庫盤點和庫內(nèi)庫間移動操作進行重新復(fù)習(xí)，熟

悉物流中心整個在庫管理的業(yè)務(wù)流程。

(2)、實驗內(nèi)容：

①、通過在庫管理的庫內(nèi)移動功能對商品進行庫內(nèi)移動操作。例如

圖二十二、二十三中所示，將03號倉庫00000001號貨位的國

美電器的6臺TCL彩電移動到03號倉庫00000002號貨位。

②、通過在庫管理的庫間移動功能對商品進行庫間移動操作。例如

圖二十四、二十五中所示，將03號倉庫00000001號貨位的國

美電器的10臺TCL彩電移動到04號倉庫00000018號貨位。

③、通過在庫管理中的移動信息POT取入功能導(dǎo)入POT機取得的

-9-

移動數(shù)據(jù)，（說明：由POT機取入的移動數(shù)據(jù)與手工輸入的移

動數(shù)據(jù)效果等同，二者僅是工作方式的不同，其結(jié)果相同。）

④、重新復(fù)習(xí)物流中心的在庫保管、在庫盤點、在庫移動三種在庫

管理業(yè)務(wù)操作。

（3）、實驗結(jié)果：

①、實驗者通過所做的庫內(nèi)移動和庫間移動，可得到相應(yīng)的移動指

示表，并可打印以作為業(yè)務(wù)憑據(jù)。（如圖二十六）

②、實驗者自此次實驗后，即做完了物流中心有關(guān)在庫管理部分的

所有操作，應(yīng)對在庫業(yè)務(wù)有了清晰的理解和認識。重新復(fù)習(xí)所

有的在庫處理操作后，應(yīng)明顯感到POT機給實際的T作能夠帶

來眾多的好處。

8、實驗八：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

此次實驗將開始進行物流中心的出庫業(yè)務(wù)的操作。實驗者應(yīng)通過

物流時間指標設(shè)置而熟悉對物流中心工作的時間考核指標與計算方

式。此外，實驗者還應(yīng)對出庫業(yè)務(wù)中的出庫訂單信息錄入、揀選單生

成、加工單生成、分撿單生成、出庫取消等操作有一定的認識。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、通過決策支持菜單中的物流時間指標設(shè)置錄入物流中心出庫訂

單的時間考核指標。（如圖二十七）

（圖二十七）

②、根據(jù)手工出庫訂單（如圖二十八）信息，通過系統(tǒng)的出入庫管

理菜單中的出庫訂單信息錄入項錄入5張入庫訂單。例如圖二

十九即為錄入的一張訂單。操作者可類似地輸入其余4張出庫

-10-

訂單。

③、出訂單號的編制規(guī)則：

C+實驗者學(xué)號后3位+實驗日期6位十順序號3位

例如：C001.041008001

L順序號3位

___>實驗日期（2004年10月08日）6

位?---------->

-------------?實驗者學(xué)號（0406001）后3位

C代表是出庫訂單

④、對輸入的5張訂單作揀選單生成處理。以上一個訂單為例，先

自動生成揀選單（如圖二十），然后都其中的個別商品

（0000000000006號商品）進行手工揀選（如圖三H■?一）,手工

揀選的結(jié)果見圖三十二。

⑤、對輸入的5張訂單作加工單生成處理。以上一個訂單為例，在

訂單中的5種商品中，僅有2件商品需要加工處理，因而加工

單中僅出現(xiàn)2種商品的加工信息。（如圖三十三）

⑥、對輸入的5張訂單作分撿單生成處理。以上一個訂單為例，將

前兩種商品裝進一個小箱（包編號為1）中，將后三種商品裝

進另一個小箱（包編號為2）中。（如圖三十四）

⑦、對輸入的5張訂單作出庫取消處理。（如圖三十五）

（3）、實驗結(jié)果：

①、實驗者通過所做的揀選單生成處理，可得到相應(yīng)的揀選指示單,

并可打印以作為業(yè)務(wù)憑據(jù)。（如圖三十六）

②、實驗者通過所做的加工單生成處理，可得到相應(yīng)的加工指示單,

并可打印以作為業(yè)務(wù)憑據(jù)。（如圖三十七）

-11-

③、實驗者可通過管理員分配給的網(wǎng)絡(luò)查詢賬號登錄該系統(tǒng)的B/S查

詢子系統(tǒng)對剛?cè)∠挠唵渭捌渌帬顟B(tài)（該訂單目前狀態(tài)為已取

消）進行網(wǎng)絡(luò)查詢（如圖三十七）。

9、實驗九：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

此次實驗將開始進行物流中心的出庫業(yè)務(wù)的操作。實驗者應(yīng)通過

物流時間指標設(shè)置而熟悉對物流中心工作的時間考核指標與計算方

式。此外，實驗者還應(yīng)對出庫業(yè)務(wù)中的出庫訂單信息錄入、揀選單生

成、加工單生成、分撿單生成、出庫取消等操作有一定的認識。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、重新復(fù)習(xí)出庫訂單信息錄入、揀選單生成、加工單生成操作，

