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文檔簡介
上海財經大學新建主校區學生宿舍項目
安全技術操作規程交底清單
中建八局第二建設有限公司
上海財經大學新建主校區學生宿舍項目項目經理部
目錄
一、電工安全操作規程............................3
二、電焊工安全操作規程............................5
三、架子工安全操作規程............................6
四、中小機械操作工安全操作規程....................8
1、機械修理安全操作規程..........................9
2、場內機動車司機安全操作規程....................9
五、木工安全操作規程..............................10
1、平刨機安全操作規程............................10
2、開樣機安全操作規程............................11
3、打眼機安全操作規程............................11
4、圓盤鋸安全操作規程............................11
六、鋼筋工安全操作規程............................12
1、切斷機安全操作規程............................13
2、彎曲機安全操作規程............................13
3、冷撥絲機安全操作規程..........................13
4、對焊機安全操作規程............................13
七、瓦工安全操作規程............................14
八、抹灰工安全操作規程............................14
九、油漆工安全操作規程............................15
十、混凝土工安全操作規程..........................16
十一、防中毒安全操作規程..........................17
十二、防火災安全操作規程..........................18
十三、鉆孔灌注樁機安全操作規程....................19
十四、普通工安全技術操作規程......................20
十五、起重安裝工安全技術操作規程..................22
十六、起重司機、指揮、司索安全技術操作規程........25
十七、裝卸工安全技術操作規程......................30
電工安全操作規程
一、一般要求
1、所有絕緣檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并定期檢查、校驗。
2、現場施工用高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安
全技術規程安裝和架設。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,禁止帶電操作。
5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。
工作完畢,滅火放氣。
6、有人觸電,立即切斷電源,進行急救。電氣著火,應立即將有關電
源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火。
二、設備及內線安裝
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將
開關置于斷開位置。
2、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不
得觸摸連接螺孔。
3、剔槽打眼時,錘頭不得松動,錘子應無卷邊、裂紋,戴好防護眼鏡。
樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
4、人力彎管器彎管應選好場地,防止滑倒墜落,操作時面部要避開。
5、管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設防護欄桿。用機
械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得
有人。
6、管子穿帶線時,不得對管口呼吸、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導
線時,應互相配合防止擠手。
7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必
通通行時,應在木楞上鋪設腳手板。
三、電氣調試
1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試驗設備或電纜兩端,如
不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人
員撤離后,方可升壓。
2、電氣設備或材料作非沖井性試驗,升壓或降壓,勻應緩慢進行。因
故暫停或試壓結束,應先切斷電源,安全放電,將升壓設備高壓側短路接地。
3、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄
取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
4、用手搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備,
測定容性或感性設備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
5、電氣互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
6、電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放
電。
四、施工現場變配電及維修
1、現場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從
事修理工作。
2、在高壓帶電區域內部分電工作業時,人體與帶電部分,應保持安全
距離,并需有人監護。
3、變配電室內、外高壓部分及線路,停電工作時:
1)切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
2)驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或
線路各相分別驗電。
3)驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接電。
4)裝設接地線,應由兩人進行,先接地地端,后接導體端,拆除時順
序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。
5)接地線應使用截面不小于35平方米的多股軟裸銅線或專用線夾。嚴
禁用纏繞的方法,進行接地和短路。
6)設備或線路檢查完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操
作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監護。嚴禁帶負
荷拉、合開關。
5、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。
同一供電網不允許有的接地有的接零。
6、電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁
止用其他金屬線代替保險絲(片)。
7、電氣設備夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.5米。易燃、
易爆場所,應用防爆燈具。
8、照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線或零線。
電焊工安全操作規程
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴絕
緣手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴絕緣手套。在
潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電
源。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替
零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7、清除焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩。
8、雷雨時,應停止露天焊接作業。
9、施焊場地周圍應清除易燃物品,或進行覆蓋、隔離。
10、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認未起火危險后,
方可離開。
架子工安全操作規程
一、腳手架材料
1、鋼管腳手架應用外徑48^5lmm>壁厚3、3.5mm的鋼管,長度以4?6.5m
和2.廣2.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、木腳手板應用厚度不小于5cm的木或松木板,寬度以20、30cm為宜,
凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。板的兩端8厘米處應
用鍍鋅絲箍繞2'3圈或用鐵皮釘牢。
4、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得小于1厘米,螺栓
必須擰緊。竹編腳手板,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以
2.2~3米,寬度以40厘米為宜。
二、外腳手架
1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座和墊木上。立桿間距不得
大于2米;大橫桿間距不得大于1?2米。大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管
立桿、大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。
2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8米,立
桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.8米。
3、單排腳手架的大橫桿伸入墻內不得少于24厘米,伸出大橫桿不得少
于10厘米。通過門窗口和通道時,大橫桿的間距大于1米應綁吊桿;間距
大于2米時,吊桿下需加設頂撐。
4、18厘米的磚墻、空斗墻和砂漿強度等級在Ml.0以下的磚墻,不得用
單排腳手架。
5、腳手架的質量,每平方米的不能超過270kg。如果負荷量必須加大,
應按照施工方案進行架設。
6、腳手架兩端、轉角處以及每隔6?7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀
撐和支桿與地面的角度應不大于60度。架子高度在7米以上或無法支桿時,
每高4米,水平每隔6米,腳手架必須同建筑物連接牢固。
7、架子鋪設寬度不得大于L2米。腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20
厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得大于20厘米;對頭接時應
架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。
墊平腳手板應用木板,并且要釘牢,不得用磚墊。
8、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到外一塊腳
手板時,必須掛牢安全帶。
9、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑
條的間距不得大于30厘米。
10、腳手架的外惻、斜道和平臺,要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米
高的擋腳板或防護立網。
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11、在門窗洞口搭設挑架(外伸腳手架),斜桿與墻面一般不大于30°,
并應支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻
內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要
綁雙扣,同時要綁防護欄桿。
三、里腳手架
1、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米,高度應保持低于外墻20厘
米。是腳手的支架間距不得大于L5米,支架底腳要有墊木塊,并支在能承
受荷重的結構上。搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐
拉固。
2、砌墻高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160kg荷重的安全網
或防護檔板。多層建筑應在二層和每隔四層(不大于10米)設一道固定的
安全網,同時再設一道隨施工高度提升的安全網。
3、要樓層支網須事先預埋鋼筋環或在墻的里外側各綁一道橫相干。網
與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。
四、腳手架拆除
1、拆腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內。
拆除應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。
2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間
操作人往下順桿子。
3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞
或用繩吊下,禁止往下投扔。
中小機械操作工安全操作規程
一、混凝土、砂漿攪拌機
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩,不準以輪胎
代替支撐。
2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好,滾筒內
不得有異物。
3、進料斗升起,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料
斗固定好。
4、運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
5、現場檢修時,應固定好料?斗「切斷電源。進入滾筒時,外面應有人
監護。
二、卷揚機
1、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。
卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不大于15米。
2、作業前,應檢查網絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,
確認安全可靠,方準操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業中最少需保留三圈。
4、作業時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,應用棘輪保險卡牢。
6、操作時,嚴禁里自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫
停操作,待弄清情況后方可繼續作業。
8、作業中突然停電,應立即拉開閘刀,將運送物件放下。
四、蛙式打夯機
1、蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關,并包絕緣材料。操作時應戴絕緣
手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業時,嚴禁夯擊電源線。
