兒童醫院經開院區項目工程總承包（EPC）外裝飾工程專項施工方案編制：審核：審批：xxx建設有限公司2025年05月第第頁目錄TOC\o"1-3"\h\u290461編制依據 5268381.1施工圖紙及標準圖集 545542工程概況 11372.1工程建設概況 11302382.2幕墻計概況 11312392.3幕墻施工概況 1334042.3.1施工項目說明 13139053施工部署 15306463.1項目管理組織 1539353.1.1項目管理組織機構 15167143.1.2項目管理人員及職責權限 15234283.2項目管理目標 19278593.3各項資源安排 1923323.3.1勞務資源安排一覽表 19130753.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表 19108583.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表 20203813.4施工段劃分及施工措施 20157623.4.1施工段的劃分 2075453.4.2施工措施安排 21310084施工準備計劃 22189504.1技術準備計劃 22271271）技術文件準備計劃一覽表 22224432）施工方案編制計劃表 22219283）施工試驗檢驗計劃表 23141704）技術復核和隱蔽驗收計劃表 23113815）樣板制作計劃表 23140756）施工圖深化設計（C類）計劃表 23288247）雙優化實施計劃 23133498）班組技術交底計劃 23257269）工程技術資料收集計劃 24158444.2施工現場準備計劃 2482114.3資源配置計劃 24259384.3.1勞動力配置計劃 24280004.3.2工程用原材料需要量計劃 25154354.3.3生產工藝設備需要量計劃 2638334.3.4施工機具配置計劃 26149924.3.5測量設備配置計劃 27263935主要施工方案 28176695.1測量放線方案 28277395.1.1準備工作 28122825.1.2測量依據 283645.1.3測量儀器和工具 2873225.1.4測量、放樣施工的內容 28120825.1.5測量、放樣施工的實施 29212385.1.6測量儀器的型號及精度 32320525.1.7測量放樣誤差控制標準 3213525.1.8幕墻施工測量應符合下列要求 33169765.2玻璃幕墻施工方案 3336775.2.1施工工藝流程 33225215.2.2施工方法 3431475.3鋁單板幕墻施工方案 37114145.3.1施工工藝流程 374775.3.2施工方法 38219535.4鋁合金隔熱斷橋窗施工方案 40154525.4.1施工工藝流程 4024085.4.2技術準備 41267805.4.3作業條件 42238485.4.4施工方法 42229045.5鋁合金裝飾遮陽格柵施工方案 45259505.5.1施工工藝流程 45212785.5.2施工要點 45229635.5.3鋁格柵質量驗評 4625306.5.4成品保護 46213085.6玻璃采光頂施工方案 47144415.6.1施工工藝流程 4762425.6.2操作方法 47197495.7節能保溫施工方案 4888075.7.1施工流程 48211245.7.2基層墻體處理應符合下列要求 48317295.7.3膠粘劑、抹面膠漿的配制 49138355.7.4粘貼巖棉板要求 49311155.7.5巖棉板錨固要求 49232475.7.6質量要求及保證措施 50287106幕墻施工措施吊籃方案 5239466.1吊籃架設方案 52132396.2吊籃主要部件技術要求 5583686.2.1工作原理與結構特征 55275386.2.2懸掛機構技術要求 56141346.2.3懸吊平臺技術要求 57272306.2.4鋼絲繩技術要求 57322246.2.5鋼絲繩的維護與檢查（報廢標準） 57119966.3吊籃的安裝、使用、拆卸 58169146.3.1施工工藝流程 5871426.3.2吊籃安裝程序說明 595686.3.3吊籃的移位 63105656.3.4吊籃的拆除 64178586.4吊籃調試、操作與維護 6572486.4.1吊籃安裝結束后的檢查與調試 65127426.4.2吊籃的操作 6737016.4.3吊籃的維護 67102116.5吊籃的驗收要求 68310026.5.1驗收標準 69269126.5.2驗收程序 69310986.5.3驗收內容 69176256.5.4驗收人員 71216047臨時用電布置方案 72235447.1施工現場吊籃臨時用電措施 72166547.1.1施工現場臨時用電的原則及組織 727787.1.2現場用電的配電系統 72315717.2吊籃電氣控制系統 74250738施工安全技術措施 76248568.1吊籃安裝時安全措施 7698028.2吊籃使用時安全措施 76152838.3吊籃移位注意事項 7814578.4吊籃防碰撞措施 7975428.5吊籃故障情況排除措施 79306138.6季節性施工 80155848.7監控監測 8126169應急救援預案 83168909.1編制目的 8353809.2危險源辨識 83245509.3施工過程中可能發生的情況及應急措施 86231529.3.1施工中突然斷電 8691389.3.2松開按鈕，但不能停止平臺上、下運行 87322509.3.3在上升或下降過程中工作平臺縱向傾斜角度過大 87273679.4.4工作鋼絲繩突然卡在提升機內 8758939.4應急預案 88182859.4.1組織機構 88121909.4.2應急救援領導小組 889579.4.3應急救援職責 89139429.4.4突發情況應急措施 90208589.4.5應配備的應急材料 92259999.4.6應急情況的救援程序 93158419.4.7應急響應 94275019.4.8應急救援措施 9488839.4.9急救醫院方位圖及電話 962120310計算書 981626710.1驗算依據 981774010.2荷載選取 981810710.3吊籃動力鋼絲繩強度核算 992638410.4支撐懸掛機構前支架的結構所承受集中荷載 1001692310.5支撐懸掛機構后支架的結構所承受集中荷載 1001613610.6配重懸掛支架穩定性計算 100601910.7加高后支架計算 1012969410.8加長臂2.2米驗算 1012911211吊籃附件 10312346附表一：高處作業吊籃日常維護檢查表 10314867附表二：吊籃安裝檢查表 10518204附表三：高處作業吊籃聯合驗收表 10628727附件四：技術交底書 10821619（一）安裝前準備 10822663（二）安裝方案和措施 108297812吊籃附圖 1131編制依據1.1施工圖紙及標準圖集本工程施工組織設計編制，依據xx市兒童醫院與xx設計集團股份有限公司（方案）/xx二公司設計研究院提供的相關資料，及其確認的幕墻施工圖紙和圖紙會審記錄、標準圖集等。序號類別文件名稱編號國家行政文件關于進一步加強玻璃幕墻安全防護工作的通知建標[2015]38號國家行政文件危險性較大的分部分項工程安全管理規定住建部37號令2018國家行業規范（幕墻設計類）《建筑幕墻》GB/T21086-2007《鋁合金結構設計規范》GB50429-2007《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-2015國家行業規范（建筑設計類）《地震震級的規定》GB/T17740-2017《鋼結構防火涂料》GB14907-2018《鋼結構設計規范》GB50017-2017《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3-2010《高處作業吊藍》GB/T19155-2017《工程抗震術語標準》JGJ/T97-2011《混凝土用機械錨栓》JG160-2017《建筑表面用有機硅防水劑》JC/T902-2020《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010《建筑防火封堵應用技術規程》CECS154-2003《鋼結構焊接規程》GB50661-2011《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008《建筑抗震設計規范》GB50011-2010《建筑設計防火規范》GB50016-2010《建筑物防雷設計規范》GB50057-2010《冷彎薄壁型鋼結構設計規范》GB50018-2002《民用建筑設計通則》GB50352-2019國家行業規范（鋁材類）《變形鋁及鋁合金化學成份》GB/T3190-2008《建筑用隔熱鋁合金型材-穿條式》JG/T175-2011《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-2017《鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材》GB5237.2-2017《鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材》GB5237.3-2017《鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材》GB5237.4-2017《鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材》GB5237.5-2017《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》GB5237.6-2017《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T431-2009《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T3880.1～3《鋁型材截面幾何參數算法及計算機程序要求》YS/T437-2018國家行業規范（金屬板及石材類）《鋁幕墻板、板基》YS/T429.1-2014《鋁幕墻板、氟碳噴漆鋁單板》YS/T429.2-2012國家行業規范（玻璃類）《鍍膜玻璃第1部分》GB/T18915.1-2013《鍍膜玻璃第2部分》GB/T18915.2-2013《平板玻璃》GB11614-2009《半鋼化玻璃》GB/T17841-2008《中空玻璃》GB/T11944-2012《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃》GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第4部分：均質鋼化玻璃》GB15763.4-2009《熱彎玻璃》JC/T915-2003《壓花玻璃》JC/T511-2002《超白浮法玻璃》JC/T2128-2012國家行業規范（鋼材類）《建筑結構用冷彎矩形鋼管》JG/T178-2005《不銹鋼棒》GB/T1220-2007《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226-2009《不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T3280-2015《不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶》GB/T4237-2015《不銹鋼小直徑無縫鋼管》即將實施2020.11.01GB/T3090-2020《彩色涂層鋼板和鋼帶》GB/T12754-2019《熱強鋼焊條》GB/T5118-2012《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-2018《建筑幕墻用鋼索壓管接頭》JG/T201-2007《耐候結構鋼》GB/T4171-2008《合金結構鋼》GB/T3077-2015《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求》現行GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求》即將實施2024.04.01GB/T13912-2020《冷拔異形鋼管》GB/T3094-2012《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》（替《碳鋼焊條》GB/T5117-1995）GB/T5117-2012《碳素結構鋼》GB/T700-2006《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T3274-2017《優質碳素結構鋼》GB/T699-2015《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2015國家行業規范（膠及密封材料類）《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-2006《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001《工業用橡膠板》GB/T5574-2008《建筑窗用彈性密封劑》JC485-2007《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477.1～20《建筑用防霉密封膠》JC/T885-2016《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-2005《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686-2015《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/T174-2014《建筑裝飾用天然石材防護劑》JC/T973-2005《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482-2003《聚硫建筑密封膠》JC/T483-2006《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-2016《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定》GB/T529-2008《石材用建筑密封膠》GB/T23261-2009《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755-2013《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914-2014國家行業規范（門窗及五金件類）《封閉型沉頭抽芯鉚釘11級》GB/T12616.1-2004《封閉型平圓頭抽芯鉚釘》GB/T12615.1-2004《緊固件螺栓和螺釘通孔》GB/T5277-1985《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2014《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB/T3098.6-2014《緊固件機械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.19-2004《緊固件機械性能螺母》GB/T3098.2-2015《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-2010《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.5-2016《緊固件術語盲鉚釘》GB/T3099.2-2004《鋁合金門窗》GB/T8478-2008《螺紋緊固件應力截面積和承載面積》GB/T16823.1-1997《十字槽盤頭螺釘》GB/T818-2016《銅及銅合金鑄件》GB/T13819-2013《鋅合金壓鑄件》GB/T13821-2009《鋁合金壓鑄件》GB/T15114-2009《建筑門窗五金件插銷》JG214-2017《建筑門窗五金件傳動機構用執手》JG124-2017《建筑門窗五金件旋壓執手》JG213-2017《建筑門窗五金件合頁（鉸鏈）》JG125-2017《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG126-2017《建筑門窗五金件滑撐》JG127-2017《建筑門窗五金件滑輪》JG129-2017《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JG215-2017《建筑門窗五金件撐擋》JG128-2017《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223-2015《建筑門窗五金件單點鎖閉器》JG130-2017《建筑門窗內平開下懸五金系統》JG168《電動采光排煙天窗》GB/T28637-2012國家行業規范（物理性能類）《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001《玻璃幕墻光熱性能》GB/T18091-2015《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