**市餐廚垃圾信息化管控平臺

招

標

文

件

招標編號:_____________

***有限公司

二。年月

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第一部分投標須知

1招標說明

1.1招標人（合同簽約人）

限公司。

1.2招標代理機構

秘**投標管理中心。

1.3投標人

經過審查符合本次招標所規定的相應資質要求，參加邀請投標競爭的企

業。

1.4中標人

最終合同簽約的投標人。

1.5招標領導小組

由招標代理機構、招標組織方、招標人、業主方按照一定的程序和要求

而組建的機構，負責領導招標工作。

1.6工程設計單位

***工程公司。

1.7聯絡人

招標管理機構聯絡人：***。

技術聯系人：***。

1.8招標范圍及要求

詳見第二部分。

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2投標文件

投標人應仔細閱讀招標文件中的所有內容，按照招標文件要求，詳細編制投

標文件，并保證投標文件的正確性和真實性。

2.1投標文件的組成

2.1.1資格、資信部分

(a)法定代表人授權書；

(b)企業法人營業執照(復印件)；

(c)設備制造商的授權委托書(投標人為代理商時需提供)；

(d)生產許可證，設計、施T資質證書及有關鑒定材料：

(e)銀行資信證明；

(f)業績及目前正在執行合同情況(包括完成情況和重要質量問題及改

進措施)；

(g)近三年經濟行為受到起訴情況；

(h)其它文件和資料。

以上(a)—(d)中所需的各種證書、證件、證明、執照若系復件，須在

復印件上加蓋有效公章。

2.1.2技術部分

(a)產品的主要技術、結構、性能、特點和質量水平的詳細描述；

(b)供貨清單表(包含名稱、型號、品牌、產地、數量等項目)；

(c)技術偏離或優化表(歡迎廠家進行優化，但投標文件中必須注明優

化內容，并在議標時特別說明！);

(d)對業主技術人員的培訓計劃及培訓方式；

(e)售后服務保證；

(0投標產品技術規格書及產品圖冊或樣本；

(g)投標人認為需要提供的文件和資料

2.1.3商務部分

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（a）合同總價;

（b）分項報價的詳細清單；

（c）付款方式；

（d）質量承諾；

（e）可提供的優惠條件。

2.2投標文件的裝訂

投標人應按照第2.1條所列出的內容及格式組成投標文件，并將資信和技術

部分合裝成冊（一正四副），商務部分單獨成冊密封（一正四副）。

2.3投標報價的有效期

投標報價自開標E起60天內應保持有效。

2.4投標文件的簽署

投標文件須按招標文件提供的有關格式由投標人蓋章并由法定代表人或法

定代表人授權代表簽署，投標人應寫全稱。

3投標文件的遞交

3.1開標前

投標人需將電子版投標文件（含資信和技術部分）于開標F1前一前發至技術

聯系人電子郵箱（***）。并留下自己的聯系方式。

3.2開標時

投標人需將紙質投標文件（含資信、技術和商務部分）于開標時隨身攜帶至

開標現場。

4開標及議標

4.1參加人員（投標人）

開議標時，要求投標單位被授權人簽到并出示身份證。為方便技術交流，要

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求投標單位技術人員參加議標。

4.2議標辦法

采用綜合評標法，以商務、資信和技術等因素綜合考慮確定中標人。

4.3中標結果

一般在一周內確定中標結果。對任何中標結果，投標人均無權要求招標人進

行解釋。

1、投標方式：現場開標，投標文件一正四副。

2、投標地址:***

3、投標口期：木秘

4、招標人內部議標，對于未中標的投標人不作任何解釋或說明。

5、投標時將資信一同遞交。

6、聯系方式：***

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第二部分技術標準規格書

本標書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未

充分引用有關標準和規定，投標方應在滿足標書的所有要求的條件下，詳細的對

該系統進行技術說明，以使招標方有足夠的了解。

第一章總體技術要求

1.1前言

***餐廚項目運營管控平臺采用“本地+云平臺”混合模式，既滿足本地統一

管控需求，又可以接受云平臺的大數據分析支持。

本地運營管控平臺分為四大部分：1）餐廚垃圾產生監管平臺；2）餐廚垃圾

收運監管平臺：3）餐廚垃圾生產管控平臺：4）餐廚垃圾決策支持平臺。其中，

餐廚垃圾生產管控平臺又分為生產運營管理系統、集中控制系統、視頻監控系統

和中控大屏展示系統。

在任意接入網絡的終端（包括手機、PC、IPAD等）可登陸***餐廚項目運營

管控平臺，運營管控平臺基于對底層數據的收集可進行不同維度的數據分析，為

決策者提供數據支持，并且能夠根據工藝要求自動生成各種模式的工藝報表如:

