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文檔簡介

MFT動作及處理

MFT俗稱主燃料跳閘,是FSSS的重要功能,在鍋爐運行的各個階段,

FSSS實時連續(xù)的對機組的主要參數(shù)和運行狀態(tài)進展監(jiān)視,只要這些參數(shù)和

狀態(tài)有一個越出了平安運行范圍,系統(tǒng)就會發(fā)出MFT指令。MFT動作將快

速切斷全部進入爐膛的燃料,即切斷全部的燃油和煤粉輸入爐膛,實行緊

急停爐,防止爐膛爆燃,并指示引起MFT的第一緣由。MFT造成的損失較

大,無論從發(fā)電還是從設(shè)備壽命上看,都應(yīng)極其慎重的對待MFT。FSSS設(shè)

計時應(yīng)遵循最大限度地消退可能出現(xiàn)的誤動作及完全消退可能出現(xiàn)的拒

動作的設(shè)計原那么。可觸發(fā)MFT的信號都應(yīng)當用于冗余配置,或采納三取

二邏輯,而但凡冗余信號都有拒動和誤動的問題。對于兩個輸入信號,從

防拒動的角度考慮應(yīng)將其“或〃起來運用,而從防誤動的角度考慮應(yīng)當將

其“與〃起來運用。跳閘信號有分單一條件和復(fù)合條件,如兩臺送風機跳

間等是單一條件,而失燃料和失火焰是復(fù)合條件。牢靠的愛護系統(tǒng)必需以

牢靠的信號為根底,愛護系統(tǒng)中所用信號必需由專用檢測元件及變送器送

來,獨立于其它愛護系統(tǒng)。為了取得較高的牢靠性,愛護系統(tǒng)必需盡量選

用轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)少、構(gòu)造簡潔而工作牢靠的變送器。而一般不采納中間繼電器。

對重要信號,要采納多個檢測信號優(yōu)選后再輸入愛護系統(tǒng)。任何限制系統(tǒng)

都可能發(fā)生故障,F(xiàn)SSS一旦發(fā)生拒動或者誤動都會帶來重大的損失,在盡

量防止誤動和拒動的同時,考慮到拒動比誤動所造成的損失更加嚴峻,因

此為了不發(fā)生拒動,而寧可誤動。

鍋爐本體重大事故的發(fā)生總是由以下三種緣由之一造成的:一是鍋內(nèi)

過程和爐內(nèi)過程不匹配,或者稱為煤/水比失調(diào);二是鍋內(nèi)過程內(nèi)部不平

衡,造成其水流淌不正常;三是爐內(nèi)過程內(nèi)部不平衡,造成風、煤、煙比

例不正常。這三種工況超過肯定限度時,會使鍋爐受熱面損壞或爐膛爆

燃,嚴峻時可能會使鍋爐報廢,在上述三種狀態(tài)剛發(fā)生時,防止對鍋爐本

體設(shè)備造成重大損壞的最有效的手段,就是快速切斷進入爐膛的全部燃

料。

闞山鍋爐MFT跳閘條件分述如下:

1.運行人員跳閘〔MFT按鈕〕;

2.失去兩臺送風機;

3.失去兩臺引風機;

4.主汽壓力高

5.爐膛壓力高高,破接線輸入,三取二產(chǎn)生。該信號至少持續(xù)3秒鐘;

6.爐膛壓力低低,硬接線輸入,三取二產(chǎn)生。該信號至少持續(xù)3秒鐘;

7.后煙道后墻入口聯(lián)箱入口溫度高〔4取3〕

8.一級過熱器出口聯(lián)箱出口溫度高〔6取4〕

9.給水泵全停,延時動作;

10.給水流量低跳閘〔3取2〕,延時動作;

11.鍋爐風量低〔3取2〕,延時動作;

12.再熱器愛護〔30%〕

13.失去全部燃料

當有燃燒器投運記憶且以下條件均滿意時,認為失去油燃料:

當全部煤層跳閘時,認為失去煤燃料;

當全部油角閥關(guān)或供油快關(guān)閥關(guān)閉時,認為失去油燃料;

當煤燃料與油燃料都失去時,認為失去全部燃料;

〔即在停爐時認為失去全部燃料。〕

14.失去全部火焰〔即在停爐時不認為失去全部火焰。〕

15.汽機跳閘且鍋爐負荷>30%;

16.延時點火

MFT復(fù)位,供油快關(guān)閥開30分鐘內(nèi)無燃燒器投運記憶;

17.DPU故障〔協(xié)調(diào)限制DR0P5)

18.火檢冷卻風機出口母管與爐膛壓差低低

19.儀用壓縮空氣母管壓力低低〔熱控允許否〕

20.脫硫懇求MFT

以上條件全部滿意,復(fù)位MFT繼電器:

國華MFT動作條件:

