綠色設計產品評價技術規范機織、針織用活性染料非水介質筒子染色紗線Technicalspecificationforeco-designproductasses2024-05-27發布2024-06-01實施中國紡織工程學會本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國紡織工程學會標準化工作委員會提出。本文件由中國紡織工程學會歸口。本文件負責起草單位：廣東溢維環境科技有限公司、山東中康國創先進印染技術研究院有限公司、浙江綠宇紡織科技有限公司。本文件參加起草單位：佛山市馬大生紡織有限公司、上海工程技術大學、寧波申洲針織有限公司、魯泰紡織股份有限公司、杭州傳化精細化工有限公司、東華大學、高勛綠色智能裝備(佛山)有限公司、浙江盛泰服裝集團股份有限公司、中國紡織工程學會。本文件主要起草人：張玉高、王際平、毛志平、崔向海、裴劉軍、陳玉洪、楊樹娟、白潔、何瑾馨、J1綠色設計產品評價技術規范機織、針織用活性染料非水介質筒子染色紗線本文件規定了機織、針織用活性染料非水介質筒子染色紗線生命周期綠求、綠色設計產品自評價報告編寫要求、產品生命周期評價報告編寫要求、綠色設計產品判定依據。下列文件中的內容通過文中的規范性引用面構成本文件必不(B/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18101國家紡織產品基本安全技術規范GB18597危險廢物儲存污染控制標準GB/T19001質量管理體系要求GB/T21295—2014服裝GB/T23331能源管理體系要求GB/T24044環境管理生命周期評價要求與指南GB/T24116-2009針織用筒子染色紗線GB/T24345—2009機織用筒子染色紗線GB/T28001職業健康安全管理體系要求GB/T36908染料產品中致敏染料的限量和測定2GB/T40909—2021紡織品甲基環硅氧烷殘留量的測定FZ/T01002印染企業綜合能耗計算FZ/T01104機織印染產品HJ/T55大氣污染物無組織排放監測技術導則HJ709建設項目竣工環境保護驗收技術規范紡織染整HJ734固定污染源廢氣揮發性有機物的測定固相吸附-熱脫附/氣相色譜質譜法HJ861排污許可證申請與核發技木規范紡織HJ879排污單位自行監測技術指南紡織印染工業GB/T32161、GB/T33761界定的以及下列術譜和定義適用于本文件4.1.1揮發性有機物的排放控制按GB37822規定熱行4.1.2揮發性有桃物的鑒別按HJ/T55規定執行。總量控制指標。水污染物排放符合(B4287的要求；大氣污染物排放、保護標準要求。從事染紗及后整理的生產企業，HJ709.污染物排放監測符合HJ879的要求。企業近3年無重大安全事故和重大環境污染事件，近2年3和貯存按GB/T25810執行。資源屬性提供計算過程及相0%原輔禁用提供檢測報告原料進廠禁用提供檢測報告禁用提供檢測報告能源屬性計算過程及相關證明材料收集處理設測報告固廢處置率(含危險周廢)%委托有資質單位回收處理；提供固廢處4表1非水介質染色紗線評價指標要求(續)甲醛含量產品出貨色牢度耐水色牢度中表1一等品或表1一等品指標熱行；濕摩擦牢度，淺色≥(深色≥2.5)沾色(酸、堿)干濕耐皂洗色牢度沾色耐睡液牢度沾色按GB18401中A類品指標執行按GB18401檢測.提供檢測報告可孝取的重金屬提供檢測報告鎘(Cd)鎳(Ni)密劑殘留1.按(B/T40909規定執行，提供檢測2.按附錄B執行3.其他按附錄(執行單位產品COD排放量是指企業直接排放時的5綠色設計產品自評價報告編寫要求5.1基本信息報告應提供報告信息、企業信息、評估對象信息、采用的標準信息等基本信息，其中報告信息包括報告編號、編制人員、審核人員、發布日期等，企業信息包括公司全稱、組織機構代碼、地址、聯系人、聯系方式等。在報告中應標注非水介質染色紗線的主要技術參數和功能，包括產品專利、主要技術參數、產品功能描述等。產品重量、包裝的大小和材質應在非水介質染色紗線生命周期評價報告中闡明。