表A.4鍋爐鋼架吊裝方案報審表

DL/T5434-2023

□3呈金華冶滄州中鐵裝備制造材料有限企業高溫高壓燃氣鍋爐安裝工程

致監理部：

我方已根據承包協議口勺有關規定完畢了華冶滄州中鐵裝備制造材料有限企業高

溫高壓燃氣鍋爐安裝工程吊裝方案工勺編制,并經我單位技術負責人審查同意，請予

以審查。

附件：鋼架吊裝方案

承包單位（章）：

項目經理：______________

日期：______________

專業監理工程師審查意見:

專業監理工程師：

日期：

總監理工程師審核意見：

項目監理機構（章：）：

總監理工程師：_______________

日期：_______________

建設單位審批意見：

建設單位（章）：

項目代表：______________

日期：______________

填報闡明：本表一式四份，由承包單位填報，建設單位、項目監理機構、承包單位各一份。

華冶滄州中鐵裝備制造材料有限企業高

溫高壓燃氣鍋爐安裝工程

2X240t/h燃氣鍋爐

安裝工程

鋼

架

吊

裝

方

案

杭州鍋爐集團股份有限企業安裝分企業

二0一肆年十月三十日

編制目的........................................................-4-

編制根據.......................................................-4-

吊裝前的準備工作................................................-4-

四.吊車參數.......................................................-5-

五.鋼架吊裝.....................................................-6-

六.技術安全規定.................................................6-

七.參吊人員職責劃分.............................................-7-

八.應急預案.....................................................-8-

附：200t吊車性能表

100t吊車性能表

一、編制目翻

為了保證鍋爐鋼架吊裝工作安全、有序的進行，特編制本方案。本方案用于指導吊

裝人員現場吊裝工作及吊裝過程中應注意H勺事項。本鍋爐采用成片安裝形式，門式框架

共八桶，具中各根重量見《鋼架組裝重量計算書》

鋼架組裝重量計算書

1#、7#鋼架組件

序號圖號名稱數量單重總重

11990-311-9-0柱A1下118391839

21990-311-10-0柱A1,中下116301630

31990-311-11-0柱A1,中上115391539

41990-311-12-0柱A1上115631563

51990-311-13-0柱A2,下116701670

61990-311-14-0柱A2,中下114221122

71990-311-15-0柱A2,中上115211521

81990-311-16-0柱A2±115811581

91990-311-20-0梁1743743

101990-311-21-0梁34711413

111990-311-22-0梁1469469

121990-314-3-0梁111571157

13NG3454-85平臺框架8K761199199

14NG3455-85平臺框架10K761211211

15120a2.327.964.17

16估吊裝加固措施2023

17組裝重量19021.17

2#、8#鋼架組件

序號圖號名稱數量單重總重

11990-312-9-0柱A3下116701670

21990-312-10-0柱A3中下114311131

31990-312-11-0柱A3中上115241524

41990-312-12-0柱A3上115741574

51990-312-13-0柱A4下118511851

61990-312-14-0柱A4中下116241624

71990-312-15-0柱A4中上115431543

81990-312-16-0柱A4±115561556

91990-312-27-0梁34321296

101990-312-28-0梁1430-130

1990-314-5-0梁110771077

11估吊裝加固措施2023

12組裝重量17576

3#、5#鋼架組件

序號圖號名稱數量單重總重

11990-311-1-0柱B1下118451845

21990-311-2-0柱B1中下116311631

31990-311-3-0柱B1中上117401740

41990-311-4-0柱B1上115961596

51990-311-5-0柱B2下127002700

61990-311-6-0柱B2中下123322332

71990-311-7-0柱B2中上124922492

81990-311-8-0柱B2±121392139

91990-311-17-0梁37422226

101990-311-18-0梁1735735

111990-314-6-0梁111671167

1210800平臺平臺框架10K11245.591

13平臺框架10K16155.555.5

