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文檔簡(jiǎn)介
服裝生產(chǎn)的計(jì)劃與控制
目錄
第一節(jié)服裝生產(chǎn)能力的分析...........................................3
第二節(jié)銷(xiāo)售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃...........................................6
一、年銷(xiāo)售計(jì)劃....................................................6
二、生產(chǎn)計(jì)劃體系..................................................6
三、單件訂貨型生產(chǎn)計(jì)劃的制定......................................7
四、工時(shí)計(jì)劃......................................................9
第三節(jié)服裝生產(chǎn)周期................................................12
一、生產(chǎn)周期的構(gòu)成...............................................12
二、制定服裝生產(chǎn)周期的方法.......................................13
第四節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施.............................................18
第五節(jié)作業(yè)控制.....................................................23
一、作業(yè)控制的內(nèi)容...............................................23
二、掌握作業(yè)進(jìn)度的方法...........................................23
三、生產(chǎn)控制的圖表和方法.........................................24
四、現(xiàn)場(chǎng)物料管理.................................................27
五、原始資料管理.................................................28
第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的分析與改進(jìn)....................................30
一、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理存在的問(wèn)題.......................................30
二、現(xiàn)場(chǎng)管理的影響因素...........................................30
三、生產(chǎn)現(xiàn)狀的調(diào)查...............................................32
四、生產(chǎn)計(jì)劃編制情況的分析.......................................32
五、生計(jì)劃與其他相關(guān)計(jì)劃協(xié)調(diào)平衡狀況的分析......................33
六、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的分析...........................................33
七、生產(chǎn)計(jì)劃工作的改進(jìn)...........................................34
八、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的改進(jìn)...........................................34
企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理的依據(jù),它對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)
籌安排,規(guī)定著企業(yè)在計(jì)劃內(nèi)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)度等指標(biāo)。服裝廠應(yīng)
根據(jù)用戶訂貨和市場(chǎng)需求以及生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、質(zhì)量、成本、交貨期等制定合
適的生產(chǎn)計(jì)劃,然后,依照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)、控制進(jìn)度,確保交貨期。
由生產(chǎn)管理部門(mén)與營(yíng)業(yè)部或銷(xiāo)售部門(mén)協(xié)調(diào)好銷(xiāo)售計(jì)劃,以銷(xiāo)售計(jì)劃為基礎(chǔ),
制訂出一定時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料、人力、設(shè)備以
及場(chǎng)地的生產(chǎn)前準(zhǔn)備,并按計(jì)劃、安排生產(chǎn)和進(jìn)度。所以,良好的生產(chǎn)管理應(yīng)重
視以下的六個(gè)環(huán)節(jié):
(1)建立完善的生產(chǎn)管理運(yùn)作系統(tǒng);
(2)制訂短期、中期、長(zhǎng)期的銷(xiāo)售計(jì)劃;
(3)建立生產(chǎn)能力分析資料;
(4)生產(chǎn)前制訂好完善的操作性強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃;
(5)建立良好的物料控制與管理系統(tǒng);
(6)生產(chǎn)中做好進(jìn)度控制并及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。
或者說(shuō),生產(chǎn)管理的主要功能,在于錄用少數(shù)的管理人員,有計(jì)劃地做好準(zhǔn)
備,把進(jìn)入生產(chǎn)前可能產(chǎn)生的障礙事先加以消除,使企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)人員能順利地
生產(chǎn)出銷(xiāo)售部門(mén)所需要的產(chǎn)品。
第一節(jié)服裝生產(chǎn)能力的分析
生產(chǎn)能力的分析主要包括:
(1)生產(chǎn)的品種分析;
(2)產(chǎn)品生產(chǎn)的流程分析;
(3)每個(gè)流程使用的機(jī)械設(shè)備分析(設(shè)備負(fù)荷分析);
(4)產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析(工時(shí)分析);
(5)服裝面料、輔料的準(zhǔn)備時(shí)間;
(6)生產(chǎn)線和倉(cāng)庫(kù)作業(yè)場(chǎng)所的分析(場(chǎng)所負(fù)荷分析)。
一般中小型服裝企業(yè)只限于對(duì)人力負(fù)荷和設(shè)備能力負(fù)荷進(jìn)行分析。
一、人力負(fù)荷的分析
(一)計(jì)算生產(chǎn)所需的人員
根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃中預(yù)訂的生產(chǎn)計(jì)劃,針對(duì)各種產(chǎn)品的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出生
產(chǎn)該產(chǎn)品所需的人力。
例1:某服裝廠計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品,其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、計(jì)劃產(chǎn)量等資料如表6-2所
示。
表6-2產(chǎn)品工時(shí)和產(chǎn)量表
產(chǎn)品工序
ABCDEFGHIJ^1+
項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
8.7612.385.9611.1393811.5()8.849.6913.4310.42
(min)
計(jì)劃產(chǎn)量(件)17000
1200035001300028004500380035001600()380()800()
0
需要工時(shí)105121550466337
4333077480311644221043700309405103483360
(min)008
假設(shè)月工作天數(shù)為23天,每天工作8小時(shí)[不含加班時(shí)間),則按第五章
第六節(jié)的計(jì)算方法,其人員需求計(jì)算如下:
計(jì)劃生產(chǎn)總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間富裕物
人員需求數(shù)=(每人每天工作時(shí)間x工作口數(shù)+九愴坪
假設(shè)寬裕率為15%,則:
———X(1+15%)=69.1人a69人
人員需求數(shù)60x8x23
(-)比較現(xiàn)有人力
如現(xiàn)有人員為65人,則需增補(bǔ)的人員數(shù)為:
增補(bǔ)人員(或多余人員):需求人數(shù)-現(xiàn)有人數(shù)=69-65=4人
(三)申請(qǐng)?jiān)鲅a(bǔ)
在此例子中,現(xiàn)生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)次月的計(jì)劃計(jì)算出生產(chǎn)所需的人力。人力不
足時(shí),提前向人事部門(mén)申請(qǐng)?jiān)鲅a(bǔ)人員。
總之,工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力(人力),同需要完成的作業(yè)量作比較,核算是
否存在能力不足的情況,努力使生產(chǎn)得到平衡,并向標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間靠攏。
下面再舉一服裝廠的實(shí)例加以說(shuō)明。
例2:工廠實(shí)際作業(yè)人員有60名,每天工作時(shí)間為7.5小時(shí),這批訂貨批量
為5000件,計(jì)劃F1產(chǎn)量為1200件,其中裁剪部F1產(chǎn)量為3300件,縫制F1產(chǎn)量
為1300件,整燙日產(chǎn)量為1300件,裁剪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間為82s/件、縫制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)
間為885s/件,整燙標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為115s/件。那么,各部門(mén)人員需求計(jì)算如下:
(1)裁剪部所需的人員數(shù)=82X3300/(7.5x60x60)=10.02—10人
(2)縫紉部所需的人員數(shù)=885X1300/(7.5x60x60)=42.6243人
(3)整燙部所需的人員數(shù)=115X1300/(7.5x60x60)=5.5―6人
工廠生產(chǎn)和該產(chǎn)品所需人數(shù)共為59名,而工廠實(shí)際有60名工人,多出一人
可用于生產(chǎn)調(diào)度或隨時(shí)幫助作業(yè)緊張的工序。
二、設(shè)備負(fù)荷的分析
(一)生產(chǎn)用的機(jī)器設(shè)備分類(lèi)
服裝廠常用的設(shè)備有平縫機(jī)、特種縫紉機(jī)、整燙機(jī)等,要根據(jù)生產(chǎn)所需加以
分類(lèi)。
(二)計(jì)算各種機(jī)器的生產(chǎn)負(fù)荷
例:假定一般平縫機(jī)每分鐘可出產(chǎn)品10件,則
實(shí)際時(shí)間二60/10=6s/件
假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)寬裕率為20樂(lè)則
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間=6X(1+20%)=7.2s
作業(yè)時(shí)間
生產(chǎn)能力二單件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
假定計(jì)劃作業(yè)時(shí)間為480min,則
生產(chǎn)能力=480X60/7.2=4000件
如果平縫機(jī)總共有20臺(tái),則平縫機(jī)的總生產(chǎn)能力為:
作業(yè)時(shí)間
'臺(tái)數(shù)X開(kāi)機(jī)率
總生產(chǎn)能力單件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
設(shè)定開(kāi)機(jī)率為60%,則20臺(tái)平縫機(jī)8小時(shí)的生產(chǎn)能力為:
8x60x60r八/八
-------------x2()x60
生產(chǎn)能力=7.2%=48000件
(三)計(jì)劃所需設(shè)備數(shù)量匯總
將計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)所需的設(shè)備統(tǒng)計(jì)編列成統(tǒng)計(jì)表,如表6-3所示。
表6-3計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃所需設(shè)備數(shù)量統(tǒng)計(jì)
每臺(tái)設(shè)備的合計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)量
每日產(chǎn)量二計(jì)劃生產(chǎn)天數(shù)
(四)比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷
將各種機(jī)器設(shè)備的日產(chǎn)量與現(xiàn)行的計(jì)劃生產(chǎn)能力進(jìn)行比較,即可知道所需機(jī)
器設(shè)備是過(guò)剩還是不足。如果機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)能力不足,則對(duì)關(guān)鍵設(shè)備或價(jià)格昂貴