日收運數據、月收運數據、日處理量、月處理量、日產油量、月產油量等。基于

對數據的分析，運營管控平臺能夠實時對工藝參數（溫度壓力超限等）、車輛信

息（車輛超區等）、收運信息（收運累計總量與地磅重量偏差超限等）進行報警，

平臺會對歷史信息進行保存以便日后查詢和統計分析工

1.2整體架構

該項目整體架構圖如圖1T所示：

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圖17***餐廚項目運營監控平臺整體架構

說明：需考慮為*X*市環境衛生管理處信息化平臺提供數據接口，將數據接

入其平臺并負責對接的一切技術開發工作。同時平臺將作為***集團運營管控平

臺的子系統無縫接入集團平臺，實現數據的互通、頁面層面的統一，從而便于集

團一站式管控。

1.3總體效益要求

?能量流

餐廚垃圾資源化能耗降低＞15%。（驗證方法：同處理規模時，系統投用后能耗

與系統不投用時能耗比對）

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?物質流

系統能夠現場提供，客戶認可的提升產量的管控方案。

?人員流

系統能夠現場提供，客戶認可的智能化降低人工的管控方案。

1.4總體技術要求

（1）響應時間

①服務響應時間VI秒

②網絡響應時間V3秒

（2）數據庫/網絡吞吐量＞50/秒

（3）支持最大點擊頻率＞60次/秒

（4）支持同時在線用戶數24000個

（5）北斗/GPS雙模車輛定位管控容量250個

（6）餐廚垃圾桶管控容量21萬

（7）利用平臺數據庫指導業主和政府決策實施率100%

（8）收運與處置之間、處置各子單元之間應具備協同優化功能，通過協同優化

降低整體運營成本28加

1.5總體功能要求

以現代化的手段走餐廚垃圾從產生到處理完成全過程進行管控。并對產生數

據、收運數據、處理量等數據進行分析匯總對比，為管理層提供大數據支持。

在餐廚廠本地架設服務器，餐廚垃圾運營管控平臺所有數據存儲在本地服務

器內，并對***市環境衛生管理處信息化平臺及行業云平臺提供數據接口，并對

數據接入提供技術支持。

（1）餐廚垃圾產生管控平臺

對餐廚垃圾的產生企業建立數據庫，能夠在地圖上看到餐廚垃圾產生企業的

位置分布，能夠顯示餐廚垃圾的收集量。

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（2）餐廚垃圾收運管控平臺

對餐廚垃圾的收集全過程及收集車輛進行管控，要能夠查看車輛的實時位置、

實時軌跡、歷史軌跡。在車輛到達每家收集點后前后攝像頭同時拍攝i張照片留

存取證，并且在車輛運行過程中有開蓋行為也會自動拍照留存取證。對每家收集

的垃圾重量信息進行采集留存在服務器內，將每家垃圾收集量相加與從磅秤采回

的數據進行對比，并設定允許的偏差范圍，做超限報警。（確保車輛熄火后，仍

可正常取證）

（3）餐廚垃圾生產管控平臺

生產運營管理系統

生產運營管理系統要求實現對各子系統數據的采集，具備數據看板匯息、

無人值守地磅稱重管理、一體化監控（生產過程組態監控、視頻監控和重點設備

監控）、能耗管理和投入產出分析等功能。另外，生產運營管理系統具備多協議

接入處理能力，可直接接入***運營監管平臺。

集中控制系統

集中控制系統采用以太環網通信協議標準，對現場各子站PLC系統的所有

工藝畫面進行集成組態。通過組態界面，可以實時遠程監控現場的所有設備，查

詢設備運行狀態和數據報表。系統還具有故障報警和強大的數據存儲能力,通過

參看歷史數據可以了解各種數據的變化趨勢。具有用戶權限管理功能，對工程各

關鍵操作都設有不同級別的權限，以保證系統的安全性。此外，并針對大屏展示

系統對組態畫面做針本性的分辨率優化，要求在大屏幕上全屏顯示并且不變形。

全廠視頻監控系統

視頻監控系統用來將本地視頻圖像監控、遠程實時監控、云臺鏡頭控制、監

視大屏顯示等有機結合起來，構成一整套網絡視頻集中監控管理系統，同時監控

主機自動將報警畫面記錄，做到及時處理，提高工廠保衛人員的工作效率并能及

時處理警情，有效保護工廠財產和工作人員的安全，最大程度的防范各種入侵，

提高處理各種突發事件的反映速度。另外管理人員可及時了解各車間的工作情況

和餐廚垃圾處理的生產情況，企業領導可遠程了解主要生產環節的狀況，處理突

發事件。

中控大屏展示系統

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中控大屏展示系統要求通過中控室拼接大屏展示對餐廚垃圾處理過程的管

