沖壓車間安全生產管理制度第一章

1.目的

本制度旨在規范沖壓車間安全生產管理，預防和減少安全事故發生，保障員工生命安全和健康，確保生產活動有序進行。通過明確安全生產責任、規范操作流程、加強安全培訓等措施，提高全體員工的安全意識和技能，營造良好的安全生產環境。

2.適用范圍

本制度適用于沖壓車間所有員工，包括管理人員、操作人員、維修人員、質量檢驗人員等。所有在沖壓車間內進行的工作活動，都必須遵守本制度的規定。

3.安全生產責任制

3.1車間主任負責本車間的安全生產管理工作，對車間的安全生產負全面責任。

3.2安全員負責協助車間主任開展安全管理工作，監督各項安全規定的執行情況。

3.3操作人員對自己崗位的安全生產負責，必須嚴格遵守操作規程，正確使用勞動防護用品。

3.4維修人員在進行設備維修時，必須先切斷電源，并掛上警示牌，確保維修安全。

3.5質量檢驗人員在檢驗過程中，必須注意設備運行狀態，防止發生意外傷害。

4.安全操作規程

4.1操作人員必須經過專業培訓，考核合格后方可上崗。

4.2操作前必須檢查設備是否正常運行，安全防護裝置是否齊全有效。

4.3操作時必須集中注意力，不得擅自離開崗位或與他人閑談。

4.4設備運行過程中，不得用手直接接觸模具或工件，防止發生擠壓傷害。

4.5發現設備異常或安全隱患，必須立即停止操作，并向車間主任報告。

5.勞動防護用品

5.1所有員工必須按規定佩戴勞動防護用品，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等。

5.2勞動防護用品必須定期檢查，確保其性能完好，不得使用損壞或失效的防護用品。

5.3員工必須正確使用勞動防護用品，不得隨意拆卸或改裝。

6.安全培訓

6.1新員工上崗前必須接受安全培訓，內容包括安全生產知識、操作規程、應急處理等。

6.2定期組織員工進行安全培訓，更新安全知識，提高安全技能。

6.3每年至少組織一次應急演練，提高員工的應急處置能力。

7.安全檢查

7.1車間每天進行一次安全檢查，重點檢查設備運行狀態、安全防護裝置、勞動防護用品等。

7.2安全員每周進行一次全面安全檢查，發現問題及時整改。

7.3每季度組織一次安全生產大檢查，對車間進行全面的安全評估和改進。

8.應急處理

8.1發生安全事故時，必須立即停止作業，保護現場，并報告車間主任。

8.2車間主任立即組織人員進行搶救，并報告公司相關部門。

8.3公司相關部門到達后，按照應急預案進行處置，防止事故擴大。

9.獎懲措施

9.1對安全生產工作中表現突出的員工，給予表彰和獎勵。

9.2對違反安全生產規定的員工，視情節輕重給予批評教育、經濟處罰或紀律處分。

9.3對發生安全事故的員工，根據責任大小進行追責，構成犯罪的依法處理。

第二章

1.設備安全管理

1.1設備采購與安裝

設備采購時要選擇安全性能好的產品，安裝時要符合安全標準，確保設備穩固可靠。安裝后要進行驗收，合格才能投入使用。

1.2設備日常維護

操作人員每天上班前要檢查設備，看看是否有異常，比如異響、漏油等。發現問題的要及時報修，不能勉強使用。維修人員要定期對設備進行保養，保持設備良好狀態。

1.3設備定期檢查

每月要進行全面設備檢查，重點檢查設備的傳動部分、安全防護裝置等是否完好。檢查記錄要詳細，發現問題要及時整改。

1.4設備報廢管理

設備達到使用年限或者損壞嚴重無法修復的，要按規定程序報廢。報廢設備要及時拆除，不能繼續使用，防止發生事故。

2.模具安全管理

2.1模具使用前檢查

每次更換模具或者使用新模具前，要仔細檢查模具的安裝是否牢固，是否有裂紋或者損壞。確認安全才能使用。

2.2模具日常維護

操作人員要定期清潔模具，保持模具表面光滑，防止卡滯。發現模具有磨損或者變形的，要及時報修更換。

2.3模具報廢管理

模具使用一定次數或者損壞嚴重的，要按規定報廢。報廢模具要及時處理，不能繼續使用，防止發生意外。

