二鋸安全操作規(guī)程

1.工作前的注意事項(xiàng)：

1.1按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；非本機(jī)器操作人員不得操作本機(jī)器。

1.2.1每次開機(jī)前都必找對(duì)所有安全裝置的安全性能進(jìn)行檢查，保持工作位置

的整潔和一目了然。

1.2.2先打開電源，檢查電壓是否正常。

1.2.3安裝鋸條，鋸齒超下，鋸齒須凸出鋸輪9?12mm。

1.2.4檢查鋸輪升降手輪離合器是否合上，升鋸輪調(diào)至指標(biāo)處，通常指針在8

的位置，如果鋸條太松，可加重坨。加石它

1.2.5調(diào)整鋸卡，間隙在0.5mm之間。

1.2.6先用手盤動(dòng)鋸輪檢查鋸條軌跡是否正常。

127檢查氣壓是否正常，氣壓應(yīng)為5kg。

128開動(dòng)油泵，檢查油壓是否在60kg。再按下油泵停止開關(guān)。

1.2.10檢查冷卻水是否加滿。

1.2.11檢查靠山與鋸臺(tái)的垂直度與平行度。

1.2.12檢查工作臺(tái)面是否有工具異物，如卡尺、扳手等。

1.2.13上下鋸輪護(hù)蓋是否已鎖上？

2、工作中的注意事項(xiàng)

2.1先啟動(dòng)鋸機(jī)，待鋸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)至正常后再啟動(dòng)油泵，進(jìn)入工作狀態(tài)。

2.2啟動(dòng)進(jìn)料輯臺(tái)，開始工作。

2.3檢查所加工的方坨是否與《生產(chǎn)指令單》一致。

2.4調(diào)整好進(jìn)料厚度，進(jìn)料時(shí)，檢查木料有無(wú)鐵器及沙石等雜物。

2.5鋸條松緊要適當(dāng)°太緊會(huì)導(dǎo)致鋸條斷裂，太松會(huì)跑條u

2.6機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要清除工作臺(tái)面上的任何東西。

2.7嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備。

2.8加工大料時(shí)要將速度調(diào)慢，機(jī)器停止時(shí)不要調(diào)整進(jìn)料速度。

2.9如發(fā)生鋸條斷裂，要按下緊急停止開關(guān)，并遠(yuǎn)離機(jī)器，直到鋸輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.1（）操作者離開設(shè)備或更換鋸條對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清掃或潤(rùn)滑時(shí)要招電源關(guān)

閉，并將進(jìn)料輻臺(tái)打在手動(dòng)。

2.11在啟動(dòng)鋸機(jī)做鋸條軌跡檢查時(shí)，要站立一邊，并密切注視鋸條動(dòng)向，防

止鋸條滑出鋸輪或斷裂。

2.12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無(wú)異常（異

音、異味、發(fā)熱、振動(dòng)等）發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，及時(shí)排除。凡操

作者不能排除的故障，應(yīng)及時(shí)通知維修工人排除。

2.13開動(dòng)設(shè)備時(shí)必須蓋好電器箱蓋，不允許有污物、水、油木屑等進(jìn)入電機(jī)

或電器裝置內(nèi)。

2.14設(shè)備外露基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具、產(chǎn)品等，以免碰傷以下設(shè)備

精度。

2.15在遇到鋸條凹、凸大時(shí)，不要立即停機(jī)，需進(jìn)行一段時(shí)間再換條，以免

鋸條出現(xiàn)死板，導(dǎo)致鋸條修整困難。

2.16感應(yīng)器需經(jīng)常擦拭。（每30分鐘吹一次）

2.17設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)突然跳閘現(xiàn)象，需查明原因后再起動(dòng)，不可強(qiáng)行推閘運(yùn)

行。

2.18操作人員思想要集中，站立位置要安全。

3、工作后注意事項(xiàng)

3.1工作完后，關(guān)閉電源，關(guān)閉壓縮空氣總閥門，關(guān)閉除塵的插板閥。

3.2擦拭機(jī)器，整理作業(yè)環(huán)境。

3.3按規(guī)定填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》，執(zhí)行交接班制度。

3.4調(diào)整或維修設(shè)備時(shí)，要正確使用拆卸工具，嚴(yán)禁亂敲亂拆。

3.5維護(hù)機(jī)器時(shí)所有機(jī)罩、門、蓋等，只有在機(jī)器關(guān)閉，所有旋轉(zhuǎn)部件安全停

止，以及確保機(jī)器不會(huì)被意外啟動(dòng)的情況下才能打開，機(jī)器部件和安全裝

置不得隨便拆下、變更或使之損壞。

3.6未經(jīng)設(shè)備管理員同意，不得拆除設(shè)備上的任何裝置(包括安全防護(hù)裝置)。

3.7每日下班時(shí)需將鋸條放松，避免鋸條金屬疲勞。

4保養(yǎng)維護(hù)

4.1自動(dòng)潤(rùn)滑器可提供鋸條潤(rùn)滑及冷卻，需每口工作完時(shí)，擦拭工作臺(tái)面及各

部。

4.2油壓室、壓坨、護(hù)蓋上的木屑需每日清除。

4.3兩鋸輪軸承需每星期加甘油，油脂為美孚MP鋰基脂；加油結(jié)束后做好記

錄。

4.4液壓系統(tǒng)的維護(hù)

4.4.1液壓用油需每年更換一次。液壓油型號(hào)選用20號(hào)、30號(hào)液壓油或1()號(hào)、

20號(hào)機(jī)械油，環(huán)境溫度較高時(shí)需選用粘度較大的液壓油。

4.4.2油泵在油溫10℃以下啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先連續(xù)啟動(dòng)幾次后，在進(jìn)入正常的工作

運(yùn)轉(zhuǎn)。

443油缸內(nèi)不許有殘留氣體。若發(fā)現(xiàn)油缸有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換密封件。

4.4.4各種閥類元件，如發(fā)現(xiàn)各種不正常，應(yīng)及時(shí)拆開檢查，祛除污物、毛刺

或更換零件。

4.4.5若發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中的元件鏈接處有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

4.4.6電磁鐵的動(dòng)作頻繁度，不應(yīng)超過(guò)3()次/分，溫度不應(yīng)超過(guò)6()℃。

4.4.7液壓箱的正常工作溫度一般應(yīng)在35℃-50℃之間，在環(huán)境溫度在38℃以

上時(shí)，連續(xù)工作四小時(shí)后液壓油的溫度不得超過(guò)70℃,負(fù)責(zé)應(yīng)進(jìn)行冷處

理。

448液壓油內(nèi)不得混入水分、空氣、塵埃和機(jī)械雜質(zhì)。

4.5上料臺(tái)鏈條需每日檢查并加注機(jī)油。機(jī)油型號(hào)為

4.6上料臺(tái)各鏈接螺絲需每日檢查緊固。

4.7各汽