控（包括生產過程的統計報表分析、上位機組態畫面和廠區視頻監控）。

（4）餐廚垃圾決策支持平臺

決策支持平臺提供匯總統計的同時支持數據的多維度分析、比對管理，實現

餐廚垃圾處置各環節中實時數據與理論數據、多種方式匯總數據對比等，實現偏

差管理。

平臺總體功能清單如下：

>餐廚垃圾產生單位、專用桶、收運車輛基礎信息管理系統。

>收運點分布及稱重信息管理系統。

>收運車輛視頻、軌跡、稱重管理系統。

>收運過程移動拍照（桶裝車+餐館全貌2張）管理系統。

>磅秤數據與車輛累計稱重對比資源管理系統。

>統計臺賬報表系統。

>生產運營管理系統

>集中控制系統

>全廠視頻監控系統

>中控大屏展示系統

>決策支持管理系統。

>餐廚資源化子單元協同優化系統。

>餐廚垃圾產能優化系統。

>餐廚垃圾資源化智能維保系統。

>與***環衛信息化平臺的對接。

>與***集團運營管控平臺的對接。

1.6運行環境要求

1.6.1網絡環境建設要求

***餐廚項目運營管控平臺網絡建設包括有線網絡和無線網絡建設，應符合政

府電子政務網絡技術規范的要求：網絡系統符合國際規范和標準，具有開放性、

可靠性、安全性、可互連性、可互操作性和可擴充性，并考慮未來網絡的發展與

變遷，具有易于擴展、升級和維護的特點。此外，還應充分考慮信息系統目前的

需求和未來的發展：

（1）網絡能夠提供足夠的帶寬，滿足用戶對應用和帶寬的基本需要，并保

留一定的余量供擴展使用，降低網絡傳輸的延遲：網絡應提供豐富的接口形式,

以滿足各個分、子系統及外部其他系統的接入。

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(2)有線網絡建沒應保證中控中心外網有線網絡帶寬不少于4MB。

(3)由于系統中運行的數據包括涉密數據，應建立網絡管理制度和網絡運

行保障支持體系。

1.6.2硬件平臺建設要求

硬件平臺是應用系統穩定運行的保障，應當具有良好的性能，并具備可擴展

性和易維護性，其建設內容主要包括服務器、交換設備、機柜、不間斷電源UPS、

安全設備(防火墻)等。系統應具有海量數據存儲和管理能力，支持存儲設備容

量的平滑升級。

服務器基本要求包括：

(1)應根據系統并發用戶數和系統運行預期數據量等指標，選擇滿足系統

運行性能要求的合適配置和數量的服務器；

(2)應配置日常管理維護機制。

1.6.3軟件平臺建設要求

軟件平臺主要包括操作系統、數據庫系統及系統安全軟件等。軟件平臺的建

設應選取性能穩定、功能全面、有良好應用基礎的軟件系統。其中，數據庫系統

應符合的具體要求：

(1)具備管理海量空間數據的能力；

(2)具備數據庫服務恢復功能；

(3)能獲得有效的技術支持服務。

1.7系統安全要求

餐廚垃圾運營管控平臺運行在網絡環境中，應對用戶進行嚴格的訪問控制，

應采用安全保障手段進行邊界保護。硬件及網絡安全方面的建設應具有完備的信

息安全體系，達到國家電子政務系統中的安全性標準要求。

1.8操作環境要求

餐廚垃圾運營管控平臺的操作環境應支持WindowsXP/7/8/10等系統。

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第二章參考標準和規范

***餐廚項目運營管控平臺應符合最新的國際和國內標準和執行規范或其它

國際認可的同類標準中的要求，包括但不限于：

?《餐廚垃圾處理技術規范》(CJJ184-2012)

?《餐廚垃圾處理廠運營維護技術規程》送審稿

?《關于加強地溝油整治和餐廚廢棄物管理的意見》國務院

?《智慧城育系列標準》

?《中國智慧城市標準體系》

?《質量體系設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式》

(GB/T19001-1994)

?《質量管理和質量保證標準-在軟件開發、供應和維護中的使用指南》

(GB/T19000.3-1994)

?《計算機軟件質量保證計劃規范》(GB/T12504-90)

?《計算機軟件配置管理計劃規范》(GB/T12505-90)

?《中華人民共和國公共安全行業標準》(GA/T710-2007)

