提高鋁窗塞縫一次驗收合格率01工程概況02小組概況03選擇課題04現狀調查05設定目標06原因分析07確定主要原因08制定對策09對策實施10效果檢查11制定鞏固措施12總結和下一步打算01工程概況01工程概況本項目場地位于XXXX，項目總建筑面積XXX㎡，包含XX，地下一層，地上XX，建筑總高度XX，標準層層高為XXmXXXX建設項目3棟住宅樓26層建筑高度共300戶78.6m（78.75m）01工程概況住宅外窗采用普通鋁合金窗框+無色透明中空玻璃，鋁合金推拉門窗采用90系列，平開窗采用50系列，門框壁厚2.0mm，窗框壁厚1.4mm，玻璃采用6+9A+6無色透明中空玻璃。樓層平面圖樓層立面圖02小組概況02小組概況小組名稱XXX小組課題類型問題解決型活動時間2022年7月5日--12月30日小組注冊號2022-82-XZ-GX042小組注冊時間2020年5月10日課題注冊號2022-82-KT-GX042課題注冊時間2022年6月20日小組活動次數13次平均接受QC教育時間48h課題名稱提高鋁窗塞縫一次驗收合格率小組人數10人小組簡介小組職務姓名性別年齡學歷職稱組內分工組長XXX男35本科高級工程師全面負責副組長XXX男30本科工程師技術分析XXX男30本科工程師技術指導組員XXX男33本科工程師施工管理XXX男31本科助工數據收集、整理、分析XXX男33本科工程師質量監(jiān)控XXX男35本科工程師施工協調XXX男30本科助工勞務隊負責人XXX男29本科工程師試驗、取樣XXX女27專科助工資料統(tǒng)計02小組概況階段步驟活動計劃時間（2022年）7月8月9月10月11月12月P選擇課題

現狀調查

設定目標

原因分析

確定主要原因

制定對策

D對策實施

C效果檢查

A制定鞏固措施

總結和下一步打算

備注表示活動計劃開展時間；表示活動實際開展時間；☆

表示計劃里程碑時間；★

表示實際里程碑時間。☆★★☆02小組概況QC小組人員培訓結業(yè)證書小組所獲獎項03選擇課題03選擇課題本項目3棟住宅樓共300戶，包含鋁合金窗約6000樘，數量較多，安裝質量要求高，鋁合金窗施工基本在裝飾裝修施工階段進行，該階段施工內容多，工期緊，現場存在大量交叉施工，如未做好窗框塞縫施工質量管控，容易存在較多的質量缺陷，返工繁瑣，嚴重影響后續(xù)工序進行，耽誤工期，確保鋁合金窗框塞縫施工質量任務迫切。本項目業(yè)主單位為xxx，建成后做為學校引進人才住房公寓，學校關注度高，對住宅交付細部質量要求高，鋁合金窗施工質量也是驗收關注重點，為確保交付順利，減少交付質量問題投訴率，業(yè)主要求裝飾工程各項施工合格率均達90%以上。因此，為提升企業(yè)形象和提高業(yè)主滿意度，確保鋁合金窗施工質量一次合格率很有必要。項目QC小組對公司類似住宅項目裝飾施工質量情況進行調查統(tǒng)計，通過調查發(fā)現各項目鋁合金窗塞縫施工質量合格率在87%左右，合格率并不高，屬于質量管控薄弱點，因此，提高高層住宅鋁合金窗框塞縫施工質量一次合格率也是質量管控重點關注內容。選題理由任務迫切性業(yè)主要求公司質量要求03選擇課題序號調查項目檢查內容檢查點數（個）合格點數（個）合格率1項目1一期地面貼磚1009797%墻面涂料1009696%鋁合金窗框塞縫1008787%2項目2地面貼磚1009696%墻面涂料1009596%鋁合金窗框塞縫1008686%3項目3地面貼磚1009898墻面涂料1009696%鋁合金窗框塞縫1008888%公司類似項目裝飾施工質量合格率柱狀圖公司類似項目裝飾施工質量合格率調查表90%合格率04現狀調查04現狀調查為了解鋁合金窗框塞縫施工質量，我QC小組根據現行《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（GB50210）和《鋁合金門窗工程技術規(guī)范》（JGJ214）的要求，于2022年7月25日~8月3日對已施工的鋁合金窗塞縫質量檢查匯總，共檢查500個點，不合格點數為104個點，合格率只達到79.2%序號項目檢查點（個）合格點（個）不合格點（個）合格率1窗框塞縫開裂100623862%2窗框塞縫滲漏100653565%3窗框塞縫不密實100881288%4窗框塞縫不平整100901090%5窗框塞縫砂漿脫落10091991%6合計50039610479.2%窗框塞縫開裂窗框塞縫滲漏04現狀調查序號項目頻數（個）頻率（%）累計頻率（%）1窗框塞縫開裂3836.536.52窗框塞縫滲漏3533.770.23窗框塞縫不密實1211.581.74窗框塞縫不平整109.691.35窗框塞縫砂漿脫落98.71006合計104100/根據統(tǒng)計結果繪制出以下排列圖，通過排列圖可以看出“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”占70.2%，是影響鋁合金窗塞縫施工質量的主要問題癥結。05設定目標05設定目標通過前面的調查分析，鋁合金窗塞縫施工質量合格率僅為79.2%，主要是“窗框塞縫開裂“、”窗框塞縫滲漏”問題，累計頻率70.2%，如果“窗框塞縫開裂“、”窗框塞縫滲漏”問題減少80%，那么窗框塞縫施工合格率就可以達到90.88%，因此，QC小組將本次活動的目標設定為鋁合金窗框塞縫施工質量一次合格率達到90.88%。