2、在坡地或松軟土層打夯,嚴禁前著牽引。
五、倒鏈
1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形的扭曲,嚴禁使用。
2、操作時,不準站在倒鏈正下方。
3、重物需要空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
六、千斤頂
1、操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
2、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。
4、千斤頂提升最大工作行程,不應超過絲桿或齒條全長的75隊
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機械修理安全操作規程
1、工作環境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗
不準隨地亂丟。
3、機械解體,要用支架,架穩墊賣,有回轉機構者要卡死。
4、修正機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤
頂時,必須用支架墊穩。
5、不準在發動著有車輛下面操作。
6、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
7、檢修中的機械,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修
人員,一律不準發動或轉動。檢查中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對
孔。
8、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發現不正常情況,應立即停
車。
場內機動車司機安全操作規程
1、司機必須持證上崗。
2、啟動前應將離全器或將變速機放在空擋位置,機械周圍無人和無障
礙時方可。
3、裝卸機向前傾斜進禁止提升物件,升降機尚未完全向后傾斜時不準
開車。
4、翻斗車司機向坑槽或混凝土集料斗卸料時應保持安全距離和放置擋
墩,以防翻車。
5、車上嚴禁帶人,轉彎時應減速,注意來往行人。
6、嚴禁酒后開工。
木工安全操作規程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平
整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利
用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設4米以上的立桿模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺,
不足4米的,可使用馬凳操作。
5、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上
行走。
6、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁
猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆
下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
二、木工機械
平刨機安全操作規程
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料應保持身體穩定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨
小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口
時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,
禁止用手推進。
5、遇節疤、俄搓要減慢推料速度,禁止手按節疤上推料。刨舊料必須
將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀
片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內,
并離刀背不少于10m%
開樟機安全操作規程
1、要側身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開樺,必須加墊板夾牢,禁止用手握料。L5米以上的木料,必
須兩人操作。
3、發現刨渣片或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。
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打眼機安全操作規程
1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用
托架,調頭時,雙手持料,注意周圍人和物。
2、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,
要勤拔鉆頭。
3、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。
圓盤鋸安全操作規程
1、操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
2、操作前要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,
手臂不得跨越鋸片。
3、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節慢推。接料要待料出鋸
片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
鋼筋工安全操作規程
一、制作、綁扎
1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,
工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。
2、拉直鋼筋,卡頭要止牢,地錯要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁
止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松
開。
3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區
域內的人和物體。
切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側
設置防護箱籠罩。
5、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工,下傳送不得在
同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒或塌落。
6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
7、綁扎立桿、墻體鋼筋、不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱
筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米
以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8、綁扎基礎鋼筋時應按設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,
不得任意減少支架或馬凳。
9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安
全網。綁扎時掛好安全帶。
10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內準
靠近,就位支撐好方而摘鉤。
二、冷拉
1、冷拉卷揚機前設置防護檔板,沒有檔板時,應將卷揚機與冷拉方
面成90度,并且應用閉式導向滑輪。
2、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發開車信號。發現滑動或其他問題