的設(shè)備應(yīng)考慮延長(zhǎng)工時(shí)來(lái)滿足生產(chǎn)的需要。
(五)機(jī)器設(shè)備的增補(bǔ)
機(jī)器設(shè)備的增補(bǔ)不像人員增補(bǔ)那樣方便,它牽涉到資金的籌措。一般以產(chǎn)品
總計(jì)劃和年銷(xiāo)貨計(jì)劃來(lái)做機(jī)器設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃。
如果對(duì)機(jī)器設(shè)備和人力等生產(chǎn)要素有充分的資料?,包括經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)等,就能迅
速估算出因生產(chǎn)的產(chǎn)品或數(shù)量上的變化,引起生產(chǎn)能力負(fù)荷的變化,則生產(chǎn)管理
人員,就有充分的準(zhǔn)備時(shí)間,進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷的平衡。
三、短期的生產(chǎn)能力調(diào)整
在未做好充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備,或產(chǎn)品和數(shù)量有較大的變動(dòng),當(dāng)工廠的人力機(jī)器
或機(jī)器負(fù)荷與需求發(fā)生不平衡時(shí),則要進(jìn)行短期生產(chǎn)能力的調(diào)整。
第二節(jié)銷(xiāo)售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃
一、年銷(xiāo)售計(jì)劃
不論是存貨生產(chǎn),還是訂貨生產(chǎn),銷(xiāo)售部門(mén)每年均應(yīng)做市場(chǎng)調(diào)查,并進(jìn)行預(yù)
估,編制以月為單位的年度銷(xiāo)售計(jì)劃。考慮的項(xiàng)目應(yīng)包括:
1、客戶名稱(chēng)、訂單編號(hào);
2、產(chǎn)品名稱(chēng)與編號(hào);
3、訂貨數(shù)量;
4、交貨時(shí)間(日期)。
許多服裝廠會(huì)出現(xiàn)混亂現(xiàn)象,如停工待料、日日加班、生產(chǎn)計(jì)劃頻頻變更、
交貨期經(jīng)常延遲、企業(yè)主管和生產(chǎn)部門(mén)產(chǎn)生矛盾等,其混亂的根本原因是沒(méi)有一
個(gè)可靠的銷(xiāo)售計(jì)劃。缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生的不良后果主要表現(xiàn)為:
(1)材料、配件的購(gòu)置時(shí)間延長(zhǎng),使交貨期拉長(zhǎng);
(2)機(jī)器設(shè)備未能有充分的時(shí)間準(zhǔn)備,導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)量提高緩慢;
(3)銷(xiāo)售淡季未能事先把握,人員招聘及裁減處于無(wú)序狀態(tài)。旺季時(shí)新人
多或淡季時(shí)大量裁員,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。
年度銷(xiāo)售計(jì)劃的準(zhǔn)確程度,銷(xiāo)售部應(yīng)控制在90%以上,生產(chǎn)管理和生產(chǎn)部門(mén)
可依此進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃,做好生產(chǎn)前的人員、機(jī)器、物料、車(chē)間等方面的準(zhǔn)備。
也有不少的工廠,由于沒(méi)有年度銷(xiāo)售計(jì)劃,或有年度計(jì)劃,但銷(xiāo)售部門(mén)每月
接受的訂單數(shù)量落差太大,不是巨額地超過(guò)計(jì)劃量,就是與原計(jì)劃相差甚遠(yuǎn),造
成整個(gè)工廠包括生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、物料、生產(chǎn)部門(mén)或人事部門(mén)等無(wú)所適從,
生產(chǎn)紊亂。所以,只有好的銷(xiāo)售計(jì)劃,才可能有好的生產(chǎn)計(jì)劃及順暢的生產(chǎn),也
才可能按進(jìn)度組織生產(chǎn),按期交貨。
計(jì)劃的目的是為了充足的時(shí)間來(lái)準(zhǔn)備,便于計(jì)劃執(zhí)行與控制。當(dāng)然,銷(xiāo)售計(jì)
劃在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中,多少也要作些修正,包括產(chǎn)品、產(chǎn)量和配合生產(chǎn)的各類(lèi)負(fù)
荷及進(jìn)度上的調(diào)整。
二、生產(chǎn)計(jì)劃體系
生產(chǎn)計(jì)劃可以按企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所處的地位和影響時(shí)間的長(zhǎng)度,劃分為
長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃、中期生產(chǎn)計(jì)劃和短期生產(chǎn)計(jì)劃等層次。這三個(gè)層次的計(jì)劃緊密相
關(guān)、相互依存,構(gòu)成了一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃體系。
(一)長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃
這種計(jì)劃的時(shí)間長(zhǎng)度為一年以上至五年,以至十年,是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略中
有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、技術(shù)改造、設(shè)備投資和成本財(cái)務(wù)等方面的要求,對(duì)企
業(yè)生產(chǎn)能力的增長(zhǎng)、生產(chǎn)線的設(shè)置和調(diào)整、廠區(qū)布局的調(diào)整、生產(chǎn)職工結(jié)構(gòu)的調(diào)
整以及環(huán)境保護(hù)等方面作出安排的。顯然,這個(gè)計(jì)劃是企業(yè)長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)的一個(gè)主要
組成部分,又是指導(dǎo)年度計(jì)劃的一個(gè)重要文件。
(二)中期計(jì)劃
這種計(jì)劃時(shí)間長(zhǎng)度為一年或一季,故也稱(chēng)為年(季)度生產(chǎn)計(jì)劃。這種計(jì)劃
的編制,應(yīng)以長(zhǎng)期供產(chǎn)銷(xiāo)的實(shí)際條件為出發(fā)點(diǎn),確定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的總產(chǎn)量指標(biāo)。
(三)短期生產(chǎn)計(jì)劃
這種計(jì)劃的時(shí)間長(zhǎng)度是月度以內(nèi),是年度生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃,也稱(chēng)生
產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,用以指導(dǎo)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)日常的生產(chǎn)活動(dòng),同時(shí)也作為供產(chǎn)銷(xiāo)等所有
與生產(chǎn)有關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行銜接平衡的基本依據(jù)。
以上三種生產(chǎn)計(jì)劃雖在計(jì)劃內(nèi)容、編制方法等方面有不少相似之處,但其側(cè)
重點(diǎn)卻有明顯區(qū)別。年(季)度生產(chǎn)計(jì)劃和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃更加重視現(xiàn)有銷(xiāo)售
機(jī)會(huì)、現(xiàn)有生產(chǎn)資料的充分有效利用和經(jīng)濟(jì)效益的提高,而長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃則側(cè)重
于超越近期的主客觀條件,開(kāi)發(fā)新的生產(chǎn)能力,為企業(yè)開(kāi)創(chuàng)新局面作出貢獻(xiàn)。下
面主要介紹年(季)度生產(chǎn)計(jì)劃的編制。
三、單件訂貨型生產(chǎn)計(jì)劃的制定
(一)單件訂貨型生產(chǎn)計(jì)劃的編制要點(diǎn)
1、訂貨與市場(chǎng)預(yù)測(cè)相結(jié)合單件訂貨型生產(chǎn)的服裝企業(yè),編制生產(chǎn)計(jì)劃比
較困難,因?yàn)槠渚幹粕a(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)是用戶的訂貨。應(yīng)參照企業(yè)歷年的訂貨資料
和市場(chǎng)動(dòng)向,估計(jì)當(dāng)期訂貨數(shù)量,由此來(lái)編制生產(chǎn)計(jì)劃。
2、根據(jù)生產(chǎn)能力接受訂貨訂貨型生產(chǎn)計(jì)劃的編制雖自主性受到一定限制,
但在產(chǎn)品銷(xiāo)售活動(dòng)中,銷(xiāo)售人員可隨時(shí)掌握企業(yè)的生產(chǎn)能力與負(fù)荷情況,充分利
用企業(yè)的剩余能力,作為簽約交貨期的前提。
3、掌握各管理部門(mén)的情況加強(qiáng)產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)與生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)的聯(lián)系,
同時(shí)盡可能地掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料采購(gòu)、作業(yè)管理等情況,在此基礎(chǔ)上編制生產(chǎn)
計(jì)劃。
(二)訂貨型生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟
訂貨型生產(chǎn),其產(chǎn)品的式樣、數(shù)量、交貨期等都是根據(jù)用戶的要求確定的,
工廠根據(jù)訂貨要求編制日程計(jì)劃,包括服裝設(shè)計(jì)、物料采購(gòu)、裁剪、縫制、整燙、
包裝等的開(kāi)工期與完工日期。編制生產(chǎn)日程計(jì)劃是為了保證產(chǎn)品按時(shí)交貨,但不
能因擔(dān)心誤期交貨而過(guò)早地開(kāi)始進(jìn)行各項(xiàng)工作,這樣做會(huì)導(dǎo)致在制品的積壓,占
用過(guò)多的資金。
訂貨型生產(chǎn)的日程計(jì)劃是由大、中、小三種日程計(jì)劃構(gòu)成。下面說(shuō)明其編制
過(guò)程。
1、編制銷(xiāo)售計(jì)劃與決定交貨期單件訂貨的產(chǎn)品,有時(shí)可能是本企業(yè)從來(lái)
沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)的產(chǎn)品,而用戶對(duì)產(chǎn)品的交貨期要求又十分嚴(yán)格,這時(shí)參加商談的銷(xiāo)
售人員除了應(yīng)具有一般銷(xiāo)售人員的素質(zhì)外,還應(yīng)懂得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和縫紉工藝流程,
掌握本企業(yè)的生產(chǎn)能力及生產(chǎn)負(fù)荷等情況,能夠根據(jù)用戶的要求和本企業(yè)的生產(chǎn)
技術(shù)能力決定產(chǎn)品的交貨期。
接受訂貨時(shí),應(yīng)注意以下問(wèn)題,才能保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,提高設(shè)備及
人員的生產(chǎn)效率。
(1)不能過(guò)多地超出企業(yè)的生產(chǎn)能力接受牙貨;
(2)不能無(wú)視生產(chǎn)周期接受緊急訂貨;
(3)不能隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃;
(4)不能隨便同意用戶變更交貨期和產(chǎn)品沒(méi)計(jì);
(5)不能接受無(wú)利潤(rùn)或虧損的訂貨;
(6)不能接受超出企業(yè)技術(shù)能力的訂貨。
銷(xiāo)售部門(mén)將各項(xiàng)訂貨合同按交貨期進(jìn)行匯總,編制產(chǎn)品的銷(xiāo)售計(jì)劃。
2、編制大日程計(jì)劃(月計(jì)劃)大日程計(jì)劃一般是為了保證如期交貨,把
有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料采購(gòu)、產(chǎn)品制造、包裝等作業(yè),按作業(yè)分工要求,規(guī)定作業(yè)
的開(kāi)始和完成日期,并落實(shí)到有關(guān)的車(chē)間、部門(mén)、讓各部門(mén)了解在計(jì)劃中所承擔(dān)
的責(zé)任及與其他部門(mén)的關(guān)系。這種計(jì)劃只能粗略分工,不可能十分精細(xì)。
單件生產(chǎn)的大日程計(jì)劃是以訂貨合同規(guī)定的交貨期為依據(jù),確定有關(guān)生產(chǎn)部
門(mén)的生產(chǎn)活動(dòng)日程計(jì)劃。一般在每月的20號(hào)左右,銷(xiāo)售部門(mén)提出下月份的銷(xiāo)售
(出貨)計(jì)劃草案,這個(gè)銷(xiāo)售計(jì)劃應(yīng)根據(jù)訂單狀況與生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)際負(fù)荷狀況來(lái)
編制。而生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)同時(shí)相應(yīng)地提出下月的生產(chǎn)計(jì)劃草案,一般在每月的22號(hào)
左右。當(dāng)然,此生產(chǎn)計(jì)劃的制訂也要考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)能力。銷(xiāo)售
部門(mén)與生產(chǎn)部門(mén)要進(jìn)行“產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)”,協(xié)調(diào)內(nèi)容如下:
(1)下月應(yīng)交貨的有哪些訂單?
