純電動公交客車維護(hù)技術(shù)要求2022-12-01實施掃碼免費注冊中國標(biāo)網(wǎng)上海市市場監(jiān)督管理局IDB31/T1362—2022 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14維護(hù)總體要求 25維護(hù)作業(yè)項目 36維護(hù)作業(yè)技術(shù)要求 7附錄A(規(guī)范性)絕緣檢測要求 40附錄B(規(guī)范性)輪邊電機(jī)系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)規(guī)范 41附錄C(規(guī)范性)鋰離子動力電池維護(hù)技術(shù)規(guī)范 附錄D(規(guī)范性)超級電容維護(hù)技術(shù)規(guī)范 51附錄E(規(guī)范性)智能輔助裝置檢查要求 57 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由上海市交通委提出并組織實施。本文件由上海市交通委歸口。本文件主要起草單位：上海市交通運輸行業(yè)協(xié)會、上海久事公交集團(tuán)有限公司、上海浦東新區(qū)公共交通有限公司、上海申沃客車有限公司、上海萬象汽車制造有限公司、上海奧威科技開發(fā)有限公司。胡寧彪。1純電動公交客車維護(hù)技術(shù)要求本文件適用于上海市內(nèi)純電動公交客車的維護(hù)本文件適用于符合上海市DB31/T306生產(chǎn)的純電動公交客車(包括快充式純電動公交客車),其下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定GB38900機(jī)動車安全技術(shù)檢驗項目和方法帶電部分上對觸電(在沒有故障的狀態(tài)下)起基本防護(hù)整車高壓電氣設(shè)備在全部接通的情況下，新能源高壓電氣設(shè)備的導(dǎo)電體2系統(tǒng)設(shè)備)上的灰塵和油污，檢查整車各高壓動力及輔助系統(tǒng)設(shè)備及高低壓線束和接插件的狀況，檢查、緊固整車各總成及零部件的連接螺母，更換減速箱、轉(zhuǎn)向、空壓機(jī)潤滑油等的維護(hù)作業(yè)。一級維護(hù)running-inmaintenance中的安全部件，清除整車零部件(包括高壓動力及輔助系統(tǒng)設(shè)備)上的灰塵和油污，檢查整車各高壓動力及輔助系統(tǒng)設(shè)備及高低壓線束和接插件的狀況等的維護(hù)作業(yè)。二級維護(hù)completemaintenance轉(zhuǎn)向操縱系、懸架等安全部件，并拆檢輪胎，進(jìn)行輪胎換位，檢查、緊固各高壓動力系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)設(shè)備的高低壓線束和接插件，檢查調(diào)整動力系統(tǒng)工作狀況等的維護(hù)作業(yè)。附加維護(hù)additionalmaintenance對維護(hù)周期超過12個月的主要總成或系統(tǒng)(包括：驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動橋、冷卻系統(tǒng)等)進(jìn)行的維護(hù)作業(yè)。竣工檢驗completedinspection在維修后，對車輛所作業(yè)項目及其附加作業(yè)的質(zhì)量進(jìn)行檢測評定的工作，包括試車。4維護(hù)總體要求4.1維護(hù)原則4.2維護(hù)分級4.3維護(hù)周期4.3.1公交企業(yè)自行選擇里程或時間作為參照標(biāo)準(zhǔn)，但二級維護(hù)每年不少于2次。4.3.2維護(hù)周期間隔里程偏差應(yīng)在±10%之內(nèi)，間隔時間不應(yīng)超過規(guī)定的天數(shù)，維護(hù)周期應(yīng)滿足間隔里程或間隔時間其中之一的要求。4.3.3各級維護(hù)的質(zhì)量保證期限：走合維護(hù)、一級維護(hù)質(zhì)保期不小于為7d,二級維護(hù)、功能維護(hù)質(zhì)保期不小于為15d。4.3.4各級維護(hù)周期見表1。3維護(hù)分級間隔里程間隔時間d走合維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)附加維護(hù)作業(yè)項目走合維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)附加維護(hù)1功能測試(預(yù)檢)一一一一一一一行車制動一駐車制動一客門應(yīng)急閥—一2一4表2維護(hù)作業(yè)項目及方式(續(xù))作業(yè)項目走合維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)附加維護(hù)驅(qū)動電機(jī)控制器(偶)一一緊固一一冷卻系統(tǒng)散熱器及風(fēng)扇一一檢換、緊固一檢查、檢測一檢查、緊固一一一一一檢查、緊固一一高壓手動維護(hù)開關(guān)一高壓電纜檢查、緊固一輔助電源控制器(ACU)一一一電動空壓機(jī)一一第一級空濾器(偶)一一一一一一第二級空濾器(偶)一一一散熱器及冷卻風(fēng)扇一一檢查、緊固一空壓機(jī)機(jī)油-空壓機(jī)機(jī)油濾清器一空壓機(jī)油壓監(jiān)控系統(tǒng)一5表2維護(hù)作業(yè)項目及方式(續(xù))作業(yè)項目走合維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)附加維護(hù)空壓機(jī)總成支架檢查、緊固高壓除霜器主體(含線束、管道)一一一轉(zhuǎn)向助力液壓油一轉(zhuǎn)向助力濾芯(偶)一一一一橫/直拉桿及轉(zhuǎn)向臂一一一一一一一一·一驅(qū)動橋差速器油一一一制動控制閥-一繼動閥一駐車制動閥-快放閥一一一一一制動摩擦片一空氣干燥器及濾芯一一空氣干燥器濾芯(偶)一一一四回路保護(hù)閥一6表2維護(hù)作業(yè)項目及方式(續(xù))作業(yè)項目走合維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)附加維護(hù)一安全閥一一EBS/ABS電磁閥一空氣懸掛支架一氣囊高度閥一一一一一空調(diào)一一一一一一一一一一空調(diào)壓縮機(jī)(偶)一一一一低壓線束及電氣接地點一緊急切斷開關(guān)接地點一一一一雨刮器一蓄電池及框架一一一清潔、檢查、緊固一門泵傳動件一門泵氣動元件一7表2維護(hù)作業(yè)項目及方式(續(xù))作業(yè)項目走合維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)附加維護(hù)門泵連接管路一門泵應(yīng)急開關(guān)一一門泵過濾器一一一一一一一一一檢測一自動滅火裝置3一注1:本文件中的★均表示該部分操作需高壓上注2:本文件中的(偶)表示該作業(yè)項目的維護(hù)周期為60000km/365d。序號序號作業(yè)項目作業(yè)方式技術(shù)要求功能測試(預(yù)檢)a)儀表無破損，液晶屏顯示，指針運轉(zhuǎn)正常；1.1儀表及指示燈★檢查b)儀表上各類顯示符號正常；18表3走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)儀表無任何電機(jī)、電控、電容等系統(tǒng)的故障代碼；b)使用診斷儀消除歷史故障碼；a)動力系統(tǒng)起動性能良好，運轉(zhuǎn)無異聲，無抖動；a)制動踏板工作良好，踏板復(fù)位正常輛，制動踏板無空行程);b)確認(rèn)并調(diào)整加速踏板，自由行程(5mm～10mm):c)各踏板軸承無磨損，橡膠底完好，抗磨花紋可見，制動閥固定牢靠行車制動a)路試結(jié)果符合GB7258,無跑偏、無抖與嘯叫；b)氣壓達(dá)到規(guī)定值后，打氣泵應(yīng)停止工作時卸荷閥工作駐車制動a)施加駐車制動時，駐車指示燈應(yīng)亮起；客門應(yīng)急閥檢測a)啟閉應(yīng)無卡滯；置的工作與否，應(yīng)正常；正常2好、無龜裂；b)驅(qū)動電機(jī)高壓線束固定牢固，不松動，無破損干涉；密封完好；e)添加潤滑脂(按電機(jī)生產(chǎn)廠要求)密封完好；b)驅(qū)動電機(jī)控制器高壓線束固定牢固，不c)驅(qū)動電機(jī)控制器AG端子不松動；d)驅(qū)動電機(jī)控制器冷卻水管接口連接牢固、無滲漏冷卻9表3走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)控制器固定螺栓墊圈齊全有效、固定可b)控制器線束連接松緊適度，無磨破，波冷卻系統(tǒng)散熱器及風(fēng)扇簧圈齊全有效，固定可靠；效，固定可靠；水泵運轉(zhuǎn)正常；a)水箱各部無滲漏水；b)水箱蓋、液位標(biāo)記齊全有效；a)ATS線束不得與高壓電纜、金屬軟管一起捆扎；b)波紋管護(hù)套無老化、破損；a)冷卻液清潔、無混濁、無變色，液量保持在液位標(biāo)記中間偏上處；一一車頂樹葉及異物清理(頂置電池純電動車：季節(jié)性維護(hù))檢查、緊固a)表面清潔無積灰；b)各部接插件接觸良好；c)開關(guān)斷、合動作靈活，無卡滯現(xiàn)象；d)接線螺母緊固a)高壓配電柜和分線盒外表無積塵；b)高壓配電裝置固定牢固，螺栓墊圈齊全松動高壓手動維護(hù)開關(guān)a)銅巴外觀無燒灼、變形；b)底座固定螺栓安裝牢固表3走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目高壓電纜檢查、緊固a)高壓電纜無積塵；發(fā)熱部件距離大于200mm,不應(yīng)有臨時導(dǎo)線；曲、鼓包現(xiàn)象；象；高壓電纜的接插件應(yīng)鎖止到位輔助電源控制器(ACU)a)外殼及周圍無積塵；b)固定牢固不松動，運行無異常；a)充電插座保護(hù)蓋正常開啟、關(guān)閉，操作無卡滯；b)充電插座保護(hù)蓋和小艙門之間有一定間隙：電動空壓機(jī)a)第一級空濾器外殼、進(jìn)氣帽、積塵盒和海綿濾芯無積塵、無油跡；散熱器及冷卻風(fēng)扇空壓機(jī)空壓機(jī)外殼完好、牢固，螺絲、墊圈齊全有效空壓機(jī)油、氣管路固、不松動空壓機(jī)機(jī)油a)油位應(yīng)在油鏡1/3～2/3處或油尺油位上限即可，加油時應(yīng)緩慢倒入，小心溢漏；b)使用油品及加注量，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)c)更換同品牌、同型號潤滑油(特殊要求除外)空壓機(jī)機(jī)油濾清器機(jī)油過濾器無滲漏油，無破損空壓機(jī)油壓監(jiān)控系統(tǒng)a)油壓監(jiān)控ECU指示燈顯示正常；b)油壓監(jiān)控ECU線束固定牢固、無破損；c)油壓傳感器完好、安裝牢固、不松動空壓機(jī)總成支架a)除霜器安裝固定牢固；b)高壓電纜連接處應(yīng)與其他部件保持200mm以上間c)檢查管道，進(jìn)風(fēng)口無異物堵塞、出風(fēng)作業(yè)項目動力轉(zhuǎn)向機(jī)搖臂固定與鎖止有效，無松動，無裂紋與變形轉(zhuǎn)向助力液壓油a)油壺?zé)o泄漏，連接管路不破損，無滲漏；轉(zhuǎn)向軸a)工字梁不應(yīng)有裂縫和變形；b)制動分泵無漏氣，螺栓緊固開口銷齊全有效；c)調(diào)整臂安裝定位正確，前輪轉(zhuǎn)向限位可靠；a)防塵罩無變形、裂紋與損傷；b)球頭轉(zhuǎn)動靈活無卡滯不松曠，螺帽緊固固定可靠，不變形，連接不松曠，潤滑良好不老化，不破損轉(zhuǎn)向節(jié)臂固定可靠，不松曠，無裂紋表面清潔無油污，連接管路無滲漏，運轉(zhuǎn)無異響a)檢查潤滑系統(tǒng)中各連接處有無漏油；b)檢查主、分油管應(yīng)在底盤上固定良好；的分油管有無出現(xiàn)拉斷、折彎、磨穿等現(xiàn)象；a)各突緣及緊固螺栓不松動；b)黃油嘴齊全有效，并加注鋰基脂；異響a)軸殼無裂紋，半軸螺栓齊全緊固無漏油現(xiàn)象；b)制動氣室與調(diào)整臂安裝可靠，定位正確；c)連接軟管不破損扭轉(zhuǎn)變形，無漏氣現(xiàn)象；d)U形螺栓緊固無松動與損傷，軸承不松曠；e)運行時差速器無異響；制動控制閥表3走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目繼動閥固定可靠，管路連接規(guī)范，無泄漏，工作有效駐車制動閥快放閥a)制動盤無異常磨損、裂紋和劃傷，厚度在規(guī)定范圍內(nèi)；b)制動鉗無損壞、腐蝕，安裝牢固；c)制動器調(diào)節(jié)器保護(hù)套狀況良好無損壞制動摩擦片安裝牢固，工作有效，不泄漏四回路保護(hù)閥安全閥工作有效，無泄漏a)啟動鑰匙開關(guān)處于行駛位置時，ABS指示燈應(yīng)點亮，并在數(shù)秒后自動熄滅；b)控制單元，轉(zhuǎn)速傳感器等裝置齊全，安裝c)連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好；燈的應(yīng)同時亮);空氣懸掛支架a)空氣彈簧氣囊高度正常，表面無損傷；安裝定位正確，不變形，襯套完好不松曠能良好；空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)a)空調(diào)回風(fēng)罩濾網(wǎng)清潔無積塵；b)空調(diào)裝置牢固，工作正常；孔處無干涉、破損；高壓電纜絕緣子齊全；d)蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和冷凝風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)無異響表3走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目b)熔斷器插片與插座配合緊密，接觸良好；c)熔斷器規(guī)格與排列應(yīng)符合規(guī)定；d)繼電器規(guī)格符合規(guī)定，插頭和插座插入緊密，接觸e)配電板上接插件安裝正確、牢固不松動；低壓線束及電氣接地點a)線路連接正常，無短路和斷路現(xiàn)象；c)線束排列整齊，固定可靠，每隔300mm～500mm用圈和其他保護(hù)措施；他部件無摩擦，遠(yuǎn)離活動部件和發(fā)熱部件；插座接觸良好，鎖扣完好有效；f)接地電纜正確安裝并且沒有損壞緊急切斷開關(guān)接地點a)線束外套管無破損，包扎整齊，無臨時導(dǎo)線a)喇叭、喇叭繼電器和喇叭按鈕裝置齊全、安裝牢固：b)喇叭聲響正常，符合GB7258的要求；c)喇叭按鈕有彈性，按鈕和繼電器工作正常、可靠；響正常；各檔聲響頻率應(yīng)有明顯區(qū)別；e)當(dāng)氣壓低于0.6MPa時，欠壓報警器應(yīng)能報警(有指示燈的應(yīng)同時亮);f)倒車報警器語音清晰；g)車輛低速蜂鳴器聲響正常；表3走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目牢固，表面清潔，功能正常；c)前照燈光束照射位置和發(fā)光強度應(yīng)符合GB7258的d)各類燈光、燈罩色澤應(yīng)符合GB4785的要求；的要求；活、擋位明顯，斷合位置正確，功能正常；b)車門電磁開關(guān)或車門控制閥連接導(dǎo)線固與活動部件碰擦；c)制動燈開關(guān)反應(yīng)靈活；d)電磁式電源總開關(guān)吸合可靠；e)轉(zhuǎn)向燈開關(guān)擋位明顯；f)啟動鑰匙開關(guān)各擋位明顯，作用有效：g)翹板開關(guān)擋位明顯，無軋滯現(xiàn)象；h)按鈕開關(guān)有彈性；i)調(diào)光開關(guān)作用有效；j)火警警告燈檢查開關(guān)作用正常；k)連接導(dǎo)線及銅接頭(或插接器)完好，雨刮器a)裝置齊全、安裝牢固，外表無明顯積灰；b)雨刷完好有效，其刮掃面積應(yīng)保證良好視野；d)傳動機(jī)構(gòu)無明顯松曠現(xiàn)象，運動中不碰線束：e)快、慢和間隙檔明顯，作用有效；f)各部節(jié)點加注潤滑脂；g)洗滌液液位正常，洗滌液能噴射到目標(biāo)位置，作用h)連接導(dǎo)線及銅接頭(或插接器)完好，作業(yè)項目蓄電池及框架a)蓄電池安裝牢固；b)蓄電池框架無明顯變形和損壞；帶包扎);d)抽拉式框架滾輪軸和滑槽處加注潤滑脂，滾輪轉(zhuǎn)動靈a)信息顯示正常，參數(shù)符合技術(shù)要求；b)連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好。