工程材料及金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題

1.金屬材料的機(jī)械性能是指在載荷作用下其抵抗（變形）或（斷裂）的能力。

2.金屬塑性的指標(biāo)主要有（伸長率）和（斷面收縮率）兩種。

3.低碳鋼拉伸試驗(yàn)的過程可以分為彈性變形、（塑性變形）和（斷裂）三個(gè)階段。

4.常用測(cè)定硬度的方法有（布氏硬度）、（洛氏硬度）和維氏硬度測(cè)試法。

5.疲勞強(qiáng)度是表示材料經(jīng)（無限次交變載荷）作用而（不破壞）的最大應(yīng)力值。

6.隨著過冷度的增大，晶核形核率N（增大），長大率G（增大）。

7.細(xì)化晶粒的主要方法有（質(zhì)變處理）和（增大過冷度）。

8.純鐵在1200C時(shí)晶體結(jié)構(gòu)為（面心立方晶格）,在800℃時(shí)晶體結(jié)構(gòu)為（體心立方晶格）。

9.珠光體是（鐵素體）和（滲碳體）混合在一起形成的機(jī)械混合物。

10.碳溶解在（a-Fe）中所形成的（間隙固溶體）稱為鐵素體。

11.在Fe-Fe3C相圖中，共晶點(diǎn)的含碳量為（4.3%）,共析點(diǎn)的含碳量為（0.77%

12.在Fe-Fe3C相圖中，共晶轉(zhuǎn)變溫度是（1148）,共析轉(zhuǎn)變溫度是（727）0

8.合金工具鋼是指用于制造各種一刃具一、—模具_(dá)和_量具.用鋼的總合。

9.材料滲碳的目的是為了得到_較高的零件表層硬度與耐磨性.。

10.45鋼按用途分類屬于—碳素結(jié)構(gòu)鋼。

11.馬氏體是碳在a-Fe過飽和固溶體，其形態(tài)主要有板條狀、針片狀。

12.常見的熱處理方法有哪些？

答：退火、正火、淬火、回火、表面熱處理、化學(xué)熱處理。

13、塑性變形后的金屬經(jīng)加熱將發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長大的變化。

14、Q235鋼的含義是為屈服點(diǎn)數(shù)值（屈服強(qiáng)度）為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。

15.珠光體是（鐵素體）和（滲碳體）混合在一起形成的機(jī)械混合物。

16.低溫萊氏體是（珠光體）和（共晶滲碳體）組成的機(jī)械混合物。

17.高溫萊氏體是（共晶奧氏體）和（工晶滲碳體）組成的機(jī)械混合物。

18.鑄錠可由三個(gè)不同外形的晶粒區(qū)所組成，即（表層細(xì)晶區(qū)），（柱狀晶區(qū)）和心部

等軸晶粒區(qū)。

L表示金屬材料屈服強(qiáng)度的符號(hào)是（B）o

A.oeB.osC.abD.o-1

2.表示金屬材料彈性極限的符號(hào)是（A）o

A.oeB.osC.0bD.o-1

3.在測(cè)量薄片工件的硬度時(shí)，常用的硬度測(cè)試方法的表示符號(hào)是（B）o

A.HBB.HRD.HS

4.金屬材料在載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫（A）.

A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.彈性

5.鐵素體是碳溶解在（A）中所形成的間隙固溶體。

A.a-FeB.y-FeC.6-FeD.3-Fe

6.奧氏體是碳溶解在（B）中所形成的間隙固溶體。

A.a-FeB.y-FeC.S-FeD.3-Fe

7.在Fe-Fe3C相圖中，鋼與鐵的分界點(diǎn)的含碳量為（C）。

A.2%B.2.06%C.2.11%D.2.2%

8.萊氏體是一種（C）o

A.固溶體B.金屬化合物C.機(jī)械混合物D.單相組織金屬

9.在Fe-Fe3C相圖中，ES線也稱為（D

A.共晶線B.共析線C.A3線D.Acm線

10.在Fe-Fe3c相圖中，GS線也稱為（B

A.共晶線B.共析線C?A3線D.Acm線

11.在Fe-Fe3C相圖中，共析線也稱為（A）。

A.A1線B.ECF線C.Acm線D.PSK線

12.珠光體是一種（C）。

A.固溶體B.金屬化合物C.機(jī)械混合物D.單相組織金屬

13.在Fe-Fe3c相圖中，PSK線也稱為（B）。

A.共晶線B.共析線C.A3線D.Acm線

14.Fe-Fe3C相圖中，共析線的溫度為（D）。

A.724cB.725*CC.726eCD.727#C

15.在鐵碳合金中，共析鋼的含碳量為(B)o

A.0.67%B.0.77%C.0.8%D.0.87%

16.加熱是鋼進(jìn)行熱處理的第一步，其目的是使鋼獲得（B）。

A.均勻的基體組織B.均勻的A體組織C.均勻的P體組織D.均勻的M體組織

2.試述晶粒大小對(duì)其機(jī)械性能有何影響？

3.試分析含碳量為1.2%鐵碳合金從液體冷卻到室溫時(shí)的結(jié)晶過程。

1、什么是金屬的力學(xué)性能？金屬的力學(xué)性能主要包括哪些方面？

材料在一定溫度條件和外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的力學(xué)性能。材料的常

規(guī)力學(xué)性能指標(biāo)主要包括強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等。

2、什么是鋼的熱處理？常用熱處理方法有哪幾種？

通過對(duì)鋼件作一定條件的加熱、保溫和冷卻，從而改變整體或表層的組織，獲得所需的性能。

常用熱處理方法有：退火、正火、淬火和I可火。

3.寫出鐵碳相圖上共晶和共析反應(yīng)式及反應(yīng)產(chǎn)物的名稱。

答:共晶:L,3-Y"+Fe￡,產(chǎn)物為奧氏體和滲碳體的機(jī)械混合物，即萊氏體。

共析：Y0.77-Qo.M8+Fe?產(chǎn)物為鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，即珠光體。