(2)有哪些客戶?
(3)有哪些產(chǎn)品和數(shù)量?
(4)總數(shù)量是多少?
協(xié)調(diào)后的生產(chǎn)總量,生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)保留5%左右的作業(yè)空間,以應(yīng)付銷(xiāo)售部門(mén)
緊急
訂單的追加。
生產(chǎn)計(jì)劃按下面步驟進(jìn)行:
(1)銷(xiāo)售部門(mén)每月20號(hào)提出下月銷(xiāo)售計(jì)劃;
(2)生產(chǎn)管理部門(mén)每月22號(hào)提出下月生產(chǎn)計(jì)劃;
(3)物料部門(mén)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,提出物料計(jì)劃;
(4)采購(gòu)部門(mén)依據(jù)物料申購(gòu)單提出進(jìn)料計(jì)劃;
3、編制中日程計(jì)劃(周計(jì)劃)中日程計(jì)戈J是針對(duì)月計(jì)劃進(jìn)行的修正及調(diào)
整,通常以周計(jì),周計(jì)劃的準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到95琳以上,不允許隨意變動(dòng)。在編
制產(chǎn)品中日程計(jì)劃時(shí),應(yīng)統(tǒng)籌兼顧,合理安排各種產(chǎn)品的加工順序,做好生
產(chǎn)能力與負(fù)荷的平衡工作,保證銷(xiāo)售計(jì)劃的如期完成。中日程計(jì)劃發(fā)至有關(guān)
部門(mén)后,應(yīng)立即作好人員、機(jī)器設(shè)備、物料、生產(chǎn)方法、品質(zhì)控制等生產(chǎn)前
的準(zhǔn)備工作,以避免在實(shí)施小日程計(jì)劃時(shí)出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。
4、編制小日程計(jì)劃(日計(jì)劃)單件生產(chǎn)的小日程計(jì)劃是具體的作業(yè)實(shí)施
計(jì)劃。它是將作業(yè)分配到工作地和操作者,并指明作業(yè)的開(kāi)始時(shí)間和完工時(shí)間。
各項(xiàng)作業(yè)只有嚴(yán)格遵守規(guī)定的日程,才能保證各工序的時(shí)間銜接,否則,生產(chǎn)秩
序就發(fā)生混亂。
有時(shí),小日程計(jì)劃可作為每日的生產(chǎn)安排,每日生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)周日程計(jì)劃內(nèi)
容所指定的制單、產(chǎn)品及數(shù)量來(lái)安排生產(chǎn),通常每日上班前寫(xiě)在“看板”上或通
知欄中。機(jī)器使用較多的部門(mén),為了便于管理,可以按機(jī)器安排當(dāng)日的工作和順
序。
四、工時(shí)計(jì)劃
(一)工時(shí)的計(jì)算
工時(shí)計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表(大日程計(jì)劃),按各款式、品種的交貨期和產(chǎn)
量,決定具體的作業(yè)量、所需人員的機(jī)器設(shè)備,并與現(xiàn)有的生產(chǎn)能力對(duì)比,進(jìn)行
調(diào)整。有在計(jì)算公式如下:
能力工時(shí)數(shù)工作業(yè)人員數(shù)量X作業(yè)時(shí)間
負(fù)荷工時(shí)數(shù)二計(jì)劃生產(chǎn)量X標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
余力工時(shí)數(shù)二能力工時(shí)數(shù)-負(fù)荷工時(shí)數(shù)
現(xiàn)仍以本章第一節(jié)的實(shí)例計(jì)算如下:
1、力工時(shí)數(shù)=7.5x60x60x60=1620000s
2、裁剪負(fù)荷工時(shí)二82X3300=270600s
3、縫紉負(fù)荷工時(shí)=885X1300=1150500s
4、整燙負(fù)荷工時(shí)=115X1300=149500s
5、總負(fù)荷工時(shí)二270600+1150500+149500二1570600s
6、余力工時(shí)數(shù)=1620000-1570600=49400s
7、每人每天工作7.5小時(shí),合27000s
其中,縫紉余力工時(shí)=(43人X27000)-115050010500s
整燙余力工時(shí)二(6人X27000)-149500=12500s
經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào),縫紉的余力工時(shí)數(shù)(10500s)可調(diào)用作中間檢查,整燙余力工時(shí)
數(shù)(12500s)可調(diào)用作最終檢驗(yàn)。
(-)工時(shí)計(jì)劃的表示方法
工時(shí)計(jì)劃依據(jù)產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間和日程計(jì)劃編制。企業(yè)在日常的生產(chǎn)活動(dòng)
中有多項(xiàng)日程計(jì)劃需要編制相應(yīng)的工時(shí)計(jì)劃,所以工時(shí)計(jì)劃的種類(lèi)很多。
1、工時(shí)累計(jì)圖工時(shí)累計(jì)表是在一個(gè)月或一句的生產(chǎn)期間內(nèi),以車(chē)間、班
組為單位,按交貨日期需要分配加工任務(wù);以工時(shí)為單位計(jì)算各設(shè)備或工序的負(fù)
荷,將各設(shè)備或工序的工時(shí)負(fù)荷累計(jì)后繪成圖表,就是工時(shí)累計(jì)圖。繪制工時(shí)累
計(jì)圖的基礎(chǔ)資料是產(chǎn)品工時(shí)匯總表和設(shè)備負(fù)荷匯總表。產(chǎn)品工時(shí)匯總表是以產(chǎn)品
或零部件為對(duì)象將各加工工序的負(fù)荷量進(jìn)行匯總。設(shè)備負(fù)荷匯總表是以設(shè)備或工
序?yàn)閷?duì)象,將所承擔(dān)的各種產(chǎn)品或零件的作業(yè)負(fù)荷工時(shí)進(jìn)行匯總。工時(shí)累計(jì)圖適
用于多品種、小批量生產(chǎn)。
2、余力圖用于工時(shí)計(jì)劃的余力圖以作業(yè)組或設(shè)備為對(duì)象單位,將該部門(mén)
的生產(chǎn)能力和作業(yè)負(fù)荷量以線條的形式表示在圖中,通過(guò)比較線條長(zhǎng)度來(lái)判斷該
生產(chǎn)部門(mén)的負(fù)荷狀態(tài)。它適用于多品種、小批量生產(chǎn)。
當(dāng)負(fù)荷大于能力時(shí),將超出部分劃在能力的下面,并加斜線以示區(qū)別;若能
力大于負(fù)荷時(shí),在表示能力區(qū)間末端,用斜線畫(huà)出剩余工時(shí)數(shù)量。
3、管理板管理板是將作業(yè)日程的進(jìn)度要求、作業(yè)設(shè)備、產(chǎn)品名稱(chēng)、工時(shí)
數(shù)結(jié)合起來(lái)的一種管理工具。它適用于單件生產(chǎn),多品種小批量的日程計(jì)劃、派
工、工時(shí)和作業(yè)調(diào)度等。
第三節(jié)服裝生產(chǎn)周期
一、生產(chǎn)周期的構(gòu)成
(-)生產(chǎn)周期的定義和作用
某項(xiàng)服裝產(chǎn)品從開(kāi)工到完成所經(jīng)過(guò)的天數(shù)稱(chēng)為日程。在制定服裝加工日程計(jì)
劃時(shí),需要確定各項(xiàng)作業(yè)的合理日程標(biāo)準(zhǔn),即從作業(yè)開(kāi)始到完工所需的標(biāo)準(zhǔn)天數(shù),
此標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期一般以天為單位。例如,某服裝生產(chǎn)在
正常情況下需10天完成,則10天則為該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期。
生產(chǎn)周期可分為產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,零部件的生產(chǎn)周期和工序的生產(chǎn)周期三類(lèi),
產(chǎn)品的生產(chǎn)周期決定于各零部件的生產(chǎn)周期,零部件的生產(chǎn)周期決定于零部件的
各個(gè)工藝階段。
(-)生產(chǎn)周期的構(gòu)成
1、生產(chǎn)周期的構(gòu)成
產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程由加工、搬運(yùn)、檢查和停放四部分組成,生產(chǎn)周期由加工、
搬運(yùn)、檢查和停放這四個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間,再加上寬裕時(shí)間和無(wú)效時(shí)間構(gòu)成。產(chǎn)
品生產(chǎn)時(shí)間的構(gòu)成在第五章第四節(jié)中介紹過(guò),主要介紹了產(chǎn)品在工序間的加工時(shí)
間。
中各種時(shí)間的意義如下:
加工時(shí)間:由單件產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間和產(chǎn)品數(shù)量決定。
檢查時(shí)間:由單件產(chǎn)品檢查時(shí)間和受檢查產(chǎn)品的數(shù)量決定。
搬運(yùn)時(shí)間:除特殊情況外,一般不考慮。
停放時(shí)間:停放時(shí)間由加工等待和批量等待時(shí)間構(gòu)成。一般考慮加工等待時(shí)
間。
多余時(shí)間:由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等不妥,如采用效率低為縫
紉工藝而增加的作業(yè)時(shí)間。
無(wú)效時(shí)間:由管理不良或操作者失誤造成。
在單件產(chǎn)品的生產(chǎn)周期中,停放時(shí)間所占的比率一般較大。在實(shí)際生產(chǎn)中,
將停放時(shí)間控制在最小限度內(nèi)是一件困難的工作。停放時(shí)間是生產(chǎn)周期中的寬裕