c)前、后模塊外殼完好無開裂，表面干燥無水漬；d)前、后模塊插件牢固，卡扣無松動；a)監(jiān)控終端安裝牢固；b)各狀態(tài)指示燈正常；裂，與監(jiān)控終端連接正常；緊無退針等破損門泵傳動件a)前后門泵連接可靠，無漏氣現(xiàn)象；門泵氣動元件門泵連接管路門泵應(yīng)急開關(guān)門泵過濾器各種形態(tài)開裂，胎面不應(yīng)有任何嵌入物；b)并裝輪胎之間不應(yīng)有任何嵌入物；d)螺栓、螺帽完好、緊固；e)氣門芯不漏氣，氣門帽齊全；f)氣壓應(yīng)在胎側(cè)注明的標(biāo)準(zhǔn)氣壓的±0.2MPa;g)并裝輪胎氣門嘴應(yīng)成180°排列表3走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目h)檢查儀表中胎壓監(jiān)控數(shù)據(jù)，應(yīng)顯示正常；i)胎壓監(jiān)測裝置功能完好鳴器響起；自動滅火裝置感器符合技術(shù)要求；b)連接導(dǎo)線及銅接頭(或接插件)完好，接線正確不松3少a)高、低壓系統(tǒng)信息及儀表顯示正常；b)起動、加速無沖擊；d)車輛各部件無異響6.2一級維護(hù)6.2.1純電動公交客車一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求，見表4。6.2.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求作業(yè)項目1功能測試(預(yù)檢)a)儀表無破損，液晶屏顯示，指針運轉(zhuǎn)正常；b)儀表上各類顯示符號正常；b)使用診斷儀消除歷史故障碼；a)動力系統(tǒng)起動性能良好，運轉(zhuǎn)無異聲，無抖動表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目系統(tǒng)的車輛，制動踏板無空行程);b)加速踏板工作良好，釋放時踏板復(fù)位正常加速踏板，自由行程(5mm~10mm);c)踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機(jī)構(gòu)牢固、可靠；無退針；e)踏板軸承無磨損，橡膠底完好，抗磨花紋可見，制動閥固定牢靠行車制動氣壓達(dá)到規(guī)定值后，打氣泵應(yīng)停止工作或會在高氣壓時卸駐車制動a)施加駐車制動時，控制燈應(yīng)亮起；客門應(yīng)急閥檢測a)啟閉無卡滯；置的工作與否，應(yīng)正常工作；正常2好、無龜裂；b)驅(qū)動電機(jī)高壓線束固定牢固，不松動，無破損干涉；密封完好；d)驅(qū)動電機(jī)AG端子不松動；密封完好；b)驅(qū)動電機(jī)控制器高壓線束固定牢固，不c)驅(qū)動電機(jī)控制器AG端子不松動；d)驅(qū)動電機(jī)控制器冷卻水管接口連接牢固、無滲漏冷卻表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)控制器外表及周圍無積塵；b)控制器固定螺栓墊圈齊全有效、固定可靠；冷卻系統(tǒng)散熱器及風(fēng)扇b)散熱器減震膠墊無龜裂、缺損；固定螺栓簧圈齊全有效，固定可靠；c)風(fēng)扇葉片、護(hù)罩無裂紋、無破損；風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常效，固定可靠；水泵運轉(zhuǎn)正常；a)水箱外部清潔無積塵，各部無滲漏水；b)水箱蓋、液位標(biāo)記齊全有效；a)ATS線束不得與高壓電纜、金屬軟管一起捆扎；b)波紋管護(hù)套無老化、破損；a)冷卻液清潔、無混濁、無變色，液量保持在液位標(biāo)記中間偏上處；b)冷卻液冰點值不低于一35℃,pH7~8;c)添加同品牌、同型號冷卻液(特殊要求除外)一一級電容車：一級維護(hù))a)表面清潔無積灰；b)各部接插件接觸良好；a)高壓配電柜和分線盒外表無積塵；b)高壓配電裝置固定牢固，螺栓墊圈齊全松動高壓手動維護(hù)開關(guān)a)銅巴外觀無燒灼、變形；b)底座固定螺栓安裝牢固表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目高壓電纜a)高壓電纜無積塵；b)高壓電纜排列整齊，固定牢固，不與運動發(fā)熱部件距離大于200mm,不應(yīng)有臨時導(dǎo)線；c)高壓電纜無扭曲破損，無金屬部分外露、銅絲燒斷、銅進(jìn)行吹套雙壁熱縮管防護(hù)后繼續(xù)使用，但應(yīng)保證無扭曲、鼓包現(xiàn)象；象；高壓電纜的接插件應(yīng)鎖止到位塵、無油跡；散熱器及冷卻風(fēng)扇d)散熱器及冷卻風(fēng)扇固定牢固，無損壞a)空壓機(jī)外殼表面清潔，無積塵：b)空壓機(jī)外殼完好、牢固，螺絲、墊空壓機(jī)油管路和氣管路無破損、滲漏氣和滲漏油，固定牢固、不松動空壓機(jī)機(jī)油a)油位應(yīng)在油鏡1/3～2/3處或油尺油位上限即可，加油時應(yīng)緩慢倒人，小心溢漏；b)補給同品牌、同型號潤滑油(特殊要求除外)空壓機(jī)機(jī)油濾清器機(jī)油過濾器無滲漏油，無破損空壓機(jī)油壓監(jiān)控系統(tǒng)a)油壓監(jiān)控ECU指示燈顯示正常；b)油壓監(jiān)控ECU線束固定牢固、無破損；c)油壓傳感器完好、安裝牢固、不松動空壓機(jī)總成支架高壓除霜器主體(含線束、管道)a)除霜器安裝固定牢固；b)高壓電纜連接處應(yīng)與其他部件保持200mm以上間距；高壓電纜連接牢固，無破損，接插件連接牢表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)轉(zhuǎn)向電機(jī)外表、線束及周圍無積塵；完好，無開裂；動，無發(fā)熱變色；d)轉(zhuǎn)向電機(jī)搭鐵線兩端安裝牢固動力轉(zhuǎn)向機(jī)搖臂固定與鎖止有效，無松動，無裂紋與變形轉(zhuǎn)向助力液壓油a)轉(zhuǎn)向助力液壓油無發(fā)黑、無發(fā)臭，無雜質(zhì)；b)轉(zhuǎn)向助力液壓油油位應(yīng)在油壺標(biāo)定的最高位最低位(min)之間；c)添加同品牌、同型號液壓油(特殊要求除外)轉(zhuǎn)向軸a)工字梁不得有裂縫和變形；b)制動分泵無漏氣，螺栓緊固開口銷齊全有效；c)調(diào)整臂安裝定位正確，前輪轉(zhuǎn)向限位可靠：b)球頭轉(zhuǎn)動靈活無卡滯不松曠，螺帽緊固固定可靠，不變形，連接不松曠，潤滑良好不老化，不破損轉(zhuǎn)向節(jié)臂固定可靠，不松曠，無裂紋表面清潔無油污，連接管路無滲漏，運轉(zhuǎn)無異響a)檢查潤滑系統(tǒng)中各連接處有無漏油b)檢查主、分油管在底盤上固定好好；的分油管有無出現(xiàn)拉斷、折彎、磨穿等現(xiàn)象e)檢查油泵油箱中的存油量，當(dāng)油箱內(nèi)的存油少于油箱a)各突緣及緊固螺栓不松動；b)黃油嘴齊全有效，并加注鋰基脂；異響表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)軸殼無裂紋，半軸螺栓齊全緊固無漏油現(xiàn)象；b)制動氣室與調(diào)整臂安裝可靠，定位正確；c)連接軟管不破損扭轉(zhuǎn)變形，無漏氣現(xiàn)象；d)U型螺栓緊固無松動與損傷，軸承不松曠；e)運行時差速器無異響；制動控制閥繼動閥固定可靠，管路連接規(guī)范，無泄漏，工作有效駐車制動閥快放閥安裝牢靠，開關(guān)鎖止有效，無泄漏a)制動盤無異常磨損、裂紋和劃傷，厚度在規(guī)定范圍內(nèi)；b)制動鉗無損壞、腐蝕，安裝牢固；c)制動器調(diào)節(jié)器保護(hù)套狀況良好無損壞制動摩擦片a)從儀表讀取制動摩擦片厚度并記錄數(shù)據(jù)；安裝牢固，工作有效，不泄漏空氣干燥器及濾芯a)外部清潔，連接可靠不泄漏；四回路保護(hù)閥安全閥工作有效，無泄漏a)啟動鑰匙開關(guān)處于行駛位置時，ABS指示燈應(yīng)點亮，并在數(shù)秒鐘后自動熄滅；b)控制單元，轉(zhuǎn)速傳感器等裝置齊全，安裝c)連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好；燈的應(yīng)同時亮);空氣懸掛支架表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