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文檔簡(jiǎn)介
鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
1.機(jī)械安裝在堅(jiān)實(shí)平整的基面上,工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備
好各種芯軸及工具,
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝號(hào)相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型釉、檔
鐵軸或可變檔架,芯釉直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,檔鐵軸應(yīng)有軸套。
3.檔鐵軸的宜徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的宜徑和強(qiáng)度。不宜的鋼筋,不得
在彎曲機(jī)上彎曲。
4.應(yīng)檢查并確定芯軸、檔鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋,防護(hù)罩禁錮可靠,經(jīng)
空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。
5?作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定
銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。加
工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
6?作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清
掃。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)
換相應(yīng)的芯軸。
8.在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲號(hào)的半成
品堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9.對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí),
必須在停穩(wěn)拉閘端電后進(jìn)行。作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清楚轉(zhuǎn)盤及插入座空內(nèi)的鐵銹、
雜物等。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械安裝硬堅(jiān)實(shí)可靠,穩(wěn)固且保持水平位置,機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù),作業(yè)前應(yīng)試
運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可正式切料。
2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,并有排水措施,機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料、半成品堆碼場(chǎng)
地。
3、加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。
4、查看切刀有無裂紋,安裝位置是否正常,刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活
動(dòng)刀間水平間隙0.5—1皿。
5、傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。
6禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。需一
次切斷多根鋼筋時(shí),必須換算總裁面積在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、如切斷低合金等特種鋼筋時(shí),應(yīng)更換高硬度刀刃,并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)
行更換。
8、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)長(zhǎng)度可視加工料而定。
9、斷料時(shí),必須握緊鋼筋,應(yīng)在活刀片向后退時(shí)(即使用切刀的中下部位)迅速
把鋼筋送入切口,并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷
人,嚴(yán)禁兩手分別在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
10、切斷鋼筋時(shí),手握一端不得小于400mm.靠近刀片的手與刀片之間的距離,應(yīng)保
持在150mm以上的安全距離,否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于
300mm時(shí)?,必須用套管或夾鉗壓住短頭,防止回彈傷人。
11、鐵屑、鐵末、斷口處不得用手清除,機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。
12、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響,刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即斷電停
機(jī)檢查檢修。
13、操作完畢后,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點(diǎn)清掃干凈,禁止非操
作人員動(dòng)用機(jī)械。
鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、調(diào)直機(jī)安裝在堅(jiān)實(shí)平整基面上,有排水措施,調(diào)直筒、牽引輪、切刀齒輪、承
料架應(yīng)在?條直線上。使用前,請(qǐng)?jiān)谟臀患佑停苑罁p壞該機(jī)。
2、調(diào)直機(jī)各傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)裝置,并固定牢固,使用中做好日常檢查、維
護(hù)、保養(yǎng),禁止機(jī)械設(shè)各帶病作業(yè)。
3、接通電源后,請(qǐng)將開關(guān)設(shè)置在空擋位上,試電機(jī)正反轉(zhuǎn)。本機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),否則
將損壞機(jī)械。
4、開機(jī)后,請(qǐng)調(diào)整剎車環(huán)螺釘,致杠桿與離合器檔塊碰合而不發(fā)生切齒輪反
轉(zhuǎn)為最佳(注意:當(dāng)改變鋼筋速度時(shí),應(yīng)重新調(diào)整剎車環(huán))。剎環(huán)太緊時(shí),檔
塊不到位(易損壞剎環(huán)),此時(shí)鋼筋長(zhǎng)短誤差大;太松時(shí),離合器發(fā)生噪音。當(dāng)離
合器間隙太小時(shí),調(diào)整杠桿軸兩端的螺母,使其間隙保證在2米左右,如
間隙太小回?fù)p壞離合器。
5、調(diào)整行程開關(guān)凸輪位置,是凸輪在承受架中心,并前后活動(dòng)自如,如凸輪被卡
住將發(fā)生鋼筋連切現(xiàn)象,造成鋼筋連切的另一個(gè)原因是剎環(huán)太松和杠桿彈簧拉力太
小或凸輪回位彈簧彈力不足。
6使用本機(jī)前,待調(diào)直鋼筋頭部預(yù)先矯直1米左右,在進(jìn)入調(diào)直筒及牽引輪,手輪
壓近至鋼筋不再牽引輪內(nèi)打滑即可。一般情況下,五個(gè)調(diào)直快慢孔螺絲中只調(diào)中間
三個(gè)即可。當(dāng)調(diào)出的鋼筋產(chǎn)生大網(wǎng)弧時(shí),即調(diào)直快偏心量不足,當(dāng)調(diào)出的鋼筋產(chǎn)生
“竹節(jié)”(連續(xù)小彎)時(shí),即偏心量太大。
7、機(jī)械設(shè)備必須設(shè)置專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一編號(hào)管理,做好日常的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工
作,禁止非操作人員動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