3.作業環境管理

3.1照明與通風

車間要有足夠的照明，保證操作區域光線明亮。設備運行時產生的粉塵要能及時排出，保持空氣流通。

3.2通道與安全距離

車間內要保持通道暢通，不得堆放雜物。設備之間要保持安全距離，防止人員碰撞。

3.3消防安全

車間要配備足夠的消防器材，并定期檢查，確保能正常使用。員工要會使用滅火器，知道消防通道位置。

3.4防靜電措施

車間要采取防靜電措施，防止靜電引發事故。比如安裝靜電消除器，穿防靜電服等。

4.電氣安全管理

4.1電氣設備檢查

定期檢查電氣線路、開關、插座等是否完好，防止漏電。發現問題的要及時維修，不能帶病運行。

4.2接地與短路保護

電氣設備要可靠接地，防止觸電。要安裝短路保護裝置，防止電路過載引發事故。

4.3非電工操作規定

只有電工才能操作電氣設備，其他人員不得擅自接電或維修電氣設備，防止發生觸電事故。

5.壓力容器安全管理

5.1壓力容器檢查

車間內的壓力容器要定期檢查，確保壓力表、安全閥等正常工作。發現異常要及時處理。

5.2壓力容器操作

操作壓力容器的人員要經過專門培訓，嚴格按照操作規程進行操作，防止超壓運行。

5.3壓力容器維護

定期對壓力容器進行維護保養，保持其良好狀態，防止發生泄漏或者爆炸事故。

第三章

1.安全教育培訓

1.1新員工三級安全教育

新來的員工要先進行公司級、車間級、班組級的三級安全教育，了解公司的安全制度、車間的安全規定、崗位的安全操作方法。通過考核后才能上崗。

1.2在崗員工定期培訓

每個月要組織一次安全培訓，學習最新的安全知識、事故案例分析、應急處理方法等。讓員工時刻繃緊安全這根弦。

1.3特種作業人員培訓

像電工、焊工這些特種作業人員，要定期參加專業的培訓，更新資格證書，確保他們操作技能和安全意識都過硬。

1.4安全活動日

每季度可以搞一次安全活動日，比如安全知識競賽、應急演練等，讓員工在活動中學習安全知識，提高安全技能。

2.安全操作規程培訓

2.1規程學習

每個崗位都要有明確的安全操作規程，新員工上崗前必須學習，老員工也要定期回顧。確保每個人都清楚自己在什么情況下該怎么做。

2.2規程考核

學習完操作規程后要考試，只有考過了才能操作。平時也要抽查，確保員工記牢了規程。

2.3規程更新

如果設備或者工藝變了，操作規程也要跟著更新，并重新組織培訓，確保員工知道新的操作方法。

3.應急處置培訓

3.1應急預案學習

車間要制定各種事故的應急預案，比如發生擠壓事故、火災事故怎么處理。員工要熟悉預案內容，知道發生事故后第一步該怎么做。

3.2應急演練

每半年至少搞一次應急演練，模擬真的發生事故了，讓員工練習如何逃生、如何救人、如何使用消防器材等。通過演練發現問題，改進預案。

3.3應急器材使用

員工要會使用應急器材，比如滅火器、急救箱等。要定期檢查這些器材，確保能正常使用。

4.安全意識教育

4.1安全理念宣傳

車間要經常宣傳安全的重要性，比如掛安全標語、開安全會等，讓員工從心里認識到安全是第一位的。

4.2事故案例教育

收集一些安全事故案例，分析原因，教育員工吸取教訓，避免類似事故發生。

4.3安全競賽活動

可以搞一些安全知識競賽、安全承諾簽名等活動，提高員工參與安全工作的積極性。

5.外來人員管理

5.1進場登記

外面的人要進車間，要先登記，告訴他們車間的安全規定，比如哪些地方不能去、哪些設備不能碰等。

5.2安全告知

要對外來人員講清楚車間的危險源，比如運行的設備、高壓電、化學品等，讓他們提高警惕。

5.3指定陪同

外來人員進車間要有本廠的員工陪同，不能讓他們自己亂走，防止發生意外。

第四章

1.安全檢查制度

1.1每日班前檢查

每天上班前，當班人員要對自己操作的區域和設備進行一次安全檢查，看看地面有沒有油污、工具是不是放在安全地方、設備運行是否正常等。發現小問題要自己解決，解決不了的要及時報告。