時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
3、冷拉鋼筋要嚴珞按照規定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論
拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即
停止操作。
三、鋼筋機械
切斷機安全操作規程
1、機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米。
活動刀片前進時禁止送料。
2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,
應用高硬度刀片。
3、切斷鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短
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鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
4、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近,非
操作人員不得停留。
彎曲機安全操作規程
1、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向。
2、彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配
合,不得拖拉。
3、調頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后
進行。
冷拔絲機安全操作規程
1、先用壓頭機將綱筋頭部壓小,站在滾筒的一側操作,與工作臺應保
持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
2、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時
用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
3、冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發
現故障應立即停機修理。
對焊機
1、焊機應設在干燥的地方,平穩牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕
緣良好。
2、焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,發現焊頭漏電,應立即更換,
禁止使用。
3、操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠或木板上,工作棚要用防
火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
4、對焊機斷路器的觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管
保持暢通,不得漏水和超過規定溫度。
瓦工安全操作規程
1、上下腳手架應走斜道,嚴禁站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢
查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。斬磚應面向墻面,工作完畢應
將腳手板和砌筑的碎嵇、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
3、山墻磚完后立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。
4、上腳手架前首先檢查腳手架搭設是否穩定,架板鋪設是否滿鋪,穩
定,有無探頭板。檢查防身欄桿、安全網(立、平、兜)有無不嚴密、固定
不好之處,如發現及時解決。
5、同一腳手板上不允許兩人同時操作。
6、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經加
固的情況下,在一層腳手架上隨意墊加一層。
7、腳手架_L堆料不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過三皮側磚。
8、起重機吊運磚時,必須使用磚籠,嚴禁用推車或砂漿灰盤吊運磚塊。
吊運茂時,吊臂回轉范圍內下面禁止人員行走或停留。磚籠嚴禁直接吊放在
腳手架上。
9、冬期施工時,腳手板上如有冰霜、積雪,應先清除后才能在架子上
進行操作。
10、必須戴好安全帽。
抹灰工安全操作規程
1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固,腳手板跨度不得
大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。
2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,
外側必須掛設安全網。嚴格踩在腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。
3、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩,邊用邊運。
安裝要穩拿穩放,等灌漿凝固穩定后,方可拆除臨時支撐。
4、使用磨石機應戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊
安裝必須牢固,經試運轉正常,方可操作。
5、交叉作業時,必須戴好安全帽。
油漆工安全操作規程
一、油漆
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其他材
料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。
2、庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯
標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人.噴嘴堵塞,應停機消除
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壓力后,方可進行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁
吸煙。
5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容
器內,及時處理。
6、在室內或容器內噴涂,要保持通風良好,噴漆作業周圍不準有火種。
7、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
8、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等
應搭設腳手架或吊架。大于25度的鐵皮屋面上刷油。應設置活動板梯、防
護欄桿和安全網。
9、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,
點火時火嘴不準對人。
10、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電。噴嘴堵
塞,疏通時不準對人。
二、玻璃
1、截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處
理。搬運玻璃應戴手套。
2、在高處安裝玻漓,應將玻璃放置平穩,垂直下方禁止通行,安裝屋
頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其他安全措施。
3、使用的的工具放入袋內,不準口含鐵釘。玻璃安裝完立即將風鉤掛
好。
混凝土工安全操作規程
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩起穩落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護