時(shí)間,如果生產(chǎn)周期中停放時(shí)間估計(jì)得過(guò)少,則所編制的日程計(jì)劃就難以完成;
如果停放時(shí)間估計(jì)過(guò)多,乂會(huì)導(dǎo)致在制品數(shù)量增加或生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。
2、設(shè)置停放時(shí)間的優(yōu)缺點(diǎn);
設(shè)置停放時(shí)間的優(yōu)點(diǎn):
(1)可以防止計(jì)劃不周和設(shè)備事故等所產(chǎn)生的停工現(xiàn)象;
(2)由于有一定的在制品,可以減少停工待料,使作業(yè)秩序穩(wěn)定,保證作
業(yè)
生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行,確保貨期;
(3)通過(guò)減少等待時(shí)間,可以促使操作人員和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員重視交貨
期,并努力提高生產(chǎn)效率;
停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn):
(1)停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)使在制品增多,導(dǎo)致生產(chǎn)周期相應(yīng)延長(zhǎng);
(2)由于在制品過(guò)多,在生產(chǎn)過(guò)程中整理在制品或?qū)ふ以谥破返臅r(shí)間增多,
在制品丟失、破壞、質(zhì)量下降等機(jī)會(huì)增多,不僅降低作業(yè)效率,而且容易產(chǎn)生不
合格品;
(3)在制品數(shù)量增多,使流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)下降,利息支付額增大。
二、制定服裝生產(chǎn)周期的方法
(一)生產(chǎn)周期與作業(yè)日程的關(guān)系
生產(chǎn)周期與作業(yè)日程的關(guān)系,生產(chǎn)周期所經(jīng)歷的日程是以生產(chǎn)開(kāi)始之日為基
準(zhǔn)按工藝順序計(jì)算的。根據(jù)生產(chǎn)周期來(lái)制定作業(yè)日程計(jì)劃時(shí),是以交貨期為
基準(zhǔn),逆工藝順序計(jì)算并安排各項(xiàng)作業(yè)或工序的開(kāi)始和結(jié)束日期。
產(chǎn)品的加工工藝、開(kāi)工率、批量大小和停放時(shí)間等不同,其生產(chǎn)周期不同。
由此可見(jiàn),生產(chǎn)周期長(zhǎng)短是受多種因素影響的。
(-)確定工序生產(chǎn)周期的方法
1、資料調(diào)查法首先調(diào)查各項(xiàng)作業(yè)的實(shí)際完成情況,也就是從產(chǎn)品的生產(chǎn)
臺(tái)帳中收集各產(chǎn)品(或某車(chē)間、某工序)的投料時(shí)間、加工時(shí)間及某些特殊工序
的中工時(shí)間等資料。然后以實(shí)際情況為依據(jù),經(jīng)生產(chǎn)管理部門(mén)與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人
員商量決定生產(chǎn)周期。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員和管理人員對(duì)作業(yè)情況最了解,他們
能結(jié)合實(shí)際,提出縮短某些產(chǎn)品生產(chǎn)周期的措施,也能對(duì)過(guò)短的生產(chǎn)周期提山修
改意見(jiàn)。
2、在制品流動(dòng)數(shù)調(diào)查法連續(xù)生產(chǎn)方式下的各工序,每日流經(jīng)的產(chǎn)品或部
件是相同,可以通過(guò)在制品的變化來(lái)計(jì)算該工序的生產(chǎn)周期。具體做法是根據(jù)某
產(chǎn)品的生產(chǎn)臺(tái)帳,調(diào)查該工序在某一計(jì)劃期內(nèi),每日的在制品結(jié)存數(shù)和出產(chǎn)數(shù),
算出該產(chǎn)品的平均生產(chǎn)周期,計(jì)算公式如下:
T=i=ii=i
式中,T一一為工序平均生產(chǎn)周期;
n——為調(diào)查天數(shù);
Qi——為調(diào)查天數(shù)內(nèi)第i天的在制品結(jié)存數(shù);
Qoi——為調(diào)查天數(shù)內(nèi)第i天的生產(chǎn)數(shù)。
例:某產(chǎn)品在制品數(shù)量變化的匯總表如表6T1所示,表中調(diào)查期間是從某
月的1日~13日,表中設(shè)有每日在制品領(lǐng)入數(shù)、領(lǐng)入累計(jì)、產(chǎn)出數(shù)、產(chǎn)出累計(jì)和
在制品結(jié)存數(shù)等項(xiàng)。
表6T1連續(xù)生產(chǎn)的流動(dòng)數(shù)統(tǒng)計(jì)表單位:件
日期12345678910111213計(jì)
領(lǐng)入數(shù)40201010202010302010201020
領(lǐng)入累計(jì)40607080100120130160180190210220240240
產(chǎn)出數(shù)0102010202010203010102010
產(chǎn)出累計(jì)0103040608090110140150160180190190
結(jié)存數(shù)40504040404040504040504050560
將表中的數(shù)據(jù)代入公工,可得到該計(jì)劃期工序的平均生產(chǎn)周期T:
1=560/190^3日
在批量間歇生產(chǎn)方式中,在制品數(shù)量是連續(xù)變化的,因此,工序的生產(chǎn)周期
可以通過(guò)某計(jì)劃期間的在制品總結(jié)存數(shù)與總產(chǎn)出數(shù)之比求得。
3、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法在多品種、小批量生產(chǎn)中,每一臺(tái)設(shè)備加工多種產(chǎn)品,因
此品種多、數(shù)量少、生產(chǎn)不夠穩(wěn)定。因此,該生產(chǎn)類(lèi)型的工序生產(chǎn)周期制定方法
與連續(xù)或批量生產(chǎn)不同。
當(dāng)確定生產(chǎn)周期的資料不全時(shí),可先計(jì)算出工序的加工時(shí)間,再加上寬裕時(shí)
間來(lái)決定生產(chǎn)周期,寬裕時(shí)間的大小與企業(yè)的管理水平有關(guān)。
(三)確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期的方法
確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,首先要確定服裝各加工階段,即準(zhǔn)備、裁剪、縫紉、
整燙、包裝等的生產(chǎn)周期,在此的基礎(chǔ)上確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,為縮短生產(chǎn)周期,復(fù)雜產(chǎn)品一般采用平行或交叉的作業(yè)
方式。為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)周期的制定工作,企業(yè)可以通過(guò)統(tǒng)計(jì)資料和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,繪制
產(chǎn)品的生產(chǎn)周期圖,用以指導(dǎo)生產(chǎn)。為了保證生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行,企業(yè)也需對(duì)各種
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作明確規(guī)定出生產(chǎn)周期。
(四)確定生產(chǎn)周期的注意事項(xiàng)
生產(chǎn)周期是編制E程計(jì)劃的基礎(chǔ),對(duì)確保按期交貨具有重要作用。但在確定
生產(chǎn)周期時(shí)有許多實(shí)際問(wèn)題,必須妥善處理才能使生產(chǎn)周期的管理方法發(fā)揮應(yīng)有
的作用。
1、生產(chǎn)周期的準(zhǔn)確性由于停放時(shí)間的伸縮性大,只能以大致的估計(jì)數(shù)字
來(lái)表示。因此,生產(chǎn)周期一般以一天或半天為單元。
2、生產(chǎn)周期與開(kāi)工率影響生產(chǎn)周期的一個(gè)主要因素是停放時(shí)間的長(zhǎng)短。
開(kāi)工率的變化會(huì)使在制品數(shù)量發(fā)生變化,以致造成停放時(shí)間發(fā)生變化。生產(chǎn)周期
是以一定數(shù)量的在制品為條件設(shè)定的,因此,開(kāi)工率發(fā)生變化時(shí),停放時(shí)間也應(yīng)
適當(dāng)?shù)刈兓?/p>
3、生產(chǎn)周期與生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量發(fā)生變化時(shí),生產(chǎn)周期也應(yīng)隨之變化。
一般中小服裝企業(yè)多采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)批量每次各異。因此,
生產(chǎn)周期不應(yīng)是固定不變的,而應(yīng)根據(jù)實(shí)際批量和經(jīng)驗(yàn)予以調(diào)整。
4、生產(chǎn)周期的應(yīng)急處理生產(chǎn)周期是在正常作業(yè)狀態(tài)下確定的。但在實(shí)際
生產(chǎn)中,常由于原材料供應(yīng)而拖期,或接受緊急定貨等原因,打亂了正常的作業(yè)
秩序,此時(shí),只能采取縮短生產(chǎn)周期的措施來(lái)保證按期交貨,要做到這一點(diǎn),主
要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)妥善處理。
(五)日程計(jì)劃的確定
日程計(jì)劃是為達(dá)到按期交貨的目的,按照產(chǎn)品的加工工藝順序,以日或小時(shí)
為單位,妥善安排各工序的開(kāi)始和結(jié)束日期。
日程計(jì)劃的作用,在于確定各產(chǎn)品在各車(chē)間或工序中的作業(yè)日程,因?yàn)楫a(chǎn)品