1.2日常巡回檢查

操作人員在工作過程中，要隨時注意觀察設備和環境的安全狀況，比如有沒有異常聲音、振動、溫度等。發現異常要立即停機檢查。

1.3車間定期檢查

車間主任要每周組織一次安全檢查，和安全員一起，對車間的所有區域、設備、安全設施等進行全面檢查，不放過任何一個角落。檢查要形成記錄。

1.4專業安全檢查

每季度或者每年，可以請公司外面的安全專家或者有經驗的人員來車間，進行一次專業的安全檢查，他們可以發現我們平時注意不到的問題，提出改進建議。

2.安全隱患排查與整改

2.1隱患登記

安全檢查發現的問題，或者員工、客戶反映的安全隱患，都要記錄下來，寫明是什么問題、在哪里、嚴重程度等，建立隱患臺賬。

2.2隱患評估

對登記的隱患要進行評估，判斷它的危險程度有多大，需要多長時間來整改。嚴重的隱患要優先處理。

2.3整改措施

針對每個隱患，要制定具體的整改措施，比如是誰負責整改、用什么方法整改、需要什么資源等。確保隱患能被有效解決。

2.4整改跟蹤

安全員或者車間主任要跟蹤隱患的整改情況，確保按計劃完成。整改完成后要進行檢查，確認隱患真的消除了，才能關閉。

2.5隱患復查

對于一些重要的隱患，整改完成后還要進行復查，防止問題再次發生。復查要有記錄。

3.安全檢查表

3.1檢查表內容

要根據車間的實際情況，制定詳細的安全檢查表，把需要檢查的項目都列在上面，比如設備安全裝置、消防器材、勞保用品等。這樣檢查的時候就不會漏項。

3.2檢查表更新

如果車間的設備、工藝或者規章制度變了，安全檢查表也要跟著更新，確保它能反映現在的實際情況。

3.3檢查表使用

無論是誰進行檢查，都要按照安全檢查表的內容來逐項檢查，并做好記錄。檢查表是安全檢查的重要依據。

4.安全檢查記錄

4.1記錄內容

每次安全檢查都要有記錄，寫明檢查的時間、檢查的人員、檢查的內容、發現的問題、整改情況等。記錄要真實、詳細。

4.2記錄管理

安全檢查記錄要統一存檔，方便查閱。安全員要定期整理這些記錄，分析安全狀況，為改進安全管理工作提供依據。

4.3記錄分析

定期對安全檢查記錄進行分析，看看哪些類型的問題經常出現，為什么會出現這些問題，從中找到安全管理上的薄弱環節，加強管理。

第五章

1.個人防護用品管理

1.1防護用品配備

根據不同的崗位和工作內容，要為員工配備合適的個人防護用品，比如操作沖壓機要戴防護眼鏡、手套，在粉塵大的地方要戴防塵口罩，高空作業要系安全帶等。這些用品不能隨便拿，要按需配備。