)空氣彈簧氣囊高度正常，表面無損傷；氣囊高度閥a)氣囊高度閥完整，無泄漏，安裝可靠、牢固；不變形，不松曠，安裝牢靠，定位正確安裝定位正確，不變形，襯套完好不松曠能良好；空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)a)空調(diào)回風(fēng)罩濾網(wǎng)清潔無積塵；b)空調(diào)裝置牢固，工作正常；孔處無干涉、破損：高壓電纜絕緣子齊全：d)蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和冷凝風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)無異響a)配電板裝置齊全、安裝牢固，外表無明顯積灰；b)熔斷器插片與插座配合緊密，接觸良好；c)熔斷器規(guī)格與排列應(yīng)符合規(guī)定；d)繼電器規(guī)格符合規(guī)定，插頭和插座插入緊密，接觸e)配電板上接插件安裝正確、牢固不松動；f連接導(dǎo)線及銅接頭(或插接器)完好，接線正確不松動低壓線束及電氣接地點c)線束排列整齊，固定可靠，每隔300mm～500mm用夾箍或扎帶固定在車身或車架上，線路下垂部分最低處不應(yīng)低于車身裙圍底邊，穿越金屬孔處應(yīng)有橡皮護(hù)圈和其他保護(hù)措施；他部件無摩擦，遠(yuǎn)離活動部件和發(fā)熱部件：e)各部分銅接頭和插接器完好，接線正確不松動，插頭與插座接觸良好，鎖扣完好有效；緊急切斷開關(guān)接地點a)線束外套管無破損，包扎整齊，無臨時導(dǎo)線：b)接地電纜正確安裝并且沒有損壞，螺栓表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)喇叭、喇叭繼電器和喇叭按鈕裝置齊全、安裝牢固；b)喇叭聲響正常，符合GB7258的要求；c)喇叭按鈕有彈性，按鈕和繼電器工作正常、可靠；響正常；各擋聲響頻率應(yīng)有明顯區(qū)別；e)當(dāng)氣壓低于0.6MPa時，欠壓報警器應(yīng)能報警(有指示燈的應(yīng)同時亮);f)倒車報警器語音清晰；牢固，表面清潔，功能正常；c)前照燈光束照射位置和發(fā)光強度應(yīng)符合GB7258的d)各類燈光、燈罩色澤應(yīng)符合GB4785的要求；的要求；活、擋位明顯，斷合位置正確，功能正常；與活動部件碰擦；d)制動燈開關(guān)反應(yīng)靈活；e)電磁式電源總開關(guān)吸合可靠；f)轉(zhuǎn)向燈開關(guān)擋位明顯；g)啟動鑰匙開關(guān)各擋位明顯，作用有效；h)翹板開關(guān)擋位明顯，無軋滯現(xiàn)象；i)按鈕開關(guān)有彈性；j)調(diào)光開關(guān)作用有效；k)火警警告燈檢查開關(guān)作用正常；表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目雨刮器a)裝置齊全、安裝牢固，外表無明顯積灰；b)雨刷完好有效，其刮掃面積應(yīng)保證良好視野；刮片能自動返回到擋風(fēng)玻璃下端的水平位置；d)傳動機(jī)構(gòu)無明顯松曠現(xiàn)象，運動中不碰線束；e)快、慢和間隙擋明顯，作用有效；f)各部節(jié)點加注潤滑脂；g)洗滌器出水正常，洗滌液能噴射到目標(biāo)位置，作用蓄電池及框架a)蓄電池安裝牢固；b)蓄電池框架無明顯變形和損壞；帶包扎);a)信息顯示正常，參數(shù)符合技術(shù)要求；b)連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好。c)前、后模塊外殼完好無開裂，表面干燥無水漬；d)前、后模塊插件牢固，卡扣無松動e)線束無破損，線束端子牢固無退針a)監(jiān)控終端安裝牢固：b)各狀態(tài)指示燈正常；裂，與監(jiān)控終端連接正常；緊無退針等破損智能輔助系統(tǒng)符合附錄E中的要求門泵傳動件a)前后門泵連接可靠，無漏氣現(xiàn)象；門泵氣動元件門泵連接管路表4一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目門泵應(yīng)急開關(guān)各種形態(tài)開裂，胎面不應(yīng)有任何嵌入物；b)并裝輪胎之間不得有任何嵌入物；d)螺栓、螺帽完好、緊固；e)氣門芯不漏氣，氣門帽齊全；f)氣壓應(yīng)在胎側(cè)注明的標(biāo)準(zhǔn)氣壓的±0.2MPa;g)并裝輪胎氣門嘴應(yīng)成180°排列a)檢查儀表中胎壓監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示正常；鳴器應(yīng)響起；b)松開開關(guān)，警告燈熄滅，蜂鳴器停止；自動滅火裝置感器符合技術(shù)要求；b)連接導(dǎo)線及銅接頭(或接插件)完好，接線正確不松3a)高、低壓系統(tǒng)信息及儀表顯示正常；b)起動、加速無沖擊；c)制動減速時有明顯的回饋充電顯示；d)車輛各部件無異響6.3.1純電動公交客車二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求，見表5。6.3.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求作業(yè)項目1功能測試(預(yù)檢)a)儀表無破損，液晶屏顯示，指針運轉(zhuǎn)正常；b)儀表上各類顯示符號正常；a)儀表無任何電機(jī)、電控、電容組等系統(tǒng)的故障代碼；b)使用診斷儀消除歷史故障碼；a)動力系統(tǒng)起動性能良好，運轉(zhuǎn)無異聲，無抖動；系統(tǒng)的車輛，制動踏板無空行程);加速踏板，自由行程(5mm~10mm);c)踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機(jī)構(gòu)牢固、可靠；無退針；固定牢靠行車制動a)路試結(jié)果符合GB7258,無泄漏、無異響、無震抖與b)氣壓達(dá)到規(guī)定值后，打氣泵應(yīng)停止工作時卸荷閥工作駐車制動a)施加駐車制動時，控制燈應(yīng)亮起；客門應(yīng)急閥檢測a)啟閉無卡滯；置的工作與否，應(yīng)正常工作；b)檢查面板狀態(tài)指示燈無異常，手動操作表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目2檢測a)驅(qū)動電機(jī)外部無積塵；矩應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)要求；c)驅(qū)動電機(jī)高壓線束固定牢固，不松動，無破損干涉；技術(shù)要求；e)驅(qū)動電機(jī)AG端子不松動；a)驅(qū)動電機(jī)控制器外部及周圍無積塵；b)驅(qū)動電機(jī)控制器螺栓安裝牢固，螺栓墊圈齊全；c)驅(qū)動電機(jī)控制器高壓線束固定牢固，不松動，無破損規(guī)定的技術(shù)要求；e)驅(qū)動電機(jī)控制器AG端子不松動；f)驅(qū)動電機(jī)控制器冷卻水管接口連接牢固、無滲漏冷卻驅(qū)動電機(jī)控制器(偶)緊固動力線和直流動力線，三相屏蔽線)固定螺栓；圈完好、密封圈在密封槽內(nèi)放置到位；端子不松動；緊固a)控制器外表及周圍無積塵；b)控制器固定螺栓墊圈齊全有效、固定可靠；冷卻系統(tǒng)散熱器及風(fēng)扇緊固簧圈齊全有效，固定可靠；c)風(fēng)扇葉片、護(hù)罩無裂紋、無破損；風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目效，固定可靠；水泵運轉(zhuǎn)正常；檢換、緊固a)水箱外部清潔無積塵，各部無滲漏水；b)水箱蓋、液位標(biāo)記齊全有效；檢查、檢測檢查、緊固a)ATS線束不應(yīng)與高壓電纜、金屬軟管一起捆扎；b)波紋管護(hù)套無老化、破損；檢測a)冷卻液清潔、無混濁、無變色，液量保持在液位標(biāo)記中間偏上處；b)冷卻液冰點值不低于一35℃,pH7～8:c)添加同品牌、同型號冷卻液(特殊要求除外)一一級電容車：二級維護(hù))緊固a)表面清潔無積灰；b)各部接插件接觸良好；c)開關(guān)斷、合動作靈活，無卡滯現(xiàn)象；d)接線螺母緊固a)高壓配電柜和分線盒外