4.簡(jiǎn)述過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變組織的名稱及其性能。

答：隨過冷度不同，過冷奧氏體將發(fā)生3種類型轉(zhuǎn)變，即珠光體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變和馬氏體轉(zhuǎn)

變。⑴珠光體轉(zhuǎn)變根據(jù)片層厚薄不同可細(xì)分為珠光體、索氏體和托氏體。片間距越小，鋼的強(qiáng)

度、硬度越高，同時(shí)塑性和韌性略有改善。

⑵貝氏體轉(zhuǎn)變根據(jù)組織形態(tài)不同，分為上貝氏體和下貝氏體。上貝氏體強(qiáng)度與塑性都較低，而

下貝氏體除了強(qiáng)度和硬度較高外，塑性、韌性也較好，即具有良好的綜合力學(xué)性能。

⑶馬氏體根據(jù)組織形態(tài)可分為板條狀和針狀兩大類，高硬度是馬氏體性能的主要特點(diǎn)，含碳量

增加硬度也提高。

1、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用^鑄造方法。

2、鑄造時(shí)由于充型能力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是澆不足和冷隔。

3、合金的流動(dòng)性越好，則充型能力

4、鑄造合金的流動(dòng)性與成分有關(guān)，共晶成分合金的流動(dòng)性好。

5.合金的結(jié)晶范圍愈小，其流動(dòng)性愈好

6、為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采用最方便而有效

的方法是提高澆注溫度。

7、金屬的澆注溫度越高，流動(dòng)性越好，收縮越大。

8、合金的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)階段.

9、合金的液態(tài)、凝固收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。

10、為防止鑄件產(chǎn)生縮孔，便于按放冒口，鑄件應(yīng)采用順序凝固原則。

11、控制鑄件凝固的原則有二個(gè)，即順序原則和同時(shí)原則。

12、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，應(yīng)力可分為熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。

13、為防止鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件應(yīng)采用同時(shí)凝固原則。

14、防止鑄件變形的措施除設(shè)計(jì)時(shí)使壁厚均勻外，還有反變形法。

15、為防止鑄件熱裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含S一量。

16、為防止鑄件冷裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含P一量。

17、灰鑄鐵和球鐵孕育處理時(shí)，常加入孕育劑是75Si-Fe。

18、常見的鑄造合金中，普通灰鑄鐵的收縮較小°

19、常見的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較大°

20、手工砂型鑄造適用于W批量鑄件的生產(chǎn)。

21、鑄造時(shí)鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)放在下面或側(cè)面。

22、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用砂型鑄造方法。

1、形狀復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔特別復(fù)雜的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是（B）。

A.鍛造B.鑄造C.沖壓D.型材

2.合金的化學(xué)成份對(duì)流動(dòng)性的影響主要取決于合金的（B）

A.凝固點(diǎn)B.凝固溫度區(qū)間C.熔點(diǎn)D.過熱溫度

3.下列因素中，能提高液態(tài)合金充型能力的是（C）。

A.采用金屬型B.采用凝固溫度范圍寬的合金C.增加充型壓力D.降低澆注溫度

4.下列因素中不影響合金的充型能力的因素是（A）

A.造型方法B.澆注溫度C.合金的化學(xué)成分D.鑄件結(jié)構(gòu)