輸入3張出庫訂單。

②、利用POT機進行分撿操作，得到相應(yīng)的檢品指示單（如圖三十

九）。

③、通過出入庫管理菜單項中的出庫確定功能完成該訂單的出庫處

理，并輸入訂單處理的各環(huán)節(jié)的物流服務(wù)時間（如圖三十八），

以作為決策支持中認定該訂單是否是優(yōu)質(zhì)訂單的依據(jù)。

（3）、實驗結(jié)果：

①、實驗者在對訂單進行操作時能夠得到相應(yīng)環(huán)節(jié)的指示單。例如

在訂單做完P(guān)OT檢品后，可以得到相應(yīng)的檢品指示單（如圖三

十九），并可打印。

②、實驗者在此次實驗中，可通過該系統(tǒng)的遠程網(wǎng)絡(luò)查詢功能實時

查詢出庫訂單的狀態(tài)。例如在訂單做POT檢品操作后，實驗者

登陸網(wǎng)絡(luò)查詢現(xiàn)行訂單，會看到該訂單所處的狀態(tài)為分撿中（如

-12-

圖四十），并可進一步查詢到該訂單詳細的出庫商品（如圖科十

一）。

③、實驗者還可通過本地系統(tǒng)中的統(tǒng)計查詢菜單項中的訂單狀態(tài)查

詢功能對進行出庫處理的訂單隨時做狀態(tài)查詢。（如圖四十二）

例如剛才做完出庫確定的訂單（訂單指示號為C001041008002）

目前狀態(tài)為配送中。

10、實驗十：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

通過此次實驗將對上次實驗中已進行出庫確定操作的訂單進行

貨物標簽打印、配車單生成、裝車檢品數(shù)據(jù)接收等操作，并對配送車

輛進行GPS跟蹤監(jiān)控，以完成訂單出庫、配車處理的全過程，復(fù)習(xí)整

個出庫、配車全過程的操作，熟悉物流中心出庫、配車等業(yè)務(wù)的總體

流程。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、通過出入庫管理菜單中的貨位標簽打印功能對上次實驗中已做

完出庫確定的3張出庫訂單打印貨物標簽。

②、通過出運輸與配送菜單中的配車調(diào)度管理功能為上次實驗中己

做完出庫確定的3張出庫訂單進行配車處理，（如圖四十三）對

相同運送方向且條件允許的訂單還可進行拼車處理。

③、在車輛發(fā)出后，物流中心管理人員還可通過資源調(diào)度菜單項中

配送車輛在途查詢功能對在途車輛信息進行查詢（如圖四十

四）。并可通過系統(tǒng)提供的GPS鏈接對其進行實時跟蹤監(jiān)控。

（3）、實驗結(jié)果：

①、實驗者通過貨物標簽打印可得到該訂單商品打包后，每個包的

包標簽，以在貨物運送過程中唯一標識包商品。

-13-

②、在實驗者對出庫訂單的配送貨品進行配車處理后，將得到相應(yīng)

的配車單C（如圖四十五）配車單中有配車單編號條碼和需裝車

貨品的捆包條形碼，這些條碼都是利用POT機進行裝車檢品的

憑據(jù)。

③、實驗者還可通過登陸遠程網(wǎng)絡(luò)查詢系統(tǒng)的現(xiàn)行出庫訂單查詢中

查到該訂單的明細、所處狀態(tài)（如圖四十六）和相應(yīng)的配車信

息（如圖四十七），并可通過配車信息中的GPS全程監(jiān)控鏈接調(diào)

出車輛所在位置地圖（如圖四十八、四十九、五十），并指示其

所處位置及狀態(tài)，實現(xiàn)對對其實時跟蹤監(jiān)測。

11、實驗H^一：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

此次實驗將涉及到有關(guān)的結(jié)算處理…實驗者應(yīng)通過具體的日清處

理操作而知道日清操作的功能和在實際'1/務(wù)工作中的意義；應(yīng)知道在

日清后的今處理日的變化和履歷的變化：應(yīng)知道如何通過系統(tǒng)查詢履

歷。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、通過運輸與配送菜單項中的車輛返回記錄功能對上次實驗所配