表無積塵；b)高壓配電裝置固定牢固，螺栓墊圈齊全松動高壓手動維護(hù)開關(guān)高壓電纜緊固a)高壓電纜無積塵；b)高壓電纜排列整齊，固定牢固，不與運動發(fā)熱部件距離大于200mm,不應(yīng)有臨時導(dǎo)線；曲、鼓包現(xiàn)象；象；高壓電纜的接插件應(yīng)鎖止到位表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目輔助電源控制器(ACU)a)外殼及周圍無積塵；b)固定牢固不松動，運行無異響；c)接插件無破損、退針和發(fā)熱現(xiàn)象，接插件應(yīng)鎖止到位；a)充電插座保護(hù)蓋正常開啟、關(guān)閉，操作無卡滯；b)充電插座保護(hù)蓋和小艙門之間有一定間隙；第一級空濾器(偶)a)第二級空濾器外殼、內(nèi)壁和紙質(zhì)濾芯無積塵、無油跡；b)第二級空濾器完好、無破損和變形；第二級空濾器(偶)散熱器及冷卻風(fēng)扇a)散熱器及冷卻風(fēng)扇表面無積灰；a)空壓機(jī)外殼表面清潔，無積塵；檢查、緊固空壓機(jī)油管路和氣管路無破損、滲漏氣和滲漏油，固定牢固、不松動空壓機(jī)機(jī)油a)油位應(yīng)在油鏡1/3～2/3處或油尺油位上限即可，加油時應(yīng)緩慢倒入，小心溢漏。b)更換同品牌、同型號潤滑油(特殊要求除外)空壓機(jī)機(jī)油濾清器空壓機(jī)油壓監(jiān)控系統(tǒng)a)油壓監(jiān)控ECU指示燈顯示正常；b)油壓監(jiān)控ECU線束固定牢固、無破損；c)油壓傳感器完好、安裝牢固、不松動空壓機(jī)總成支架檢查、緊固a)支架無開裂，固定牢固；高壓除霜器主體(含線束、管道)a)除霜器安裝固定牢固；b)高壓電纜連接處應(yīng)與其他部件保持200mm以上間距；高壓電纜連接牢固，無破損，接插件連接牢固；c)檢查管道，進(jìn)風(fēng)口無異物堵塞、出風(fēng)管路無凹癟；動力轉(zhuǎn)向機(jī)搖臂固定與鎖止有效，無松動，無裂紋與變形表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目轉(zhuǎn)向助力液壓油最低位(min)之間；b)補給同品牌、同型號液壓油油壺?zé)o泄漏，連接管路不破損，無滲漏轉(zhuǎn)向助力濾芯(偶)轉(zhuǎn)向軸a)工字梁不得有裂縫和變形；b)制動分泵無漏氣，螺栓緊固開口銷齊全有效；c)調(diào)整臂安裝定位正確，前輪轉(zhuǎn)向限位可靠；a)防塵罩無變形、裂紋與損傷；b)球頭轉(zhuǎn)動靈活無卡滯不松曠，螺帽緊固固定可靠，不變形，連接不松曠，潤滑良好不老化，不破損轉(zhuǎn)向節(jié)臂固定可靠，不松曠，無裂紋表面清潔無油污，連接管路無滲漏，運轉(zhuǎn)無異響a)潤滑系統(tǒng)中各連接處無漏油；b)主、分油管應(yīng)在底盤上固定好；管有無出現(xiàn)拉斷、折彎、磨穿等現(xiàn)象；d)各潤滑點都應(yīng)有油脂；e)檢查油泵油箱中的存油量，當(dāng)油箱內(nèi)的存油少于油箱容積的10%時，應(yīng)及時補充油脂a)各突緣及緊固螺栓不松動；b)黃油嘴齊全有效，并加注鋰基脂；異響a)軸殼無裂紋，半軸螺栓齊全緊固無漏油現(xiàn)象；b)制動氣室與調(diào)整臂安裝可靠，定位正確；c)連接軟管不破損扭轉(zhuǎn)變形，無漏氣現(xiàn)象；d)U型螺栓緊固無松動與損傷，軸承不松曠；e)運行時差速器無異響；制動控制閥表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目繼動閥固定可靠，管路連接規(guī)范，無泄漏，工作有效駐車制動閥快放閥a)制動盤無異常磨損、裂紋和劃傷，厚度在規(guī)定范圍內(nèi)；b)制動鉗無損壞、腐蝕，安裝牢固；c)制動器調(diào)節(jié)器保護(hù)套狀況良好無損壞制動摩擦片a)測量厚度并數(shù)據(jù)記錄；安裝牢固，工作有效，不泄漏空氣干燥器及濾芯a)外部清潔，連接可靠不泄漏；空氣干燥器濾芯(偶)四回路保護(hù)閥安全閥工作有效，無泄漏a)啟動鑰匙開關(guān)處于行駛位置時，ABS指示燈應(yīng)點亮，并在數(shù)秒鐘后自動熄滅；b)控制單元，轉(zhuǎn)速傳感器等裝置齊全，安裝c)連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好；燈的應(yīng)同時亮);空氣懸掛支架a)空氣彈簧氣囊高度正常，表面無損傷；氣囊高度閥a)氣囊高度閥完整，無泄漏，安裝可靠、牢固；b)高度閥調(diào)節(jié)螺桿，無損傷，可調(diào)性好；a)固定安裝規(guī)范，無裂紋與變形；作業(yè)項目安裝定位正確，不變形，襯套完好不松曠能良好；空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)a)空調(diào)回風(fēng)罩濾網(wǎng)清潔無積塵；b)空調(diào)裝置牢固，工作正常；孔處無干涉、破損；高壓電纜絕緣子齊全；d)蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和冷凝風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)無異響空調(diào)高壓控制系統(tǒng)傷、點蝕、氧化和變形；b)快熔保險緊固牢固，保險沒有彈出；c)電容器固定牢固，PC板無起皮、開裂；直流接觸器固定牢固空調(diào)蒸發(fā)器a)清潔蒸發(fā)器；b)各低壓接插件連接可靠，插針無點蝕、氧化和變形；油漬，緊固牢固；無松動，支架無開裂和松動；e)接水盤不漏水、不積水；空調(diào)冷凝器a)清潔冷凝器；b)盤管溫度傳感器捆扎牢固、保溫良好；c)冷凝器翅片無倒伏，無灰塵堵塞，端板和支架無變形和空調(diào)壓縮機(jī)(偶)可靠，導(dǎo)電銅芯、插針無灼傷、點蝕、氧化和變形；b)檢查四通換向閥線圈，四通閥固定牢固，口無油漬、泄漏；氣門芯蓋齊全無松動；d)檢查系統(tǒng)各管路和壓縮機(jī)接頭連接以及制冷元件固定，管路連接處無油漬，制冷元件固定牢固；層完好、包扎緊固，不松動；表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)配電板裝置齊全、安裝牢固，外表無明顯積灰；b)熔斷器插片與插座配合緊密，接觸良好；插座無發(fā)黑、燒蝕、老化、開裂；c)熔斷器規(guī)格與排列應(yīng)符合規(guī)定；d)繼電器規(guī)格符合規(guī)定，插頭和插座插人緊密，接觸e)配電板上接插件安裝正確、牢固不松動；f)連接導(dǎo)線及銅接頭(或插接器)完好，接線正確不松低壓線束及電氣接地點a)線路連接正常，無短路和斷路現(xiàn)象；b)線束外套管無破損，包扎整齊，無臨時導(dǎo)線；c)線束排列整齊，固定可靠，每隔300mm～500mm用夾箍或扎帶固定在車身或車架上，線路下垂部分最低處不應(yīng)低于車身裙圍底邊，穿越金屬孔處應(yīng)有橡皮護(hù)圈和其他保護(hù)措施；他部件無摩擦，遠(yuǎn)離活動部件和發(fā)熱部件；e)各部分銅接頭和插接器完好，接線正確不松動，插頭與插座接觸良好，鎖扣完好有效；緊急切斷開關(guān)接地點a)線束外套管無破損，包扎整齊，無臨時導(dǎo)線；b)接地電纜正確安裝并且沒有損壞，螺栓a)喇叭、喇叭繼電器和喇叭按鈕裝置齊全、安裝牢固；b)喇叭聲響正常，符合GB7258的要求；c)喇叭按鈕有彈性，按鈕和繼電器工作正常、可靠；d)各類報警器裝置齊全、安裝牢固，外表無明顯積灰，聲響正常；各擋聲響頻率應(yīng)有明顯區(qū)別；燈的應(yīng)同時亮);f)倒車報警器語音清晰；g)連接導(dǎo)線及銅接頭(或插接器)完好，接線正確不松表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)各部燈光及指示燈、儀表信號燈裝置齊全、安裝正確、牢固，表面清潔，功能正常；b)燈罩內(nèi)無明顯積灰和水汽，燈泡不發(fā)黑，燈罩不破碎；c)前照燈光束照射位置和發(fā)光強度應(yīng)符合GB7258的d)各類燈光、燈罩色澤應(yīng)符合GB4785的要求；e)危險報警閃光燈和轉(zhuǎn)向信號燈的頻率應(yīng)符合GB7258的要求；f)連接導(dǎo)線及銅接頭(或插接器)完好，接線正確、緊低于車身裙圍底邊活、擋位明顯，斷合位置正確，功能正常；b)車門電磁開關(guān)或車門控制閥連接導(dǎo)線固與活動部件碰擦；c)制動燈開關(guān)反應(yīng)靈活；d)電磁式電源總開關(guān)吸合可靠；e)轉(zhuǎn)向燈開關(guān)擋位明顯；f)啟動鑰匙開關(guān)各擋位明顯，作用有效；g)翹板開關(guān)擋位明顯，無軋滯現(xiàn)象；h)按鈕開關(guān)有彈性；i)調(diào)光開關(guān)作用有效；j)火警警告燈檢查開關(guān)作用正常。