5.液態(tài)金屬澆注溫度過高，容易使鑄件產(chǎn)生的缺陷是（A）

A.縮孔B.冷隔C.澆不足D.砂眼

6.鑄件形成縮孔、縮孔的基本原因是由于合金的（D）

A.液態(tài)收縮B.固態(tài)收縮C.凝固收縮D.液態(tài)收縮和凝固收縮

7.鑄造合金的液態(tài)收縮，凝固收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）

A.冷隔B.縮孔、縮松C.澆不足D.內(nèi)應(yīng)力

8.鑄造合金的固態(tài)收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（D）

A.冷隔B.縮孔、縮松C.澆不足D.應(yīng)力、變形

9.鑄件如有什么樣的缺陷，承受氣壓和液壓時(shí)將會(huì)滲漏（B）

A.澆不足B.縮松C.偏析D.粘砂

10.防止鑄件產(chǎn)生縮孔的有效措施是（A）

A.設(shè)置冒口B.采用保溫鑄型C.提高澆注溫度D.快速澆注

11.控制鑄件同時(shí)凝固的主要目的是（A）

A.減少應(yīng)力B.防止夾砂C.消除氣孔D,消除縮松

12.下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生冷裂的是（C）。

A.碳B.硅C.磷D.硫

13.下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生熱裂的是（A）

A.硫B.磷C.硅D.碳

14.灰口鑄鐵凝固收縮小，這是因?yàn)槠洌–）

A.結(jié)晶溫度范圍大B.含碳量低C.結(jié)晶析出石墨D.澆注溫度低

15.確定澆注位置時(shí)，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于（B）

A.上部或側(cè)面B,下部或側(cè)面C.上部D.任意部位

16、鑄件上最易產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂眼等缺陷的部位是（C）

A.鑄件的下面B.鑄件的側(cè)面C.鑄件的上面D.鑄件型芯處

17.確定澆注位置時(shí)，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是（C）

A.利于補(bǔ)縮鑄件B.避免裂紋C.避免澆不足D.利于排除型腔氣體

18.確定分型面時(shí)，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是（C）。

A.操作方便B.利于補(bǔ)縮鑄件C.防止錯(cuò)箱D.利于金屬液充填型腔

19.鑄造高速鋼銃刀毛坯，適宜采用的鑄造方法是（C）

A.砂型鑄造B,金屬型鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造

生產(chǎn)熔點(diǎn)高，切削加工性差的合金鑄件選用（B）

A.金屬型鑄造B.熔模鑄造C.壓力鑄造D.離心鑄造

對(duì)于高熔點(diǎn)合金精密鑄件的成批生產(chǎn),常采用（C）

A.壓力鑄造B.低壓鑄造C.熔模鑄造D.金屬型鑄造

20.鑄造鋁合金活塞，適宜的鑄造方法是（A）o

A.金屬型鑄造B.熔模鑄造C.砂型鑄造D.離心鑄造

21.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述錯(cuò)誤的是（D）

A.金屬型無退讓性B.金屬型無透氣性

C.型腔表面必須噴刷涂料D.鑄件在型腔內(nèi)停留的時(shí)間應(yīng)較長

22.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述正確的是（C）

A.主要用于鑄鐵件生產(chǎn)B.結(jié)晶組織致密性差

C.鑄鐵件難以完全避免產(chǎn)生白口組織D.鑄件尺寸、形狀沒有限制

23.大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型鋁合金鑄件,應(yīng)選用什么方法較合適（A）

A.壓力鑄造B.熔模鑄造C.砂型鑄造D.離心鑄造

大批量制造小件薄壁有色金屬鑄件宜采用的鑄造方法是（C）

A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造

24.鑄造雙金屬軸承，適宜采用的鑄造方法是（D）

A.熔模鑄造B.砂型鑄造C.壓力鑄造D.離心鑄造

25.離心鑄造適宜于（D）

A.形狀復(fù)雜的鑄件B,型芯較多的鑄件

C.平板型鑄件D.空心回轉(zhuǎn)體型鑄件

26.鑄造大型鑄鐵支座，適宜采用的鑄造方法是（B）

A.離心鑄造B.砂型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造

27.成批生產(chǎn)車床，其床身的成形方法應(yīng)選（A）

A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.壓力鑄造D.金屬型鑄造

28.鑄件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圓角的作用（C）

A.制模方便B.便于澆注C.防止裂紋D.防止變形

29.砂型鑄造時(shí)，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚時(shí)，鑄件易出現(xiàn)（A）,.

A.澆不足與冷隔B.縮松C.夾渣D.縮孔

1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^高?

澆注溫度過高時(shí)，一方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴(yán)重；另一方面鑄件

的冷卻速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件機(jī)械性能下降。

澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？

(1)澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。

(2)澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。

3、簡(jiǎn)述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。

(1)適當(dāng)提高澆注溫度。

(2)保證適當(dāng)?shù)某湫蛪毫Α?/p>

(3)使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。

(4)預(yù)熱鑄型。

(5)使鑄型具有良好的透氣性。

4、簡(jiǎn)述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。

凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄件表層迅速凝固成一硬殼層，而

內(nèi)部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚，內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補(bǔ)充凝固層

的凝固收縮，體積減小，液面下降，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成縮孔。

措施：(1)使鑄件實(shí)現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。

(2)合理使用冷鐵。

7.什么是順序凝固原則？什么是同時(shí)凝固原則？各需采用什么措施來實(shí)現(xiàn)？上述兩種凝固

原則各適用于哪種場(chǎng)合？

順序凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件上遠(yuǎn)離冒口的部位先凝

固然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。

同時(shí)凝固，就是采取必要的工藝措施，使鑄件各部分冷卻速度盡量一致。

實(shí)現(xiàn)順序凝固的措施是：設(shè)置冒口；合理使用冷鐵。它廣泛應(yīng)用于收縮大或壁厚差較大的

易產(chǎn)生縮孔的鑄件，如鑄鋼、高強(qiáng)度鑄鐵和可鍛鑄鐵等。

實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固的措施是：將澆口開在鑄件的薄壁處，在厚壁處可放置冷鐵以加快其冷卻

速度。它應(yīng)用于收縮較小的合金(如碳硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)高的灰鑄鐵)和結(jié)晶溫度范圍寬，傾向

于糊狀凝固的合金(如錫青銅)，同時(shí)也適用于氣密性要求不高的鑄件和壁厚均勻的薄壁

8.鑄造應(yīng)力有哪幾種？形成的原因是什么？

鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力兩種。

熱應(yīng)力是鑄件在凝固和冷卻過程中，由于鑄件的壁厚不均勻、各部分冷卻速度不同，以至

在同一時(shí)期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起的。

機(jī)械應(yīng)力是鑄件在冷卻過程中因固態(tài)收縮受到鑄型或型芯的機(jī)械阻礙而形成的應(yīng)力，

12.何謂鑄件的澆注位置？其選擇原則是什么？

澆注位置是指澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的空間位置。

原則：（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。

（2）鑄件大平面應(yīng)朝下。

（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直、傾斜位置。

（4）易縮孔件，應(yīng)將截面較厚的部分置于上部或側(cè)面，便于安放冒口。

18.為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚？灰鑄鐵件的壁厚過大或局部過薄會(huì)出現(xiàn)哪些問題？

鑄件壁太薄，金屬液注入鑄型時(shí)冷卻過快，很容易產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺

陷。為此，對(duì)鑄件的最小壁厚必須有一個(gè)限制。

灰鑄鐵件壁厚過大，容易引起石墨粗大，使鑄件的力學(xué)性能下降；還會(huì)造成金屬的浪費(fèi)。

灰鑄鐵件的壁厚局部過薄，除產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷外，還會(huì)形成白口