14平臺框架10K10243.587

15平臺框架10K601172172

16支撐架1C17140.540.5

17支撐架1C11120.620.6

18支撐架1C22.5165.565.5

1913800平臺平臺框架10K601172172

20平臺框架10K10243.587

21支撐架1C12125.225.2

22支撐架1C16.5139.539.5

23支撐架1C22.5165.565.5

2416800平臺平臺框架10K601172172

25平臺框架10K10243.587

2619200平臺平臺框架10K441126126

27平臺框架10K10243.587

2821600平臺平臺框架10K681195195

291147.316.9123.37

30125a1=3825-251146146

31支撐架1C14128.628.6

3225000平臺平臺框架10K681195195

33平臺框架10K10143.543.5

341141.316.921.97

3528000平臺平臺框架10K641180180

36平臺框架10K10143.543.5

371149.116.9153.79

38支撐架1C11.5121.421.4

39支撐架1C13.5127.827.8

4030400-35400平臺平臺框架10K762211422

41120a2.327.964.17

42估吊裝加固措施2023

43組裝重量25662.4

仲、6#鋼架組件

序號圖號名稱數量單重總重

11990-311-1-0柱B1下118451845

21990-311-2-0柱B1中下116311631

31990-311-3-0柱B1中上117401740

41990-311-4-0柱B1上115961596

51990-311-5-0柱B2下127002700

61990-311-6-0柱B2中下123322332

71990-311-7-0柱B2中上124922492

81990-311-8-0柱B2上121392139

91990-311-17-0梁37422226

101990-311-18-0梁1735735

111990-314-6-0梁111671167

1210800平臺平臺框架10K11245.591

13平臺框架10K16155.555.5

14平臺框架10K10243.587

15平臺框架10K601172172

16支撐架1C17140.540.5

17支撐架1C11120.620.6

18支撐架1C22.5165.565.5

1913800平臺平臺框架10K601172172

20平臺框架10K10243.587

21支撐架1C12125.225.2

22支撐架1C16.5139.539.5

23支撐架1C22.5165.565.5

2416800平臺平臺框架10K601172172

25平臺框架10K10243.587

2619200平臺平臺框架10K441126126

27平臺框架10K10243.587

2821600平臺平臺框架10K681195195

291147.316.9123.37

30I25aL=3825-251146146

31支撐架1C14128.628.6

3225000平臺平臺框架10K681195195

33平臺框架10K10143.543.5

341141.316.921.97

3528000平臺平臺框架10K641180180

36平臺框架10K10143.543.5

371149.116.9153.79

38支撐架1C11.5121.421.4

39支撐架1C13.5127.827.8

4030400-35400平臺平臺框架10K762211422

41120a2.327.964.17

42估吊裝加固措施2023

43組裝重量25662.4

現以最大負荷28t進行吊裝闡明。吊裝時采用一臺200T吊車主吊,一臺100t吊車

進行抬尾。

二、編制根據

滄州中鐵裝配制造材料有限企業60WM發電項目工程現場規定規范；

工程所在地區的起重機械配置及額定性能；

滄州中鐵裝配制造材料有限企業H勺有關規定及規定

起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規范GB59786

《起重吊裝常用使用手冊》

杭鍋集團提供H勺有關圖紙

三、吊裝前的準備工作

3.1方案已審批合格。

3.2參吊吊車的型號、年檢匯報等已報審

3.3構造重量再一次確認

3.4已對參與吊裝人員進行技術交底

3.5準備指揮哨、警戒線繩、吊索吊環等吊裝工具

3.6現場吊裝區域已劃分，并清除吊車進入吊裝區域的地面及空中所有障礙物，吊車站

位與否合理，吊車支腿位置基礎需要砸實。

3.7起重指揮人員與起重機司機口進行暗哨交流。

3.8構造基礎已處理完畢，已跟土建交接完畢，并經驗收合格。

四、吊車參數

鍋爐鋼架吊裝負荷率

型號吊鉤吊鉤重臂長半徑額定能力載荷起吊

主吊QY200T50t0.5t50M14M30.7t28t90-X

索具鋼絲繩鋼絲繩規格①43m卡環25t

鍋爐鋼架吊裝負荷率

型號吊鉤吊鉤重臂長半徑額定能力載荷起吊

抬吊QY100T50t0.25t30M12M15.2t1492中

索具鋼絲繩鋼絲繩規格G43m卡環20t

注：抬尾起吊時吊物的載荷為構造重量的二分之一。

五、構造吊車

1、吊裝工序

鋼架基礎示意圖

(A)