k)連接導(dǎo)線及銅接頭(或插接器)完好，接線正確不松動，雨刮器a)裝置齊全、安裝牢固，外表無明顯積灰；b)雨刷完好有效，其刮掃面積應(yīng)保證良好視野；c)電動機(jī)運轉(zhuǎn)時無異聲、卡阻和顫動現(xiàn)象。開關(guān)關(guān)斷刮片能自動返回到擋風(fēng)玻璃下端的水平位置；d)傳動機(jī)構(gòu)無明顯松曠現(xiàn)象，運動中不碰線束；e)快、慢和間隙擋明顯，作用有效；f)各節(jié)點加注潤滑脂；g)洗滌器出水正常，洗滌液能噴射到目標(biāo)位置，作用h)連接導(dǎo)線及銅接頭(或插接器)完好，接線正確不松蓄電池及框架a)蓄電池安裝牢固；b)蓄電池框架無明顯變形和損壞；帶包扎);d)抽拉式框架滾輪軸和滑槽處加注潤滑脂，滾輪轉(zhuǎn)動靈表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)信息顯示正常，參數(shù)符合技術(shù)要求；b)連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好；c)前、后模塊外殼完好無開裂，表面干燥無水漬；a)監(jiān)控終端安裝牢固；b)各狀態(tài)指示燈正常；裂，與監(jiān)控終端連接正常；緊無退針等緊固a)接地線束無積塵；b)接地線束連接可靠、無松動，無發(fā)熱變色；c)固定牢固，無破損門泵傳動件a)前后門泵連接可靠，無漏氣現(xiàn)象；門泵氣動元件門泵連接管路門泵應(yīng)急開關(guān)門泵過濾器各種形態(tài)開裂，胎面不應(yīng)有任何嵌入物；b)并裝輪胎之間不應(yīng)有任何嵌入物；d)螺栓、螺帽完好、緊固；e)氣門芯不漏氣，氣門帽齊全；f)氣壓應(yīng)在胎側(cè)注明的標(biāo)準(zhǔn)氣壓的±0.2MPa;g)并裝輪胎氣門嘴應(yīng)成180°排列；h)輪胎花紋深度測量，前軸不低于8mma)檢查儀表中胎壓監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示，工作正常；表5二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目鳴器應(yīng)響起；b)松開開關(guān)，警告燈熄滅，蜂鳴器停止；自動滅火裝置感器符合技術(shù)要求；b)連接導(dǎo)線及銅接頭(或接插件)完好，接線正確不松3a)高、低壓系統(tǒng)信息及儀表顯示正常；b)起動、加速無沖擊；c)制動減速時有明顯的回饋充電顯示；d)車輛各部件無異響6.4.1純電動公交車附加維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求，見表6。6.4.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。作業(yè)項目驅(qū)動電機(jī)(單電機(jī)，同步電機(jī))驅(qū)動電機(jī)(雙電機(jī)，異步電機(jī))5年/2×10?ha)更換冷卻系統(tǒng)冷卻液；b)冷卻液液量在液位標(biāo)記中間偏上處；c)冷卻液冰點值不低于一35℃,pH7～8;d)更換同品牌、同型號冷卻液(特殊要求除外)一轉(zhuǎn)向助力液壓油(max)和最低位(min)之間；b)更換同品牌、同型號液壓油表6附加維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目驅(qū)動橋差速器油更換同品牌、同型號潤滑油(應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的技術(shù)要求)a)更換前、后氣鬟；檢測自動滅火裝置a)更換滅火裝置主體(鋼瓶);6.5竣工檢驗純電動公交車竣工檢驗作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求，見表7。有關(guān)機(jī)動車安全技術(shù)檢驗應(yīng)符合GB38900中的要求。作業(yè)項目1a)艙門無碰撞變形、鎖扣有效、氣簧完好；包、無變色；b)高壓插件紅色鎖扣按壓到位，鎖止有效；低a)各總成部件安裝規(guī)范、緊固牢靠；b)外表無明顯積塵、無滲漏油a)裝置齊全完好、布置規(guī)范、固定牢靠；表7竣工檢驗項目、檢驗方法和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)冷卻液、轉(zhuǎn)向油不變色，油液量位于標(biāo)準(zhǔn)位置；a)加速踏板無卡滯現(xiàn)象；安裝牢靠。c)駐車控制閥固定牢靠；開關(guān)位鎖止有效；無漏氣高壓手動維護(hù)開關(guān)(MSD)電動空壓機(jī)檢查、檢測b)一級空氣過濾器積灰嘴垂直向下，無積電動空調(diào)a)可調(diào)式出風(fēng)口開閉靈活；b)風(fēng)道板固定牢靠，鎖扣鎖止有效；冷卻系統(tǒng)(ATS)a)插座孔無灼燒痕跡；b)充電插座的保護(hù)蓋開關(guān)無卡滯現(xiàn)象；c)保護(hù)蓋和后艙門之間有一定間隙2a)儀表外殼無破損；b)顯示屏無花屏、黑屏；顯示內(nèi)容完整；c)車輛上高壓后儀表無任何紅色或黃色警告符號；d)儀表應(yīng)顯示駐車制動、空擋、后艙門指電動轉(zhuǎn)向a)電機(jī)進(jìn)入怠速狀態(tài)，轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便；電動空壓機(jī)a)車輛制動氣壓符合正常使用要求；b)氣泵在制動氣壓低于0.7MPa開啟，達(dá)到1.05(部分早期車型儲氣筒氣壓低于0.68MPa開啟，達(dá)到0.85MPa后停機(jī))電動空調(diào)a)在各種模式下運行，系統(tǒng)功能正常，無異響；b)操作面板無故障顯示；c)出風(fēng)口出風(fēng)均勻，左右無明顯差異a)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)無異響；自動滅火裝置表7竣工檢驗項目、檢驗方法和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目3a)車輛在水平路面起步，不踩加速踏板能以2km/h左右的車速蠕動；b)車輛在不大于5%的坡道上起步，解除駐車制動后1s內(nèi)客門制動a)車輛前后客門開啟狀態(tài)，應(yīng)不能起步；b)車輛以大于5km/h車速行駛，應(yīng)無法開啟客門車輛以5km/h~10km/h車速行駛，松回收顯示電制動a)車輛以30km/h車速行駛，稍踩制動角不大于9°),應(yīng)有明顯能量回收顯示；a)車輛在平路上倒車起步，不踩加速踏板應(yīng)的車速移動；b)踩加速踏板(踏板開度任意),電機(jī)應(yīng)自行限速于8km/h;c)路試結(jié)果符合GB7258,無泄漏、無異響、無震抖與嘯叫4(規(guī)范性)絕緣檢測要求A.1一般要求高壓電氣總成基本絕緣電阻值檢測，應(yīng)由技能合格電工執(zhí)行，并嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程。A.2維護(hù)周期車輛的動力電池內(nèi)部都裝有絕緣監(jiān)測設(shè)備，實時檢測車輛總絕緣阻值。人工基本絕緣檢測周期應(yīng)為每年1次，從第6年開始，每年2次。A.3絕緣電阻值檢驗項目及方法整車高壓電氣絕緣電阻值檢驗項目操作及相關(guān)的檢測值，應(yīng)符合表A.1中的要求。