組織。

1.分析圖示軌道鑄件熱應(yīng)力的分布，并用虛線表示出鑄件的變形方向。工藝上如何解決？

XI

軌道上部較下部厚，上部冷卻速度慢，而下部冷卻速度快。因此，上部產(chǎn)生拉應(yīng)力，下部產(chǎn)生

壓應(yīng)力。變形方向如圖。

反變形法

5.如圖一底座鑄鐵零件，有兩種澆注位置和分型面方案，請(qǐng)你選擇一最佳方案，并說明理由。

方案（II）最佳

理由：方案（I）是分模造型，上下鑄件易錯(cuò)邊，鑄件尺寸精度差。

方案（II）是整模造型，鑄件尺寸精度高。內(nèi)腔無需砂芯成型，它是靠

上、下型自帶砂芯來成形。

9.如圖，支架兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

（1）從鑄件結(jié)構(gòu)工藝性方面分析，何種結(jié)構(gòu)較為合理？簡(jiǎn)要說明理由。

（2）在你認(rèn)為合理的結(jié)構(gòu)圖中標(biāo)出鑄造分型面和澆注位置。

A|A—A

BIB-B

(1)(b)結(jié)構(gòu)較為合理。因?yàn)樗墒∪冶凵靶尽?/p>

(2)見圖。分型面。澆注位置(說明：澆注位置上、下可對(duì)調(diào))

鑄件上部太厚，易形成縮孔，壁厚不均勻易造成熱應(yīng)力。可減小上部壁厚，同時(shí)設(shè)加強(qiáng)筋。

無結(jié)構(gòu)圓角，拐彎處易應(yīng)力、開裂。設(shè)圓角。

8.改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說明理由

(a)圖：鑄件外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，盡量不用活塊和型芯。圖a上凸臺(tái)妨礙起模，需采用活塊

或型芯或三箱造型。將外凸改為內(nèi)凸，有利于外形起模，且不影響內(nèi)腔成形。

(b)圖：凸臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模。圖示的凸臺(tái)需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺(tái)

延長到分型面，省去了活塊或芯。

9.改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說明理由

(a)圖：減少鑄件分型面的數(shù)量，可以降低造型工時(shí)，減少錯(cuò)箱、偏芯等缺陷，提高鑄件的尺

寸精度。

(b)圖；設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量分散和減少熱節(jié)，避免多條筋互相交叉，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力和縮孔與縮松。

(a)圖：凸臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模。圖示的凸臺(tái)需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺(tái)

延長到分型面，省去了活塊或芯。

(b)圖：鑄件壁不宜過厚，否則易引起晶粒粗大，還會(huì)出現(xiàn)縮孔、縮松、偏析等缺陷，使鑄

件的力學(xué)性能下降；過厚的鑄件壁，還會(huì)造成金屬的浪費(fèi)。

1.金屬的鍛造性常用塑性和變形抗力來綜合衡量。

2.在鍛造生產(chǎn)中，金屬的塑性大和變形抗力小，則其鍛造性好。

3.金屬的可鍛性(鍛造性能)取決于金屬的本質(zhì)和變形條件。

4.影響金屬可鍛性的加工條件因素主要有變形速度和應(yīng)力狀態(tài)三方面。

5、在設(shè)計(jì)制造零件時(shí)，應(yīng)使零件所受切應(yīng)力與纖維方向垂直，

6、在設(shè)計(jì)制造零件時(shí)，應(yīng)使零件所所受正應(yīng)力與纖維方向一致。

7.熱變形的金屬，變形后金屬具有再結(jié)晶組織,不會(huì)產(chǎn)生加工硬化。

8.自由鍛工序可分為基本工序、輔助工序和精整工序三大類。

9.實(shí)際生產(chǎn)中最常采用的自由鍛基本工序是繳粗，遨長和二

10.自由鍛生產(chǎn)中，使坯料橫截面積減小，長度增加的工序稱為拔長.