?《計算機信息系統安全保護條例》

?《計算機信息網絡國際互聯網管理暫行規定》

?《計算機信息網絡國際互聯網管理暫行規定實施辦法》

?《計算機信息網絡國際互聯網安全保護管理辦法》

?《計算機信息網絡國際互聯網管理規定》

?《計算機病毒防治管理辦法》

?《計算機軟件產品開發文件編制指南》(GB8567—2006)

?《計算機軟件工程規范國家標準匯編2007》

?《計算機信息系統安全保護等級劃分準則》(GB17859-1999)

?《視頻安防監控系統技術要求》(GA/T367-2001)

?《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》

(DLT5161.1-5161.17—2002)

?《低壓配電設計規范》(GB50054-2011)

?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168-92)

?《工業企業通信設計標準》(GB.J42-81)

?《工業企業通信接地設計規范》(GBJ79-85)

?《過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號》(GB/T26257981)

?《電氣圖月圖形符號》(GB4728.1-13)

?《可編程儀表數字接口》(ANSIIEEE488)

?《歐洲PR0FIBUS現場總線標準》(EN50170)

?《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》(GB50168-92)

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第三章餐廚垃圾產生監管平臺技術要求

餐廚垃圾產生管控平臺用來滿足對餐廚產生單位相關信息以及業務流程的

管理，主要用來實現餐廚處理過程中餐廚產生單位、動態收集量等信息的管理維

護，包括餐廚產生單位、餐廚專用桶數據庫設計開發。產生管控平臺主要實現功

能應包括以下兒個方面：

3.1餐廚產生單位管理

3.1.1基本信息管理

管理餐廚產生單位名稱、分類、營業面積、所在區縣、地址、負責人、狹系

電話、日垃圾量、照片、收運貢任單位等信息。實現信息錄入、信息檢索、信息

修改、信息刪除等功能；

3.1.2地理位置信息管理

餐廚產生單位地理位置信息管理，添加方式包括：

(1)地圖搜索產生位置信息，在系統中實現對地圖信息的自動加載；

(2)手動定位信息添加。實現地理位置信息添加、修改、刪除、檢索等

功能；

3.1.3餐廚產量信息管理

餐廚產生單位每E餐廚產量信息管理,包括產生單位、產生時間、產生數量、

狀態描述等信息，實現信息的添加、修改、刪除、檢索等功能，其中檢索可按照

時間、所屬區域、日垃圾量范圍、名稱等講行杳詢，并實現數據對比功能，如當

月數據和上月數據的這比，年度數據量的對比。

3.2餐廚專用桶管理

3.2.1基本信息管理

管理專用桶編號、生產單位、當前狀態、體積等數據，實現對信息的信息錄

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入、信息檢索、信息修改、信息刪除等功能。

3.2.2餐廚專用桶分配管理

將餐廚專用桶指定分配給餐廚產生單位使用，可檢索當前餐廚產生單位餐廚

專用桶使用情況，按照使用情況進行分配管理。

3.2.3地理位置信息管理

餐廚專用桶地理位置信息管理，添加方式包活：

(1)地圖搜索產生位置信息，在系統中實現對地圖信息的自動加載。

(2)手動定位信息添加。實現地理位置信息添加、修改、刪除、檢索等功

能。

3.2.4收集量信息管理

餐廚專用桶收集餐廚量信息管理，包括餐廚產生時間、產生數量、狀態描述

等信息，實現信息的添加、修改、刪除、檢索等功能，其中檢索可按照時間、所

屬區域、日垃圾量范隹、編號等進行查詢，并實現數據對比功能，如當月數據和

上月數據的對比年度數據量的對比

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第四章餐廚垃圾收運管控平臺技術要求

4.1收運管控功能要求

4.1.1收集點信息讀取要求

要求收運點垃圾桶內安裝電子無源芯片，芯片內包含收集點所有基礎信息，

車輛到達收集點后可自動讀取芯片內的信息，無需手動操作。

4.1.2收集點稱重信息讀取要求

通過在餐廚垃圾收運專用車安裝稱重傳感器，對每家收集點垃圾重量進行采

集并與收集點基礎信息綁定上傳至平臺。

4.1.3收運車輛管控要求

要求實現對車輛進行實時監控管理，實現對車輛的實時監控、速度告警、軌

跡回放等功能，實現對餐廚垃圾收運車的實時視頻監控、實時視頻核查，對廢棄

物流向、廢棄油質流向的全過程管控，并對車輛清運作業情況進行自動統計。

（1）車輛實時定位監控

每輛收運車安裝車載智能一體機設備，實現對收運車輛的準確定位。可以準

確知道每個車輛作業人員，每輛車的當前位置，設備終端接受設備接收GPS定位

信息和采集車輛狀態信息，通過無線通信網絡定時、定距上傳數據到管理平臺，

管理平臺能隨時掌握區域作業車輛的位置和運行軌跡。可以在電子地圖上顯示出

車輛的實時位置，查詢車輛的屬性，并重現車輛的運行路線軌跡等。

（2）軌跡回放

可回放車輛在過去某一時間段內所經過的路程軌跡、速度和時間等相關信息,

支持隨時調閱播放（播放速度可調），軌跡數據導出并永久存檔。

（3）車輛超速報警

可對車輛預先設定行駛速度的上限，當車輛在行駛過程中實際行駛速度超出

規定速度上限時向監控中心平臺上報超速報警信息。

（4）車載移動視頻監控

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通過車載移動視頻監控系統，管控人員可以實時杳看清運車輛運輸全過程視