2020《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ134-2010《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準》JGJ75-2012《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》現行GB/T15227-2007《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》即將實施2020.11.01GB/T15227-2020《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》GB/T18250-2015《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484-2008《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-2015《建筑門窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2008《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2018《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228-2010合同xx市兒童醫院經開院區項目工程總承包（EPC）設計文件xx市兒童醫院經開院區項目結構圖紙xx市兒童醫院經開院區項目建筑圖紙xx市兒童醫院經開院區項目幕墻圖紙其他/2工程概況2.1工程建設概況工程名稱xx市兒童醫院經開院區項目工程總承包（EPC）工程性質公共醫療衛生建設規模地上4/5/15/17層，地下2層工程地址尚稷路北側、草灘八路以東、尚林路以南、草灘七路以西總占地面積約4萬總建筑面積204800㎡建設單位X項目承包范圍詳見專用條款部分設計單位主要分包工程建筑、安裝、內外裝飾裝修勘察單位合同要求質量國優監理單位工期626日歷天總承包單位安全xx省安全文明標準化示范工地分包單位科技xx集團科技推廣示范工程（綠色施工類）工程主要功能或用途本項目要以世界眼光，國際視野、一流標準，先進技術為理念，優質服務、創新發展為原則，應將xx市兒童醫院經開院區設計建設成為一所服務xx市、xx省乃至中西部地區兒童群體，集醫、教、研、防保、婦產、康復、遠程會診、傳統制劑、急救等“九位一體”的三級甲等綜合性兒童專科醫院。突出兒童疑難雜癥的診療和一流的婦產特色特色，發揮作為國家兒童區域（西北）醫療中心的示范引領作用。2.2幕墻計概況設計使用年限25年外裝飾面積80000m2主要類型豎明橫隱玻璃幕墻此系統主要位于各樓首層位置。橫、豎龍骨均為鋁合金型材，豎龍骨上端吊掛式受力，立柱與鋼插芯采用不銹鋼螺栓組固定與后置埋件焊縫連接；鋁型材室外可視面為氟碳噴涂（金屬粉）處理，室內可視面為氟碳噴涂處理，不可視面為陽極氧化處理；幕墻豎向明框設計配有裝飾扣蓋，突出玻璃面為30mm，橫向為隱框做法，膠縫寬度為16mm；玻璃采用6（Low-E）+12A+6mm鋼化單銀中空玻璃，幕墻背后固定墻體位置玻璃后背襯2mm厚氟碳噴涂鋁單板。層間凹形鋁單板挑檐幕墻此系統主要位于主樓及裙樓，2層及以上層間檐口部位。豎龍骨為熱浸鍍鋅鋼方管，橫龍骨為熱浸鍍鋅角鋼，連接方式焊接連接，鋼龍骨外加豎龍骨采用不等邊角鋼轉接件與后置埋件焊縫連接；表面防腐處理。挑檐上下飾面板為3mm厚氟碳噴涂（金屬粉）鋁單板，挑檐內凹部分為3mm厚氧化銀白鋁單板；鋁板縫位置打注與鋁板顏色一致的硅酮密封膠。鋁合金隔熱斷橋窗系統此系統主要位于主樓的外立面及內庭院首層及以上部位、裙樓外立面及內庭院2層及以上部位。隔熱斷橋鋁型材豎挺與橫挺均采用加強型材。室外可視面為氟碳噴涂（金屬粉）處理，室內可視面為氟碳噴涂處理，不可視面為陽極氧化處理；開啟窗為隔熱斷橋外開上懸窗，采用專用門窗五金件連接；玻璃采用5Low-e+9A+5+9A+5mm鋼化單銀三玻兩中空玻璃。斷橋窗背后固定墻體位置玻璃后背襯2mm厚氟碳噴涂鋁單板。。鋁單板雨篷系統此系統主要位于裙樓首層室外出入口位置。主龍骨挑梁為熱浸鍍鋅鋼方管，次龍骨為熱浸鍍鋅角鋼，龍骨與后置埋件采用焊縫連接；鋼材表面均做熱浸鍍鋅處理；面板采用3mm厚鋁單板，表面氟碳噴涂（金屬粉）處理，板材膠縫采用16mm寬硅酮耐候密封膠進行防水密封處理。鋁單板吊頂此系統主要位于各樓之間鋼結構連廊底部。主龍骨為熱浸鍍鋅鋼方管，次龍骨為熱浸鍍鋅角鋼，主次龍骨焊接連接，龍骨支撐件為熱浸鍍鋅鋼方管，焊接方式與主龍骨連接，龍骨支撐件與后置埋件采用焊縫連接；鋼材表面均做熱浸鍍鋅處理；面板采用3mm厚鋁單板，表面氟碳噴涂（金屬粉）處理，板材膠縫采用16mm寬硅酮耐候密封膠進行防水密封處理。屋面弧形鋁單板系統此系統主要位于裙樓醫療街主入口屋面位置。主龍骨為弧形熱浸鍍鋅鋼方管，次龍骨為熱浸鍍鋅鋼方管，主次龍骨焊接連接，龍骨支撐件為熱浸鍍鋅鋼方管，焊接方式與主龍骨連接，龍骨支撐件與后置埋件采用焊縫連接；外露鋼材表面均做氟碳漆處理，處理工藝滿足防腐要求；面板采用3mm厚鋁單板，表面氟碳噴涂（金屬粉）處理，板材膠縫采用16mm寬硅酮耐候密封膠進行防水密封處理。鋁合金型材遮陽格柵此系統位于裙樓2層及以上外立面、主樓6層及以上外立面。格柵上下端固定在層間鋁板龍骨上，通過定制不銹鋼轉接件與格柵內插芯連接；下端采用承插支座式固定，上端采用圓管轉心式螺栓連接。外露鋼件均為SUS304不銹鋼，格柵型材為500×80的鋁合金，表面為對角采用兩種顏色的氟碳噴涂處理。不銹鋼玻璃欄板系統此系統位于各樓外立面及內庭院女兒墻部位，欄桿為定制不銹鋼欄桿立柱，面板為夾膠玻璃，橫向為通長欄桿扶手。2.3幕墻施工概況2.3.1施工項目說明本工程分門急診樓、住院樓、醫療步行街。1#保健樓，2#、4-1#、4-2#門診樓，3-1#、3-2#住院樓，3-5#醫療步行街。幕墻作業高度介紹：1#最大作業高度為22.6m，2#最大作業高度為27.65米，4-1#最大作業高度為24.4米，4-2#最大作業總高度26.6米，3-1#最大作業高度為67.4米，3-2#最大作業高度為75.6米，3-5#最大作業高度為26.4米。1#、2#、4-1#、4-2#為裙房，幕墻系統構成：1層玻璃幕墻；2層及以上部分，層間為內凹鋁單板檐口，層內為鋁合金隔熱斷橋窗。每層窗戶外側為裝飾格柵線條。3-1#、3-2#為主樓，幕墻系統構成：1-5層為鋁單板及鋁合金隔熱斷橋窗，6層及以上部分，層間為內凹鋁單板檐口，層內為鋁合金隔熱斷橋窗。每層窗戶外側為裝飾格柵線條。3-5#為醫療街，幕墻系統構成：南立面為1層玻璃幕墻及入戶門，2層及以上部分為隔熱斷橋窗，屋面部分為弧型鋁單板造型及玻璃采光頂。東西兩側立面鋁合金隔熱斷橋窗及鋁單板裝飾線條。3施工部署3.1項目管理組織3.1.1項目管理組織機構3.1.2項目管理人員及職責權限序號崗位名稱主要職責1項目經理1、項目工程質量的第一責任人，對項目部的工程質量管理工作及項目的工程實體質量負直接領導責任。2、建立、健全項目質量管理責任制，與項目管理人員簽訂質量目標責任書，組織對項目管理人員的質量管理責任考核。3、保證國家、行業、地方的法律、法規、技術標準，以及公司各項質量規章制度在項目實施中得到貫徹落實。4、按照公司的有關規定，建立項目的工程質量管理體系并保持其有效運行.5、召集并主持項目部的質量專題會議。6、貫徹落實公司總體工程質量目標和質量計劃。7、參與和組織項目質量管理機構設置和人員配置。8、組織制定項目施工質量措施計劃，并貫徹落實。9、組織編制項目質量策劃、質量工作計劃的制定。10、審批有關質量管理的獎罰。11、組織并參加對項目管理人員和作業工人的質量教育。12、組織并參加項目質量周檢查、月檢查，落實監督質量問題整改。13、組織對現場重要施工工序的質量驗收。14、組織相關崗位對新進場分包單位管理人員進行質量管理交底。15、組織項目部參加地區經理部月度質量檢查會。16、負責一般質量問題的處理，及時向上級報告重大質量問題，負責配合有關部門進行調查和處理。2項目副經理1、對整個項目的裝飾工程的施工生產、進度計劃、現場總平面協調及管理全面負責，確保工程施工順利進行。2、對裝飾工程施工與其他各專業項目部之間的施工生產進行協調。3、負責施工中裝飾工種之間和其它專業的協調及配合，并組織實施裝飾各專業管理人員、施工日常工作的落實，組織各項工程的施工、驗收工作，及時解決施工中出現的各種問題。3項目總工程師1、對項目質量管理體系的運行、維護及工程質量負監督及管理責任，對項目的工程質量負技術責任。2、嚴格執行國家工程質量的各項法律法規、技術標準、規范的及管理制度，根據項目實際配備有關質量技術標準、規范。3、監督項目質量管理體系的運行，并向項目經理及時報告運行中出現的問題。