11.自由鍛生產(chǎn)中，使坯料高度減小、橫截面積增大的工序稱為」ffl。

12.繪制鍛件圖時(shí)，為簡(jiǎn)化鍛件形狀，便于進(jìn)行鍛造而增加的那部分金屬稱為敷料（余塊）。

13.大型零件的鍛造方法是一自由鍛。

14.常用的自由鍛造設(shè)備有空氣錘、蒸汽錘和液壓機(jī)等。

15.鍛造加熱溫度過高會(huì)產(chǎn)生過熱、過燒現(xiàn)象

16.錘上模鍛的模膛根據(jù)其功用不同可分為模膛和模膛兩大類。

17、錘上模鍛的模鍛模膛分為預(yù)鍛模膛和模膛兩種。

18.對(duì)帶孔的模鍛件，由于不能靠上下模的凸起部分把金屬完全擠掉，故終鍛后在孔內(nèi)留下一

薄層金屬，這層金屬稱為沖孔連皮。

19.利用自由鍛設(shè)備進(jìn)行模鍛生產(chǎn)的鍛造方法稱為胎膜鍛。

20.冷沖壓件的材料一般是」［￡碳鋼。

沖壓生產(chǎn)的基本工序有分離工序和變形工序兩大類。

21.沖裁時(shí)，板料的分離變形過程可分為彈性變形階段、塑性變形階段和斷裂分離階段。

22.板料沖裁包括落料和沖孔兩種分離工序。

23.板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為成品，余料為廢料的工序稱為落料。

24.板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為廢品工序稱為沖孔。

25.板料拉深時(shí)，拉深系數(shù)越小，表示變形程度越一大。

26.當(dāng)拉深件因拉深系數(shù)太小不能一次拉深成形時(shí)，應(yīng)采用多次拉深成形。

27.板料沖壓的變形工序中，在帶孔的平板坯料上用擴(kuò)孔的方法獲得凸緣的工序稱為

1.金屬壓力加工不是指（C）。

A.自由鍛B(tài).板料沖壓C.壓力鑄造D.彎曲

2.金屬經(jīng)冷塑性變形后，其力學(xué)性能下降的是（B）

A.彈性B.塑性C.強(qiáng)度D,硬度

3.下列材料中那種鋼的鍛造性能最好（C）

A.T12AB.45C.20D.9SiCr

4.下列鋼中鍛造性較好的是（C）

A.中碳鋼B.高碳鋼C.低碳鋼D.合金鋼

5.影響金屬材料可鍛性的主要因素之一是（D）。

A.鍛件大小B.鍛造工序C.鍛工技術(shù)水平D.化學(xué)成分

6.鍛造加熱溫度過高會(huì)產(chǎn)生過熱、過燒。過燒指的是（D）o

A.晶粒急劇長大B.表層氧化C.含碳量下降D.晶界物質(zhì)氧化

7.鍛造時(shí)對(duì)金屬加熱的目的是（D）

A.消除內(nèi)應(yīng)力B.提高強(qiáng)度C.提高韌性D.提高塑性，降低變形抗力

8.對(duì)于鍛造齒輪，其流線的最佳分布是（B）

A.沿軸線B.沿輪廓C.沿徑向D.無所謂

9、終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個(gè)（B）

A.加工余量B.收縮率C.氧化皮量D.飛邊量

10、對(duì)薄壁彎曲件，如彎曲半徑過小則會(huì)引起（B）

A,飛邊B.裂紋C.回彈D.拉穿

11.微粗時(shí)的鍛造比等于坯料微粗前與鍛粗后的（B）

A.截面積之比B.高度之比C.表面積之比D.體積之比.為簡(jiǎn)化22

12.自由鍛時(shí)，下列工序中屬于基本工序的是（C）

A.壓肩B.倒棱C.微粗D.精整

13.自由鍛時(shí)，下列工序中屬于輔助工序的是（A）

A.壓肩B.鍛粗C.沖孔D.拔長

14.生產(chǎn)大型鍛件時(shí)應(yīng)選用的鍛造方法為（D

A.沖壓B.錘上模鍛C.胎模鍛D.自由鍛

鍛造特大件的唯一方法是（A）

A.自由鍛B(tài).胎模鍛C.錘上模鍛D.輯鍛

鍛造幾噸重的大型鍛件，一般采用（A）。

A.自由鍛造B.模型鍛造C.胎模鍛造D.輯鍛

加工重量約2.5t的大型鍛件，應(yīng)優(yōu)先選用的鍛造方法是（A）

A.自由鍛造B.胎模鍛造C.模型鍛造D.輻鍛

15.大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的中小型鍛件宜采用（C）

A.自由鍛B(tài).胎模鍛C.模鍛D.沖壓

16.模鍛件的尺寸公差與自由鍛件的尺寸公差相比為（D）o

A.相等B.相差不大C.相比要大得多D.相比要小得多

17.終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個(gè)（B）

A.加工余量B,收縮率C.氧化皮量D.飛邊量

18.在錘上模鍛中，帶有飛邊槽的模膛是（B）

A.預(yù)鍛模膛B.終鍛模膛C.制坯模膛.切斷模膛

19.在模鍛件上兩平面的交角處，一般均需做成圓角，這主要是為了（D）

A.提高金屬塑性B.降低金屬變形抗力

C.外形美觀D.金屬易于充滿模膛

20.模鍛件上平行于錘擊方向（垂直于分模面）的表面必須有斜度，其原因是（D）。

A.增加可鍛性B.防止產(chǎn)生裂紋

C.飛邊易清除D.便于從模膛取出鍛件

21.模鍛無法鍛出通孔，一般需在孔中留下一層厚度為4?81nm的金屬，這層金屬稱為（C）

A.余塊B.加工余量C.沖孔連皮D.飛邊

22.利用自由鍛設(shè)備進(jìn)行模鍛生產(chǎn)的工藝方法稱為（C）。

A.自由鍛B(tài).錘上模鍛C.胎模鍛D.壓力機(jī)上模鍛

23.以下沖壓工序中，屬于沖裁工序的是（A）

A.落料B.拉深C.沖擠D.彎曲

24.板料沖壓工序中，屬于變形工序的是（D）

A.落料B.沖孔C.剪切D.翻邊

25.板料沖壓時(shí)，落下部分是零件的工序?yàn)椋˙）

A.沖孔B.落料C.剪切D.彎曲

板料沖壓時(shí)，沖下部分為成品而周邊是廢料的工序稱為（B）

A、剪切B、落料C、沖孔D、翻邊

26.板料沖壓時(shí)，落下部分是廢料的工序?yàn)椋ˋ）

A.沖孔B.落料C.成形D.彎曲

27.板料彎曲時(shí)，若彎曲半徑過小則會(huì)產(chǎn)生（A）

A.裂紋B.拉穿C.飛邊D.回彈嚴(yán)重

28.設(shè)計(jì)彎曲模時(shí)，為保證成品件的彎曲角度，必須使模具的角度（B）

A.與成品件角度一樣大C.比成品件角度大10°

B.比成品件角度小一個(gè)回彈角D.比成品件角度大一個(gè)回彈角

29.板料在沖壓彎曲時(shí)，彎曲圓弧的彎曲方向應(yīng)與板料的纖維方向（C）。

A.垂直B.45°斜交C.一致D.30°斜交

30.對(duì)薄壁彎曲件，如彎曲半徑過小則會(huì)引起（A）

A.裂紋B.飛邊C.回彈D.拉穿

31.在多工序冷拉鋼絲過程中，插入中間退火，是為了消除（C）

A.纖維組織B.回彈現(xiàn)象C.加工硬化D.成分偏析

.在多次拉深工藝過程中，插入中間退火，是為了消除（C）PU7

A.纖維組織B.回彈現(xiàn)象C.加工硬化D.成分偏析

1.什么是金屬的可鍛性？可鍛性以什么來衡量？簡(jiǎn)要敘述影響可鍛性的因素。

金屬的鍛造性是衡量材料經(jīng)受壓力加工時(shí)的難易程度的一種工藝性能。鍛造性的好壞，常

用金屬的塑性和變形抗力兩個(gè)指標(biāo)來衡量。塑性高，變形抗力低，則鍛造性好；反之，則鍛

造性差。

金屬的鍛造性取決于金屬的本質(zhì)和變形條件。

2.金屬在鍛造前為何要加熱？加熱溫度為什么不能過高

因?yàn)榧訜崾乖舆\(yùn)動(dòng)能力增強(qiáng)，很容易進(jìn)行滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛

造性明顯改善。

加熱溫度過高，會(huì)產(chǎn)生過熱、過燒、脫碳和嚴(yán)重氧化等缺陷，甚至坯料報(bào)廢。

3.錘上模鍛的終鍛模膛設(shè)有飛邊槽，飛邊槽的作用是什么？是否各種模膛都要有飛邊槽？

飛邊槽的作用：增加金屬從模膛中流出阻力，促使金屬更好地充滿模膛；容納多余的金

屬；緩沖作用，減弱對(duì)上下模的打擊，防止鍛模開裂。

不是，只有終鍛模膛才設(shè)飛邊槽。

4.為什么要考慮模鍛斜度和圓角半徑？錘上模鍛帶孔的鍛件時(shí),為什么不能鍛出通孔？

為便于從模膛中取出鍛件，模鍛件上平行于錘擊方向的表面必須具有斜度。

圓弧過渡有利于金屬的變形流動(dòng)，鍛造時(shí)使金屬易于充滿模膛，提高鍛件質(zhì)量，并且

可以避免在鍛模上的內(nèi)角處產(chǎn)生裂紋，減緩鍛模外角處的磨損，提高鍛模使用壽命，

孔內(nèi)留有留有沖孔連皮的目的，是為了使鍛件更接近于零件形狀，減少金屬消耗和機(jī)械

加工時(shí)間，同時(shí)，沖孔連皮還可以減輕鍛模的剛性接觸，起到緩沖作用，避免鍛模的損壞。

5.拉深件在拉深過程中易產(chǎn)生哪兩種主要缺陷，如何解決？

起皺。模具通常采用壓邊圈將凸緣部分壓緊。

拉裂。凸凹模刃口加工成圓角；凸凹模之間間隙合理；選擇合理的拉深系數(shù)；加潤滑

劑。

6.拉深模的圓角半徑和模具間隙對(duì)拉深質(zhì)量有何影響？

拉深模的圓角半徑過小，坯料流動(dòng)阻力大，彎曲處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，板料易拉穿。

模具間隙過大，拉伸件容易起皺，拉深件尺寸精度低；間隙過小，坯料與凹模間的摩擦力

增大，易拉穿工件和擦傷工件表面，凹模刃口磨損加重，模具壽命降低。

1.如圖單件小批量生產(chǎn)的階梯軸，試確定鍛造方法，定性地繪出鍛件圖（可就在原圖基

礎(chǔ)上畫），并指出需采用哪些工序才能鍛成（原始坯料為圓鋼）？

卜科、拔長、兩端壓肩、局部拔長、切頭

2.圖示鍛造零件，單件生產(chǎn)。確定鍛造方法及鍛造工序（工步），繪制鍛件簡(jiǎn)圖。（所有面均加

工）

自由鍛下料、鎖粗、沖孔、擴(kuò)孔。

3.簡(jiǎn)述錘上模鍛件分型面的選擇原則。標(biāo)出下圖所示錘上模鍛件的分模面。

應(yīng)取最大截面為分模面，保證鍛件順利地從模膛取出;

應(yīng)使模膛深度最淺；

鍛件上所加的敷料最少；

使上下模膛的輪廓相同；

分模面盡量為一平面。

4.下圖所示自由鍛件的兩種結(jié)構(gòu)，哪一個(gè)合理？為什么？

(1)(a)合理。自由鍛無法鍛出圖(b)的錐體結(jié)構(gòu)

(2)(b)合理。自由鍛無法鍛出圖(a)的加強(qiáng)筋。

5.改進(jìn)下列自由鍛零件的結(jié)構(gòu)工藝性，并說明理由。

(a)自由鍛件

rh

中

(a)幾何體的交接處不應(yīng)形成空間曲線。

(b)排樣應(yīng)合理，使廢料最少。

1.按焊接過程的物理特點(diǎn)，焊接方法可分為一熔焊、壓焊和和釬焊三大類。

2.常見的熔化焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、一氣體保護(hù)焊、電渣焊等。

3.采用直流電源焊接時(shí),正接是指焊件接弧焊機(jī)的

采用直流電源焊接時(shí),正接是指焊條接負(fù)極。

4.采用直流電源焊接時(shí)，反接是指焊件接弧焊機(jī)的_＞板_

采用直流電源焊接時(shí),反接是指焊條接.正極。

5.手工電弧焊電焊條的焊芯的作用是電極與補(bǔ)充金屬。

6.焊條(手工)電弧焊的電焊條由焊芯和藥皮組成。

7.按熔渣性質(zhì)焊條可分為酸性焊條和上B焊條兩類。

按熔渣性質(zhì)焊條可分為焊條和堿性焊條兩類。

8.焊接熱影響區(qū)中機(jī)械性能最差的是熔合區(qū)與過熱區(qū)。

9.焊縫兩側(cè)金屬因焊接熱作用而發(fā)生組織性能變化的區(qū)域稱為

10.普通低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接后，焊接熱影響區(qū)可分過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)等

區(qū)域。

11.焊接時(shí)產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因是溫度分布不均勻或存在一定的溫度梯度或冷

卻速度不一樣。

12.焊后矯正焊接變形的方法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法。

13.埋弧焊不使用焊條，而使用焊絲與焊劑°

14.埋弧焊適于批量焊接平直焊縫及大環(huán)焊縫。

15.常用的氣體保護(hù)焊有氨弧焊和CG氣體保護(hù)焊。

16.電渣焊是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的熱作為熱源進(jìn)行焊接的一種焊接方法，