B)

爐前?

r

D)組裝件

E)-朝中組裝件中一

①②③⑷

組裝順序由8#~1#順序組裝，吊裝由1#~8#進行

結合鍋爐基礎圖和吊車站位圖，鋼架從E軸開始A軸結束H勺吊裝次序最滿足現場實

際。

5.1鋼架己組裝完畢，并經有關部門驗收，且驗收合格。

5.2主吊吊車吊索選用6X37036.520m鋼絲繩2根，25t卡環2個，鋼絲繩圍繞頂

部下第1根梁兩端并用卡環卡死；抬尾吊車吊索選用6X37036.520m鋼絲繩2根，

25I卡環2個，吊圍繞底梁兩端并用卡環卡死25I卡環2個，底梁栓系麻繩起吊用來

控制方向。

綁扎示意圖

用d>50*5的鋼管剖開

做鋼絲繩保護套

50T的卸扣2個

5.3鋼絲繩選用計算

查鋼絲繩破斷力表得

6X37①36.5鋼絲繩破斷力為619.11KN,取其安全系數6

則雙股436.5鋼絲繩額載為619.11/6*2=206.37KN=21.061

兩對鋼絲繩容許拉力為206.37KNx2=412.744KN=41.12t

最重組件重量為：28t

單根鋼絲繩在垂直方向的受力為：17.8t/2=8.54t

鋼絲繩與構造形成的夾角為：55°

鋼絲繩在55°方向受力N=8.54T/cos35=10.41T<10.53t

因此現場使用6X37①36.5L=20m鋼絲繩滿足規定。

5.4抬尾吊車鋼絲繩選用計算

抬尾起吊時吊物H勺載荷為構造重帚的二分之一即為14t

雙股鋼絲繩受力為8.54t,單根鋼絲繩在垂直方向受力為：4.27t；

吊帶與構造形成口勺夾角為：55。

吊帶在55°方向受力N=4.27T/cos35=5.2T<15t

7100mm

5.5鋼絲繩與構造接觸部位要采用三防向包裹起米，放置吊帶磨損、斷裂。

5.6鋼架直接從組裝場地外沿上起吊時，兩臺吊車在同一指揮人員H勺指揮下同步起吊,

并緩慢升鉤至鋼架離開地面50nlm左右，停止起吊，檢查鋼絲繩跟卸扣H勺受力、變形狀

況等，確認無安全隱患后，則繼續起吊。鋼架立起過程中，上吊吊車緩慢升鉤，抬尾吊

車慢慢松鉤，并根據鋼架底板至地面的高度狀況緩慢升鉤，保證立柱底板離地100mm左

右。直至鋼架完全立起，摘掉抬尾吊車，用麻繩控制鋼架在空中H勺方向，使鋼架不要擺

動，碰撞吊車臂。

5.7鋼架就位：鋼架在基礎正上方時，確認無安全隱患后，緩慢降落，將鋼架就位，鉀

工及時用4根纜風繩將鋼架固定，并及時擰緊鋼架底座上口勺地腳螺栓螺母。鋼架兩兩之

間用華蘭螺栓桿臨時固定。

5.8待5根鋼架吊裝完畢后，及時安裝橫梁，放置鋼架的傾斜、倒塌。

吊車站位示意圖

H1=2M

200T吊車

100T12m作業半箋

起重量：15.2T

IOOT)汽車吊O

200TMm作業半徑

起重量:30.7T

/2

A，-鋼

k一

架

B-oc

;組

一

二

—T

件

s-;?-汽

-

c8-

a-—

1:-

Dt-起重量:i.3T

h-

ET

a

1

巒④)