4、向項目部有關技術、施工、質量管理人員進行施工組織設計、施工方案交底，并監督施工組織設計、施工方案、技術措施、質量技術交底的落實情況。5、監督公司各項質量管理制度在項目的落實，組織制定項目部質量管理制度。6、根據公司及合同質量目標，組織編制項目質量策劃。7、參加質量檢查工作，對發現的重大隱患提出整改技術措施。8、組織項目的質量專題會議，研究解決出現的質量缺陷或質量通病。9、組織工程各階段的內部驗收、外部驗收工作。10、負責項目計量、試驗、檢測設備的可靠性，組織施工試驗、設備檢測工作，保證試驗、檢測的數據反映施工質量的真實狀態；負責項目施工資料的及時、完整、準確性；負責工程測量工作；11、組織對項目部人員的質量教育，提高項目部全員的質量意識。12、及時向項目經理報告重大質量問題、質量事故。13、保證施工組織設計、技術措施滿足項目的質量目標和分部工程質量標準。14、項目管理中擁有質量一票否決權。15、參加質量事故調查處理，分析技術原因，制定預防和糾正技術措施4商務經理1、參加工程項目標書的編制工作，負責施工圖預算及匯總材料計劃。2、及時進行簽證。3、負責辦理工程合同修訂事宜。4、負責工程竣工結算。5、項目計劃和相關文件規定的其他職責。5材料主管1、負責材料管理工作。2、做好大宗材料進出場的計量檢測工作，并保存記錄。3、編制、上報材料計劃。4、組織供貨商評價、材料采購招標。5、組織物資進場、驗證，并保存記錄。6、負責對物資進行標識、防護。7、保證不合格材料不用于工程上，及時索取材料合格證及證明合格的文件。8、負責不合格物資處理的有關工作。9、項目計劃和相關文件規定的其他職責。6安全總監1、編寫施工方案中安全方面內容。2、組織項目的安全生產教育。3、負責施工現場安全檢查工作，行使安全生產獎懲權。4、負責驗收進場勞保用品，參加各種防護措施、設備的驗收。5、負責施工現場的安全技術資料整理和保存。6、負責施工現場的危險源辨識和風險評價工作。7、負責參加事故調查，進行傷亡事故統計、分析，并按規定及時上報。8、項目計劃和相關文件規定的其他職責7責任工程師專業工程師1、按項目經理或技術負責人授權參加施工組織管理。2、負責向施工班組進行技術、質量、環境、安全的技術交底。3、嚴格按規范、規程、標準組織施工。4、及時檢查工程質量、安全和環境管理，發現問題立即采取措施予以整改。5、參加技術復核、參加檢驗批的質量驗收評定。6、做好隱蔽工程驗收。7、負責組織工程項目的技術資料。8、對分管的施工工程的進度、技術、質量、安全、環保等工作負責。9、編制材料計劃。10、監督勞保用品的發放與使用。11、項目計劃和相關文件規定的其他職責3.2項目管理目標項目管理目標名稱管理目標工期2020.9.4～2022.5.22，工期626日歷天質量目標工程設計質量標準：符合國家有關現行設計規范、標準的要求；采購要求：貨物、設備采購符合國家相關標準并滿足設計要求；工程施工質量標準：達到國家現行施工驗收規范“合格”標準。安全文明目標創“xx省安全文明標準化示范工地”綠色施工目標創“xx省建筑業綠色施工示范工程”稱號科技目標創“xx集團科技推廣示范工程（綠色施工類）”3.3各項資源安排3.3.1勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業施工隊名稱資質要求開始施工時間結束施工時間分包方式分包商選擇方式責任人幕墻幕墻一隊/2024.04.152024.10.30包工及部分材料項目選擇公司批準幕墻幕墻二隊/2024.04.152024.10.30包工及部分材料項目選擇公司批準幕墻幕墻三隊/2024.04.152024.10.30包工及部分材料項目選擇公司批準3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應商采購地點首批進場時間責任人鋼型材xx市兒童醫院項目山東晟宸經貿有限公司xx2024.03.10鋁型材xx市兒童醫院項目濟南肇亞建材有限公司xx2024.03.27玻璃xx市兒童醫院項目未定xx2024.03.30鋁單板xx市兒童醫院項目未定xx2024.03.303.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人吊籃西咸新區鑫宇鼎機械租賃有限公司租賃2024.05.152024.10.30汽車起重機框架協議合作商租賃2024.05.152024.10.30直臂車框架協議合作商租賃2024.08.102024.10.30直臂車框架協議合作商租賃2024.08.102024.10.30剪刀車框架協議合作商租賃2024.08.152024.10.303.4施工段劃分及施工措施3.4.1施工段的劃分本項目按使用功能不同劃分為A（裙樓門診部分）、B（主樓住院樓）兩個區，按照工程量均衡的原則并結合現場實際情況劃分施工流水段，其中A區劃分為A1、A2、A3三個施工段，B區劃分為B1、B2、B3三個施工段。施工段劃分圖3.4.2施工措施安排本工程幕墻分為主樓、裙樓、內庭院、采光頂、造型鋁板等，根據不同部位的幕墻施工需要并結合施工現場場地實際情況。1#、2#、4-1#、4-2#、3-1#、3-2#等主樓裙樓，幕墻施工措施，大面積施工采取ZLP電動吊籃，局部位置配合移動操作平臺、自行剪刀式高空作業平臺。3-5#醫院街門廳施工時，大廳為單層大跨度結構，采用高空作業車及汽車起重機進行吊裝作業。局部位置采用腳手板、防火布、安全繩及防護欄桿進行輔助作業施工。直臂車或吊車行走在地下室頂板或支車作業在地下室頂板上時鋪設鋼板防止地下室頂板受集中荷載。由于本項目施工工期緊張，各專業交叉施工現象嚴重，施工場地使用受到很大限制，幕墻材料需要二次或多次倒運，為滿足施工需要，現場隨時使用叉車及平板車進行材料倒運工作。4施工準備計劃本工程體量大、系統工序繁雜、各專業工種交叉作業多且工期緊張，需要強大的資源配備。針對本工程特點，本章主要從技術、現場、臨時設施、資金、勞動力、施工機械、周轉工具、工程材料、設備、儀器等方面進行詳細的配置安排。4.1技術準備計劃1）技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數量持有人1《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-20031項目部2《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-20011項目部3《建筑幕墻》GB/T21086-20071項目部4《建筑玻璃應用技術規程》JGJ133-20151項目部5《鋁合金門窗》GB/T8478-20081項目部6《建筑結構荷載規范》GB50009-20121項目部7《鋁合金結構設計規范》GB50429-20071項目部8《鋼結構設計標準》GB50017-20171項目部9《鋼結構焊接規范》GB50661-20111項目部10《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018-20021項目部11《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-20131項目部12《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20051項目部13《建筑節能工程施工質量驗收標準》GB50411-20191項目部14《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20131項目部15《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-20181項目部16《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-20011項目部2）施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1xx市兒童醫院經開院區項目工程總承包（EPC）外裝飾施工組織設計項目部2024.032xx市兒童醫院經開院區項目工程總承包（EPC）電動吊籃搭拆方案項目部2024.043xx市兒童醫院經開院區項目工程總承包（EPC）冬雨季施工方案項目部2024.033）施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1門診樓及住院樓幕墻四性實驗項按規范要求2024.06.102門診樓及住院樓窗戶三性實驗項按規范要求2024.07.104）技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1各類幕墻系統：測量放線、龍骨焊接控制線的精度及龍骨焊接質量5）樣板制作計劃表序號工程部位樣板名稱樣板工作量制作時間責任人1門急診2#幕墻各類系統樣板600㎡2024.04.10-2024.05.306）施工圖