在報告中應描述產品生產過程采用的節能、降耗、減排、廢物利用等技術，包括但不限于以下方面的內容：3報告中應提供對4.2基本要求和4.3評價指標要求的符合性情況說明，并提供所有評價指標報告期期為一個對照年份.一般比報告期提前1年。b)標準符合性證明材料(如具有相應資質的檢測機構出具的檢測報告等);c)企業應提供綠色采購相關證明材料(采購的原輔料應滿足表1的要求);e)企業對自評價結果的聲明；依據附錄D中生命周期評價方法編制非水介質染色紗線生命周期評價報告。6.2評價目的與范圍消耗與排放清單數據.描述生命周期模型所使用的背景數據(見附錄F)。其中生命周期系統邊界包括原料獲取階段和產品生產階段.如圖1所示。6紗線(棉紗/混紡紗)獲取幾圖1無水染色紗線生命周期系統邊界圖6.4生命周期影響評價應提供產品生命周期各階段的不同影響類型的特征值，并對不同影響類型在各生命周期階段的分布情況進行比較分析，報告中應包含產品生命周期評價指標結果、生命周期各過程貢獻、清單數據靈敏度分析、數據質量評估四部分內容。報告中應包括數據質量評估與改進、清單數據靈敏度分析、改進潛力分析與改進方案等內容。報告中應在附件中提供具體的非水介質、生產工藝、設備清單、數據收集表等證明材料。7綠色設計產品判定依據同時滿足以下條件的非水介質染色紗線可稱為綠色設計產品：a)提供綠色設計產品自評價報告；b)企業滿足本文件中評價要求的相關規定；c)提供符合要求的產品生命周期評價報告(編制大綱見附錄G)。7(規范性)指標計算方法A.1單位產品取水量按FZ/T01104規定的方法計算。A.2染料利用率染料利用率可按公式(A.1)計算：式中：14:—-染料利用率.%:W,——統計期內投入染料的質量，單位為千克(kg);△W,——統計徹內未上染染料量，單位為千克(kg)。式中：n;——排水缸數，單位為個；V;一排水缸洗液的體積，單位為升(L);ci——洗液中殘余染料的濃度，單位為克每升(g/L)。A.3單位產品綜合能耗按FZ/T01002規定的方法計算。A.4單位產品廢水排放量單位產品廢水排放量可按公式(A.3)計算。式中：V.—單位產品廢水排放量，m2/T;V.C一統計期內生產廢水排放總量.;N統計期內合格產品產量.T。A.5單位產品COI排放量單位產品COD排放量可用公式(A.4)計算：式中：8Mcor——統計期內生產廢水排放COD總量，單位為千克(kg)。生產廢水排放COD總量(Mcsu)可用公式(A.5)計算：式中：C—統計期內i次生產廢水排放C()D濃度，單位為毫克每升(mg/L);V—-統計期內i生產廢水排放總量，單位為立方米(m°。9(規范性)非水介質染色紗線石蠟溶劑殘留的測試方法B.1樣品前處理稱取1g的染色后紡織品，放在一90℃,真空度為5Pa下處理24h。將樣品置于30mL頂空瓶中.置于多功能前處理平臺處理。B.2ITEX動態頂空參數B.2.1樣品孵化溫度：80℃。B.2.4萃取次數：30次。B.2.5解析溫度：200℃。B.3標準曲線配制將標準品(液體石蠟)用正己烷(色譜級)稀釋至10mg/L、20mg/L、30mg/L、40mg/L、50mg/L。用10L注射器分別移取2μL放人20mL頂空瓶中。置于進樣盤中，上機分析，得到的液體石蠟外標法定量的標準曲線。將樣品在同等條件下測試，通過檢測的響應值在標準曲線圖中找到對應濃度(ppm).判定樣品中非水介質的含量。B.4檢出限以3倍信噪比(S/N=3)確定最低檢出濃度，以10倍信噪比(S/N=10)確定最低定量濃度。在濃度為0.01ng/g、0.05ng/g、0.1ng/L、0.5ng/L,Ing/L、5ng/L、10ng/L范圍下液體石蠟的線性關系較好。當信噪比為3時，絕對檢出限為6.4ng、檢出限為32ng/g(ppb)。當信噪比為10時，絕對定量限為1.6ug、相對定量限為8μg/g(ppm)。B.5定性分析樣品經前處理后抽取500μL注入氣相色譜質譜聯用儀對樣品進行測試。同時將標準品(液體石蠟)在等條件下測試.得到的液體石蠟實時色譜圖和質譜圖。B.6氣相色譜質譜聯用儀的參數B.6.3進樣口溫度：220℃。B.6.4升溫程序：35℃(10min).