1.2防護用品發放

每個員工需要什么防護用品，要登記清楚，然后按時發給他們。新員工上崗、舊用品壞了換新的，都要及時領用。

1.3防護用品使用

員工必須按照規定正確佩戴和使用防護用品，不能嫌麻煩不戴，或者戴得不規范。安全員要經常檢查，確保大家都在用，用對了。

1.4防護用品維護

一些防護用品，比如安全帽、防護眼鏡，要定期檢查，壞了或者老化了要及時更換。像口罩這樣的，用完要按規定清洗或者更換。

2.特種作業人員管理

2.1人員資質

像電工、焊工、行車工這些特種作業崗位，人員必須要有有效的操作資格證書，沒證或者證過期了都不能上崗。

2.2持證上崗

車間要檢查這些特種作業人員是不是持證上崗，確保證書是真的，并且在有效期內。發現無證操作的，要立即停止工作。

2.3培訓與考核

特種作業人員不僅要持證，還要定期參加培訓和考核，更新知識，提高技能，確保他們一直保持安全操作的能力。

2.4作業監督

特種作業人員在操作時，要有專人監護，特別是在進行高風險操作時，防止他們操作失誤造成事故。

3.新員工與轉崗員工管理

3.1入職培訓

新來的員工，無論是哪個部門的，進廠后都要先進行安全培訓，了解公司的安全制度、車間的規矩、崗位的操作要點等。培訓要通過后才能去工作。

3.2轉崗培訓

員工換崗位了，也要進行轉崗培訓，學習新崗位的安全要求和操作規程，確保他們適應新崗位的安全風險。

3.3崗前告知

安排員工上某個崗位前，要明確告訴他這個崗位有哪些危險，需要注意什么，怎么預防事故。不能把他推到不知情的崗位上去。

4.外來人員與訪客管理

4.1登記與告知

外面的人要來車間參觀、學習或者干活，要先登記，并且要跟他們講清楚車間的安全規定，比如哪些地方不能去、哪些設備不能碰、緊急情況怎么逃生等。

4.2陪同與引導

外來人員在我們車間活動，必須有我們本廠的員工陪同，不能讓他們自己亂走，更不能讓他們動我們的設備。要引導他們在安全的地方活動。

4.3安全監護

對于外來人員進行的高風險活動，比如參與某個操作，必須要有我們的人員進行安全監護，全程看護，防止他們發生意外。

第六章

1.危險源辨識與評估

1.1識別危險源

要全面找出車間里可能造成傷害或者財產損失的危險東西或者情況，比如運行的沖壓機、飛出的鐵屑、不安全的電氣線路、高空墜物等。要把這些危險源都列出來。

1.2危險源評估

對找出來的每個危險源，要判斷它有多危險，可能會造成什么樣的后果，發生的可能性有多大。評估的結果要能幫助我們確定哪些風險是最大的，需要優先處理。

1.3評估記錄

每次進行危險源評估，都要有詳細記錄，寫明評估的時間、評估的人員、評估的方法、識別出的危險源、評估的結果等。這些記錄要保存好。

2.風險控制措施

2.1控制原則

處理危險源帶來的風險，要按照一定的原則來，通常是先想怎么消除這個危險（比如不用這個設備了），實在不行就想想怎么把它隔離起來（比如用防護罩），再不行就想想怎么減小風險（比如戴手套），最后才是怎么保護人員不受傷害（比如培訓）。能采取最高級別控制的，就不采取低級別的。