深化設計（C類）計劃表序號分部工程名稱深化設計項目出圖時間責任人1幕墻圖紙幕墻施工圖深化2024.03.40序號優化項目名稱優化類別責任人實施時間1斷橋窗鋼副框與幕墻龍骨結合設計優化2024.03-2024.102遮陽格柵不銹鋼固定支座方案優化2024.03-2024.107）雙優化實施計劃8）班組技術交底計劃序號技術交底內容交底人審批人交底班組完成時間1測量放線安全技術交底幕墻2024.032后置埋件安裝安全技術交底幕墻2024.033龍骨制作及安裝安全技術交底幕墻2024.034面板安裝安全技術交底幕墻2024.035板縫打膠安全技術交底幕墻2024.039）工程技術資料收集計劃序號資料名稱資料內容資料提交人資料審核人提交時間1材料報驗幕墻材料進場報驗2024.3-2024.102質量驗收資料幕墻檢驗批及隱蔽責任工程師2024.3-2024.104.2施工現場準備計劃序號設施名稱種類數量（或面積）規模（或可存儲量）設施構造類型完成時間責任人1辦公室項目部8間可容納30人辦公現場臨設2024.032加工區幕墻4個200㎡現場臨設2024.044.3資源配置計劃4.3.1勞動力配置計劃序號專業工種需要量計劃（工日）責任人2024年4月5月6月7月8月9月10月1測量放線工104444442電工22222223后置埋件安裝工202020∕∕∕/4焊工520151010101015幕墻龍骨安裝工103050504010106保溫板安裝工/1020202010107玻璃安裝工∕1020303020108鋁單板安裝工∕1020305050309打膠工∕∕∕102020204.3.2工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規格需要量需要時間責任人單位數量1鋼材Q235Bt7002024.3-2024.72鋁型材6063-T6t8002024.3-2024.73Ⅱ型隔熱條24mm組米350002024.3-2024.74均質鋼化中空單銀Low-E玻璃6(Low-E)+12A+6mm㎡70002024.5-2024.105均質鋼化中空單銀Low-E玻璃5(Low-E)+9A+5+9A+5mm㎡400002024.6-2024.106均質鋼化中空夾膠雙銀Low-E玻璃6+1.52PVB+6(Low-E）+12A+10mm㎡30002024.7-2024.107均質鋼化夾膠雙銀Low-E玻璃8+1.52PVB+8mm㎡30002024.7-2024.108氟碳噴涂鋁單板（背襯板）2mm厚㎡65002024.6-2024.109氟碳噴涂鋁單板（灰色）3mm厚㎡280002024.5-2024.1010陽極氧化鋁單板3mm厚㎡180002024.5-2024.1011裝飾鋁合金遮陽格柵6mm厚m250002024.7-2024.1012鋁合金防雨百葉㎡5002024.7-2024.1013后置埋板Q235B塊200002024.3-2024.614角鋼轉接件Q235Bt302024.3-2024.615巖棉保溫板A級防火，100mm厚，140kg/m3㎡200002024.4-20生產工藝設備需要量計劃序號生產設備名稱型號規格電功率（KW）需要量(臺)進場時間責任人1剪板機/700型7.522024.052沖孔機/540型7.522024.053平臺氣割機/700型2.222024.054.3.4施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號/規格需要量(臺)使用時間責任人1配電箱二級15個2024.3-2024.102配電箱三級15個2024.3-2024.103電錘30把2024.3-2024.104等離子切割機3臺2024.3-2024.105砂輪切割機12臺2024.3-2024.106型材切割鋸6臺2024.3-2024.107角磨機30把2024.3-2024.108臺鉆9臺2024.3-2024.109電動開孔器6臺2024.3-2024.1010電動套絲機3臺2024.3-2024.1011電焊機JSG-40060臺2024.3-2024.1012卷揚機5噸6個2024.3-2024.1013手拉葫蘆2噸15個2024.3-2024.1014電動吸盤3個2024.3-2024.1015手電鉆60把2024.3-2024.1016套筒扳手60把2024.3-2024.1017射釘槍15把2024.3-2024.1018膠槍60把2024.3-20測量設備配置計劃序號測量設備名稱分類數量使用特征檢定周期保管人1全站儀A3臺12個月班組2經緯儀A2臺12個月班組3水準儀A6臺12個月班組4鋼卷尺5mB90把一次性班組5鋼卷尺50mB15把一次性班組6靠尺B15把一次性班組7水平尺B30把一次性班組8塞尺B15把一次性班組9直角檢測尺B15把一次性班組10游標卡尺B3把36個月班組5主要施工方案5.1測量放線方案根據本工程特點，測量時應考慮建筑壓縮、溫差、風荷載作用變形、移位影響及沉降因素。測量時間宜選在無風上午7-10點。實行測量復核制度，保證測量精度，對測量完成的結果進行計算，并進行CAD放樣，繪制成果圖，指導項目施工，總包需進行作業面移交工作：含標高、軸線等交線工作，需三方簽字后方可生效，使后續施工有據可依。測量放線對幕墻施工來說是最關鍵和基礎的工作。其精度的高低直接影響到幕墻的安裝成敗。因此在施工中應引起高度重視。5.1.1準備工作1、熟悉圖紙和有關資料。2、掌握質量標準、熟練使用儀器。3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、初擬彈線方案（進行會議討論）。5、總承包方基線、控制線的設置情況。6、請總承包方提供控制線圖。7、清理出總承包方原彈各種基線。8、進行技術交底和安全交底：9、由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底。10、施工過程中安全交底。5.1.2測量依據1、平面圖、立面圖、節點大樣圖、CAD放線圖、Rhino或BIM模型。2、工程建筑圖、結構圖。3、總承包單位提供的內控點布置圖。5.1.3測量儀器和工具全站儀、鉛垂儀、經緯儀、水平儀、鋼卷尺、30kg吊線鍾、φ1.5鋼絲等測量量具，所有的測量器具必須經計量部門檢查校核合格后才能使用。5.1.4測量、放樣施工的內容1、基線、軸線復核。2、水平標高的布置。3、放內、外控制線。4、彈分格線。5、垂直鋼線的布置。5.1.5測量、放樣施工的實施1、彈線放樣的人員配置根據本工程測量的實際需要，配備三組測量人員，每組三人，共九人。2、測量的工藝流程熟悉圖紙→熟悉施工現場→聯系總包確定基準點→水準測量→平面控制網的建立→測得幕墻控制線→報請總包、監理驗線→校正結構偏差→復測→測量線成果的整理、存檔。3、測量放樣施工（1）、基準點、線的確認該幕墻測量放線，依據總承包單位提供的內控線及基點布置圖（如下圖所示），檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關負責人給予認可?；c布置圖（2）、平面控制網的建立以各基準點為基礎，建立平面控制網，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復測量，并與主體結構測量師商量，直至點位在誤差范圍內，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位建立平面控制網。以基準點建立了閉合平面控制網，以此平面控制網為基準，依據設計圖紙標定與基準點的位置關系以及與幕墻的位置關系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導線，以便確定測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復（如下圖所示）。平面控制網圖（3）、投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點以此為基礎。投點完畢后，進行聯線步驟，在全站儀或經緯儀監控下將墨線分段彈出（如下圖所示）。彈線圖（4）、內控線的布置各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離結構面為1000mm，根據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監控，無重疊現象，檢查內控線與放樣圖是否符合規定要求，符合后進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀態（如下圖所示）。（5）、外圍結構的測量內控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監控做出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點做出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網。