表A.1整車高壓電氣絕緣電阻值檢驗項目及方法測試項目(1000V擋)1234高壓配電箱5DC/AC變頻器(轉(zhuǎn)向)6789電動轉(zhuǎn)向助力泵繞組電動空壓機(jī)繞組電動空壓機(jī)外殼-車身空調(diào)(規(guī)范性)輪邊電機(jī)系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)規(guī)范B.1輪邊電驅(qū)系統(tǒng)各級維護(hù)作業(yè)方式輪邊電驅(qū)系統(tǒng)各級維護(hù)作業(yè)項目、方式，應(yīng)符合表B.1中的要求。表B.1輪邊電驅(qū)系統(tǒng)各級維護(hù)作業(yè)項目、方式作業(yè)項目走合維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)附加維護(hù)1清潔、緊固清潔、檢查、緊固清潔、緊固緊固高壓電纜一一一一清潔、緊固檢查、清潔、緊固一減速器潤滑油一2緊固檢查、緊固檢查、緊固緊固檢查、緊固檢查、緊固半軸一氣囊、高度閥一一緊固上下A型臂一一一一前束及轉(zhuǎn)向角度一B.2各級維護(hù)作業(yè)技術(shù)要求B.2.1走合維護(hù)B.2.1.1輪邊電驅(qū)系統(tǒng)走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式、技術(shù)要求，應(yīng)符合表B.2中的要求。B.2.1.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。作業(yè)項目清潔、緊固a)電機(jī)及接線表面清潔、干燥、無污；b)裝置齊全，固定規(guī)范可靠、無松動；c)U、V、W接線規(guī)范，絕緣保護(hù)可靠，掛和碰擦等；e)電機(jī)功能正常有效，運轉(zhuǎn)輕松無異響，可驅(qū)動、可回收電能清潔、緊固緊固a)各接線、接插件表面清潔、無塵，干燥、無污、無破損；清潔、緊固減速器潤滑油a)減速器潤滑油型號應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)的要求；緊固緊固緊固固定裝置，緊定規(guī)范可靠，無松動、竄動B.2.2一級維護(hù)B.2.2.1輪邊電驅(qū)系統(tǒng)一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式、技術(shù)要求，應(yīng)符合表B.2.2.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。作業(yè)項目1a)電機(jī)及接線表面干燥、無污；b)裝置齊全，固定規(guī)范可靠、無松動；c)U、V、W接線規(guī)范，絕緣保護(hù)可靠，掛和碰擦等；如螺栓有松動，需緊固螺栓并做氣密性檢測；e)電機(jī)功能正常有效，運轉(zhuǎn)輕松無異響，可驅(qū)動、可回收；a)控制器螺栓安裝牢靠，螺栓墊圈齊全；b)表面無積塵；落，絕緣可靠；“+”“一”接線間無短路；a)安裝牢靠，螺栓墊圈齊全；高壓電纜a)高壓電纜固定可靠，無破損；b)電纜兩端連接牢靠，無發(fā)熱變色；c)高壓插件紅色鎖扣按壓到位，鎖止有效；a)信號線、低壓線束接線連接松緊適度；b)固定牢靠，無破損；a)電機(jī)接地線束固定可靠，無破損；線束兩端連接可靠無松無發(fā)熱變色；a)換擋面板固定牢靠；a)箱體外表面無積塵淤泥、無滲漏；減速器潤滑油表B.3輪邊電驅(qū)系統(tǒng)一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式、技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目2a)制動底板應(yīng)緊固；b)輪轂軸承不應(yīng)有松曠情況；a)檢查制動底板的緊固情況；b)檢查輪轂軸承的松曠情況；半軸半軸螺栓齊全緊固發(fā)生滲漏油現(xiàn)象。應(yīng)及時擰緊，或更換密封墊片，同時減速器需氣囊、高度閥a)氣囊表面，無破損、鼓包、漏氣；a)穩(wěn)定桿吊桿桿體無變形、開裂等；b)穩(wěn)定桿襯套無開裂，螺栓無松動，開口銷完好；c)穩(wěn)定桿壓板螺栓無松動上下A型臂a)各部位軸套無磨損；B.2.3二級維護(hù)(在一級維護(hù)上的增加項目)B.2.3.1輪邊電驅(qū)系統(tǒng)二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式、技術(shù)要求，應(yīng)符合表B.4中的要求。B.2.3.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。表B.4輪邊電驅(qū)系統(tǒng)二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式、技術(shù)要求作業(yè)項目1電驅(qū)系統(tǒng)緊固電機(jī)與減速器之間的連接螺栓力矩，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)的要求高壓配電裝置安裝牢靠；螺栓墊圈齊全高壓電纜a)高壓電纜固定可靠，無破損；b)電纜兩端連接牢靠，無發(fā)熱變色；a)信號線、低壓線束接線連接松緊適度，接插件無退針；a)電機(jī)接地線束固定可靠，無破損；表B.4輪邊電驅(qū)系統(tǒng)二級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式、技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目a)換擋面板固定牢靠；a)減速器與輪邊固定螺栓力矩，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)的要求；b)透氣閥完好，外部無積塵；a)如有漏油，需更換油封；b)重新加注新油，相關(guān)油品規(guī)格及加注量應(yīng)符減速器潤滑油更換潤滑油2緊固緊固半軸半軸螺栓齊全緊固發(fā)生滲漏油現(xiàn)象。應(yīng)及時擰緊，或更換密封墊片，同時減速器需氣囊、高度閥a)氣囊表面，無破損、鼓包、漏氣；a)穩(wěn)定桿吊桿桿體無變形開裂等；b)穩(wěn)定桿襯套無開裂，螺栓無松動，開口銷完好；c)穩(wěn)定桿壓板螺栓無松動a)前后減震器無漏油，外部無損傷；b)固定螺栓齊全可靠；上下A型臂a)各部位軸套無磨損；a)輪轂軸承無松曠情況；前束及轉(zhuǎn)向角度a)如車輪轉(zhuǎn)動不自如，軸向推動有明顯間隙，則調(diào)整前束；B.2.4附加維護(hù)B.2.4.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。表B.5輪邊電驅(qū)系統(tǒng)附加維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式、技術(shù)要求作業(yè)項目維護(hù)周期電機(jī)，減速器軸承a)保持架變形；b)軸承轉(zhuǎn)動時不順暢，有異響；3年或15×10?km電機(jī)，減速器油封a)拆檢檢查油封無磨損、變形、碳化現(xiàn)象；2年或10×10?km1年更換一次(規(guī)范性)鋰離子動力電池維護(hù)技術(shù)規(guī)范C.1安全須知C.1.1在操作和維修過程中，不應(yīng)佩戴金銀首飾和手表等金屬飾品。C.1.2維修保養(yǎng)時，應(yīng)使用專業(yè)工具，穿戴絕緣手套和絕緣鞋。C.1.3嚴(yán)禁操作人員未穿戴保護(hù)裝備的徒手操作。C.1.4維修作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時清理工具和物料，不應(yīng)將金屬物品放在設(shè)備的內(nèi)部或頂部。C.1.5對系統(tǒng)線纜進(jìn)行連接和拆卸作業(yè)前，應(yīng)確保斷開了所有高壓和低壓開關(guān)。C.1.6高壓線纜拆卸后，需用絕緣膠布對線鼻子部位包裹，避免與整車搭鐵。C.1.7應(yīng)使用正確的工具和防護(hù)裝備操作電池系統(tǒng)。C.1.8電池系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)由具有電池專業(yè)知識并經(jīng)過安全培訓(xùn)的人員執(zhí)行。C.1.9內(nèi)部電池之間的連接應(yīng)有抗震防松脫裝置，防止松脫、老化及擠壓。C.1.10嚴(yán)格按照線束標(biāo)識連接相應(yīng)的電箱，防止在連接過程中出現(xiàn)任何形式的短路。