主要問題癥結施工合格率減少80%測算合格率90.88%當前合格率79.2%提高累計頻率70.2%目標測算：目標合格率90.88%01原因分析06原因分析2022年8月15日，小組成員就影響鋁合金窗框塞縫施工質量一次合格率的兩個問題癥結“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”召開“原因分析會”，結合頭腦風暴法進行原因分析，形成以下關聯圖。窗框塞縫開裂窗框塞縫滲漏質量員現場檢查頻率低技術交底不到位水泥存放時間過長窗洞口尺寸偏差大塞縫完成后養(yǎng)護時間不足晝間施工氣溫過高施工人員質量意識松懈質量控制要點不熟施工人員操作不規(guī)范塞縫砂漿強度不足塞縫砂漿配合比不精準水泥強度不足砂漿流動脫落塞縫砂漿干縮手持小型砂漿攪拌器功率不足塞縫砂漿與基層結合不好塞縫砂漿粘結強度差塞縫砂漿不密實圓嘴砂漿塞縫槍出漿量不足塞縫前基層未進行濕潤處理塞縫砂漿攪拌不均勻塞縫施工隨意塞縫砂漿不飽滿塞縫厚度過厚塞縫施工未分層進行窗框與結構縫隙過大06原因分析末端原因測環(huán)料法人機1、洞口尺寸偏差大1、質量員現場檢查頻率低2、技術交底不到位1、圓嘴砂漿塞縫槍出漿量不足2、手持小型砂漿攪拌器功率不足1、塞縫砂漿配合比不精準2、水泥存放時間過長1、塞縫完成后養(yǎng)護時間不足2、晝間施工氣溫過高1、塞縫施工未分層進行2、塞縫前基層未進行濕潤處理07確定主要原因07確定主要原因序號末端原因確認方式確認內容負責人時間1質量員現場檢查頻率低調查分析、試驗質量員現場檢查頻率對窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏問題的影響程度。XXX2022年8月18日~8月27日2技術交底不到位調查分析、試驗技術交底不到位對窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏問題的影響程度。XXX2022年8月18日~8月22日3圓嘴砂漿塞縫槍出漿量不足調查分析、試驗對比不同塞縫工具對窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏問題的影響程度。XXX2022年8月18日~8月22日4手持小型砂漿攪拌器功率不足調查分析、試驗對比不同砂漿制備機具對窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏問題的影響程度。XXX2022年8月18日~8月25日5塞縫砂漿配合比不精準試驗、現場測量對比塞縫砂漿不同配合比對窗框塞縫滲漏的問題影響程度。XXX2022年8月18日~8月25日6水泥存放時間過長調查分析調查不同水泥存放時間窗框塞縫滲漏的質量合格率差別。XXX2022年8月18日~8月25日7塞縫施工未分層進行調查分析、試驗塞縫施工一次成型與分層進行對窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏的影響程度。XXX2022年8月18日~8月27日8塞縫前基層未進行濕潤處理調查分析、試驗塞縫前基層未進行濕潤處理對窗框塞縫滲漏的影響程度。XXX2022年8月18日~8月29日9塞縫完成后養(yǎng)護時間不足調查分析、試驗對比塞縫完成后養(yǎng)護時間不足對窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏的影響程度。XXX2022年8月18日~8月29日10晝間施工氣溫過高調查分析、試驗對比窗框塞縫晝間和夜間施工對窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏的影響程度。XXX2022年8月18日~8月27日11窗洞口尺寸偏差大現場測量檢查現場窗洞口尺寸偏差。XXX2022年8月18日~8月27日根據分析得出的11條末端原因，制定了以下要因確認計劃表：07確定主要原因要因確認一質量員現場檢查頻率低確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月27日質量員加強檢查頻率后對“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程2022年8月18日，在一周時間內質量員XXX加強對現場鋁合金窗框塞縫施工檢查頻率，由每天上午檢查一次增加到每天檢查兩次，上下午各檢查一次，每次約1小時，一周后對鋁合金窗框塞縫施工開裂和滲漏問題進行檢查，結果如下：確認結論通過對比發(fā)現，在質量員增加檢查頻率后，“鋁合金窗框塞縫開裂”和“鋁合金窗框塞縫滲漏”質量問題的合格率差別僅為1%，對癥結影響較小。