二級控制網建立后，檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要求的結構區域，由總承包單位進行修正后，交付我公司驗收后使用。（6）、層間標高的設置在軸線控制線上使用全站儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設立1米水平線作為作業時的檢查用線，并將各層高度分別用藍色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標記為紅色，以示區別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞（如下圖所示）。（7）、分項測量方案用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花籃螺栓繃緊。5.1.6測量儀器的型號及精度1、2秒級全站儀3臺，配套棱鏡6臺；2、PD3鉛垂儀1臺；3、DS23-1自動安平水準儀2臺，配套塔尺4根；4、1.5公里對講機6部；5、50米、30米鋼卷尺各4把；6、5米、3米鋼卷尺8把；7、5KG、3KG垂球各1個。5.1.7測量放樣誤差控制標準1、標高（1）、±0.000至1米線≤1mm；（2）、層與層之間1米線≤1mm；（3）、總標高±0.000至樓頂層≤±1mm。2、控制線（1）、墻完成面控制線≤±2mm；（2）、到外控線≤±1mm；（3）、結構封閉線≤±2mm。3、投點各標準層之間點與點之間垂直度≤±1mm。5.1.8幕墻施工測量應符合下列要求1、幕墻分格軸線的測量應與主體結構測量相配合，其偏差應及時調整，不得積累；2、應定期對幕墻的安裝定位基準進行校準；3、對高層建筑的測量應在風力不大于4級時進行。5.2玻璃幕墻施工方案5.2.1施工工藝流程玻璃幕墻安裝節點詳見圖玻璃幕墻橫剖節點圖玻璃幕墻豎剖節點圖5.2.2施工方法1、測量放線依據每面墻的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側及中部設置測量控制點。用鉛絲拉掛水平、垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉折控制。用線錘從上至下將墻面、柱面找出垂直線，按圖紙彈出外輪廓尺寸線。本工程測量放線按施工圖紙采用全站儀、水準儀等儀器進行定位。以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接，將每對豎向控制點用拉線連接。連接后拉線在空中形成網面，用記號筆將每個網交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。找到關鍵層中已抄好平的關鍵點，并尋找一個輔助層打水平，以兩點確定一根定位線。找出所有的定位點后，對定位點進行調整固定，并復核水平度，誤差要小于1mm。進行水平分割，確定分割起點的定位軸線，了解分格線與定位軸線的關系，每次分割后都要進行復查。誤差不得超過±2mm，彈好墨線。2、轉接件安裝（1）、角鋼連接件是幕墻安裝中的一個重要環節，本工程采用的是熱浸鍍鋅連接件。（2）、安裝至少相鄰三根豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可利用連接件調節孔進行調整）。3、龍骨安裝（1）、后置埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結果與主體結構連接起來，故安裝連接件時首先尋找后置埋件，只有找準了后置埋件才能準確地安裝連接件。（2）、連接件用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結構類型、不同的骨架型式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件，均應固定在結實的位置上。（3）、待連接件固定后，可以安裝骨架。先安裝豎向桿件，豎向桿件就位后，再安裝橫向桿件。（4）、安裝的骨架，應注意骨架本身的處理。要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸部位，應對氧化膜進行防腐處理。（5）、大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，在豎向上下骨架安裝套芯，分別穿進上、下桿件端部，然后再用螺栓擰緊。（6）、橫龍骨的安裝，宜在豎向龍骨安裝后進行。橫梁是用鋁角碼連接在立柱上，將橫梁的兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立挺的預定位置，以適應和消除橫向溫度變形的要求。要求安裝牢固，接縫嚴密，相臨兩根橫梁的水平標高不大于1mm，同層標高不大于4mm。（7）、橫豎龍骨均是鋁合金型材，一般多用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一條肢固定豎向桿件。（8）、骨架安裝完畢應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通長的豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線的校正。4、背襯板安裝（1）、內襯板選用鋁板，燃燒性能達到不燃級（A級），其他性能指標符合鋁板的技術指標要求。（2）、工藝操作流程：廠家定制→安裝。（3）、標準板首先按照分格尺寸裁割，考慮鋁板的熱膨脹系數，裁割后尺寸比玻璃尺寸小2-3mm。（4）、選用螺紋固定件，為避免鋁板由于受擠變形，鋁板的開孔需要大于螺桿直徑，以滿足膨脹伸縮的要求。5、玻璃的注膠與安裝（1）、玻璃在注膠前全部應作磨邊處理，玻璃與鋁框的裝配，必須嚴格執行注膠的工藝，認真做好清洗、注膠、養護固化三階段的工作。凈化材料采用二甲苯，抹布要用不脫色、不脫絨的棉布。要保持膠縫飽滿，防止膠縫內殘留氣泡。養護14天，才可以送到工地組裝。（2）、經預制裝配固化后的玻璃上墻安裝，程序由下往上，并做好垂直、水平、平整度三個方面的調整后才能緊固連接件。（3）、玻璃面板安裝前應將塵土和污物擦拭干凈。（4）、玻璃與構件應避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度、長度、玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。（5）、玻璃四周膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，膠條長度應比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑牢固后嵌入槽內。（6）、玻璃窗框兩面采用優質三元乙丙膠條連續密封，確保防水。按照設計要求，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙。（7）、同一平面的玻璃平面內平整度要控制在3㎜以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。6、防火巖溫安裝在幕墻設計中必須考慮防火措施，防火除了安裝鍍鋅鋼板外，還要在板內填塞防火巖棉，防火巖棉需根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行切割后安裝于防火鋼板內，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨淋濕，可在板塊安裝完后安裝，以保護防火巖棉，安裝完后應在表面用鍍鋅鋼板封閉。7、鋁合金扣蓋安裝：采用不銹鋼螺栓將鋁合金壓板固定在鋁合金立柱上，然后將加工好的鋁合金扣蓋按圖紙依次扣入壓板。鋁合金壓板及扣蓋的安裝，表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、局部壓碾等缺陷。8、打膠、清理：（1）、注膠縫的清潔與干燥：施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布完全清潔，同時應注意避免中性溶劑滲到縫隙以外，此外海綿或擦布要及時換掉，不要使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時應再檢查擦干后是否有結露或蒸汽的現象，直到安全干燥的狀態為準。（2）、貼美紋紙：貼美紋紙的作用是為避免污染，注意用美紋紙貼上后，先打密封膠的部分應避免陽光（高溫）照射，以免影響注膠效果。