設(shè)計(jì)、采購(gòu)、物料的運(yùn)輸、生產(chǎn)等都需要時(shí)間。日程計(jì)劃的另一個(gè)作用是協(xié)調(diào)計(jì)
劃期內(nèi)各工序的加工能力與負(fù)荷之間的平衡。
任何一個(gè)客戶,對(duì)服裝廠的要求是:合理的價(jià)格,穩(wěn)定的品質(zhì),良好的服務(wù),
按期的交貨。客戶向工廠下訂單,目的就是要盈利。假如企業(yè)不能保證客戶的上
述條件,就不能把新客房變成老客戶,所以說(shuō)在工廠以最快的時(shí)間交貨,是爭(zhēng)取
訂單、保住客戶及保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要條件之一。
1、日程表的作用銷(xiāo)售部把接到訂單到生產(chǎn)完成出貨,規(guī)劃成一個(gè)日程表,
通過(guò)日程表可以得到:
(1)整個(gè)生產(chǎn)流程各工序間的銜接一目了然;
(2)整個(gè)生產(chǎn)流程如何簡(jiǎn)化,以縮短時(shí)間;
(3)從生產(chǎn)流程中可以得到一個(gè)協(xié)調(diào)各段工作的按期交貨標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,它可
以作為:
①銷(xiāo)售部門(mén)按訂單交貨的前置時(shí)間;
②生產(chǎn)管理部門(mén)做生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù);
③各工段生產(chǎn)進(jìn)度控制的指標(biāo)。
2、日程計(jì)劃的確定方法一般的訂貨生產(chǎn)型日程通常使用逆向排程法,以
銷(xiāo)貨
計(jì)劃的供貨日確定生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃。下面以實(shí)例加以說(shuō)明。
例:某服裝廠接受某一訂單,訂單數(shù)為2000件,其所需時(shí)間為:
(1)生產(chǎn)時(shí)間為:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為15天;
(2)物料采購(gòu)時(shí)間3~10天不等,用訂單方式訂購(gòu);
(3)物料動(dòng)輸時(shí)間為5天;
(4)物料檢驗(yàn)時(shí)間為2天;
(5)物料寬裕時(shí)間為3天;
(6)成品完成到出貨存放時(shí)間為2天。
則該產(chǎn)品的生產(chǎn)安排畫(huà)成日程“劃表,如表672所示。
假設(shè)X日為該產(chǎn)品生產(chǎn)完成日,從表6-12可知自接訂單到交貨日,其時(shí)間
為40+2
天共42天。
如例中2000件產(chǎn)品的出貨日為11月20日,則各段的計(jì)劃時(shí)間推算為:
出貨日(X+2)=11月20日
表6T2日程計(jì)劃表
日期4333332222211111
8642X2
(天0864208642086420
數(shù))
材材
訂料料投完出
項(xiàng)
運(yùn)檢產(chǎn)成貨
購(gòu)出驗(yàn)HHH
生產(chǎn)完成日X日二(11月20日)-2天二11月18日
投產(chǎn)日4日-15天=11月3日
物料檢驗(yàn)完成日二X0-18天=1。月31日
物料入庫(kù)日=X日-20天=10月29日
物料運(yùn)出日二XEI-25天=10月24日
物料訂購(gòu)日二X0-35天=10月14日
物料分析完成日二XH-38天二10月11日
接訂單日二X日-40天=10月9日
上面推算的時(shí)間,表示一個(gè)產(chǎn)品完成日程的計(jì)劃安排,并依此計(jì)劃的時(shí)間予
以控制,如果任何一個(gè)工作環(huán)節(jié)發(fā)生了滯后,即后導(dǎo)致后續(xù)工序跟著延后。實(shí)踐
表明,不少在廠存在模糊認(rèn)識(shí),他們認(rèn)為交貨速度的快慢,主要結(jié)癥在最后的生
產(chǎn)部門(mén),事實(shí)上,從上表6T2可以看出生產(chǎn)時(shí)間也只不過(guò)占總時(shí)間的1/3,況
且生產(chǎn)時(shí)間是最難以壓縮的,要壓縮只能從其他方面盡可能縮短時(shí)間。
備料時(shí)間:將產(chǎn)品使用的面料、輔料進(jìn)行分析,哪些物料采購(gòu)時(shí)間長(zhǎng),依順
序排列。對(duì)采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)的,可采取“存量管制興購(gòu)”的方式,隨時(shí)備用適當(dāng)?shù)?/p>
存量在廠內(nèi),如鈕內(nèi)、襯布等,不以訂單來(lái)購(gòu)料,或在訂單確定后,即開(kāi)始備料,
不要等生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放時(shí)再備料,這樣可以節(jié)約時(shí)間。
運(yùn)輸時(shí)間、原輔料等的品質(zhì)必須有所保障,對(duì)少數(shù)貴重材料可采取快速運(yùn)輸
和品質(zhì)免檢的方式。
第四節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施
生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施是一種短期的執(zhí)行性的管理職能,它是在以下條件下展開(kāi)活
動(dòng)的:
(1)本期和下期的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù);
(2)本期的生產(chǎn)能力(設(shè)備能力和勞動(dòng)力);
(3)本期的供銷(xiāo)條件和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備條件;
(4)本期的生產(chǎn)成本水平。
一、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的任務(wù)
生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的具體任務(wù)包括:
1、品種、數(shù)量、期限和生產(chǎn)成本指標(biāo)的要求,妥善安排作業(yè)進(jìn)度和生產(chǎn)能
力
負(fù)荷進(jìn)度,做到負(fù)荷飽滿、均衡;
2、按生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度的要求,做好各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備;
3、嚴(yán)格控制生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種偏差。采取對(duì)策糾正偏差,消除
可能
造成偏差的因素。
4、定期核實(shí)、匯總和分析生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及其執(zhí)行的系統(tǒng)資料,提出改
進(jìn)生
產(chǎn)管理和提高生產(chǎn)效率的建議。
根據(jù)以上四項(xiàng)具體任務(wù),生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與控制可分成:作業(yè)安裝、作業(yè)分
配、作業(yè)控制和作業(yè)結(jié)束四個(gè)階段。作業(yè)安排就是作業(yè)日程計(jì)劃,在前面己敘述。
下面主要介紹作業(yè)分配。再下一節(jié)介紹作業(yè)控制。
二、作業(yè)分配的原則
(一)生產(chǎn)流程的銜接
同一件產(chǎn)品,在生產(chǎn)流程的時(shí)間安排上要能銜接,半成品的流動(dòng)才會(huì)J順暢,
部門(mén)與部門(mén)之間能保留1/3或半天的緩沖量,以免銜接不上或堆積太多。
(二)生產(chǎn)制造單
生產(chǎn)制造單具體內(nèi)容在第二章己經(jīng)敘述。其作用主要表現(xiàn)在以下幾下方面:
(1)是各生產(chǎn)部門(mén)組織生產(chǎn)的依據(jù);
(2)是耗用面料、輔料和工人費(fèi)用等成本核算的依據(jù);
(3)協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)主管分派工作并對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度控制;
(4)作為領(lǐng)用物料的依據(jù);
(5)作為成品入庫(kù)依據(jù);
(6)作為主管部門(mén)控制進(jìn)度的資料文件。
(三)工作分配的原則
在許多工廠常見(jiàn)以下現(xiàn)象:訂單未能按與客戶簽約的日期如期交貨,導(dǎo)致客
戶
天天催貨。而業(yè)務(wù)人員急于應(yīng)付,天天變動(dòng)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門(mén)天天加班,造成
產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定和效率低落的惡性循環(huán)。其原因一般有:
(1)銷(xiāo)售部門(mén)沒(méi)有銷(xiāo)貨計(jì)劃;
(2)銷(xiāo)售部門(mén)沒(méi)按銷(xiāo)貨計(jì)劃接受訂單,大量超額接單;
(3)生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行生產(chǎn)能力的分析;
(4)生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)貨計(jì)劃不同步;
(5)物料控制與生產(chǎn)計(jì)劃不同步;
(6)面、輔料的采購(gòu)等延遲或品質(zhì)不良;
(7)生產(chǎn)中品質(zhì)不良需經(jīng)常返工重做;
(8)進(jìn)度管理制度執(zhí)行不嚴(yán);
(9)緊急訂貨插入太多;
(10)生產(chǎn)能力未達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)。
以上種種情況,會(huì)導(dǎo)致兩極端情況發(fā)生。第一種情況是不要交的貨生產(chǎn)了一
大