檢查組別檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率加強檢查前鋁合金窗框塞縫開裂1006666%鋁合金窗框塞縫滲漏1006868%加強檢查后鋁合金窗框塞縫開裂1006767%鋁合金窗框塞縫滲漏1006969%非要因07確定主要原因要因確認二技術交底不到位確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月22日1、是否有施工技術交底記錄和考核記錄；2、施工人員考核成績對“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。1、交底記錄和考核記錄完善；2、施工人員考核成績對癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程1、2022年8月18日QC小組成員XXX對工人技術交底情況進行驗證，查閱施工技術交底記錄和考核成績記錄，檢查技術交底簽字記錄，現場塞縫施工人數6人，交底人數6人，交底率100%，工人考核分數均合格。工人技術交底技術交底單07確定主要原因要因確認二2、考核成績?yōu)閮?yōu)秀的3人，合格的3人，分別對考核成績?yōu)閮?yōu)秀的和合格的工人進行窗框塞縫施工合格率進行檢查統(tǒng)計，成績?yōu)閮?yōu)秀的一組施工合格率為67%，成績?yōu)楹细竦囊唤M施工合格率為66%，結果如下：確認過程確認結論通過對比發(fā)現，考核成績?yōu)椤皟?yōu)秀”組與“合格”組現場施工“鋁合金窗框塞縫開裂”和“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題的合格率差別僅為1%，對癥結影響較小。非要因序號組別工人姓名考核成績檢查點數（個）窗框塞縫存在開裂、滲漏數（個）合格率1優(yōu)秀組羅霖92分1003367%2劉寧喜90分3馮學軍90分4合格組馮盛84分1003466%5周榮金80分6馮光偉78分07確定主要原因要因確認三圓嘴砂漿塞縫槍出漿量不足確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月22日兩種不同塞縫工具對“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程2022年8月18日QC小組成員XXX調查發(fā)現，現場用于鋁合金窗框塞縫的工具砂漿填縫槍有兩種類型，一種為扁嘴塞縫槍，一種為圓嘴塞縫槍，為驗證“圓嘴砂漿塞縫槍出漿量不足”對癥結的影響程度，小組成員分別檢查使用兩種不同塞縫工具的窗框塞縫質量合格率。扁嘴砂漿塞縫槍圓嘴砂漿塞縫槍07確定主要原因要因確認三通過抽取2#樓5層和6層進行窗框塞縫試驗，5層窗框塞縫施工工具采用扁嘴塞縫槍，6層窗框塞縫施工工具采用圓嘴塞縫槍，施工完成后對兩種工具的施工質量進行檢查統(tǒng)計，結果如下：確認過程確認結論通過對比發(fā)現，塞縫工具類型對現場施工“鋁合金窗框塞縫開裂”和“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題的合格率差別僅為1%和2%，對癥結影響較小。非要因塞縫工具類型檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率扁嘴塞縫槍鋁合金窗框塞縫開裂1006565%鋁合金窗框塞縫滲漏1006868%圓嘴塞縫槍鋁合金窗框塞縫開裂1006464%鋁合金窗框塞縫滲漏1006766%07確定主要原因要因確認四手持小型砂漿攪拌器功率不足確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月25日兩種不同塞縫砂漿攪拌器對“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程QC小組成員XXX調查了解現場窗框塞縫砂漿攪拌工具為手持小型攪拌機，為驗證“手持小型砂漿攪拌器功率不足”對癥結的影響程度，小組成員分別檢查采用手持小型攪拌機與滾筒型砂漿攪拌機兩種不同的砂漿攪拌機具對“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題合格率的影響程度。