（3）、密封膠的填充施工：玻璃接觸面經過清潔、干燥后，盡快注上密封膠，超過時間后應重新清潔，用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，注膠應密實平直。（4）、刮膠：刮膠應沿同一方向將膠縫刮平（或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。（5）、清理：密封膠刮平后再撕去美紋紙，如有密封膠粘上玻璃時，應用中性的溶劑清潔或用刀片刮凈。5.3鋁單板幕墻施工方案5.3.1施工工藝流程測量放線→轉接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→鍍鋅鋼板及保溫巖棉安裝→鋁單板安裝→打膠→清理鋁單板幕墻安裝節點詳見圖。層間挑檐鋁單板幕墻豎剖節點圖屋頂檐口鋁單板幕墻豎剖節點圖5.3.2施工方法1、鋼材龍骨加工和安裝（1）、龍骨加工①、龍骨的允許偏差為±0.5mm；主龍骨的允許偏差為±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm。②、各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。③、龍骨在現場加工，并在加工完成后，進行防腐處理。（2）、龍骨安裝①、鋁板幕墻骨架的安裝，依據放線的具體位置進行。安裝工作從底層開始逐層向上推移進行。②、測量放線前，應逐個檢查主體混凝土結構梁或主體鋼結構H型鋼的位置。③、放線結束后開始安裝主龍骨。主龍骨安裝的準確和質量，影響整個鋁板幕墻的安裝質量，因此，主龍骨的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm以內。主龍骨與主體鋼結構焊接。在主龍骨的安裝過程中，應隨時檢查主龍骨的中心線。如有偏差，應立即糾正。主龍骨安裝的標高偏差不應大于3mm；軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根主龍骨安裝的標高偏差不應大于3mm；同層主龍骨的最大標高不應大于5mm；相鄰兩根主龍骨的距離偏差不應大于2mm。④、次龍骨要根據彈線所確定的位置安裝。安裝次龍骨時最重要的是要保證次龍骨與主龍骨外表面處于同一立面上。主、次龍骨間焊接。次龍骨安裝時，相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于35mm時，不應大于5mm；當一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時，不應大于7mm。次龍骨的安裝應自下而上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正，使其符合質量標準。焊接完成后敲掉焊渣，并進行防腐處理。2、鋁單板安裝（1）、板間接縫寬度按設計而定，安裝板前要在次龍骨上拉出通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。（2）、將鋁板用不銹鋼自攻釘固定在鋼骨架上，鋁板角碼與鋼骨架接觸處應加設一層膠墊，起防腐減噪作用。（3）、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm,用泡沫棒等彈性材料封堵。（4）、注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用硅酮耐候密封膠進行密封。注膠時，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。（5）、硅酮耐候密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當膠受拉力時，太厚的膠容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。硅酮耐侯密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。（6）、硅酮耐候密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘接。否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。（7）、注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時應準備兩塊抹布，用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。（8）、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時，應從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠。垂直注膠時，應自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結。注膠要連續，膠縫應均勻飽滿，不能斷斷續續。（9）、注膠時，周圍環境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進行施工。（10）、待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護膜拆下，一幅美麗的鋁板就展現在面前。3、質量要求（1）、每平方米鋁單板的表面質量和檢驗方法應符合下表的規定。每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法序號項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查（2）、鋁單板幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查4、成品保護（1）、避免尖銳的物體碰撞、摩擦。

（2）、減少現場輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、報箍的盡量采用。

（3）、現場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時間內進行補涂裝，材料采用設計要求的原材料。

（4）、在鋁復合板附近施焊時，應采取有效的隔離措施。（5）、膠縫處注膠時應用手將保護膜揭開，而不允用小刀直接在鋁復合板上將保護膜劃開，以免利器損傷氟碳涂層。5.4鋁合金隔熱斷橋窗施工方案5.4.1施工工藝流程測量放線→鋼副框安裝→窗框安裝→洞口邊緣打膠密封→玻璃安裝→窗扇安裝→打膠→清理。鋁單板幕墻安裝節點詳見圖。層間挑檐鋁單板幕墻豎剖節點圖屋頂檐口鋁單板幕墻豎剖節點圖5.4.2技術準備1、斷橋鋁合金窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準規定。3、進場前應對斷橋鋁合金窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的斷橋鋁合金窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于現場臨時倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。5.4.3作業條件1、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。2、檢查窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的窗還應檢查埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。3、按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內+50cm水平線。4、檢查斷橋鋁合金窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決，經處理，驗收合格后才能安裝。5.4.4施工方法1、鋼副框安裝（1）、安裝前，熟悉掌握所安裝工程的鋁合金門窗安裝接點、安裝要求（詳細安裝技術圖紙及工程平、立面圖由項目管理人員提供。有關技術方面的疑問由現場設計技術人員指導解決）。（2）、根據總包提供的50或1米線、建筑軸線、灰餅放出安裝鋼副框所需的水平線、窗中線、進出位線。（3）、檢查鋼副框規格、尺寸、窗號是否符合要求，檢查鋼副框焊接點、表面處理、安裝鐵件或漲管安裝孔是否滿足安裝條件。（4）、安裝前檢查安裝用水管、靠尺、卷尺等測量工器具是否精確能不能滿足安裝要求。安全帶、安全繩、安全帽的佩帶，佩帶前檢查有無斷裂、老化現象、佩帶后檢查是否規范、牢固。施工電器用具必須符合有關規定要求?