頻記錄，為問題判斷提供迅速直觀的信息，從而對各類問題做出準確判斷并及時

響應。

（5）收運拍照管理

系統可對前后攝像頭均可設定不同條件觸發毛照，如到達收運點、開蓋、裝

卸、點火等條件。以一趟線路收運12家企業為例，如無中途開蓋情況最終在平

臺上生成12張餐廚企業全貌圖、12張裝車圖及一張進入餐廚廠的視頻監控抓怕，

中途開蓋抓怕作為報警，管理者可一目了然的看到一次收運的所有照片。

抓拍功能將通過后臺指令設置，在車輛RFID讀卡、車內開啟按鈕、提桶、

點火等狀態下自動聯動車載攝像頭進行抓拍，抓拍的圖片將通過車載智能一體機

同步發送到后臺，顯示的信息包括照片、時間、地點等，同時每家收運垃圾重量

自動上傳至平臺。

（6）收運過程油耗管控

通過車載智能一體機對油耗異常進行在線預警，實現作業過程車輛油耗數據

的實時采集車輛油箱的實時油量并自動上傳，實時回傳到監控中心，用戶可在地

圖點擊車輛查看每輛車的實時油量數值，并可對?車輛百公里油耗與實際油耗進行

對比分析，同時生成每日車輛作業里程及油耗報表。既及時查明原因，遏制違規

行為；還能使部門之間相互監督，提高了油料管理的時效性及工作效率。

（7）車輛智能調度管理

結合車載智能調度終端，實現日常收運任務下發、收運過程應急事件的調度、

駕駛員日常考勤、收集情況取證等。

開發一套APP部署在調度終端，構建餐廚車輛“車聯網”平臺，為日常收運

工作提供服務。

4.1.4地磅稱重和抓拍要求

餐廚垃圾收集車進場時，要求廠區視頻監控系統在進場車輛刷卡同時進行照

片抓拍，并將抓拍圖片上傳至運營管控平臺。同時，自動讀取車輛進場地磅稱重

信息，并與車載稱重信息進行對比。稱重數據、收運過程抓拍照片和過磅抓拍照

片統一上傳至運營管控平臺。

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4.1.5收運線路智能優化管理要求

需建立基于餐廚垃圾收運線路大數據模型，為車輛日常收運線路的智能分配、

餐飲點收集時間和頻次等進行智慧化管理，提升餐廚垃圾收集效率、降低日常收

運成本。

4.2設備配置信息

4.2.1收運車輛信息

（1）有5噸收集車***輛，要求安裝前后攝像頭、車載智能一體機設備、油耗模

塊、車載稱重模塊、芯片讀取，車載供電電壓DC24V；

（2）有3噸收集年**x輛，要求安裝前后攝像頭、午載智能一體機設備、油耗模

塊、車載稱重模塊、芯片讀取，車載供電電壓DC12V；

4.2.2配套設備要求

序號名稱規格型號/參數單位數量

1）定位精度:W10米

2）GPS定位時間：冷啟動60秒，熱啟動

40秒，重啟時間11秒

車載智能一

13）供電電壓：DC9V-36V臺***

體機終端4）支持車載身份識別設備接入

5）含標配件：油量檢測模塊、2GBSD卡

6）接口特性：支持至少4路RS232、4路開

關量、4路模擬量

1）稱重方式：提桶過程中動態稱重，到稱

重區域自動記錄毛重、皮重、自動計算

凈重，并按用戶要求的接口協議上傳：

2）稱量范圍:0?500kg/柏。；

3）綜合稱量誤差：^3%；

車載稱重成

24）稱重控制儀表：動態稱重，正常工作時個***

套設備無需人工操作；

5）9芯插座為RS232通訊口；

6）提供儀表通訊協議；

7）具有稱重數據重傳補傳功能；

8）穩定時間：＜3秒；

9）安全過載：150%F.S.：

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10）極限過載:300%F.S.o

1）測量范圍:4cm到1.2M

2）液體測量誤差：不大于2L

3）工作環境：防潮（探頭）、防酸（探頭）、

抗干擾、防暴（探頭）、阻燃（探頭）、

抗震（探頭）

車載油耗檢

34）設備接口：木設備提供電壓模擬輸出口、套***