以10℃/min升至200℃(20min)。B.6.5傳輸線溫度：200℃,B.6.6離子源溫度：250℃,B.6.9氣相色譜質譜聯用儀的色譜柱型號：DB-5msU130m×0.25mm×0.25μm。(規范性)非水介質染色紗線有機溶劑殘留的測試方法C.1易揮發有機溶劑的測試方法C.1.1原理用頂空進樣裝置提取樣品中殘留可揮發的有桃溶劑，采用氣相色譜電子俘獲檢測器(GCECD)進用甲醇在超聲波浴中提取試樣中殘留的有機溶劑，濃縮定容后用氣相色譜質譜儀或氣相色譜-氫火焰離子化檢測器進行檢測，根據保留時問和/或質譜選擇離子進行定性分析，外標法定量。C.1.2試劑和標準溶液C.1.2.3標準儲備液：準確稱取適量的色譜純有機溶劑，用正已烷配制成質量濃度為1000μg/mL的標準儲備液。C.1.2.4標準二作溶液：根據需要再用正己烷逐級稀釋成適用濃度的標準工作液。C.1.3.1自動頂空進樣裝置C.1.4分析步驟從實驗室樣品中取有代表性的試樣，剪碎至5mm×5mm以下，混勻。從混勻的試樣中稱取1g,精確至0.01g,置于20mL頂空瓶中然后在頂空瓶中加人10mL重已烷溶劑混勻。C.1.4.2分析儀器條件由于測試結果取決于所使用的儀器，因此不可能給出色譜分析的普遍參數。采用下列參數已被證明對測試是合適的。C.1.4.3頂空提取條件頂空提取條件如下：a)載氣壓力120kPa;b)加壓時間30s.進樣時間3s;c)放空時間20s;d)加熱時間15min.加熱溫度50℃;e)進樣針溫度55℃.傳輸管溫度60℃。11色譜條件如下：c)檢測器溫度：300℃:C.1.4.5標準曲線標準工作液.按儀器分析條件分析并繪制標準曲線。C.1.5結果計算試樣中有機溶劑的含量按公式(C.1)計算：F——試樣中有機溶劑的含量，單位為毫克每千克(mg/kg);c—標準工作曲線中有機溶劑的濃度，單位為毫克每升(mg/L);——試樣質量，單位為克(g)。計算兩次結果的平均值，結果保留到小數點后兩位。C.1.6.1測定低限本方法的測定低限為0.05mg/kg。在同一實驗室，由同一操作者使用相同設備，按相同的測試方法，并在短時問內對同一被測對象相C.2難揮發性溶劑的測試方法用甲醇在超聲波浴中提取試樣中殘留的有機溶劑.濃縮定容后用氣相色譜·質譜儀或氣相色譜氫火焰離子化檢測器進行檢測.根據保留時問和/或質譜選擇離子進行定性分析，外標法定量。C.2.2試劑和材料除非另有說明.在分析中所用試劑均為分析純或以上純度試劑。印醇，經分析檢測無被測有機溶劑或其他干擾物質存在。甲醇：色譜純；有機溶劑標2準物質。標準儲備溶液(1000mg/L):分別稱取適量的有機溶劑標準物質，用甲醇或其他合適的溶劑配制成濃度約為1000mg/L的標準儲備溶液(標準儲備溶液在0℃~4℃的冰箱中保存，有效期為6個月)。混合標準工作溶液(1mg/L):分別吸取有機溶劑標準儲備溶液置于同一容量瓶中，用甲醇逐級稀釋至右的溫度下級慢濃縮至約1mL,用甲醇溶解并定容至2mL.上清樣液用0.45pm有桃微孔膜過濾，供C.2.4.3GC/MSD分析條件采用下列參數已被證明是合適的：í)進樣方式，不分流進樣；g載氣：氮氣(二99.999%),流量為1.0mL/min;分別取試樣溶液和標準工作溶液等體積參插造樣測定，測試并分析。作溶液色譜峰的保留時問以及特征離子的粗對豐度比值進行定性分析(見表D.1).通過比較試樣與標C.2.5結果計算和表示試樣中有機溶劑殘留量按公式(C.2)計算：X;—試樣中有機溶劑的殘留量，單位為毫克每千克(mg/kg);A,一樣液中有機溶劑的色譜峰面積：r,——標準工作液中有機溶劑的濃度.單位為毫克每升(mg/L);V樣液最終定容體積、單位為毫升(mL);A?——標準工作液中有機溶劑的色譜峰面積；m—最終樣液代表的試樣量，單位為克(g)。本方法測定結果以各種有機溶劑的檢測結果(mg/kg)分別表示，計算結果表示到小數點后一位。C.2.6回收率和精密度在同一實驗室，由同一操作者使用相同設備，按相同的測試方法，并在短時間內對同一被測對象相互獨立進行的測試獲得的兩次獨立測試結果的絕對差值不大于這兩個測定值的算術平均值的10%.