1.爐膛壓力高三取二3秒

2.爐膛壓力低三取二3秒

6.給水泵全停三取二10秒

7.火檢冷卻風機全停600秒

10.給水流量低三取二30秒

11.別離器水位高三取二10秒

13.過熱汽溫高三取二10秒

14.再熱汽溫高三取二10秒

16.鍋爐總風量V25%

三取二5秒

17.汽輪機跳間(負荷>30%)

18。汽輪機跳閘(負荷<30%,且旁路未開)

19.手動MFT

4.2.5緊急停爐條件

遇有以下狀況之一時,應(yīng)緊急停爐:

4.2,5.1主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、給水管道等發(fā)生爆破。

4.2.5.2尾部煙道或空預(yù)器著火。

4.2.5.3鍋爐平安閥動作,無法使其回座,蒸汽參數(shù)或各段工質(zhì)溫度改變

不允許運行時。

4.2.5.4鍋爐蒸汽壓力上升至平安門動作壓力,而平安閥拒動。

4.2.5.5鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn),假設(shè)擋扳隔絕不嚴或轉(zhuǎn)子盤不動

時;

4.2.5.6爐管爆破,威逼人身或設(shè)備平安。

4.2.5.7鍋爐給水中斷或給水量在肯定時間內(nèi)小于規(guī)定值。

4.2.5.8鍋爐全部給水流量表損壞,造成過熱蒸汽溫度不正常或過熱蒸汽

溫度正常,但半小時內(nèi)給水流量表未復(fù)原時。

4.2.5.9機組范圍發(fā)生火災(zāi),干脆威逼機組的平安運行。

4.2.5.10機組的運行已經(jīng)緊急人身平安,必需停機才可防止發(fā)生人身事

故時。

4.2.5.11DAS系統(tǒng)故障,無法對機組進展限制和監(jiān)視。

4.2.5.12儀用氣源失去,無法對機組閥門設(shè)備進展限制操作。

4.2,5.13局部和全部廠用電源中斷,無法維持機組E常運行。

4.2.5.14到達MFT愛護動作條件,MFT拒動。

4.2.7緊急停爐的處理

4.2.7.1MFT動作,聯(lián)動設(shè)備自動緊急停爐,否那么手動停頓應(yīng)聯(lián)跳的設(shè)

備運行。

4.2.7.2MFT動作后聯(lián)動設(shè)備

1)全部磨煤機、給煤機跳間。

2)兩臺一次風機跳閘。

3)全部磨煤機出口門關(guān)閉。密封風機應(yīng)跳間

4)全部油角快關(guān)閥關(guān)閉,油槍吹掃閉鎖。

5)停頓全部高能點火器打火。

6)二次風擋板置吹掃位。

7)送、引風機自動限制切換為MFT跳閘限制位。

8)過熱器一、二級減溫水、再熱器事故減溫水截止閥關(guān)閉。

9)閉鎖蒸汽吹灰。假設(shè)發(fā)生MFT時鍋爐正在吹灰,吹灰器自動退出。

10)汽輪機跳閘,給水泵跳間。與汽包爐的區(qū)分

11)電除塵器跳間。

4.2.7.3MFT后送、引風機未跳閘,那么自動進展爐膛通風。MFT時爐膛總

風量大于30%BMCR風量,全部二次風擋板置吹掃位〔全開〕,自動將爐膛

總風量調(diào)整至30-40%BMCR風量進展吹掃。MFT時爐膛總風量小于3O96BMCR風

量,5分鐘后全部二風擋板置吹掃位〔全開〕,自動將爐膛總風量調(diào)整至

30-40%BMCR風量進展吹掃,爐膛吹掃5分鐘,吹掃完畢。由于送、引風機

引起的MFT或MFT后送、引風機跳閘,1分鐘后開啟二次風擋板,15分鐘后

檢查確認磨煤機出口擋板和油槍跳閘閥以及油槍供油閥全部正確關(guān)閉,通

過工業(yè)電視和火檢探頭檢查爐膛無火,MFT聯(lián)跳設(shè)備跳間正常后緩慢開啟

送、引風機擋板不少于15分鐘。送、引風機復(fù)原正常后按正常程序進展爐

膛吹掃。

4.2.7.4過熱器壓力到達26.7MPa,PCV閥不動作要開啟PCV閥泄壓。

4.2.7.5其它操作按正常停爐及相關(guān)事故處理規(guī)定進展。

4.3.1鍋爐MFT

4.3.1.1事故現(xiàn)象:

1)事事故聲、光報警,F(xiàn)SSS顯示MFT首出緣由。

2)相應(yīng)設(shè)備、閥門動作。

3)機組負荷到0。

4)爐膛滅火,火焰監(jiān)視器看不到火焰。

5)爐膛負壓、煙道各點負壓增大;

4.3.1.2事故緣由:

1)手動MFT。

2)機組、設(shè)備故障或誤操作導(dǎo)致主愛護動作。

3)熱工元件

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