測設備RS232數據口。

5）RS232串口：波特率默認為9600,每10S

傳傳感器實時測到的液位值（單位為

0.1mm）、溫度值（單位為0.1攝氏度）。

可以根據用戶需要做波特率修改、傳輸

數據的間隔時間。

1）屏幕類型：IPS顯示屏

2）尺寸；7英寸

餐廚車載智

43）分辨率：1920X1200***

能調度屏4）存儲：RAM：3GB、ROM：16GB

5）定位:GPS、A-GPS、GLONASS、北斗（BDS）

6）操作系統：安卓android

1）支持的協議：IS018000-6B,IS018000-6C

（EPCGEN2）

2）工作方式：廣譜跳頻（FHSS）

3）射頻功率：（T30dBm,軟件可調

4）讀卡速度：山軟件設置，單卡平均讀取

車載RFID

5時每64bits小于10ms個***

讀卡器5）讀卡方式：定時自動讀卡和外觸發控制

讀卡，由軟件設置

6）數據輸出接口：RS232

7）讀卡距離：210M

8）讀卡提示：蜂鳴器

9）天線：內置線性化天線，增益8dbi

1）前方攝像頭實時記錄車輛行駛視頻信息

2）后方攝像頭實時記錄垃圾裝卸信息

前后攝像頭均可設定不司條件觸發拍照

3）后置車載攝像頭具備,防淋雨，防高低

車載前/后

6溫，防塵.便于車外固定安裝，具備夜視個***

置攝像頭功能

4）IP67防水等級

5）720TVL輸出

6）20米紅外效果

7）可用車外，金屬外殼、抗震

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1)4路ND1

車載套

7DVR2)*4G通訊模塊***

3)存儲硬盤：500G

84G流量卡業主自采張***

餐廚專用桶符合ISO18000-6C規范，工作頻率范圍：

9身份證902?928MHZ,讀寫距離5?12m,可擦寫次數個***

RFID標簽10萬次，工作溫度-40°C~80°C,

餐廚收運管

10移動端+PC端套***

控系統

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第五章餐廚垃圾生產管控平臺技術要求

5.1生產運營管理系統要求

生產運營管理系統要求實現對各子系統數據的采集，具備數據看板匯總、無

人值守地磅稱重管理、一體化監控（生產過程組態監控、視頻監控和重點設備監

控）、能耗管理和投入產出分析等功能。另外，生產運營管理系統具備多協議接

入處理能力，可直接接入***運營監管平臺。

5.1.1數據看板匯總功能要求

實現與廠區進場地磅設備的對接，借助地磅設備的通訊接口或者通過將地磅

設備配套軟件的本地數據庫開放的方式，生產運營管理系統遠程讀取地磅稱重軟

件數據庫中對的稱重數據，從而在生產運營管理系統端進行實時查看進出車輛稱

重數據和歷史記錄查詢的功能。

5.1.2一體化監控功能要求

1、生產過程監控

以系統流程圖的方式實時監測餐廚垃圾處理工藝參數數據，管理者在辦公室

就能實時了解整個企業不同控制系統和整個企業生產現場的實際情況。如出差在

外，通過網絡在任何地方亦可實時訪問。

2、重點設備監控

對關鍵設備的運行狀態、運行性能、實時能耗進行監控。

3、視頻監控

要求利用視頻監控廠商提供的視頻監控接口協議將工程現場的所有視頻監

控集成至生產運營管理系統，以便故障發生時及時調用視頻監控信息，了解現場

情況，做出準確決策。

5.2集中控制系統要求

集中控制系統采用以太環網通信協議標準，對現場各系統PLC系統的所有工

藝畫面進行集成組態。通過組態界面，可以實時遠程監控現場的所有設備，查詢

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設備運行狀態和數據報表。系統還具有故障報警和強大的數據存儲能力,通過參