，F場安裝、焊接用電必須按照總包或監理要求操作。（5）、調整好鋼副框的水平度與垂直度，用木楔定位、塞緊，然后固定鋼副框。安裝過程中注意鋼副框的橫平、豎直，注意副框面不能出現凹凸現象。如漲管安裝，下口一定要根據施工防水接點要求做好防水處理工作。磚墻體安裝時，必須使用漲管安裝。（目前大多數鋼副框外口為保溫板，要求安裝鐵件時鐵件彎曲不能超過鋼副框立面）（6）、副框安裝無誤后，副框與墻體之間的間隙有兩種處理方案：一種由土建抹灰灌漿處理，一種由我方施工人員聚氨酯發泡填充。發泡劑填充前，清理干凈填充部位的塵土、水泥渣塊，保證發泡劑的粘接強度ⅲ施工時根據發泡劑、發泡槍使用要求操作，佩戴好相關勞保用品。保證發泡劑連續、密實、無遺漏．附框安裝后將拆卸下的防護欄恢復，以免造成危險。2、主框安裝（1）、鋁合金門窗進場后，整齊有序的擺放在指定的存放處。在卸車和搬運的過程中要輕拿輕放，防止摔傷、劃傷。對異形窗或需現場組裝的窗需特別保護存放以免變形、丟失、損壞。（2）、門窗洞口內外土建施工全部完成，具備門窗安裝條件后，可以進行鋁合金門窗安裝。安裝前根據設計圖紙、檢查門窗的規格、尺寸、開啟方向及組合件、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。（3）、安裝步驟①、安裝時將調整塊調整到鋁副框間最佳長度，保證門窗與副框間隙均勻，鋁框的進出位根據安裝節點要求調整，拆卸下來的壓條按照順序擺放，嚴禁壓條的角棱與水泥空中接觸。②、用靠尺、水管、卷尺等測量工具將門窗水平校正調整、定位無誤后，在用螺絲將鋁合金門窗固定，螺絲固定中要求擰緊不得漏裝，鋁合金門窗下橫框按照工藝要求扣工藝孔蓋，扣蓋全涂膠保證扣蓋處不滲水，然后恢復拆下的壓條，門窗開啟扇用工具調整到關閉狀態。③、清理干凈主副框間雜物，按照發泡劑施工要求施工，在發泡劑發泡完成凝固后再用壁紙刀按照要求切割干凈后進行室外打膠施工，打膠前，清理干凈主付框外口塵土、雜物，打膠過程中保證寬度、垂直度、感觀達到規范要求。（4）、安裝中需注意事項①、由于安裝鋼副框進出位以土建灰餅或內墻面為準，實際安裝主框會出現偏差，要求現場施工技術人員結合現場實際情況決定是以鋼副框為準還是以內墻面為準。②、現場拼接的大窗要保證連接部沒有間隙，如型材寬度有誤差已室內面為準，安裝時拉線找平、凸窗或L型窗保證90′角不變形。③、施工節點與現場實際情況不符，需及時匯報情況，絕不允許出現自作主張擅自更改安裝工藝。進料口、鋁合金門等現場容易遭到破壞的部位放到最后安裝，如果現場情況允許可以在工程最后安裝。（4）、安裝完門窗后，做好門窗框保護工作。3、窗戶與墻體間縫隙間的處理（1）、斷橋鋁合金窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理窗戶與墻體之間的縫隙。（2）、如果設計未要求時，可采用彈性保溫材料或聚氨酯發泡膠填塞縫隙，外表打密封膠。4、窗扇及窗玻璃的安裝（1)、窗扇和窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。（2）、推拉窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。（3）、開啟窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并高速好位置，最后嵌密封條及密封膠。5、安裝五金配件五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。6、質量標準（1）、主控項目①、金屬窗的品種、類型、規格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及斷橋鋁合金窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應符合設計要求。②、金屬窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。③、金屬窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（2）、一般項目①、金屬窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃良、碰傷。 漆膜或保護層應連接。②、斷橋鋁合金窗框推拉窗扇開關邊應大于100N③、金屬窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。④、金屬窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。⑤、有排水孔的金屬窗，排水也應暢通，位置和數量應符合下表要求斷橋鋁合金窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1窗槽口寬度、高度≤15001.5用鋼尺檢查＞150022窗槽口對角線長度差≤20003用鋼尺檢查＞200043窗框的正、側面垂直度2.5用鋼尺檢查4窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5窗橫框標高5用鋼尺檢查6窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查了。7雙層窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查7、成品保護（1）、斷橋鋁合金窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞斷橋鋁合金窗表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞窗表面的保護材料。（2）、應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的斷橋鋁合金窗型材、玻璃等材料。（3）、嚴禁在安裝好的斷橋鋁合金窗上安放腳手架，懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框，嚴禁施工人員踩踏斷橋鋁合金窗，嚴禁施工人員碰擦斷橋鋁合金窗。（4）、交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。5.5鋁合金裝飾遮陽格柵施工方案5.5.1施工工藝流程施工準備→測量放線→支撐座安裝→加工組裝→吊裝固定→收口整理5.5.2施工要點1、放線：依照圖紙分格，測量支撐及吊掛底座點位。2、支座焊接：不銹鋼支座焊接。3、組裝：構件先是按設計加工成散件，然后按設計要求在加工廠拼裝起來。如果是廠家供應半成品的，則只需按設計要求在現場拼裝起來即可。4、安裝固定1）下端固定：組裝好的格柵，根據現場已經固定支座，調節支座高低，進行承插式安裝。2）上端固定：下部定位好以后，上部固定點安裝至上部吊掛點卡槽內，進行螺栓固定。5、角度調整：上下端固定好以后，依據格柵平面圖，對格柵角度進行調整，角度調整后，固定限位螺釘，安裝就位。5.5.3鋁格柵質量驗評1、鋁格柵吊頂工程質量保證項目見表內容檢驗方法1.鋁格柵材料的品種、材質、規格、成型尺寸應符合設計要求觀察和尺寸檢查2.鋁格柵的油漆顏色應符合設計要求觀察檢查3.支座及連接件應符合產品組合要求，所用不銹鋼固件和連接件是否滿足設計要求觀察檢查2、鋁格柵工程質量見下表內容檢驗方法1.鋁格柵應按設計圖組裝，安裝牢固，接口嚴密，表面平整，橫豎順直，顏色均勻協調觀察檢查2.鋁格柵間距、角度，滿足設計要求觀察與尺量拉線檢查6.5.4成品保護1、提前保護，以防止成品可能發生的損傷和污染。如在玻璃幕墻鋁框表面貼塑料薄膜，門口在推車易碰部位，在小推車車軸的高度釘防護條等。2、成品包裹：防止成品被損傷或污染。如內裝噴漆交接部位型材、玻璃使用塑料薄膜包裹防護；防止交叉污染。3、對已完產品實行全天候的巡邏看護，并實行“標色”管理，規定進入各個施工區域的人員必須佩戴由總包商頒發的貼上不同顏色標記的胸卡，防止無關人員進入重點、危險區域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產品的安全。5.6玻璃采光頂施工方案5.6.1施工工藝流程測量放線及結構檢查→骨架制作安裝→龍骨及玻璃托片安裝→玻璃板塊安裝→注膠及清理5.6.2操作方法1、測量放線及結構檢查按總包方提供的基準軸線，標高線進行復核，確定無誤后，定出安裝基準線。根據基準線拉設位置鋼線，以此作為鋼結構安裝的基準。從而保證骨架安裝符合設計及規范要求。通過測量放線得到的結果對固定點位進行確認，焊接固定支座，如果鋼結構偏差查過大，由主體單位及時進行補救。2、鋼結構骨架制作安裝采光頂采用鋼方管做為支撐系統。通過圖紙拆分，把采光頂龍骨拆分成單品構件，在加工區進行標準化加工，加工好的單品骨架，通過監理驗收后運送至安裝部位。采用吊車將鋼構件