以大于這兩個測定值的算術平均值的10%的情況不超過5%為前提。(規范性)非水介質染色紗線生命周期評價方法D.1目的與范圍定義通過調查非水介質染色紗線的原料獲取、原料運輸、產品生產的生命周期各過程的產品產量、原料與助劑消耗、能源與資源消耗、污染排放等數據，量化分析無水染色紗線生命周期的環境影響，提出綠色設計改進方案.通過產品綠色設計、工藝技術改進、供應鏈管理等措施，減小非水介質染色紗線的生命周期影響。D.1.2評價范圍D.1.2.1產品信息在報告中應按照表F.1要求提供詳細的產品信息描述，包括產品名稱、產品壅號、尺寸規格、材料構功能單位和基準流定義為“生產11非水介質染色紗線”。D.1.2.3系統邊界非水介質染色紗線制品生命周期系統邊界參見圖1.主要包括原料獲取階段和產品生產階段。a)原料獲取階段：主要包括紗線獲取及其他輔料、能源和資源獲取。紡織行業范圍之外的生產過程可采用符合本標準要求的行業數據庫或基礎數據庫數據。b)產品生產階段：非水介質染色紗線的種類按原料可分為純棉類和其他纖維素纖維混紡類。在非水介質染色紗線生產行業范圍內的生產過程應優先采用企業及供應商提供的數據。D.1.2.4取舍原則非水介質染色紗線生命周期各過程應按照表E.1的要求收集和整理數據。與表E.1所列各項消耗和排放有差異時，應按照實際情況填寫，并說明發生差異的原因。表E.1列出的數據條目使用的取舍原則如下：喜)所有能耗均列出；b)所有主要原料消耗均列出；c)質量小于產品質量1%的輔料消耗可忽略.但總忽略的質量不應超過產品質量的5%;c)小于固體廢棄物排放總量1%的一般性固體廢棄物可忽略；f)道路與廠房的基礎設施、各工序的設備、廠房內人員及生活設施的消耗和排放.均忽略。D.2生命周期清單分析主要包括實際生產過程現場數據的收集和背景數據的選擇。其中現場數據收集應從表E.1中選擇對應單元過程的數據收集表進行數據的收集和整理，背景數據可采用符合本文件要求的行業數據庫或基礎數據庫數據。D.2.1.1現場數據收集現場數據收集應按產品實際生產工藝路線劃分為多個單兀過程，并根據工藝類型和附錄E收集現場數據。現場數據主要來自于參評企業及其主要原料供應商的實際生產過程，一方面包含各單元過程的單位產品的原料/輔料/能源/資源的消耗量，另一方面涵蓋環保法規、行業標準、環境監測報告和環境影響評價報告等所要求監測的大氣和水體的各種污染物排放量以及廢水處理過程溫室氣體排放量(排放數據同樣需要轉換為單位產品對應的排放量，廢水處理溫室氣體排放數據應按公開的方法計算得到)。所有現場數據的來源和算法均應明確地說明，并附在報告中。D.2.1.2背景數據選擇棉花、纖維素纖維等主要原料應優先采用來自上游供應商提供的數據(供應商信息按表F.2填寫),如上游原料的LCA報告數據。助劑等主要輔料、資源及各種能耗和運輸等關鍵背景數據、應優先采用公開發布的中國或進口原料產地的基礎數據庫(應提供公開可訪問的數據庫記錄文檔),并按表F.2的要求明確說明，披露LCA數據庫、文獻數據D.2.2建模與計算對產品生命周期各單元過程清單數據整理與核實后，使用LCA軟件工具輸人各單元過程的輸人、輸出和排放.建立產品生命周期模型，并計算分析。D.3生命周期影響評價指標基于本文件規定的數據收集要求，結合背景數據，可以建立產品LCA模型并計算得到產品的各種資源環境影響評價指標結果。LCA報告應至少包括表D).1所列的7種ECA評價指標結果.評價的結果采用當量物質表示。表D.1非水介質染色紗線產品生命周期環境影響類型指標主要清單物質初級能源消耗(PED)硬煤，原油.天然氣水資源消耗(WU)'淡水，地表水，地下水酸化(AP)富營養化(EP)可吸入尤機物<RI)光化學臭氧合成(POFP)乙烷-丙燒，羅苯PED指標為非水介質染色沙線產品生命周期系統邊界內使用的所有一次能源之和。D.4生命周期解釋D.4.1數據質量評估與改進D.4.1.1數據質量評估在LCA過程中，數據質量評估包括模型完整性、現場數據準確性、背景數據匹配度三方面、可采用數據收集與建模情況的統計表(見表F.3)對數據質量進行評佔，并明確數據改進的重點。