身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必
須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作平臺,不得直接站在柳暗花明
板或支撐上操作。
6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨逢、陽臺,
應設臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝
孔洞,防止失足墜落。
8、使用振動棒應穿膠鞋、戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線不
得有破皮漏電。
9、預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接
頭要嚴密牢固。
防中毒安全操作規程
施工現場中毒事件主要有:有毒、有害氣體中毒,食物中毒及煤氣中毒。
1、有毒有害氣體監控措施
⑴對于有毒、有害氣體現場應配備氣體檢測儀器,在施工前檢測,必要
時配戴防毒面具。
⑵在廁所附近及下水井、地溝和沖積地帶、濕地地帶施工前,必須檢測
是否有有毒、有害氣體,然后才能施工。
⑶井樁開挖操作人員下孔前,必須把孔口蓋板揭開后通風半小時時以上,
并備有鼓風機,懷疑孔內存在有害氣體時,可用鼓風機向孔下輸送空氣或用提
-16-
土桶在孔內反復快速提降,使孔內空氣流通,排除孔內有害氣體,必要時使用
有害氣體檢測儀進行探測,確認工作環境對人身健康不造成傷害時,操作人員
再下孔作業。
⑷發生有毒、有害氣體中毒事故后,不得盲目施救,應先通空氣,采取
必要的防毒措施后才能施救。
⑸在有毒、有害氣體環境施工時,應由專人進行監護施工。
2、食物中毒監控措施
⑴按文明施工中對現場食宿的管理要求,做到飯菜清潔,食堂符合衛生
標準,并要有專人進行檢查。
⑵嚴禁將亞硝酸鈉當作食鹽使用。
⑶嚴禁采購腐爛、變質的東西。
3、煤氣中毒
冬季采暖按有關規定,統一安裝爐具并設專人負責管理.,不得隨意安裝,
并保持通風良好,防止發生煤氣中毒。
防火災安全操作規程
1、嚴格執行臨時動火“三級”審批制度,領取動火證后方可動火作業,
作業時做好防護措施并派專人看火(監護)。
2、嚴格管理易燃易爆物品,及時清理易燃雜物,保證疏散通道暢通。
3、班后應執行防火“五不走”,即:交接班不交待清不走,用火設備
火源不熄滅不走;用電設備不拉閘斷電不走;可燃物不清干凈不走;發現險
情不報告不處理好不走。
4、施工現場宿舍內嚴禁亂拉亂接電線,嚴禁用電爐、氣化爐具,嚴禁
生火,不準使用電燃器具。
5、施工現場撲救火災有三種方法:隔離法、窒息法、冷卻法。
6、施工現場電氣發生火情時,應先切斷電源,再使用砂土,二氧化碳
或干粉滅火器滅火,不得用水及泡沫滅火器進行滅火,以防發生觸電事故。
7、施工現場設置消防器材處,應設置明顯標志,消防器材須墊高設置,
周圍3米內不準存放物品。
鉆孔灌注樁機安全操作規程
一、作業條件:
1、施工前,應充分了解現場的工程水文地質資料,并查明施工現場內
是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要
求清除孔位及周圍的石塊。
2、作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150nl以內。電源容量
與導線截面必須符合說明書規定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5吼
二、作業前檢查和啟動:
3、安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%,
10M以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓;鉆機應放置平穩、
堅實。機電設備應有專人負責管理,凡上崗者均應持有操作合格證;
5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應空運轉試驗,檢杳儀
-18-
表、溫度、音響、制動等各項工作止常,方可作業。
6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電開關,并保
證接地或接零可靠有效;
7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。
三、作業中安全和技術操作事項:
8、鉆孔時,應尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉
動,不得邊轉邊晃動鉆桿。
9、鉆機發出下鉆限位報警信號時,應停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除
警報后,方可繼續下鉆。
10、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,
不得強行啟動。
11、鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發生有節奏的響聲時,
應立即停鉆。經處理后方可繼續施鉆。
12、進入施工現場應頭戴安全帽;登高作業應系安全帶;工具應放入工
具袋內,嚴防墜落傷人或落入孔中;
13、擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數圈,使
管內存土全部送到地面,即可停鉆。
14、鉆機作業中,電纜應有專人負責收放,如遇停電,應將各控制器放
置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
15、成孔后,必須將孔口加蓋保護。
16、鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;
17、吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應拉好尾繩,保證平衡起
吊,準確入孔,嚴防傷人。
普通工安全技術操作規程
一、清理現場工作
清理現場應先清大宗物品、材料,后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物
品、材料及散碎物品和垃圾等,應運至指定地點堆放。
2.清理垃圾、廢料時應使用編織袋、等筐等容器裝運;在高處清理的
大宗物品、材料,應使用流槽滑送至地面或使用垂直運輸設備運送至地面,
禁止由高處往下傾倒、拋擲。
3.清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒,以免造成火災和大氣污
染。
4.在清除淤泥時,應制定出相應的安全措施,先排除積水,后清除淤
泥。
6.在高處清理時,作業人員不準站在墻面上或建筑物的邊沿,防止發
生高處墜落事故。
7.夜間清理作業必須由電工安裝照明燈具,保證有足夠和安全的照明,
方可進行夜間清理作業。
二、人工挖土方
1.挖掘土方時,必須由上往下進行,禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸
懸土”的方法,防止塌方事故。
2.多人同口寸挖土操作口寸,應保持足夠的安全距離,橫向間距不得小于
2m,縱向間距不得小于3m。禁止面對面進行挖掘作業。
3.用十字鎬挖土時,禁止戴手套,以免工具脫手傷人。
4.挖掘土方作業中,如遇有電纜、管道、地下埋藏物或辨識不清的物
品,應立即停止作業,設專人看護并立即向施工負責人報告。嚴禁隨意敲擊、
刨挖和玩弄。
5.基坑、基槽的造掘深度大于2m時;應在坑、槽周邊設置防護欄桿。
6.深基坑挖土時,操作人員應使用梯子或搭設斜道上下,禁止蹬踏固
壁支撐或在土避上挖洞蹬踏上下。
7.從基坑、基槽內向外拋土時,應拋出離坑槽邊沿至少1m,雄土高度
不得超過1.5mo
8.深基坑挖土時,應按設計要求放坡或采取固壁支撐防護。
9.在設有支擋工程的地質不良地段作業時,除考慮分段開挖的同時,
還應分段修建支擋工程。
10.作業中,作業人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。作業時,應隨
時觀察邊坡土壁穩定情況,如發現邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、
移位等現象,作業人員應先撤離作業現場,并立即報告施工負責人及時采取
有效措施,待險情排除后方可繼續作業。