看歷史數據可以了解各種數據的變化趨勢。

5.3全廠視頻監控系統要求

5.3.1全廠視頻監控系統總體要求

本項目涉及的視頻監控相關電纜、輔材等由本項目承建方提供，并負責穿線、

接線工作。保護管由現場安裝公司采購并安裝施工。

可實現在中控室及***總部對監控系統的統一查看、管理，備份存儲等功能。

監控系統集成了預防、監視、控制取證和管理等功能，從邏輯上可分為：前

端、傳輸、后端三大部分。操作臺由業主提供，所有攝像頭供電由機柜提供。

供貨商需要提供3000伏安UPS一套，并負責到配電柜的接線工作。

視頻信息本地保存時間最少滿足1個月，所有視頻信息要能夠在高能運營監

管平臺查看。

1）前端部分

由球機、槍機、安裝支架等組成，主要用于對廠區進行攝像，并將視頻信號

傳送到后端進行處理。

2）傳輸部分

由光纖、電源線、控制線等組成，用于將前端信號傳至后端，并為前端攝像

機提供電源和控制信號。

3）后端部分

由硬盤錄像機等組成，對前端傳送的視頻信號進行分割、處理、記錄和控制，

完成監視、控制、記錄等防范和管理功能，最后輸出到顯示終端上展示。（拼接

屏、監視器或電腦）。

5.3.2全廠視頻監控系統功能要求（最低要求）

>200萬像素；水平解析度，1/2.8〃ProgressiveScanCMOS,21000TVL。

>最低照度：彩色：0.05Lux@（F1.6,AGC0N）黑白：0.01Lux@（F1.6,

AGC0N）o

>日夜模式：自動ICR彩轉黑，數字變倍16倍。

>防護等級:TVS4000V防雷、防浪涌、防突波，符合《GB/T17626.5》四

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級標準。

5.4中控大屏展示系統要求

5.4.1大屏展示系統總體要求

根據項目現場中咨室實際情況，大屏設計擺放在中控室東側為3*6矢18

塊55寸液晶拼接顯示單元（如圖所示），用于顯示廠內工藝運行畫面及監控畫面。

大屏能夠顯示內容能夠隨意切換拼合，大屏上部擺放單色LED。大屏及大屏背景

墻、LED、維修門由供貨商負責供貨并負責安裝、施工，供貨商需要提交整體裝

修方案對中控室的裝修風格、操作臺擺放位置等進行設計，不包含中控室的具體

裝修。

圖5T：中控室布置圖

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大屏顯示畫面可以分區域切換，默認分兩部分展示，左邊顯示統計分析內

容，中間顯示生產運營組態畫面，右邊顯示關鍵部位的監控視頻，也可以根據現

場實際情況進行調整。

5.4.2大屏的參數要求

5.4.2.155寸液晶拼接單元

1）屏幕應采用工業級的DID_FHD-LED液晶面板，超長壽命，運行穩定，沒

有任何灼傷、損傷，維護成本低。

2）★液晶屏應具有一種基于FPGA的視頻圖像增強方法和裝置.、液晶屏的分

割顯示拼接電路等專項技術。視頻帶寬高達500WIZ以上，運算實時分割放大輸

入圖像信號，在多倍分割放大處理的單屏畫面上，徹底解決模/數之間轉換帶來

的鋸齒及馬賽克現象，拼接畫面清晰流暢，色彩鮮艷逼真，是數字圖像清晰化處

理的最佳解決方案。：提供專利技術證明文件）

3）★大屏應采用3D高畫質圖像數字處理技術，即3D數字梳狀濾波和3D

數字圖像降噪技術，大大消除圖像細節的雜波干擾、邊緣鋸齒現象。（提供第三

方技術證明文件）

4）★為使夜間監控時彩色轉黑白的攝像頭信號，能自動對圖像的灰度等級、

色溫進行調整，保證圖像的真實還原性，有效提升圖像的景深層次感，液晶屏應

能具有RC智能自適應數字處理技術。（提供第三方技術證明文件）

5）★采用H2s寬動態技術，解決主控機二次重復播放時的失真、衰減等現

象，能自動適應不同場頻狀態下的高速圖像信號，實現圖像的穩定、清晰、實時

性。（提供第三方技術證明文件）

6）★大屏應具有防爍傷技術，可有效防止液晶屏被灼傷，能很好的解決在

靜止畫面時液晶分子容易被損傷的情況，有效延長液晶屏的使用壽命。（提供專

利技術證明文件）

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7）支持7x24小時不間斷運行，其整機平均無故障時間要求大于120:000