手持小型攪拌機滾筒型砂漿攪拌機07確定主要原因要因確認四8月23日小組成員XXX安排窗框塞縫施工人員采用兩種砂漿制備機具進行砂漿制備，一種采用手持小型攪拌機制備，一種采用滾筒型砂漿攪拌機制備，同樣攪拌時間不小于3分鐘，分別對1#樓7層和8層進行塞縫試驗，施工完成后進行檢查，結果如下：確認過程確認結論通過對比發(fā)現，“手持小型砂漿攪拌器功率不足”對現場施工“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題的合格率差別不大，對癥結影響較小。非要因序號砂漿制備工具檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率1手持小型攪拌機窗框塞縫滲漏302070%2滾筒型砂漿攪拌機302070%07確定主要原因要因確認五塞縫砂漿配合比不精準確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月25日不同配合比的水泥砂漿對“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程QC小組成員XXX為驗證“塞縫砂漿配合比不精準”對“窗框塞縫滲漏”合格率的影響程度，2022年8月18日QC小組成員XXX要求工人分別拌制1:2、1:2.5、1:3三種配合比的水泥砂漿分別對3#樓6層A、B、C三個戶型的窗框進行塞縫試驗，施工完成后對塞縫滲漏問題進行檢查統(tǒng)計，結果如下：確認結論通過對比發(fā)現，采用1:2的塞縫砂漿施工“鋁合金窗框塞縫滲漏”問題癥結的合格率最高，采用1:2.5的塞縫砂漿次之，1:3的塞縫砂漿合格率最低，合格率最高和最低相差為16.6%，“塞縫砂漿配合比不精準”對“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題影響較大。要因塞縫砂漿配合比檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率1:2鋁合金窗框塞縫滲漏302583.3%1:2.5鋁合金窗框塞縫滲漏302376.7%1:3鋁合金窗框塞縫滲漏302066.7%07確定主要原因要因確認六水泥存放時間過長確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月25日水泥存放時間對“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程2022年8月19日QC小組成員XXX調查發(fā)現，現場鋁合金窗塞縫砂漿所用的水泥有三個批次，出廠日期分別為一個月內、一到兩個月內、兩到三個月內，分別用于1#樓、2#樓、3#樓，小組成員分別對1#樓、2#樓、3#樓窗框塞縫滲漏問題進行檢查，檢查結果如下：確認結論通過對比發(fā)現，水泥不同的存放時間，窗框塞縫施工合格率差別不大，最大差別僅相差3.3%，對“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題影響較小。非要因序號檢查樓棟水泥存放時間檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率11#樓1個月內窗框塞縫滲漏302170.0%22#樓1~2個月302170.0%33#樓2~3個月302066.7%07確定主要原因要因確認七塞縫施工未分層進行確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月27日窗框塞縫一次成型與分層施工對“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程QC小組成員XXX調查發(fā)現現場窗框塞縫施工均為一次成型，為確認“塞縫施工未分層進行”對癥結的影響程度，2022年8月23日，小組成員要求作業(yè)人員對2#樓7層窗框塞縫施工進行試驗，窗框塞縫分兩層進行，第一層塞縫預留10mm~15mm厚度至完成面，第一層砂漿干硬后再進行第二層塞縫施工，完成后再進行檢查，結果如下：確認結論通過對比試驗發(fā)現，窗框塞縫分層進行對窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏合格率有明顯提升，合格率分別提升23.4%和20%，因此，“窗框塞縫未分層進行”對“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”癥結問題影響較大。