堆,積壓在倉(cāng)庫(kù)里;第二種情況是急需交的貨生產(chǎn)不出。解決問(wèn)題的辦法應(yīng)按照
上述原因,逐項(xiàng)分析,制定出工廠的運(yùn)作計(jì)劃,使其順暢,并且在安排工作時(shí),
應(yīng)有優(yōu)先的原則:
(1)交貨期原則:根據(jù)不同客戶提出的交貨期要求,妥善安排各種產(chǎn)品的
作
業(yè)順序。交貨期急的,優(yōu)先安排生產(chǎn),這是編制日程計(jì)劃的基本原則,也是提高
企業(yè)信譽(yù)的重要措施;
(2)客戶原則:在眾多的客戶中,有輕、重之分,重要的客戶應(yīng)作重點(diǎn)安
排;
(3)瓶頸原則:對(duì)機(jī)器負(fù)荷大的工序要予以注意,不可出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象;
(4)工序原則:工序越多,工序所需時(shí)間就越長(zhǎng),在時(shí)間上要充分注意。
三、作業(yè)分配的內(nèi)容與分配要點(diǎn)
1、作業(yè)分配內(nèi)容
(1)確定產(chǎn)品的規(guī)格;
(2)準(zhǔn)備所需的物料;
(3)給操作者分配工作,如發(fā)放領(lǐng)料單和工作卡等;
(4)安排上機(jī)優(yōu)先順序;
(5)供給必要的物料;
(6)準(zhǔn)備作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備。根據(jù)需要,對(duì)作業(yè)方法進(jìn)行指導(dǎo),并對(duì)簡(jiǎn)
單
調(diào)整作出解釋?zhuān)┙o附屬件、測(cè)量工具、專(zhuān)用尺、針、線等。
2、作業(yè)分配要領(lǐng)
(1)操作者的技能要與所分配的工序相適應(yīng);
(2)頭道工序要選擇有判斷能力、工作穩(wěn)定的人員擔(dān)任;
(3)裝領(lǐng)、袖、為鏈等主要工序分配給技能熟練的工人;
(4)缺勤率高的人員應(yīng)盡量安排做輔助作業(yè);
(5)與主流結(jié)合的工序要安排注意力集中,旦對(duì)前道工序有判斷能力的作
業(yè)
人員;
(6)作業(yè)人員的人際關(guān)系不和諧者,應(yīng)盡可能分開(kāi)安排。
四、作業(yè)分配的方法
1、作業(yè)傳票在進(jìn)行作業(yè)分配時(shí),通常使用各種作業(yè)傳票和操作者指示作
業(yè)內(nèi)容、作業(yè)要求和作業(yè)時(shí)間等。常用的傳票有以下幾種:
(1)出庫(kù)票:出庫(kù)票指示倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人員按規(guī)定數(shù)量及時(shí)發(fā)放作業(yè)所需的物
料或零部件。使用出庫(kù)票,可確保物料按計(jì)劃出庫(kù),報(bào)告物料出庫(kù)結(jié)果,防止浪
費(fèi)物料,便于對(duì)物料進(jìn)行管理,使倉(cāng)庫(kù)管理有條不紊,保證產(chǎn)品成本中物料成本
的真實(shí)性。
(2)作業(yè)票或稱(chēng)工票:作業(yè)票根據(jù)短期日程計(jì)劃發(fā)放,用于指示作業(yè)人員
或作業(yè)班組開(kāi)始某項(xiàng)作業(yè)。在單件生產(chǎn)和多品種、小批量生產(chǎn)方式中,常用作業(yè)
票指揮生產(chǎn)活動(dòng)。
作業(yè)票分單工序作業(yè)票和多工序作業(yè)票。使用作業(yè)票,可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)的計(jì)劃
性,使操作者根據(jù)作業(yè)票加工產(chǎn)品;防止生產(chǎn)的盲目性,保證產(chǎn)品按交貨;掌握
作業(yè)進(jìn)度;掌握各項(xiàng)作業(yè)的實(shí)際工時(shí)耗用情況,尹作為計(jì)算產(chǎn)品工時(shí)費(fèi)用的重要
依據(jù)。
(3)搬運(yùn)票:搬運(yùn)票是指示專(zhuān)職搬運(yùn)工把物料由一個(gè)場(chǎng)所搬到另一個(gè)場(chǎng)所
的作業(yè)傳票。在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,設(shè)置專(zhuān)職搬運(yùn)工能夠提高生產(chǎn)效率,有效地利
用搬運(yùn)工具,減少搬運(yùn)時(shí)間。
(4)檢查票:檢查票用于記錄檢查結(jié)果。作業(yè)結(jié)果的檢查欄目一般設(shè)在作
業(yè)票上,而不另行使用檢查票。但對(duì)于某些需要保留記錄的重要檢查項(xiàng)目或產(chǎn)品
的最終檢查,則需要使用檢查票。
(5)工具票:工具票用于指示工具管理部門(mén)為某項(xiàng)作業(yè)準(zhǔn)備必要的工具,
一般與作業(yè)票同時(shí)發(fā)放。
(6)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指示卡:一般與作業(yè)票同時(shí)發(fā)放。它不用于分
配作業(yè),而是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員如何正確地進(jìn)行作業(yè)。
綜上所述,生產(chǎn)管理部門(mén)依據(jù)日程計(jì)劃,以發(fā)放傳票的方式向作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及有
關(guān)部門(mén)分配作業(yè),實(shí)施日程計(jì)劃。通過(guò)對(duì)完工后的各種傳票的整理、分析,掌握
日程計(jì)劃的執(zhí)行情況并進(jìn)行作業(yè)控制?,F(xiàn)將各種傳票的作用及其相互關(guān)系匯總于
圖6-6中。
2、管理板在多品種、小批量生產(chǎn)方式中,一般以3天到一周為期間編制
小日程計(jì)劃,并進(jìn)行作業(yè)分配。在計(jì)劃期內(nèi),由于常出現(xiàn)意想不到的情況,致使
日程計(jì)劃不能如期完成。為了維持正常的生產(chǎn)秩序,應(yīng)及時(shí)調(diào)整日程計(jì)劃表和各
種作業(yè)傳票。這是一種工作量既大而又麻煩的工作。利用管理板則可適應(yīng)各種意
外變化,既能代替小日程計(jì)劃,又能進(jìn)行作業(yè)分配,因而是一種有效的現(xiàn)場(chǎng)管理
工具。管理板的豎欄可以是作業(yè)者姓名,也可以是設(shè)備名稱(chēng)或代號(hào)。管理板的橫
欄是日期,每日為一大格,將一大格分為四個(gè)小格,每小格表示2小時(shí)。一大格
即一天的作業(yè)時(shí)間。板上共有31個(gè)大格。
派工員根據(jù)日程計(jì)劃的要求在管理板上從左向右按順序排列各項(xiàng)作業(yè),作業(yè)
者根據(jù)管理板規(guī)定的開(kāi)工和完工日期進(jìn)行作業(yè)。從管理板上可以了解到車(chē)間內(nèi)每
個(gè)操作者的負(fù)荷和剩余能力的情況。運(yùn)用管理板可以靈活地適應(yīng)日程的變化,也
可以重新組織日程計(jì)劃。管理板除實(shí)現(xiàn)派工這一目的外,還兼有編制小日程計(jì)劃、
負(fù)荷計(jì)劃的作用。
第五節(jié)作業(yè)控制
一、作業(yè)控制的內(nèi)容
1、作業(yè)進(jìn)度管理作業(yè)進(jìn)度管理是作業(yè)控制的重要組成部分,它是動(dòng)態(tài)掌
握作業(yè)過(guò)程并進(jìn)行管理的方法。進(jìn)行作業(yè)進(jìn)度管理,要經(jīng)常檢查作業(yè)的實(shí)際進(jìn)度,
并與il劃進(jìn)度作對(duì)比,如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度有可能或已經(jīng)落后于“劃時(shí),應(yīng)調(diào)直其
原因,采取改進(jìn)措施,保證按原計(jì)劃進(jìn)度完成作業(yè)。作業(yè)進(jìn)度管理包括以下幾下
方面:
(1)事務(wù)性進(jìn)度。主要包括從接到客戶訂單到物料分析、訂購(gòu)等方面的時(shí)
間控制。
(2)采購(gòu)進(jìn)度。面、輔料的采購(gòu)應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)時(shí)間,并加以嚴(yán)格控制。
(3)委外進(jìn)度。由委托外單位加工的半成品、成品的時(shí)間控制。
(4)生產(chǎn)進(jìn)度。它由生產(chǎn)部門(mén)及生產(chǎn)管理部門(mén)雙重控制。
2、現(xiàn)場(chǎng)物料管理現(xiàn)場(chǎng)物料管理是靜態(tài)地掌握作業(yè)過(guò)程的一種管理方法。
它是通過(guò)調(diào)查某時(shí)某刻現(xiàn)場(chǎng)物料的存放場(chǎng)所(工序)及數(shù)量情況來(lái)掌握作業(yè)進(jìn)度
的,判斷作業(yè)實(shí)際進(jìn)度是否與計(jì)劃相符并采取相應(yīng)的措施。
3、原始資料統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)的原始資料是記錄生產(chǎn)實(shí)際情況的各種傳票和
臺(tái)帳的總稱(chēng),它是作業(yè)進(jìn)度管理的重要依據(jù)。生產(chǎn)管理部門(mén)通過(guò)對(duì)傳票和臺(tái)帳進(jìn)
行整理、匯總和分析,可以掌握作業(yè)的進(jìn)度,了解影響進(jìn)度的原因。
二、掌握作業(yè)進(jìn)度的方法
掌握作業(yè)進(jìn)度是進(jìn)度管理的基本前提,也是進(jìn)度控制的依據(jù)。因企業(yè)的生產(chǎn)
類(lèi)型不同,日程計(jì)劃的形式也不相同。因此,掌握進(jìn)度的具體方法也各不相同,
一般有掌握生產(chǎn)過(guò)程和掌握生產(chǎn)數(shù)量?jī)煞N方法。
1、掌握生產(chǎn)過(guò)程掌握生產(chǎn)過(guò)程的方法適用于單件生產(chǎn)或多品種、小枇量
的生產(chǎn)方式。它通過(guò)調(diào)查各種產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)行現(xiàn)