2.2工程控制

通過改進設備或者改變工藝來消除或者降低風險，比如給沖壓機加防護罩、安裝自動送料裝置、改善車間通風等。這種措施效果通常比較持久。

2.3管理控制

通過制定規章制度、操作規程、進行培訓教育等方式來控制風險，比如規定必須戴安全帽、要求操作前檢查設備、對員工進行安全培訓等。這種措施需要大家共同遵守。

2.4個體防護

當工程和管理措施還不足以完全消除風險時，要提供個體防護用品，比如安全眼鏡、防護手套、安全鞋等，讓員工在操作時保護好自己。

3.風險評估更新

3.1定期更新

危險源和風險是會變化的，比如設備更新了、工藝改變了、來了新員工，風險都可能變。所以要定期重新進行風險評估，確保風險是最新評估的。

3.2調整措施

如果風險評估結果變了，之前的風險控制措施可能就不合適了。要根據新的評估結果，調整或者增加風險控制措施。

3.3變更管理

任何可能影響危險源和風險的變化，比如設備改造、工藝調整、人員變動等，都要先進行風險評估，確定風險如何變化，然后采取相應的控制措施，不能盲目變更。

4.風險告知

4.1危險告知牌

在存在明顯危險的地方，比如機器旁邊、高壓電箱上，要掛上明顯的危險告知牌，告訴大家這里有多危險，需要注意什么。

4.2規程告知

安全操作規程里要寫清楚崗位的具體風險和預防措施，讓員工清楚自己在工作中可能遇到什么危險，該怎么避免。

4.3培訓告知

在安全培訓的時候，要重點講清楚員工崗位相關的風險，以及如何控制這些風險，提高員工的安全意識和自我保護能力。

第七章

1.應急準備與響應

1.1應急預案編制

根據車間可能發生的各種事故，比如人員被擠壓、設備著火、有人觸電、發生化學品泄漏等，都要提前制定詳細的應急處理計劃。計劃要寫清楚誰負責什么、怎么報告、怎么救人、怎么滅火、怎么疏散等。

1.2應急組織機構

要成立一個應急小組，明確誰是組長、誰是副組長、各小組負責什么（比如搶險組、疏散組、通訊組、醫療組），確保發生事故時有人負責指揮，大家知道聽誰的。

1.3應急資源準備

要準備應急需要的各種東西，比如急救箱、滅火器、擔架、應急照明、通訊設備等，并且要放在容易拿到的地方。還要確保這些設備是好的，定期檢查更換。

1.4應急預案演練

定期搞演練，模擬真的發生事故了，讓應急小組成員和所有員工都參與進來，練習怎么按照預案行動。通過演練發現問題，改進預案，讓大家都熟悉流程。

2.應急處置程序

2.1事故報告

發生事故或者看到有人受傷、設備出問題，附近的人要立即向班長或者車間主任報告，報告要說明發生了什么、在哪里、有多嚴重。

2.2現場處置

在確保自身安全的前提下，現場人員要先嘗試進行簡單的處置，比如切斷電源、進行初步急救、控制火勢等，防止事態擴大。

2.3人員疏散

如果事故嚴重或者有危險，要立即組織人員疏散，按照預案規定的路線撤離到安全的地方。疏散時要有序，不要擁擠。

2.4搶險救援

應急小組成員要根據預案，立即趕赴現場，進行搶險救援，救出被困人員，控制危險源，減少損失。

3.事故現場保護

3.1勘查保護

事故發生后，要保護好現場，不要隨便動任何東西，特別是跟事故原因有關的地方。這樣方便后來調查事故是怎么發生的。

3.2物證保存

現場的一些東西，比如損壞的設備、掉落的零件、可能引起事故的物品，都要作為物證保存好，交給調查人員。

3.3現場警戒

在事故現場周圍設置警戒線或者派人看守，防止無關人員進入，避免二次事故發生，也保護現場不被破壞。

4.應急培訓與演練評估

4.1應急知識培訓

要定期對員工進行應急知識的培訓，讓他們知道發生事故時該怎么辦，怎么使用應急設備，怎么自救互救。

4.2演練效果評估

每次演練結束后，要馬上開會評估，看看預案是不是好用，大家是不是知道該做什么，哪些環節做得不好，需要改進。

4.3演練總結改進

把演練中發現的問題和評估結果記下來，作為改進應急預案和應急準備的依據，下次演練時注意解決這些問題。

第八章

1.安全生產責任制考核

1.1考核內容

要定期考核車間主任、班組長、安全員以及每個員工的安全責任履行情況。考核內容包括是否遵守安全規章制度、是否進行安全檢查、是否正確操作設備、是否參加安全培訓等。

1.2考核方式

考核可以通過檢查記錄、現場查看、談話了解、事故分析等多種方式進行。可以結合平時表現和定期考核相結合。

1.3考核結果運用

考核結果要與績效、獎懲掛鉤。表現好的要表揚獎勵，表現差的要進行批評教育，屢教不改的要按制度處理。通過考核，督促大家認真履行安全責任。

2.安全生產獎懲

2.1獎勵規定

對于在安全生產方面做出貢獻的集體或個人，比如提出合理化安全建議并被采納、防止事故發生、在應急演練中表現突出等，要給予獎勵。獎勵可以是物質的，比如獎金，也可以是精神的，比如表揚、記功。