a)模型完整性：按照實際生產過程以及發生的各項消耗與排放，對照檢查表E.1所列單元過程和清單數據表是否有缺失或多余的過程、消耗和排放。如有缺失或多余，可根據取舍規則進行增b)主要消耗與排放的準確性：對報告1CA結果(即所選環境影響評價指標)貢獻較大的主要消耗與排放(例如>1%),應說明其算法與數據來源。c)主要消耗的上游背景過程數據的匹配度：對于主要消耗而言，如果上游背景過程數據并非代表原產地國家、相同生產技術、或并非近年數據，而是以其他國家、其他技術的數據作為替代.應明確陳述。根據上述質量評估方法發現數據質量不符合要求時，應通過進一步企業調研、資料收集等方法不斷迭代不符合要求數據，最終使數據質量滿足上述要求。D.4.2清單數據靈敏度分析清單數據靈敏度是指清單數據單位變化率引起的相應生命周期影響評價指標的變化率.按靈敏度大小羅列對各生命周期影響指標貢獻較大的原料、能源、資源和排入空氣、水體、土壤的污染物.或對生命周期影響指標貢獻較大的單元過程。針對非水介質染色紗線的全球變暖潛值、初級能源消耗、水資源消耗、富營養化潛值等指標，宜羅列對主要指標的靈敏度>1%的清單數據。通過分析清單數據對各指標的靈敏度大小，并配合改進潛力評估，可辨識最有效的改進點，為改進方案的確定奠定基礎。D.4.3改進潛力分析和改進方案確定利用非水介質染色紗線的清單數據靈敏度分析結果.識別對各生命周期影響指標貢獻較大的非水介質染色紗線生產各過程的消耗與排放清單.并分析得到的各過程消耗與排放清單的改進潛力。根據清單靈敏度分析結果和改進潛力分析結果，確定重點改進過程和重點改進消耗與排放清單.提出有針對性的改進建議，考慮改進建議的可行性和評價目的.制定出可行的綠色設計產品改進方案。考慮非水介質染色紗線全生命周期過程的技術特點.改進方案可主要關注原料采購方式優化、各生產過程原料利用率提高、染整過程生產工藝優化、包裝材料改進與減量化、供應鏈協同改進等方面的改進措施，實現降耗、減排及有害物質替代的目的，達到降低各生命周期環境影響指標結果和不斷提升非水介質染色紗線綠色設計和綠色環保性能的目的。(資料性)生命周期現場數據收集清單表生命周期現場數據收集清單表見表E.1。表E.1染紗過程數據收集表制表日期：制表人：單元過程名稱：染紗(棉/混紡紗紗線→松紗→染紗→絡筒→打包紗)時段：年起始月：終止月：1.產品產出t1t紗線11tttttttttt水資源類型園區回用水表E.1染紗過程數據收集表(續)能源類型電蒸汽t注明來源、溫度及壓力熱水5.排放到空氣7.固體廢奔物染化料廢包裝物(資料性)輔助資料收集表見表F.1～表F.3。表F.1產品信息描述表紗線類型工藝路線及類型表F.2背景數據來源表數據類型范圍內××供應商紗線范圍外××供應商/××數據集電力全國平均電網電力hrtpss/mp.weixin.qq.https;//inp.wcixin.1,數據取舍準則數據準確性：實際的生產過程調查卻使用了(背景數據不在此項范圍內)對報告LCA結果(即所選環境影響評價指標)貢實測數據的原因能源消耗物料質量大于5%產品質量，卻未調查上游生產過程的原因物料質量大于1%產品質量.卻被忽略的原因的差所采用的各項背景數據庫的名稱、數據庫代表的國家采用的LCA軟件工具目的和要求，說明可能的改進計劃(資料性)G.1.3該報告是根據本標準編制的聲明。G.3.1筒子紗線生產過程。G.3.2背景數據來源。G.4.1LCA結果，G.4.2過程貢獻分析。c)產品工藝表(產品生產工藝過程等);[2]GB4287--2012/XG1—2015紡織染整工業水污染物排放標準修改單[3]GB19601—2013染料產品中23種有害芳香胺的限量及測定[5](B/T37040—2018染料產品中致癌染料的限量和測定[6]印染行業規范條件(2017版)(工業和信息化部公告)綠色設計產品評價技術規范機織、針織用活性染料非水介質筒子染色紗線Issuedate:2024-05-17Implementationdate:2024-06-tion—Part7:RulesforthestructureanddraftingofstandarGB/T2391.