要因序號窗框塞縫方法檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率1一次成型窗框塞縫開裂301963.3%窗框塞縫滲漏302066.7%2分層塞縫窗框塞縫開裂302686.7%窗框塞縫滲漏302686.7%07確定主要原因要因確認八塞縫前基層未進行濕潤處理確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月29日窗框塞縫前基層濕潤處理對“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程2022年8月20日QC小組成員XXX對窗框塞縫施工進行試驗，將現場鋁合金窗框塞縫施工分兩組人員，一組塞縫前對基層進行濕潤處理，一組僅對基層進行清理，未進行濕潤處理，塞縫施工完成后再進行檢查，檢查結果如下：確認結論通過對比發(fā)現，窗框塞縫施工前基層是否濕潤對窗框塞縫滲漏合格率差別不大，差別僅為3.3%，“塞縫前基層未進行濕潤處理”對“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題影響較小。非要因序號組別檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率1基層濕潤組窗框塞縫滲漏302170%2基層未濕潤組302066.7%07確定主要原因要因確認九塞縫完成后養(yǎng)護時間不足確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月29日窗框塞縫完成后養(yǎng)護時間對“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程2022年8月22日QC小組成員XXX對窗框塞縫完成后養(yǎng)護情況進行試驗，要求1#樓塞縫完成后養(yǎng)護1天，2#樓養(yǎng)護3天，3#樓養(yǎng)護7天，養(yǎng)護完成后再進行檢查，檢查結果如下：確認結論通過對比發(fā)現，窗框塞縫完成后不同的養(yǎng)護時間，窗框塞縫開裂和窗框塞縫滲漏合格率差別不大，差別最大僅為3.3%，因此，塞縫完成后養(yǎng)護時間不足對“鋁合金窗框塞縫開裂”和“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題影響較小。非要因序號檢查樓棟養(yǎng)護時間檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率11#樓1天窗框塞縫開裂301963.3%窗框塞縫滲漏302170.0%22#樓3天窗框塞縫開裂302066.6%窗框塞縫滲漏302170.0%33#樓7天窗框塞縫開裂302066.6%窗框塞縫滲漏302170.0%07確定主要原因要因確認十晝間施工氣溫過高確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月27日施工環(huán)境氣溫對“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”癥結的影響程度。癥結問題合格率偏差≤5%為影響較小。確認過程QC小組成員XXX調查了解近期環(huán)境溫度情況，晝間平均氣溫32℃，夜間平均氣溫25℃，為判斷晝間施工氣溫過高是否影響窗框塞縫施工合格率，8月21日安排窗框塞縫施工人員加班夜間施工，對1#樓5層進行夜間塞縫施工試驗，施工完成后再進行檢查，對比晝間施工合格率，結果如下：確認結論通過對比發(fā)現，晝間施工與夜間施工的氣溫對窗框塞縫施工合格率差別不大，差別最大僅為3.3%，對“鋁合金窗框塞縫開裂”和“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題影響較小。