11.在滑坡堤段開挖時,應從滑坡體兩側向中部自上而下進行,嚴禁全
面拉槽開挖,棄土不得堆在主滑區內。開挖當墻基槽應從滑坡體兩側向中部
分段跳槽進行,并加強支撐,及時砌筑和回填墻背,在作業時應設專人觀察,
嚴防塌方。
13.在電線桿附近挖土時,對于不能取消的拉線地壟及桿身,應留出土
臺。土臺半徑為:電桿L0~1.5m,拉線1.5~2.5m,并視土質決定邊坡坡
度。土臺周圍應插標桿示警。
14.在公共場所如道路、城區、廣場等處進行開挖土方作業時,應在作
業區四周設置圍欄和護板,設立警告標志牌,夜間設紅燈示警0
-20-
起重安裝工安全技術操作規程
一般要求:
1、起重指揮應有技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應
站在能夠照顧到全面工作的地點,所發信號應事先統一,并做到準確、宏亮
和清楚。
2、80噸以上的設備和構件,風力達五級時應停止吊裝。
3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、使用卡環應使長度方向受力,抽銷卡環應預防銷子滑脫,有缺陷的
卡環嚴禁使用。
5、起吊對象應使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數見表1)o鋼絲繩如有
扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象,應及時降低使用標準或報廢(見表2)。
6、編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼
絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不得
小于三個。
7、地錨(樁)應按施工方案確定的規格和位置設置,如發現有溝坑、
地下管線等情況,應及時報告施工負責人采取措施。
表1鋼絲繩的安全系數
鋼絲繩的用途安全系數
纜風繩3.5
纜索起重機承重繩3.75
手動起重設備4.5
機動起重設備5-6
作吊索無彎曲6-7
作捆綁吊索8-10
用于載人的升降機14
表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準(一個節距內)
折減鋼絲繩種類(交互捻制)
或報廢6X19+16X24+16X37+16X61+1
1.00-50-70-100-15
0.96-108-1411-2016-25
0.811-1615-2021-3026-40
報16以上20以上30以上40以上
8、使用繩卡,應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規
定。
繩卡應用范圍
允許承適用于鋼繩卡
卡桿直繩卡間
繩卡型號載力(千公絲繩直徑(毫使用量
徑(毫米)距(毫米)
斤)米)(個)
Y1-6M60.727.4-8903
Y2-8M81.288.7-9.3903
Y3-10M102.0011903
Y4-12M122.4012.5-141003
Y5-15Mil2.8815-17.51003
-22-
Y6-20M165.1218.5-201204
Y7-22M186.4821.5-23.51404
Y8-25M208.0024-26.51605
Y9-28M229.6828-311805
Y10-32M2411.5032.5-372005
Y11-40M2512.5039-44.52506
Y1245M2714.8046.550.53006
Y13-50M301852-563006
60以上3507
注:搭接時的繩卡數量按上表增加一倍。
9、使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防
止滑鉤等措施。
10、用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加鐵扁擔等調節其松緊度。
11、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能
彈及的地方。
12、起吊對象,應合理設置溜繩。
起重桅桿:
13、組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手,如用
活動扳手應系安全帶。
14、捆轉向滑車或定滑車,捆繞數不宜多,并須排列整齊、受力均勻。
捆綁定滑車應有防滑措施,但起重量大的定滑車應用吊環。
15、纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環連接;纜風與
地錨連接后,應用繩卡軋死。
16、纜見跨越馬路時,架空高度應不低于7米。
17、纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應采取
停電、接地、搭設防護架等安全措施。
18、定點桅桿應設5根纜風繩,移動式桅桿纜風不得少于8根,禁止設
多層纜風。
19、桅桿移動的傾斜幅度,當采用間歇法移動時,不宜超過桅檸高度的
1/5;當采用連續法移動時,則應為桅桿高度的1/207/15。相鄰纜風要交錯
移位。
結構吊裝:
20、裝運易倒構件應用專用架子,卸車后應放穩擱實,支撐牢固°
21、起吊屋架由里向外起板時,應先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,
應先起伸臂配合起鉤。
22、就位的屋架應擱置在道木或方木上,兩側斜撐一般不少于三道。禁
止斜靠在柱子上。
23、使用抽銷卡環吊鉤件時,卡環主體和銷子必須系牢在繩扣上,并應
將繩扣收緊,嚴禁在卡環下方拉銷子。
24、引柱子進杯口,撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只,松鉤
前應敲緊。
25、無纜風絞正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱
子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風校正。
26、禁止將物體放在板形構件上起吊。
27、吊裝不易放穩的構件,應用卡環,不得用吊鉤。
設備吊裝:
28、三角架(三木塔)下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防
止傾倒。
29、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等,應合理擱置,并采取穩固
措施。
30、用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致,前
后應交錯進行,高差不宜過大。
31、用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平
整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快。必要時應設溜繩。在滾道一側
的車體下面應用枕木墊實。
32、使用管子(滾杠)拖動設備,管子的粗細應一致,其長度應比托板
寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其它四指伸入管內,
嚴禁戴手套和一把抓管子。
33、旋轉法起吊時,設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。
采用多根主纜風時,應有調節受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措
施。
34、采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應不大于45度,
受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度,應為設備和長度的1/2.5T/2。桅
桿兩腿和設備絞座應放在一起。
35、滑行法吊裝應遵守下列各項:
(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾和后仰應一致,并選用同種
-24-
型號同速卷揚機。
(2)設備直徑大于3米時應設兩套溜繩,其間要有平衡輪調節,使滑
車受力一致;設備直徑小于3米時,可設一套溜繩,但設備中心線、溜繩與
基礎中心應有同一直線上。
(3)溜繩的滑車組,應有防止扭轉的措施。