17.常用的電阻焊有點(diǎn)焊、縫焊與對(duì)焊三種

18.常用的對(duì)焊有電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊兩種。

19.點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)采用搭接接頭。

20.用低碳鋼焊接汽車油箱，應(yīng)采取縫焊焊接工藝。

21.硬釬焊時(shí)釬料熔點(diǎn)在450C以上,接頭強(qiáng)度在200Mpa以上。

軟釬焊時(shí)釬料熔點(diǎn)在450七以下,接頭強(qiáng)度在200Mpa以下。

22.影響鋼焊接性的主要因素是碳當(dāng)量。

23.碳當(dāng)量法可用來估算鋼材的焊接性能，碳當(dāng)量值小于0.4%時(shí),鋼材的焊接性能良好。

24.低碳鋼和強(qiáng)度等級(jí)較低的低合金鋼的焊接性上。

25.碳鋼具有良好的焊接性，被廣泛應(yīng)用于各類焊接工件的生產(chǎn)。

26.鑄鐵的焊接性比低碳鋼一

27.汽車油箱常采用板料沖壓和焊接方法組合制造。

28.鋁合金薄板常用的焊接方法是一鐺極氫弧焊。

29.手工電弧焊焊接接頭的形式分為對(duì)接接頭、T型接頭.、角接接頭一和一搭接接頭.四種。

1.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（B）

A.點(diǎn)焊ECO2氣體保護(hù)焊C.對(duì)焊D.摩擦焊

2.直流電弧焊時(shí)，產(chǎn)生熱量最多的是（A）

A.陽極區(qū)B.陰極區(qū)C.弧柱區(qū)D.熱影響區(qū)

直流電弧焊時(shí)，溫度最高的是（A）

A.陽極區(qū)B.陰極區(qū)C.弧柱區(qū)D.熱影響區(qū)

3.直流電弧焊時(shí)，陰極區(qū)與陽極區(qū)的溫度關(guān)系為（B）

A.相等B.陽極區(qū)高于陰極區(qū)C.陰極區(qū)高于陽極區(qū)D.不穩(wěn)定

4.堿性焊條與酸性焊條相比，堿性焊條的優(yōu)點(diǎn)是（C）

A.穩(wěn)弧性好B.對(duì)水、銹不敏感C.焊縫抗裂性好D.焊接時(shí)煙霧小

5.酸性焊條與堿性焊條相比，酸性焊條的優(yōu)點(diǎn)之一是（C）

A.焊縫沖擊韌性好B.焊縫抗裂性能好C.焊接工藝性能好D.焊縫含氫量低

6.結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，焊條選擇的原則是焊縫與母材在那方面相同（C）

A.化學(xué)成分B.結(jié)晶組織C.強(qiáng)度等級(jí)D.抗腐蝕性

7.焊接熱影響區(qū)中，晶粒得到細(xì)化、機(jī)械性能也得到改善的區(qū)域是（A）

A.正火區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.部分相變區(qū)

焊接熱影響區(qū)中，其機(jī)械性能優(yōu)于母材的區(qū)域是（A）

A.正火區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.部分相變區(qū)

8.焊接接頭由焊縫與焊接熱影響區(qū)組成，其中對(duì)焊接接頭有不利影響的區(qū)域是（B）

A.焊縫B.熔合區(qū)和過熱區(qū)C.正火區(qū)D.部分相變區(qū)