Reactivedyes—DeterminaGB/T2912.1.Textiles—DeteGB4287.DischargestandardsofwaterpollutantsfordyeingandfinishingofteGB18401.NationalgeneralsaGB/T18885,TechnicalspecificationsofecologiGB/T19001.QualitymanagementGB/T24001,EnvironmentGB/T24040.Environmentalmanagement—Lifecycleassessment—PrinciplesaGB/T24044.Environmentalmanagement—LifeGB/T25810.Dyes—GeneralrulesforGB/T32161,Generalprinciplesforeco-designproductassessmentGB/T35611.Greenproductassessment—TextileproductsGB/T40909—2021.TextilesCJ42,IndustrialwaterFZ/T01002.CalculationmethodofiHJ/T55.TechnicalguidelinesforfugitiveemissionmHJ709.TechnicalguidelinesforenvironmentalprotforcheckandacceptofcompietedprojectsorptionandthermaldesorptiongaschromatHJ861.TechnicalspecificationsfortheappltextileprintinganddyeiHJ879.Self-monitoringtechnologyguidelinesforpollutionsources—TextileanddyeingindustryT/CNTAC8.RestrictedsubstanceslistfortextiTheprocessofdyeadsorption.diffusion.andNOTEThespecificprocessesincludepre4.1.1Emissioncontrolofmissioncontrolindicators.Waterpolstandards.EnterprisesengagedinymitsinaccordancewithHJ861.comp4.2.3EnterprisesshallestablishacandGB/T35611.Themarking4.2.7Thepackaging.maintenance.andstorageofprodu4.3.2TheevaluaWaterconsumptionperunitAlkaliconsumptionperunitproduproof0%一一一Wastewaterdischargewastewaterdischargeandthe%andtreatment;5Greendesignproductself-assesThereportshouldshouldincludethereportnumber.authors,reshouldincludethefullcompanyname,dyedyarn,includingproductthelifecycleevaluatb)Measuresandeffectsofenergycomprehensiveutilizaevaluationindicators.theb)ProofofcompliancewithstrequirementsofAppendixe)Theenterprise'sstatementontheseunit,referenceflowanddatarepresentativeness(representativenessintimogy);Scopedefinition.includingsystemboundary,processflow.unE).explainingtheconsumptiYarnRelaxng-materiais.energr.andresources凸eachlifecycledata.improvementpotentialaThereportshouldprovidespecifA.1WaterconsumptThedyefixationcanTheamountofdyenottakenVivolumeoftheeffluVwastewaterdischargevolumefromtheAnnexBB.2.5Desorptiontemfficationlimitis1.6p(GC-MS)systemfortesting.Atthesametime.testthestandardsubstance(liquB.6Parametersforthegaschromatog20min).C.1Testmethodforvolatileortector(GC-ECD).ExtractresidualorC.1.2.3Standardstocksolution:AccuratelyweiaytheappC.1.3.1AutomaticheadspC.1.4.3Headspaced)Heatingtime:15minutes,heatingte)Syringetemperature:55℃.transferlinetC.1.4.4Chromatographicconditionsthechromatographiccona)Chromatographiccolumn:TR-1MS.30m×0.25mm×0C.1.6.3Precisioninthesatrometerorgaschromatography-hMethanol.confirmedbyanalysiststances.Methanol:Chromatographical(othersuitableconcentrationsca(GC/MSD);Gaschromatograph;Balances:Withsensitivitiescapseal;Concentrationflask:150C.2.4.2Gaschromatography-massspectroa)CapillaryColumn;DB-WAX.30m×0.25mg)Carriergas:Nitrogen(purQualitativeandquantthestandardinthequaTableD.1—MaximumallowabledeviationofMaximumallowabledeviationAChromatographicpeakareaoftheorganicsol(mg/kg),andthecalcaveragevalueofthesetwomeasuaverageofthesetwomeasuredvaluesdyedyarns.Thisinvolvesinvestigatingtheenvironmtheproduct'slifecycle.includingrawmattoreducetheenvironmentaliproduct'sname,model.qualitysizespecifications,materialcductionof1tonofnon-aqueousmediumdyedyarconsumptionofrawmateriavariouspollutantsrequirronmentalmonitoringreports.anfibers,andothermainauxiliarymaterials.resources.andvariousenerPrimaryEnergyconsu一Hardcoal,crudeoilWaterconsumption(WU一NH4-N.nitrate.phosphPhotochemicalozoneformakgNMVOCeq.ReCiPeMidpoint(H)Epane.toluenedicatorscausedby