非要因序號施工時間環(huán)境氣溫檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）合格率1晝間施工32℃窗框塞縫開裂301963.3%窗框塞縫滲漏302066.7%2夜間施工25℃窗框塞縫開裂302066.7%窗框塞縫滲漏302066.7%07確定主要原因要因確認十一窗洞口尺寸偏差大確認人確認時間確認內容確認依據XXX2022年8月27日窗洞口尺寸偏差合格率。窗洞口尺寸偏差合格率≥90%。確認過程根據規(guī)范要求，窗洞口寬、高尺寸允許偏差為±10mm，對角線尺寸允許偏差為±10mm，2022年8月20日QC小組成員XXX對現場窗洞口尺寸進行復核，復核結果如下：確認結論通過現場窗洞口尺寸復核，窗洞口尺寸偏差合格率為100%，對“鋁合金窗框塞縫開裂”和“鋁合金窗框塞縫滲漏”癥結問題影響較小。非要因序號檢查項目允許偏差檢查點數（個）合格點數（個）合格率1窗洞口寬±10mm3030100%2窗洞口高±10mm3030100%3對角線±10mm3030100%07確定主要原因要因塞縫砂漿配合比不精準料塞縫施工未分層進行法經過對以上11個末端原因逐一確認，最終確定了2個要因。08制定對策08制定對策序號要因對策目標措施地點時間負責人1塞縫砂漿配合比不精準窗框塞縫砂漿采用干混預拌砂漿采用干混砂漿塞縫滲漏合格率≥90%1、查閱試驗報告1:2水泥砂漿強度；2、考察干混預拌砂漿供應商并確定供應商；3、干混預拌砂漿進場驗收，送檢復驗；4、窗框塞縫施工使用干混預拌砂漿。資料室、砂漿供應廠2022.10.25XXX2塞縫施工未分層進行所有窗框塞縫施工均分兩層進行塞縫分層施工后，窗框塞縫開裂合格率≥90%，窗框塞縫滲漏合格率≥90%1、對施工作業(yè)人員重新交底要求并強調窗框塞縫施工需分兩層進行。2、小組成員現場施工指導，與施工作業(yè)人員指出施工要點。3、窗框塞縫施工第一層塞縫預留10mm~15mm厚度至完成面。4、當窗框與結構縫隙寬度≥30mm時增加一道玻纖網格布。5、第一層塞縫砂漿干硬后再進行第二層塞縫施工并進行收面。會議室、3#樓7層2022.9.25XXX針對找出的要因，小組進行研究、討論，并根據“5W1H”原則編制了對策表。08制定對策采用干混預拌砂漿塞縫砂漿配合比不精準查閱試驗報告1:2水泥砂漿強度。12考察干混預拌砂漿供應商，并確定供應商。3干混預拌砂漿進場驗收，送檢復驗4窗框塞縫施工使用干混預拌砂漿。08制定對策塞縫施工未分層進行0304050102重新交底重新和施工作業(yè)人員進行技術交底并強調窗框塞縫施工需分兩層進行。第一層塞縫施工窗框塞縫施工第一層塞縫預留10mm~15mm厚度至完成面。第二層塞縫施工第一層塞縫砂漿干硬后再進行第二層塞縫施工并進行收面。增加一道掛網當窗框與結構縫隙寬度≥30mm時增加一道玻纖網格布。現場指導小組成員現場施工指導，與施工作業(yè)人員指出施工要點。窗框塞縫施工分兩層進行09對策實施09對策實施措施一：查閱砂漿強度報告。2022年9月2日小組成員XXX查閱現場窗框塞縫所配制的1:2水泥砂漿試塊強度報告，得出砂漿抗壓強度為M15。對策實施一：窗框塞縫砂漿采用干混預拌砂漿砂漿試塊抗壓強度檢驗報告09對策實施措施二：查閱砂漿強度報告。2022年9月10日小組成員到干混預拌砂漿供應商進行實地考察，對供應商原材料、試驗室、養(yǎng)護室等進行檢查，并確定了干混砂漿供應商。對策實施一：窗框塞縫砂漿采用干混預拌砂漿砂漿原材實地考察廠家試驗室考察09對策實施措施三：干混預拌砂漿進場驗收。2022年9月15日干混預拌砂漿進場后，小組成員組織監(jiān)理進行進場驗收，并送檢復驗，試驗報告符合要求。對策實施一：窗框塞縫砂漿采用干混預拌砂漿干混預拌砂漿進場驗收干混預拌砂漿復驗報告09對策實施措施四：干混預拌砂漿使用。后續(xù)窗框塞縫施工均采用干混預拌砂漿。對策實施一：窗框塞縫砂漿采用干混預拌砂漿干混預拌砂漿干混預拌砂漿攪拌使用09對策實施2022年9月23日，QC小組再次對鋁合金窗框塞縫滲漏進行檢查統(tǒng)計2022年9月23日，QC小組再次對鋁合金窗框塞縫滲漏進行檢查統(tǒng)計抽查的100處鋁合金窗框塞縫滲漏情況，合格率為91%，比實施前的合格率65%高26%，達到預期效果。