吊車參數；吊車臂長額定載荷我荷負荷率

200T50M30.7t2890%

吊車站位地坪落差：吊車高2.5m,地坪落差0.2m站位落差Hl=2.7m

框架高度為H2=39m

鋼絲繩高：鋼絲繩與鋼架橫梁成三角形，鋼絲繩高H3=5.607m,吊車臂滑輪至大鉤的1鋼

絲繩長最小為h=2.2m

吊車最大提高高度：臂長50nb半徑R=14m最大提高高度H4=40M

最大提高高度-（框架高+鋼絲繩高+h）=40-（30+5.6+1.2）m=3.2m>0m可以起吊。

5.9鋼架的）找平找正與整體組合

用水準儀進行測量鋼架進行找平，用兩臺經緯儀來測量找正，并合適調整底座墊鐵。

對于墊鐵口勺規定是基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得不大于50nim,每組墊鐵不得

超過三塊，其寬度一般為80—120mm,長度較柱腳底板兩邊各長出10mm左右。當二次灌

漿間隙超過100mm時，容許墊以型鋼構成H勺框架再加一塊調整墊鐵；墊鐵要受力均勻,

不得松動，待鋼柱找平找正后，將每組墊鐵間互相焊牢，并與底座焊接牢固。鋼架的水

平測量點是以劃好的1m標高線為基準、垂直度是以劃好的上、中、下柱中心線為基準

進行測量口勺。通過調整，符合驗收規范后，方可安裝各橫梁及剪拉撐，假如影響水冷壁

口勺吊裝口勺橫梁，安裝時暫不焊接，用臨時橫梁將其連接，以便鋼架整體調整用。

構造底板墊鐵布置圖及墊鐵規格

構造底板墊鐵布置見圖，墊鐵規格的規格見表591。

fLzHzzT,

亙

qLIRLMF

tlxj分方

z

推薦墊鐵規格一覽表表

柱腳規格(mm)平墊鐵規格(mm)斜墊鐵規格(mm)