小時。（提供第三方技術證明文件）。

5.4.2.2圖像拼接控制器

1）★支持HDMI信號輸入，滿足最大分辨率1920X1080P并向下兼容。本系統

要求滿足12路HDMT信號輸入。

2）★支持TCP/IP網絡遠程、無線遠程（Android>Windows系統）對大屏

進行控制和定時開關機。

3）★采用數字陣列高速圖像處理技術，能夠實時分割放大輸入圖像信號，在

多倍分割放大處理的單屏畫面上，徹底解決模/數之間轉換帶來的鋸齒及馬賽克

現象。

4）★具有圖像處理及擴展功能，并基于硬件圖形并行處理技術和高速數字信

號交換體系，實現了多路信號的統一處理。

5）與拼接顯示單元、拼接控制器、控制軟件必須為同一品牌廠家，以保證產

品兼容性及穩定性。

5.4.2.3LED

1）像素管直徑：3.75mm；點間距:4.75mm

2）發光點顏色：1紅；密度：44320點/m2；基色：紅色

3）單元板尺寸：304mmX152mm

5.4.2.4組態集成

投標人負責廠區預處理、厭氧、除臭、污水、固液分離、凈化、發電、地垮

等全套工藝組態的系統集成與全面布局，確保實現單臺電腦可全面管控全廠工藝。

具體與工藝方的對方由甲方負責，工藝方負責各自的組態系統。

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第六章餐廚垃圾決策支持平臺技術要求

決策支持平臺提供匯總統計的同時支持數據的多維度分析、比對管理，實現

餐廚垃圾處置各環節中實時數據與理論數據、多種方式匯總數據對比等，實現偏

差管理。

決策支持平臺總體設計思路：從餐廚廢棄物產生到資源化的產業鏈全生命周

期進行決策支持。

6.1收運信息決策支持

收運過程信息決策主要實現餐廚垃圾收運過程中餐飲企業信息、收運計量信

息、收運車輛信息的集中決策分析，按照用戶要求生成統計報表。

6.1.1餐廚垃圾資源信息決策

通過對收運平臺中餐廚資源相關信息，如餐飲企業名稱、企業編號、所在區

域、清運狀態以及地理位置分布等信息的訪問，建立餐廚企業產量/垃圾量數據

內容，實現對其月度、季度、年度的產量/垃圾量的動態分析決策，同時對餐廚

企業的動態分布信息情況建立決策分析機制。

6.1.2收運計量信息決策

(1)要求對收運監管平臺統計餐廚垃圾收運量與餐廚垃圾處理廠地磅統計

收運量對比分析，確保過程中無偷運餐廚垃圾現象。

(2)統計不同季節、不同片區餐廚垃圾產生收運的歷史數據，用于驗證和

預測每日、月、年餐廚垃圾實際產生和收運量。

6.1.3收運車輛信息決策

(1)要求通過餐廚垃圾不同線路餐廚垃圾收運車運行軌跡和能耗分析，優化不

同線路餐廚垃圾收運時間排班。

(2)要求通過餐廚垃圾收運車到達處理廠的時間，優化預處理車間的排班和設

施設備運行參數。

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6.2生產管控信息決策支持

餐廚垃圾收運處理企業長期運營下來，會累積大量的數據。分析決策支持子

系統基于大數據存儲、數據挖掘技術，結合用戶業務需求，深入的挖掘和分析,

為企業運營過程優化、方向調整、重大決策提供客觀可靠的數據支撐，真正的為

企業提高生產效率，增加經濟效益而服務。

6.2.1數據匯總與比市

數據匯總統計

匯總統計管理實現餐廚垃圾全過程業務數據的快速匯總及自定義匯總功能,

具體包括收集量匯總管理、處置量匯總管理、產物匯總管理.、超標匯總管理及預

警信息匯總管理。

數據對比分析

鑒于餐廚垃圾源頭倒賣“地溝油”等行為的嚴重性，系統建立數據對比功能，

分別是企業預計產出量和實際收集量、收運量和實際進場量，對相差超出預設值

的收運車輛進行報警。

6.2.2報警匯總統計

通過地圖和列表兩種形式展示所有報警類型信息的分布情況，集中管理所有

違規預警信息，方便及時處理。

管理人員可以按照類型、時間等不同維度進行數據的統計，根據報表進行管

理，例如一個月內油耗異常事件最多，可以相應得做出標準調整，制定相應的獎

懲措施。

6.2.3成木、經費與效益分析

在餐廚垃圾處理企業經營管理中，投入成本、財政補貼、產出效益是企業財

務數據的三大主要部分。平臺通過匯總各個環節的數據，為管理者提供客觀真實

的運營數據，并深入分析，輔助決策。

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6.2.4評估考核

評估考核模塊綜合利用歷史記錄的數據，對運營各個環節涉及到的對象進行

考核評估，依照考核評估結果來進一步優化，提高各個節點的運作效益。

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第28頁共36頁

第七章云平臺技術要求

云平臺應包括五方面功能:產能優化功能、智