對策實施一效果驗證序號檢查時間檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）不合格點數（個）合格率1對策實施前鋁合金窗框塞縫滲漏100653565%2對策實施后10091991%效果達成09對策實施措施一：對現場塞縫施工作業(yè)人員重新進行交底。由于改變了塞縫要求及施工方法，QC小組成員對施工班組在會議室重新進行書面交底，強調了目前窗框塞縫施工存在較多的質量問題，為避免后續(xù)造成大量的返工修補，需改變目前塞縫一次成型的施工方法，后續(xù)所有窗框塞縫施工均分兩層進行。對策實施二：所有窗框塞縫施工均分兩層進行窗框塞縫施工重新交底09對策實施措施二：小組成員現場施工指導。QC小組成員XXX與XXX在現場對施工作業(yè)人員交底指導，要求并強調窗框塞縫施工需分兩層進行，以及各層施工要點與注意事項。對策實施二：所有窗框塞縫施工均分兩層進行窗框塞縫現場施工指導09對策實施措施三：第一層塞縫施工。第一層塞縫施工需將窗框與結構之間的縫隙塞滿、塞密實，不允許留孔洞、漏塞現象，且注意檢查砂漿是否有流動脫落現象，如有需及時補漿。第一層窗框塞縫塞滿后進行勾縫，勾縫時預留10mm~15mm厚度至完成面。對策實施二：所有窗框塞縫施工均分兩層進行第一層塞縫施工第一層塞縫勾縫第一層塞縫施工完成09對策實施措施四：掛玻纖網格布。當窗框與結構縫隙寬度≥30mm時，第一層塞縫施工增加一道玻纖網格布，防止開裂。對策實施二：所有窗框塞縫施工均分兩層進行掛玻纖網格布09對策實施措施五：第二層塞縫施工。第一層塞縫砂漿干硬后再進行第二層塞縫施工，第二層塞縫與完成面齊平，收面平整。對策實施二：所有窗框塞縫施工均分兩層進行第二層塞縫施工抗裂砂漿收面09對策實施2022年9月20日，QC小組再次對窗框塞縫開裂和窗框塞縫滲漏情況進行檢查統(tǒng)計，并與實施前情況進行對比，對策實施后分別抽查的100處鋁合金窗框塞縫開裂和鋁合金窗框塞縫滲漏情況，合格率分別為92%和91%，分別比實施前的合格率高30%和26%，達到預期效果。對策實施二效果驗證序號檢查時間檢查項目檢查點數（個）合格點數（個）不合格點數（個）合格率1對策實施前鋁合金窗框塞縫開裂100623862%2對策實施后10092892%3對策實施前鋁合金窗框塞縫滲漏100653565%4對策實施后10091991%效果達成10效果檢查10效果檢查在對策實施后，QC小組對2022年9月25日至10月10日施工的1#樓16~20層、2#樓13~17層和3#樓13~16層鋁合金窗框塞縫質量合格率情況進行檢查統(tǒng)計。目標達成情況窗框塞縫開裂檢查窗框塞縫滲漏試水檢查10效果檢查經統(tǒng)計，在對策實施后“窗框塞縫開裂”和“窗框塞縫滲漏”合格率分別達到了94%和92%，合格率較對策實施前有了明顯的提高。目標達成情況序號時期項目檢查點數（個）合格點數（個）不合格點數（個）合格率（%）1對策實施前窗框塞縫開裂100623862%2窗框塞縫滲漏100653565%3對策實施后窗框塞縫開裂10094694%4窗框塞縫滲漏10092892%效果達成10效果檢查通過對策實施前、后排列圖對比，可以看出，對策實施后，“窗框塞縫開裂”、“窗框塞縫滲漏”已經不再是主要的問題癥結，癥結問題得到了有效的解決。目標達成情況對策實施前對策實施后10效果檢查由于鋁合金窗框塞縫施工質量容易出現窗框塞縫開裂、窗框塞縫滲漏的問題，導致了二次返工甚至多次返工處理，不僅大量地浪費了材料，而且還耗費了大量的人工費用。通過本次QC小組的活動，鋁合金窗框塞縫施工質量一次性成功率大大提升，大大的省下了許多材料和人力，從而縮小了成本，創(chuàng)造了經濟效益16500元。經濟效益序號項目經濟效益計算說明計算方式合計1材料費通過本次QC活動減少10%質量缺陷返工率，窗框塞縫砂漿總用量約100噸，可節(jié)約返工修補消耗的砂漿。節(jié)約塞縫砂漿100噸×10%=10噸；砂漿采購單價為350元/噸，節(jié)約材料費10噸×350元/噸=3500元。+3500元2人工費通過本次QC活動減少10%質量缺陷返工率，可節(jié)約返工消耗的人工費。減少窗框塞縫返工數量6000樘×10%=600樘，塞縫缺陷修補平均每工日修補10樘，則缺陷處理需花費人工約60個工日，每工日300元，節(jié)約人工費300元/天×60工日=18000元。+18000