9.下列焊接方法中，熱影響區(qū)最窄的是（B）o

A.焊條（手工）電弧焊B.埋弧自動(dòng)焊C.氣焊D.電渣焊

10.對(duì)重要的碳鋼，合金鋼焊接件，為消除熱影響區(qū)的不利影響，采用的熱處理方法是（B）

A.退火B(yǎng).正火C.回火D.淬火

11.焊接薄板時(shí)，焊接應(yīng)力使薄板局部失穩(wěn)而引起的變形是（D）

A.角變形B.彎曲變形C.扭曲變形D.波浪變形

12.手弧焊時(shí)，操作最方便，焊縫質(zhì)量最易保證，生產(chǎn)率又高的焊縫空間位置是（B）

A.立焊B.平焊C.仰焊D.橫焊

13.手弧焊采用直流焊機(jī)焊薄件時(shí)，工件與焊條的接法用（B）

A.正接法B.反接法C.Y接法D.△接法

14.焊接性能最差的材料是（D）

A.20B.45C.16MnD.T12

15.下列材料中，焊接性最差的是（D）

A.低碳鋼B.中碳鋼C.不銹鋼D.鑄鐵

16.下列材料中焊接性能最差的是（D）o

A.16MnB.Q235C.35D.T8

17.下列材料中，焊接性能最差的是（D）。

A.16MnB.25C.Q235D.HT250

18.下列材料中，焊接性能最好的是（A）。

A.20B.45C.T10D.65

19.下列材料中焊接性能最好的材料是（D）。

A.45B.T10AC.16MnD.20

焊接性能最好的材料是（C）

A.30B.HT150C.15D.16Mn

20.下列材料中，焊接性能最好的是

A.鑄鐵B.有色金屬C.低碳鋼D.高碳鋼

21.采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是（D）o

A.銅合金B(yǎng).鋁合金C可鍛鑄件D.低碳鋼

22.埋弧焊焊接空間位置一般為（A）。

A.平焊B.立焊C.橫焊D.全位置焊

23.焊接鋁合金宜采用（D）。

A.手工電弧焊B.CO2氣體保護(hù)焊C.埋弧焊D.氫弧焊

45.焊接厚度為100mm的鋼板時(shí)，宜采用（A）

A.電渣焊B.氧弧焊C.手弧焊D.埋弧焊

24.下列幾種焊接方法中屬于壓力焊的是（B）

A.埋弧焊B.點(diǎn)焊C,氨弧焊D.釬焊

25.大批量生產(chǎn)車床皮帶輪罩，由薄板焊接而成，其焊接方法應(yīng)是（B）

A.對(duì)焊B.點(diǎn)焊C.縫焊D.氣焊

26.轎車油箱生產(chǎn)時(shí)既經(jīng)濟(jì)合理又生產(chǎn)效率高的焊接方法是（C）

A.二氧化碳焊B.點(diǎn)焊C,縫焊D.埋弧焊

大批量焊接薄鋼板油箱，宜采用的焊接方法是（D）o

A.手工電弧焊B.點(diǎn)焊C.埋弧焊D.縫焊

大批量生產(chǎn)汽車油箱的焊接方法是（D）

A.縫焊B.氣焊C.點(diǎn)焊D.手工電弧焊

27.大批量生產(chǎn)焊接薄壁構(gòu)件，當(dāng)構(gòu)件無密封性要求時(shí)，一般采用哪種焊接方法（B）

A.對(duì)焊B.點(diǎn)焊C.縫焊D.氣焊

28.釬焊時(shí)，焊件與釬料（C）o

A.同時(shí)熔化B.都不熔化

C.焊件不熔化，釬料熔化D.焊件熔化，釬料不熔化

29.硬質(zhì)合金刀片與45鋼刀桿的焊接常采用（C）

A.焊條電弧焊B.CG氣體保護(hù)焊C.硬釬焊D.軟釬焊

30.常溫下工作的電子產(chǎn)品、儀表，常采用的焊接方法是（D）

A.焊條電弧焊B.CO2氣體保護(hù)焊C.硬釬焊D.軟釬焊

31.合金鋼的可焊性可依據(jù)（C）大小來估計(jì)。

A.鋼含碳量B.鋼的合金元素含量C.鋼的碳當(dāng)量D.鋼的雜質(zhì)元素含量

32.切割熔點(diǎn)高且很堅(jiān)硬的金屬宜采用（D）。

A.鋸割B.氣割C.焊條電弧焊D.等離子弧切割

1.焊芯和藥皮在電弧焊中分別起什么作用？

焊芯作用：（1）作為電極，起導(dǎo)電作用；（2）作為焊縫的充填金屬；

藥皮作用：（1）對(duì)熔池進(jìn)行機(jī)械保護(hù)；

（2）去除熔池金屬中的雜質(zhì)并添加有益的合金元素；

（3）提高電弧燃燒的穩(wěn)定性；

2.焊接時(shí)焊條的選用原則是什么？

①考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分焊接低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊件的抗拉強(qiáng)

度選擇相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的焊條，即等強(qiáng)度原則；焊接耐熱鋼、不銹鋼等材料時(shí)，則應(yīng)選擇與

焊接件化學(xué)成分相同或相近的焊條，即同成分原則。

②考慮結(jié)構(gòu)的使用條件和特點(diǎn)對(duì)于承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的焊件，或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、大厚度

的焊件，為保證焊縫具有較高的塑性和韌度，應(yīng)選擇堿性焊條。

③考慮焊條的工藝性對(duì)于焊前清理困難，且容易產(chǎn)生氣孔的焊件，應(yīng)當(dāng)選擇酸性焊條；

如果母材中含碳、硫、磷量較高，則應(yīng)選擇抗裂性較好的堿性焊條。

④考慮焊接設(shè)備條件如果沒有直流焊機(jī)，則只能選擇交直流兩用的焊條。

3.什么是焊接熱影響區(qū)？低碳鋼焊接時(shí)熱影響區(qū)分為哪些區(qū)段？

焊接熱影響區(qū)是指焊縫兩側(cè)因焊接熱作用而發(fā)生組織性能變化的區(qū)域。

低碳鋼熱影響區(qū)分為熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。

4.產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因是什么？焊接變形的基本形式有哪些？

產(chǎn)生原因：（1）受阻加熱及冷卻

（2）不均勻收縮

（3）組織應(yīng)力

收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形

5.產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因是什么？焊接應(yīng)力如何消除？

產(chǎn)生原因：（1）受阻加熱及冷卻

（2）不均勻收縮

（3）組織應(yīng)力

消除應(yīng)力措施：（1）捶擊焊縫

（2）焊后熱處理（去應(yīng)力退火）

（3）機(jī)械拉伸法

6.根據(jù)碳當(dāng)量的高低，鋼材焊接性能可分為哪三種？

（1）C當(dāng)量V0.4%,鋼材塑性好，鋼的淬硬和冷裂恢向不大，焊接性良好。

（2）C當(dāng)量=0.4?0.6%,鋼材塑性下降，淬硬傾向明顯，焊接性較差。

（3）C當(dāng)量＞0.6%,鋼材塑性低，淬硬傾向強(qiáng)，焊接性很差。

何謂金屬材料的焊接性？它包括哪幾個(gè)方面？

金屬材料的焊接性是指采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式條件下，

獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難以程度。

它包括兩個(gè)方面：一是工藝焊接性，指焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向，尤其是出現(xiàn)各種

裂紋的可能性；二是使用焊接性，指焊接接頭在使用中的可靠性，包括接頭的力學(xué)性能及

其它特殊性能。

7.給下列材料或結(jié)構(gòu)的焊件選擇一合理的焊接方法。

備選焊接方法為：敘弧焊、電渣焊、埋弧焊、焊條（手工）電弧焊、點(diǎn)焊、釬焊

焊件焊接方法

Q235鋼支架焊條（手工）電弧焊

硬質(zhì)合金刀頭與45鋼刀桿釬焊

不銹鋼胡弧焊

汽車油箱縫焊

鍋爐筒身環(huán)縫埋弧焊

壁厚200mm的大型構(gòu)件電渣焊

8.為減少焊接應(yīng)力與變形。下圖焊件應(yīng)采用何焊接順序？如不采用此順序可能會(huì)出現(xiàn)何種問

題？