場(chǎng)管理。生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)杳按以下步驟進(jìn)行:
(1)掌握各種產(chǎn)品或零部件的加工進(jìn)度,即何種產(chǎn)品己經(jīng)加工到何種工序;
(2)掌握各種工序的在制品狀況,如縫紉車(chē)間有多少種產(chǎn)品在生產(chǎn);
(3)判斷生產(chǎn)進(jìn)度的快慢,即將實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃相比較,判斷進(jìn)度是否落
后。
2、掌握生產(chǎn)數(shù)量掌握生產(chǎn)數(shù)量的方法適用于批量連續(xù)生產(chǎn)或大量連續(xù)生
產(chǎn)方式。其步驟如下:
(1)掌握產(chǎn)品和零部件的完成數(shù)量,即已經(jīng)生產(chǎn)出多少產(chǎn)品或零件;
(2)判斷生產(chǎn)進(jìn)度的快慢,即實(shí)際完成數(shù)量與計(jì)劃數(shù)量進(jìn)行比較,判斷進(jìn)
度是否落后。一般服裝廠的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),都能見(jiàn)到不少的半成品或而、輔料部件。
一般說(shuō)來(lái),在制品越多,會(huì)使交貨期延遲,給管理帶來(lái)困難,并且易產(chǎn)生規(guī)格混
淆或疵品的現(xiàn)象。為此,要盡量減少在制品的數(shù)量。當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)度落后的情況卜.應(yīng)
采取相應(yīng)的措施:
(1)提高生產(chǎn)能力:增加瓶頸工序的生產(chǎn)人員或設(shè)備;或增加作業(yè)班組;
或部分工作考慮委托單位協(xié)作加工;
(2)協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃:由銷(xiāo)售部門(mén)與客戶協(xié)商,爭(zhēng)取延遲交貨的寬裕時(shí)間;
(3)減少緊急訂單的插入:在作生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售計(jì)劃協(xié)商時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)
保留5%的生產(chǎn)能力的空間,以作緊急訂單的追加之用,如已發(fā)生進(jìn)度落后的情
況,銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)盡量壓縮緊急訂單的插入,以免打亂生產(chǎn)秩序。
(4)延長(zhǎng)工作時(shí)間:除了加班以外,可考慮休假日的調(diào)班。
三、生產(chǎn)控制的圖表和方法
常見(jiàn)進(jìn)度控制的圖表和方法有:
1、甘特管理圖甘特管理圖是一種工作計(jì)劃或進(jìn)度與時(shí)間之間關(guān)系的組表。
生產(chǎn)管理人員通甘特圖表可以清楚地了解在指定時(shí)間內(nèi),計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生
產(chǎn)數(shù)量之間的關(guān)系,并可發(fā)現(xiàn)在進(jìn)度上實(shí)際存在和潛伏存在的問(wèn)題。
2、管理看板利用管理看板控制生產(chǎn)線及全廠訂單的控制。前面已介紹過(guò),
它是將作業(yè)日程進(jìn)度要求、作業(yè)設(shè)備、產(chǎn)品名稱(chēng)、工時(shí)數(shù)等內(nèi)容結(jié)合起來(lái)表示的
一種方法。
3、根據(jù)顏色差別管理進(jìn)度對(duì)于不同交貨期的產(chǎn)品,按不同的月份采用不
同顏色的生產(chǎn)制造單或作業(yè)傳票,如上旬交貨的有關(guān)作業(yè)需用白色、中旬用黃色、
下旬用綠色等。采用不同顏色的生產(chǎn)制造單,其目的可以直觀判斷,便于管理。
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者和生產(chǎn)管理人員根據(jù)作業(yè)票、生產(chǎn)制造單的顏色就可以立即判斷哪些
在制品應(yīng)優(yōu)先加工。
4、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表是管理上重要的圖表之一,它能體現(xiàn)實(shí)際工作
狀況和應(yīng)采取的必要措施。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)形式如表6-14所示。
表6T4生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
生產(chǎn)組別:____________________日期:__________
訂單代號(hào)款式代號(hào)計(jì)劃數(shù)量當(dāng)日產(chǎn)量備注
—
總數(shù)
生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表通常要再加工,由生產(chǎn)計(jì)劃與管理部門(mén)將生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表中的資料整
理后,再填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表總表,交生產(chǎn)管理部門(mén)查核每天的生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)
表總表如表6-15所示。
5、電腦通訊設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理現(xiàn)代通訊的發(fā)展將使車(chē)間管理實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化,電
腦聯(lián)網(wǎng)管理己應(yīng)用到各行各業(yè),通過(guò)網(wǎng)絡(luò),可把車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況隨時(shí)輸入電
腦,而生產(chǎn)管理部門(mén)又通過(guò)電腦網(wǎng)絡(luò)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度,既快速、準(zhǔn)確,又方便。
表6T5生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表總表月份:
本月計(jì)本月實(shí)日期
123456262728293031
劃產(chǎn)量際產(chǎn)量生產(chǎn)部門(mén)
裁算累
計(jì)
車(chē)縫
第一累
組計(jì)
車(chē)縫
第二累
組計(jì)
整燙累
計(jì)
包裝累
計(jì)
表6-16生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表
訂實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量
序單款式訂單計(jì)劃生
生產(chǎn)生產(chǎn)
號(hào)編編號(hào)數(shù)產(chǎn)數(shù)口期累計(jì)口期累計(jì)
數(shù)數(shù)
號(hào)
1
2
3
4
16
17
18
6、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表是將每一訂單編一號(hào)碼,數(shù)量填入表
中,將實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量進(jìn)行比較,這也是訂單型生產(chǎn)企業(yè)常用的一種表
格,如表676所示。
使用上述幾種進(jìn)度管理的圖表和方法,能及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度。對(duì)于已在實(shí)施
的日程表,可以從以下幾個(gè)方面討論:
(1)產(chǎn)品的交貨日期延遲到何時(shí),是否找到了原因,采取了什么措施;
(2)每月的生產(chǎn)預(yù)定計(jì)劃數(shù)量是否完成,是否有延遲或追加作業(yè)的情況;
(3)作業(yè)的進(jìn)展情況用什么方法控制,是否經(jīng)常將計(jì)劃值與實(shí)際值進(jìn)行比
較;
(4)是否系統(tǒng)地掌握了從材料進(jìn)廠、輔料、裁剪、分束、加工部件、組裝、
產(chǎn)品檢驗(yàn)、整燙及外加工檢驗(yàn)直到出廠的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程情況;
(5)現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)是否掌握了作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r和延誤的實(shí)際情況,采取的補(bǔ)
救措施是否有效。
此外,提高全體職工對(duì)進(jìn)度管理的認(rèn)識(shí)和責(zé)任感是很重要的。常言道:“人
的因素第一”就是這層含意。
總的計(jì)劃、作業(yè)進(jìn)度均應(yīng)在醒目的地方張貼,預(yù)定計(jì)劃執(zhí)行情況、進(jìn)展?fàn)顟B(tài)、
操作員正在進(jìn)行的工作內(nèi)容以及還有多少等待的工作應(yīng)讓全體職工心中有數(shù),這
樣,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)出現(xiàn)對(duì)工序管理給予配合和協(xié)調(diào)的氣氛。計(jì)劃表、進(jìn)度表都要
用簡(jiǎn)明易懂的形式張榜公布。
四、現(xiàn)場(chǎng)物料管理
加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的管理.,及時(shí)掌握各種物料的存放地點(diǎn)及數(shù)量,是保證作業(yè)
按預(yù)期進(jìn)度進(jìn)行的重要條件之一。否則,不僅會(huì)影響作業(yè)按期完成,還會(huì)造成很
大的經(jīng)濟(jì)損失。
1、場(chǎng)物料管理的意義
