混凝土箱梁施工方案一、箱梁施工工藝1、基礎處理：箱梁施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實度達到95%以上，個別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實，確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據支架設計間距放出支架基礎位置，上鋪5厘米細砂，在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎。2、箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔1.2米布設一道，橫橋向在底板處間距1.3米，腹板下0.3米，翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調整底桿，頂端為螺旋調整頂托，長度分別為50厘米。碗扣支架搭設后，均有縱橫向連桿，保證支架結構穩定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。3、箱梁底模采用鋼柜架式大型底模，上鑲4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設好后，根據橋軸線對支架進行調整，然后安裝箱梁底模，并進行軸線和標高調整，均滿足要求后再安裝箱梁側模板，側模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平整。箱梁側模板采用柜架上鑲高強防水膠合板，以確保箱梁外觀質量，箱梁內模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。4、支架、模板預壓：用相當于澆筑段箱梁重量的80%對支架模板進行預壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩定后即撤除預壓。5、鋼筋由鋼筋班下料成型，先綁扎底板鋼筋，再綁扎橫隔板和腹板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內腹板模板和堵頭模板，經駐地監理工程師中間檢查合格后，方可澆筑砼。6、第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處，是指底板、腹板和橫隔板的砼，砼在澆注中，采用拌合樓集中拌制、6立方米罐車運輸，砼泵車輸送入模，插入式振搗器振搗，在澆注腹板時，要掌握好澆注厚度，澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注，振搗時要控制好時間，不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平，使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應及時養生。7、拆除內腹板模板，安裝箱頂板底模，結構體系為鋼（木）支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點外頂板上予開一天窗，以便拆除和取出箱體頂板底模。8、綁扎頂板鋼筋，設置控制砼面頂面標高點，經駐地監理工程師檢查合格后，澆注第二次砼。澆注頂板砼時在頂板鋼筋上布設行夯軌道，控制頂板標高，頂板表面一定要進行二次收漿抹面，拉毛，及時養生，防止大面積裂縫。9、在箱梁砼達到80%設計強度以后，拆除內外模板支架體系。最后對于天窗采用吊模板，焊接鋼筋網，用砼封死天窗口。二、施工技術措施1、工程施工前，工號工程師向全體參加該工程施工的人員進行全面細致的技術交底，不參加技術交底的人員不得參與施工。2、施工人員要全面詳細的閱讀施工圖，結合現場實際把施工中可能出現的問題，及時提出并與有關部門協商解決，把問題解決在施工以前，避免施工時返工、誤工。3、嚴把材料出庫：使用環節，對材料外觀要詳細檢查，并核對其產品合格證、說明書、材質證明文件等應符合設計要求。4、施工人員應憑工號工程師簽發的限額領料卡領料，避免錯領、錯用。三、質量保證措施1、按工程質量A、B、C三級控制進行全過程控制。2、專職質檢人員應及時檢查施工質量，做好記錄，對不合格項要及時提出并予以整改。3、定期進行工程質量評比，推行質量獎懲制度。4、扁鋼、角鋼、鋼管等接地材料的切割應盡量使用切割機，禁止用汽焊電焊等切割。四、施工安全防火技術措施1、參加施工人員應參加工號工程師進行的安全技術交底2、積極學習貫徹執行國家、行業和地方現行的防火法律、法規和制度，增加安全意識和自我保護意識，做到“三不傷害”。在運行的裝置區和防火區施工，應辦理動火手續，甲方檢驗合格后再施工，同時配齊滅火的器具，并有專人監火。3、現場使用的電焊機、切割機等機具應嚴格按照設備操作規程操作，并做好外殼接地，確保人身安全和設備安全運行。4、進人施工現場要戴安全帽