電氣焊工安全操作規(guī)程
1、金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,非電氣焊
工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
2、操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系
安全帶。
3、電氣焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。動(dòng)火作業(yè)前必須開具動(dòng)火
證,設(shè)專人看火,配備好滅火器材和消防水。
4、雨、雪、風(fēng)力五級(jí)以上(含五級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方
可作業(yè)。
5、操作前應(yīng)首先檢查焊割機(jī)具和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接
地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,氧氣、乙塊瓶間距不小于5米,距火點(diǎn)距離不小于10米,確認(rèn)安
全合格方可作業(yè)。
6、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)
以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
7、焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開所有孔
口,羥檢測(cè)確認(rèn)安全后方可施焊和切割。
8在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不
得超過12V.焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)
程和搶救方法。
9、焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介
質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
10、施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或「件上,
焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
11、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
12、操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:(1)改變電焊機(jī)接頭時(shí)。(2)更換焊件需要
改接二次回路時(shí)。(3)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。(4)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
(5)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。(6)工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
13、高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:(1)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
(2)必須在作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置接渣容器或采取遮擋措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域
易燃、易爆物品。(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作
業(yè)。(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝
置。
14、焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作叵路地
線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
15、焊接電纜通過道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器
物損傷的措施。
17、下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅,無火災(zāi)隱患后方可離開
現(xiàn)場(chǎng)。
套絲機(jī)安全操作規(guī)程
1、套絲機(jī)必須安裝在堅(jiān)實(shí)平整的基礎(chǔ)上且有排水措施。
2、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)后,持證上崗。
3、作業(yè)前應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、開關(guān)、電
機(jī)、油泵等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè),禁止機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、檢查機(jī)械的倒順開關(guān)是否靈敏有效,有無漏電情況。操作人員
不得戴手套操作。
5、應(yīng)按加工鋼直徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)
時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙,推送鋼筋時(shí)切勿用力過猛,以免損傷板
牙和機(jī)具。
6、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),后部都應(yīng)加裝輔助托架,
并調(diào)整好高度,以免加工件彎曲變形。
7、必要時(shí)下面可加設(shè)接油盤,防止污染土地
8停止作業(yè)時(shí)必須拉閘斷電,并將鐵銷、鐵渣及時(shí)清理干凈,并清除機(jī)
身上的油污,
園盤鋸安全操作規(guī)程
1.圓盤鋸必須安裝平穩(wěn),固定牢靠,鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和防護(hù)罩,在
鋸片后面,離齒10~15mn處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸
心,傳動(dòng)部位必須設(shè)置防護(hù)罩,設(shè)置專人負(fù)責(zé)機(jī)械的日常管理、維護(hù)、保養(yǎng),禁止
戴手套操作,木工棚禁止煙火。
2.鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm裂
紋末端須沖止裂孔。
3.被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料2011m為限,鋸齒必須在同一圓周
上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的l/4o
4.啟動(dòng)后,必須轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高
抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送
料。
5.鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高抬木料,送料不得用力過猛。手臂不得跨越鋸片工作,
如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛搬硬撬,以免發(fā)生危險(xiǎn)和損壞鋸片。
6.鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷
卻。工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。
7.操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止木屑飛濺到眼藕內(nèi)。
8.開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫盡端
鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。
9.鋸料將到頭時(shí),不得用手直
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