650X700100X15080X150

900X900120X150100X150

850X800100X15080X150

5.10鋼架安裝找正后，用低于1000℃口勺溫度加熱基礎包筋，使鋼筋彎貼在

柱腳板H勺立筋上，焊接時焊縫長度不應不大于彎曲鋼筋直徑日勺8倍并雙面

焊接。焊接必須牢固可篦，墊鐵與鋼柱底板焊接成一體。

柱腳加固圖

5.11摘鉤施工

鋼架就位并用攬風繩固定后，需進行摘鉤作業。

鋼架組裝完畢后，在每根立柱上焊接宜爬梯至杜頂處，力在頂梁時兩端（距梁頭1m處）

各焊接一種Z子性框架（重要材料為槽鋼），在行人面鋪設木板，并做欄桿圍護，在每

根立柱頂端設置一種防墜器，摘鉤時，摘鉤人員先檢杳安全帶的佩帶與否有誤，接著在

其他人H勺協助下，捆綁防墜器繩。摘鉤人員通過直爬梯抵達吊繩捆綁處，將安全帶扣在

臨時平臺設置口勺生命繩上方可進行摘鉤作業。

制作簡圖如下

直爬梯

六、技術安全規定

6.1吊裝前應進行檢查，符合吊裝規定方能進行吊裝作業；

6.2鋼架吊裝重要采用鋼絲繩進行吊裝

6.3在起吊前，吊車操作工應鳴笛來提醒在吊裝區域附近工作的人員

6.4構造剛剛離地時6,應檢查卡環受拉變形的彎曲、受力狀況H勺完好狀況；檢查吊車

車站位位置處地基下陷狀況

6.5吊裝過程中必須根據分工有專人通過麻繩控制立柱在空中時方向。

6.6無關人員嚴禁進入吊裝作業半徑內

6.7吊車司機、起重工及其他參吊人員必須遵守國家有關安全規定、操作流程；

6.85級風以上、大雨、大霧天氣嚴禁吊

6.9所有工具及吊索使用前必須報檢，保證使用性能良好

6.10吊物下嚴禁車輛及人員行走和逗留。

6.11在施工區域周圍設置警戒線，無關人員不得入內，并有專職安全員監督

6.12在吊裝過程中。應盡量防止沖擊和震動

6.13施工人員必須佩帶勞動保護措施。

七、參吊人員職責劃分

吊裝總指揮：全面負責吊裝的組織、人力、工具

區域安全員：吊裝前及吊裝過程中對吊車的準備工作和吊裝過程H勺安全性進行常規

性及針對性安全檢查監督，組織技術交底和設置警戒線等。

技術支持：負責吊裝技術工作，提供技術支持

鉀工：負責鋼構造時拼裝、組裝吊裝就位后H勺固定

警戒線看護：嚴禁任何非參吊人員進入

起重：負責鋼構造的吊裝和索具日勺掛設

負責吊車指揮

機感人員：負責吊裝過程的應急處理

八、應急預案

針對施工現場也許發生叫火災、爆炸、觸電、高出墜物、物體打擊等特殊狀況，必

須及時采用急救行動和補充措施，使其最大程度的減小損失和傷害。特此編寫應急預案。

組織機構和職能

8.1指揮組長：現場經理副組長：現場安全員

重要職能：負責現場指揮和協調工作，理解掌握事故狀況，并且及時組織各方人員制定

對應口勺實行方案，組織現場急救；組織有關部門進行自救，并且安排人員報警；事后做

出事故調查匯報

8.2物資供應：物質部主管、倉庫管理員

重要職能：根據預案的內容安排好物資H勺準備，保證在應急工作中及時供應，并且數量

充足；在平常中加強物資的管理和檢查，保證功能正常使用；使用完畢后及時補充數景。

8.3組織急救：安全經理及現場培訓過的急救人員

重要職能：事故發生后，疏散人群，維護現場秩序；保證安全通道的暢通；引導外援車

進入現場；在急救過程中，分析安全隱患，保證急救人員的安全，保護事故現場；直至

事故解除后，告知返回各自崗位，進入正常工作。

8.4有關聯絡：

急救：120

火警：119

急救小組組員聯絡：

組長：副組長：

組員:

附；200T吊車性能表200T汽車吊（60T配重、8.65X8.6）

作業半主臂長度

徑14.819.624.42829.233.73440.440.643.143.443.447.15052.8

3177.6

4151148.132

5

5130.8129.116.65.29969.988

59

6115113.104.60.389.664.879.7

73

7102.3100.93.955.981.460.472.548.959.4

9

891.890.485.35274.356.66645.955.134.141.841.8

98381.678.148.568.253.260.443.251.232.641.841.8

1075.674.272.145.562.950.255.540.S47.731.341.841.840.734.127

II67.365.866.242.858.347.551.23X.544.429.740.641.839.134.127

1258.559.40.454.44547.436.441.528.538.540.4370333.727

1352.552.938.250.942.844.134.538.827.336.538.135.632.227

1447.447.836.446.940.841.152.SW.526.334.73630.726.2

154343.434.642.638.838.631.234.125.332.934.132.229.325

1639.239.633.138.83736.329.73224.431.232.330.327.924

1833.330.132.533.632.427.228.522.828.229.227.725.321.9

202S.427.327.630.5282525.521.425.526.62522.919.9

2224.223.227.423.623.22320.123.224.222.520.718.2

2420.619.623.62021.720.91921.221.820.318.816.5

2620.61720.418.417.919.418.818.317.()15.1

2818.114.519.215.816.917.416.216.515.513.8

3015.912.317.713.61615.214.11514.212.6

3215.811.81513.312.113.31311.6

3414.110.214.211.710.611.71210.7

3612.78.812.810.39.210.310.610

3811.69.17.99.09.39.3

407.98.28.2

426.97.27.2

446.26.2

465.2

484.4

100T吊車性能表

主臂長度