2.2懲罰規定

對于違反安全生產規定的行為，要根據情節輕重進行處罰。比如違反操作規程、不戴防護用品、造成設備損壞或人員傷害等，都要受到處罰。處罰可以是批評教育、罰款、扣績效、處分等。

2.3處罰程序

處罰要按程序來，先調查清楚事實，聽取當事人的說明，然后根據規定做出處理決定。處理決定要告知當事人，當事人對處理有意見的可以申訴。

3.安全生產標準化建設

3.1標準化目標

要按照國家或者行業的安全標準，逐步完善車間的安全管理。目標是讓安全管理有章可循，各項工作都達到標準要求，形成規范化的管理模式。

3.2標準化內容

標準化內容包括建立完善的安全管理制度、明確各級人員的安全職責、規范安全操作流程、加強安全培訓教育、做好隱患排查治理、配備必要的勞動防護用品等。

3.3標準化實施

要制定標準化建設的計劃，一步一步落實。可以分階段推進，先易后難，先重點后一般。要動員全體員工參與，共同推進標準化建設。

4.安全生產信息化管理

4.1信息收集

利用電腦或者臺賬，把安全管理各方面的信息都記錄下來，比如安全檢查記錄、隱患整改記錄、培訓記錄、事故記錄等。信息要真實、完整。

4.2信息分析

定期對收集到的信息進行分析，比如統計事故發生率、分析事故原因、評估安全管理效果等。通過分析，發現問題，找到改進的方向。

4.3信息利用

把分析出來的結果用來改進安全管理工作，比如調整安全策略、加強重點環節的管理、向員工通報安全狀況等。信息化管理可以提高工作效率，讓安全管理更科學。

第九章

1.安全生產法律法規

1.1法律法規學習

要讓所有員工都了解國家和地方有關安全生產的法律法規，比如《安全生產法》、《消防法》等。可以通過開會、發文件、宣傳欄等方式進行學習，確保大家知道安全生產的基本要求，知道哪些行為是違法的。

1.2合規性檢查

要定期檢查車間的各項安全管理措施是否符合法律法規的要求。比如安全規章制度是不是健全，操作規程是不是符合標準，有沒有按時進行安全培訓等。發現不符合的要及時整改。

1.3法律法規更新

法律法規是會變的，要關注相關法律法規的更新，一旦有新的規定，要立即組織學習，并且調整車間的管理制度和操作規程，確保始終符合法律規定。

2.安全生產責任保險

2.1保險購買

車間要按照規定購買安全生產責任保險，這是法律要求的。保險要買夠額度，覆蓋范圍要廣，確保發生事故后，受傷的員工或者受損失的單位能得到賠償。

2.2保險管理

要妥善保管保險單，了解保險條款，知道出事后怎么報案、怎么申請理賠。保險公司會提供安全咨詢服務，可以借助他們的力量提高車間的安全管理水平。

2.3預防作用

購買保險不僅僅是為了事后賠償，更重要的是促使我們平時加強安全管理，預防事故發生。保險公司的安全檢查和指導，也能幫助我們發現問題，改進工作。

3.安全生產事故報告與調查處理

3.1事故報告

發生安全事故后，要按照規定的時間和要求，向上級公司和相關部門報告。報告要真實、準確、完整地說明事故發生的時間、地點、人員、原因等情況，不能隱瞞、遲報、謊報。

3.2事故調查

事故發生后，要組成調查組，對事故原因進行詳細調查。調查組要查閱資料、現場勘查、詢問相關人員，查清事故發生的直接原因、間接原因和根本原因。

3.3事故處理

根據調查結果，認定事故責任，對相關責任人進行處理。同時要吸取事故教訓，采取措施防止類似事故再次發生。處理結果要公布，接受監督。

4.安全生產監督檢查

4.1企業內部監督

公司要設立安全生產管理部門，或者指定專人負責安全監督。他們要定期或不定期地到車間檢查，看安全管理是不是到位，規章制度是不是落實，發現問題要督促整改。

4.2行業主管部門監督

政府的行業主管部門也會定期或不定期地對企業進行安全檢查，對我們的安全管理進行監督和指導。要積極配合他們的檢查工作，對提出的問題要認真整改。

4.3社會監督

要設立舉報電話或