的車輛進行車輛返回登記，以最終完成上次的出庫、配送處理。

②、通過日清月結(jié)菜單中的日清處理操作對今處理日業(yè)務(wù)進行結(jié)算

（如圖五十一）。日清結(jié)束后退出本系統(tǒng)，再重新登陸進入，今

處理日將向后一日。

③、通過日清月結(jié)菜單下的子菜單項分別打開日入庫一覽、日出庫

一覽、客戶日業(yè)務(wù)一覽，查詢客戶前一日的出入庫業(yè)務(wù)。（如圖

五十二）

-14-

（3）、實驗結(jié)果：

①、實驗者通過日清處理，將今處理日推后一日，且以前實驗中輸

入的出入庫訂單隨之轉(zhuǎn)為歷史記錄。

②、實驗者在做日清處理的同時，系統(tǒng)也將根據(jù)實驗二中實驗者輸

入的客戶各種協(xié)議計算相應(yīng)的保管費、裝卸費、加工費、客戶

運費、車主運費等相關(guān)費用。

③、實驗者可通過日入庫一覽、日出庫一覽、客戶日業(yè)務(wù)一覽查詢

到具體客戶的日出入庫業(yè)務(wù)的相關(guān)情況。

④、由于日清處理將今處理日業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)為了歷史，因而實驗者可登陸

遠程網(wǎng)絡(luò)查詢系統(tǒng)查詢歷史出入庫記錄及相關(guān)的詳細信息卻配

車信息。（如圖五十三、五十四、五十五、五十六）

12、實驗十二：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

此次實驗將涉及到有關(guān)的財務(wù)處理…實驗者應(yīng)對從實驗中熟悉物

流中心的財務(wù)核算，知道物流中心對車主的付費和對客戶的收款結(jié)算

過程。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、通過財務(wù)管理菜單中的付款登陸功能錄入物流中心向車主的付

款記錄。（如圖五十七）

②、通過財務(wù)管理菜單中的付款對賬單生成功能生成物流中心與車

主的對賬單（如圖五十八），并打印。

③、在對付款對賬單核實無誤后，對車主對賬單進行核銷（如圖五

十九）。

④、通過財務(wù)管理菜單中的付款賬目查詢功能查詢物流中心向各車

主的付款情況記錄。

⑤、類似地進行收款登錄（如圖六十）、收款對賬單生成（如圖六十

一）、收款對賬單核銷（如圖六十二）、收款對賬單查詢（如圖

-15-

六十三）操作。

（3）、實驗結(jié)果：

①、實驗者通過對財務(wù)的收付款操作，對物流中心的財務(wù)進行了結(jié)

算。

②、實驗者在對收付款操作的過程中能夠得到打印出的車主對賬單

（如圖五十八）和客戶對賬單（如圖六T-一）。

③、實驗者在對收付款操作完成后，可以在收款和付款賬目查詢中

看到每次與車主和客戶結(jié)算的記錄。

13、實驗十三：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

此次實驗將涉及到質(zhì)量管理的有關(guān)業(yè)務(wù)。實驗者應(yīng)對從實驗中熟

悉物流中心在商品損壞、商品裝卸差異、商品配送差異、商品保管差

異、客戶投訴等方面對服務(wù)質(zhì)量的管理。此次實驗還將為下次實驗的

月結(jié)處理準備數(shù)據(jù)。

（2）、實驗內(nèi)容：

①、通過質(zhì)量管理菜單中的商品損壞登錄項錄入商品損壞記錄（如

圖六十四）。并通過質(zhì)量管理與財務(wù)管理的接口將該損壞記錄的

賠償金額導(dǎo)入到財務(wù)（如圖六十五）的收款登錄中（如圖六十

六）。

②、通過質(zhì)量管理菜單中的商品裝卸差異登錄項、商品配送差異登

錄項、商品保管差異登錄項錄入商品裝卸差異記錄、商品配送

差異記錄、商品保管差異記錄，并將有關(guān)數(shù)據(jù)導(dǎo)入財務(wù)。

③、通過質(zhì)量管理菜單中的客戶投訴信息維護項錄入客戶投訴信

息。

④、通過日清月結(jié)菜單中的工資資源的分配項、折舊與維護費的分

配項、月雜費的分配項錄入有關(guān)物流中心的當月物流成本數(shù)據(jù)

-16-

（如圖六十六）。

（3）、實驗結(jié)果：

①、實驗者通過此次實驗，可熟悉物流中心對服務(wù)質(zhì)量的考核項目。

并將有關(guān)在服務(wù)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題記錄在系統(tǒng)中，供以后的查

詢、統(tǒng)計和責任追究。

②、通過錄入物流中心當月的物流成本數(shù)據(jù)，實驗者可得到資源向

各作業(yè)間的分配數(shù)據(jù)。（如圖六十七）同時，實驗者也應(yīng)通過這

些操作熟悉物流中心分攤成本的各個環(huán)節(jié)。

14、實驗十四：

（1）、實驗?zāi)康模?/p>

此次實驗將涉及到物流中心的月結(jié)處理和物流成本核