(1)減少物料丟失、降低材料用量和庫(kù)存儲(chǔ)備量;
(2)準(zhǔn)確掌握在制品的數(shù)量,提高作業(yè)進(jìn)度管理的準(zhǔn)確性,保證作業(yè)按日
程計(jì)劃完成;
(3)迅速處理由于丟失、損失、變質(zhì)、記錄錯(cuò)誤等造成物料數(shù)量不足的現(xiàn)
象;
(4)做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理工作,保證運(yùn)輸?shù)缆肥菚惩?,有助于提高搬運(yùn)作
業(yè)的效率。
2、物料管理標(biāo)準(zhǔn)化步驟正確地掌握“何物”在“何處”放置“多少”,
是物料管理的主要目的。在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)物料管理之前,必須將保管場(chǎng)、保管設(shè)備、
保管帳冊(cè)及放置方法標(biāo)準(zhǔn)化。其標(biāo)準(zhǔn)化的步驟如下:
(1)掌握在制品的數(shù)量及大??;
(2)決定保管設(shè)備的尺寸和容量;
(3)確定保管場(chǎng)所;
(4)配置保管設(shè)備;
(5)標(biāo)出放置位置;
(6)確定在制品的放置方法、拿取方法;
(7)確定工序間的傳送和保管的方式;
(8)確定批量轉(zhuǎn)爽的安排方式;
(9)做好面、輔料的管理;
(10)明確管理責(zé)任、落實(shí)到人。
3、改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理的重點(diǎn)
(1)放置場(chǎng)所和放置方法。將現(xiàn)場(chǎng)物料裝在合適的容器內(nèi),按指定場(chǎng)存放;
物品容器的設(shè)計(jì)應(yīng)容易碼放,便于運(yùn)輸;
(2)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員既要對(duì)完成生產(chǎn)任務(wù)負(fù)責(zé),也要承擔(dān)保管現(xiàn)場(chǎng)物料的
責(zé)任;
(3)整理記錄。根據(jù)需要建立必要的臺(tái)帳,整理當(dāng)日的作業(yè)票、搬運(yùn)票等,
準(zhǔn)確地掌握各種在制品、零部件等的數(shù)量;
(4)定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn);
(5)準(zhǔn)確驗(yàn)收;
(6)使用“物品票”。在物品上附加一張能標(biāo)明該物品特征的物品票,物
品票的內(nèi)容有制單編號(hào)、品名和數(shù)量。
五、原始資料管理
作業(yè)實(shí)施后必須報(bào)告加工結(jié)果,并做好記錄。記錄的原始資料可以真實(shí)地反
映生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際情況,它不僅是進(jìn)行作業(yè)控制的依據(jù),也是編制生產(chǎn)計(jì)劃的參
考資料。
1、原始資料管理的內(nèi)容原始資料是現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理的依據(jù),
因此,要正確記錄,妥善保管,并定期進(jìn)行整理、匯總和分析。分析的結(jié)果,一
方面可以用于作業(yè)管理,判斷作業(yè)效率,制定防止事故的措施;另一方面,可以
向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門(mén)提供實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的信息,如提供作業(yè)進(jìn)度的完成情況、
質(zhì)量情況和成本情況等。
2、生產(chǎn)情況日?qǐng)?bào)生產(chǎn)管理部門(mén)或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將原始資料按不同的用途進(jìn)
行匯總,用生產(chǎn)情況報(bào)表的形式,每日在一定的時(shí)刻內(nèi)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門(mén)上
報(bào)。因報(bào)告是日?qǐng)?bào),工作量大,所以,要將項(xiàng)目和內(nèi)容壓縮。報(bào)表的形式或項(xiàng)目
與生產(chǎn)類(lèi)型有關(guān),一般的生產(chǎn)情況日?qǐng)?bào)有以下幾種:
(1)產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表:報(bào)告各產(chǎn)品、零部件、各工序的日產(chǎn)量。
(2)作業(yè)時(shí)間日?qǐng)?bào)表:報(bào)告各種產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間完成情況和各車(chē)間、班組
的完成情況。
(3)質(zhì)量問(wèn)題日?qǐng)?bào)表:報(bào)告各種產(chǎn)品、各車(chē)間的質(zhì)量問(wèn)題(按影響質(zhì)量的
因素進(jìn)行分類(lèi)匯總)。
(4)作業(yè)遲誤日?qǐng)?bào)表:報(bào)告各種產(chǎn)品、各車(chē)間作業(yè)的遲誤情況及原因,如
表6-17所示。
(5)材料使用報(bào)告:報(bào)告主要材料和輔料的耗用情況。
表6T7遲誤日?qǐng)?bào)表形式日期:
生產(chǎn)J區(qū)誤日車(chē)間主冷H步
車(chē)間班組■限任作業(yè)者
遲誤對(duì)策責(zé),任者
訂單編款式名遲誤數(shù)遲誤原
預(yù)計(jì)恢復(fù)日
號(hào)稱(chēng)量因處理意見(jiàn)部門(mén)簽名
期
第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的分析與改進(jìn)
一、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理存在的問(wèn)題
在生產(chǎn)中,如果現(xiàn)場(chǎng)管理水平不高,往往會(huì)出現(xiàn)下述現(xiàn)象:
1、貨期總是滯期,估期不出確切的交貨期。
2、在制品過(guò)多,但材料供應(yīng)不足。
3、雖任務(wù)很重,但操作人員和設(shè)備卻有很多窩工現(xiàn)象,工作效率低。
4、生產(chǎn)總是前松后緊,月末趕工、加班。
5、臨時(shí)插入的工作和特急任務(wù)多,計(jì)劃變更頻繁,經(jīng)常加班,但生產(chǎn)效率
不圖。
6、計(jì)算不準(zhǔn)確,在制品丟失多,材料利用率低。
7、車(chē)間主任和技術(shù)人員等忙于應(yīng)付作業(yè)進(jìn)度,不能主動(dòng)進(jìn)行全面管理。
8、不能圓滿地完成每個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù),實(shí)現(xiàn)預(yù)定的生產(chǎn)目標(biāo)。因此,在制
品、庫(kù)存品增多,拖期結(jié)轉(zhuǎn)任務(wù)多。
上述問(wèn)題的存在,可能是生產(chǎn)部門(mén)的問(wèn)題,也可能是其他管理部門(mén)造成的,
與企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型有很大關(guān)系。因此,分析和改進(jìn)生產(chǎn)管理,要進(jìn)行全面的
研究。
二、現(xiàn)場(chǎng)管理的影響因素
影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的因素很多,一方面有生產(chǎn)部門(mén)自己的問(wèn)題,另一方面工
廠的生產(chǎn)類(lèi)型、其他部門(mén)的影響。
(一)生產(chǎn)類(lèi)型走生產(chǎn)管理的影響
生產(chǎn)類(lèi)型不同,生產(chǎn)管理工作的難易程度也不同。大量大批生產(chǎn)類(lèi)型,品種
少,產(chǎn)量大,易組流水線生產(chǎn),質(zhì)理穩(wěn)定,管理較容易。而小批量、多品種或單
件生產(chǎn),則質(zhì)量不穩(wěn)定,現(xiàn)場(chǎng)管理復(fù)雜、繁瑣。
1、生產(chǎn)周期一般生產(chǎn)周期短的產(chǎn)品,生產(chǎn)工序比較少,加工簡(jiǎn)單,工序
管理也較為簡(jiǎn)單;反之,比較復(fù)雜;
2、交貨期加工周期比較短,而交貨期限比較長(zhǎng)的產(chǎn)品,作業(yè)管理比按容
易;反之,則比較困難;
3、作業(yè)分散程度為了制造一個(gè)產(chǎn)品,要經(jīng)過(guò)各種工序加工,生產(chǎn)場(chǎng)地越
集中,越容易進(jìn)行工序間的聯(lián)系和調(diào)整,越容易控制;反之,則比較困難;
4、工序的錯(cuò)綜度作業(yè)流程方向單一,管理就比較容易;反之,交叉多向,
則比較復(fù)雜;
5、質(zhì)量穩(wěn)定度產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,會(huì)使作業(yè)時(shí)間不穩(wěn)定,次品增加、計(jì)劃
不能順利完成,使管理發(fā)生困難;
6、產(chǎn)量變化如果受銷(xiāo)售量的影響,每個(gè)月的生產(chǎn)量很不穩(wěn)定,差距越大,
作業(yè)管理也會(huì)變得困難、復(fù)雜。
以上都是客觀因素對(duì)作業(yè)管理的影響。
(二)各部門(mén)給作業(yè)管理帶來(lái)的困難
1、銷(xiāo)售部門(mén)
(1)銷(xiāo)售計(jì)劃頻繁變更;
(2)計(jì)劃外任務(wù)太多;
(3)根據(jù)客戶要求,中途變更產(chǎn)品的規(guī)格;
(4)不能按時(shí)提出銷(xiāo)售計(jì)劃,延誤生產(chǎn)計(jì)劃的制訂和落實(shí);
(5)不符合生產(chǎn)周期要求的短期交貨項(xiàng)目;
(6)銷(xiāo)售部門(mén)的人員直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
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