(4)負載的獨腳桅桿傾倒時,應用卷揚機松纜風,并確保纜風受力均
勻。
起重司機安全技術操作規程
一般要求:
1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制
器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及平軌
鉗。使用前應檢查試吊。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡車,工作中最少保留三圈以
±o
3、兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,動作配合協調,吊重應分配
合理,不得超過單機允許起重機重量的80%。
4、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應暫
停操作。
5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、對象必須與架空電
線保持安全距離。
6、起吊對象應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移
應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
7、對象起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下
墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。
10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
11、起重機停止作業時,應將起吊對象放下,剎住制動器,操縱桿放在
空檔,并關門上鎖。
12、應嚴格執行“十不吊”即:(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。(2)
超載不吊。(3)斜拉物體不吊。(4)重物上站人或浮置不吊。(5)工作
場地昏暗、無法看清場地及指揮信號不吊。(6)散裝物太滿或綁扎不牢不
吊。(7)安全裝置缺損或失效不吊。(8)多棱物品無防護措施不吊。(9)
六級以上大風、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊。(10)埋在地下及重量
不清的物體不吊。
履帶式起重機:
13、發動機啟動前應分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同時
操作人員互相聯系好后方可啟動。
14、吊物行走時,臂桿應在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,
回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時,嚴禁臂桿與履帶垂直。
起重機不得作遠距離運輸使用。
15、行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉彎,下坡時嚴格
空檔滑行。
16、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩時,變換
檔位,以防滑桿。
17、拖運起重機,履帶要對準跳板,爬坡不應大于15度,嚴禁在跳板
上調位、轉向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應剎住。
輪胎式、汽車式起重機:
18、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不
得同時進行。
19、汽車式起重機行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的錠
鉤上,應將鋼絲繩拉緊。
20、汽車式安全液壓起重機還必須遵守下列規定:
(1)作業前應將地面處理平坦放好支腿,調平機架。支腿未安全伸出
時,嚴禁作業。
(2)有負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應檢查臂桿的撓度。
回轉不得急速和緊急制動,起落臂桿應緩慢。
(3)操作時,應鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
塔式起重機:
21、作業前,應將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。
22、作業時,應將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖,
應有防火、防觸電措施。
23、多機作業,應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距
離不得小于3米。
-26-
24、起重機行走到接近軌道限位開關時,應提前減速停車。沒有限位開
關的吊鉤,其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。
25、作業完畢后,塔吊應停放在軌道中部,臂桿不應過高,應順向風源,
卡緊軌鉗,切斷電源。
26、自升塔式起重機還應遵守下列規定:
(1)吊運對象時,平衡重必須移動至規定位置。
(2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉或起重作業時,嚴禁開動電
梯。
(3)在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統和緊固螺
栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜
卷筒。
(4)頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉部分剎住,
嚴禁塔帽旋轉。
27、履帶塔式起重機應遵守卜列規定:
(1)地面必須平坦、堅實,操作前左右履帶板應全部伸出。
(2)豎立塔身應緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身豎到90度時,
防后傾裝置應松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。
(3)嚴禁有負荷時行走,空車行走時塔身應稍向前傾,行駛中不得轉
彎及旋轉上體。
(4)作業結束后,應將塔身放下,并將旋轉機構鎖住。
門式、橋式起重機:
28、橋式起重機大梁的兩邊,應設1米高的防護欄桿或擋板。操作人員
應從專用梯上下,不準走軌道。
29、兩機同時作業,相鄰間距應保持3-5米。
30、起重機駛近限位端時,應減速停車。
31、作業中如突然停電,各挾制器應放于零位,切斷電源開關,吊物下
面禁止人員接近。
32、工作完畢,應將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。
起重指揮工安全技術操作規程
1.吊運指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲),視力(包括矯正視力)
在0.8以上,五色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。
2.指揮人員必須經安全技術培訓,勞動部門考核合格,并發給安全技
術操作證后,方可從事指揮。
3.指揮人員必須嚴格執行GB5082—1985標準與起重機司機聯絡時做
到準確無誤。
4.指揮人員應熟知GB6067—1985《起重機械安全規程》和LD48—1993
《起重機械吊具與索具安全規程》。
5.揮人員對所指定的起重機械,必須熟悉技術性能后方可指揮。
6.指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。
7.負責載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。
8.指揮人員負責對可能出現的事故采取必要的防范措施。
9.指揮人員應佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。
1。.指揮人員在發出吊鉤或負載下降信號時,應有保護負載降落地點的
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