C.1.11所有連接應(yīng)在明確指導(dǎo)下進(jìn)行，嚴(yán)禁任何形式的猜想與模糊嘗試形式的作業(yè)方式。C.1.12連接的關(guān)鍵點為：確保連接正確、可靠(不會松脫)、接觸良好(無接觸電阻)、無短路。連接完成C.1.13所有連接點應(yīng)確保不會與外箱或其他部件接觸、短路。C.1.14有其他不確定的因素，需請教專業(yè)人士確認(rèn)后方可實施。C.1.15不遵守上述警告可能造成多種災(zāi)難。C.2維護(hù)作業(yè)技術(shù)要求C.2.1當(dāng)對結(jié)構(gòu)件檢查進(jìn)行檢查動作前，應(yīng)先關(guān)閉車輛電源，拔出鑰匙，斷開高壓盒手動維護(hù)開關(guān)。C.2.2當(dāng)對系統(tǒng)檢測進(jìn)行檢查動作前，應(yīng)先確保電池系統(tǒng)高壓接通，車輛正常通電。C.2.3鋰離子動力電池二級維護(hù)作業(yè)項目、技術(shù)要求，應(yīng)符合表C.1中的要求。C.2.4零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。表C.1鋰離子動力電池二級維護(hù)作業(yè)項目、技術(shù)要求二級作業(yè)項目1結(jié)構(gòu)件檢查電箱總成a)不拆卸箱體的情況下檢查，查看箱體與整車安裝位置腐蝕、變形、破損；防爆閥a)查看防爆閥不存在腐蝕、破損；若損壞，更換新件；b)查看防爆閥出廠扭力線無位移，塑料材質(zhì)的防爆閥則僅參準(zhǔn)線目檢且手檢檢查正極高壓端子外蓋螺栓應(yīng)緊固，參考出廠標(biāo)準(zhǔn)扭力刻度；若不表C.1鋰離子動力電池二級維護(hù)作業(yè)項目、技術(shù)要求(續(xù))二級作業(yè)項目負(fù)極高壓端子目視螺栓劃線標(biāo)記無位移，如有，重新緊固到標(biāo)準(zhǔn)值正極電纜防水接頭目檢檢查正極電纜防水接頭與標(biāo)準(zhǔn)刻度對齊，緊固，若不達(dá)標(biāo)，重新緊固到標(biāo)負(fù)極電纜防水接頭目視電纜防水接頭螺栓劃線不存在位移，如有，重新緊固到標(biāo)準(zhǔn)值a)檢查快斷器無破損、變形，與箱壁貼合緊密；b)參考螺栓出廠扭力標(biāo)線刻度，若不達(dá)標(biāo)，重新緊a)檢查接插件無破損、變形、腐蝕；b)用手拉撥接插件應(yīng)緊固，若不緊固，重新安裝，確a)檢查接插件無破損、變形、腐蝕；b)用手拉撥接插件應(yīng)緊固，若不緊固，重新安裝，確保卡扣到位；c)部分電箱安裝位置原因?qū)е驴臻g不足手無法拉高壓線束檢查與箱體連接處部分線束無破損，無金屬部分裸露；若發(fā)a)檢查高壓端子外蓋無破損，若破損，更換新件；b)目視螺栓劃線不存在位移，若不達(dá)標(biāo)，重新緊負(fù)極高壓端子a)檢查高壓端子外蓋無破損，若破損，更換新件；b)目視螺栓劃線不存在位移，如有，重新緊a)檢查接插件無破損、變形、腐蝕；b)用手拉撥接插件應(yīng)緊固，若不緊固，重新安裝，確a)檢查接插件無破損、變形、腐蝕；b)用手拉撥接插件應(yīng)緊固；若不緊固，重新安裝，確a)檢查快斷器無破損、變形，與箱壁應(yīng)貼合緊密。b)用手拉拔拉手開關(guān)，拉手鎖止機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝到位。若未安裝到緊固電池箱固定支架a)用扭力扳手檢查電池箱與車支架螺栓應(yīng)緊固，若不準(zhǔn)值。b)部分電箱安裝位置原因?qū)е驴臻g不足無法使用扭力扳手，因難以檢測，故僅對外圈可檢測位置的螺栓進(jìn)行檢測高壓箱固定支架a)用扭力扳手檢查高壓箱與車支架螺栓應(yīng)緊固，若不準(zhǔn)值。b)部分高壓箱安裝位置原因?qū)е驴臻g不足無法使用扭力扳手，表C.1鋰離子動力電池二級維護(hù)作業(yè)項目、技術(shù)要求(續(xù))二級作業(yè)項目更換底座。a)整車上高壓電(鑰匙擰至keyon擋),用萬用表測量DC一與DC+之間電壓，正常狀態(tài)時電壓值為零；b)若測得高壓，可能是充電繼電器粘連或低邊驅(qū)動失效，診2系統(tǒng)檢測電池電荷狀態(tài)a)讀取電流值，車輛靜止且無負(fù)載時電流值應(yīng)為零；b)若電流值非零，可能系電流傳感器或BMU故障，由專業(yè)人累加總電壓a)讀取累加總電壓，正常狀態(tài)下應(yīng)不為“NULL”;b)若出現(xiàn)“NULL”,可能為CSC故障或采樣回路斷路故障，由a)讀取最大單體電壓，正常狀態(tài)下應(yīng)<3.7V;b)若發(fā)現(xiàn)電壓值≥3.7V,可能為過充造成，由專業(yè)人員進(jìn)a)讀取最小單體電壓，正常狀態(tài)下應(yīng)>2V;b)若發(fā)現(xiàn)電壓值≤2V,可能為過放或久放不用造成，由專業(yè)人a)讀取最高單體溫度，正常狀態(tài)下應(yīng)<55℃;b)若發(fā)現(xiàn)≥55℃,可能為過溫或采樣異常造成，由專業(yè)人員進(jìn)a)讀取最低單體溫度，正常狀態(tài)下應(yīng)與環(huán)境溫度相近；b)若發(fā)現(xiàn)偏差過大，可能為采樣異常造成，由專業(yè)人員進(jìn)讀取單體壓差，當(dāng)單體不平衡度>15%SOC時應(yīng)及時開箱均壓差規(guī)格供實際現(xiàn)場參考，實際數(shù)值以O(shè)CV-SOC查詢結(jié)果度≤15%SOC且>10%SOC表C.1鋰離子動力電池二級維護(hù)作業(yè)項目、技術(shù)要求(續(xù))二級作業(yè)項目內(nèi)部通訊讀取通訊狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)通信故障，可能為CSC數(shù)據(jù)丟失或CARDB故障檢測打開診斷，獲取故障狀態(tài)，如有故障應(yīng)通知專業(yè)a)用診斷儀開啟均衡診斷功能，分析電池系統(tǒng)不存在均故障，可能為CSC故障或軟件版本過低，由專業(yè)人員進(jìn)一步診斷處理。b)檢查膨脹水箱的液位正常(應(yīng)保持2/3以上液位),若不足應(yīng)補c)檢查機(jī)組風(fēng)道入口處，無垃圾堵塞，若發(fā)現(xiàn)異常d)在夏季高溫運行時，若發(fā)現(xiàn)電池平均溫度超過20(規(guī)范性)超級電容維護(hù)技術(shù)規(guī)范D.1各級維護(hù)作業(yè)項目D.1.1符合DB31/T480要求的超級電容系統(tǒng)，各級維護(hù)作業(yè)項目和作業(yè)方式，見表D.1。D.1.3有關(guān)絕緣維護(hù)的要求，應(yīng)符合附錄A中的要求。表D.1維護(hù)作業(yè)項目及性質(zhì)作業(yè)項目走合維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)功能維護(hù)1一清潔、檢查、緊固一一一一一高壓配電箱檢測檢測檢查、檢測一一一一一電容空調(diào)檢查、檢測檢測檢查、緊固、檢測一電容空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)一一一電容高、低壓線束一一檢查、緊固一電容接地螺栓一檢查、緊固一電容箱體排氣閥(偶)一一一2一一一檢查、緊固檢查、緊固清潔、檢查、緊固一檢查、緊固檢查、緊固清潔、緊固一檢查、緊固檢測、緊固一檢查、緊固清潔、緊固一天線一一一檢查、緊固一一-檢查、緊固一3…一注2:本文件中出現(xiàn)的(偶),表示該作業(yè)項目的維護(hù)周期為60000km/365d。D.2各級維護(hù)作業(yè)技術(shù)要求D.2.1走合維護(hù)D.2.1.1超級電容走合維護(hù)作業(yè)項目以及相關(guān)的作業(yè)方式，見表D.2。D.2.1.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。作業(yè)項目1無燒焦、無刺激性等異味；b)超級電容箱固定螺栓安裝牢固，螺栓、平墊及動；緊固扭矩應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的技術(shù)要求；c)超級電容箱體的氣壓平衡閥無凸起、破損；d)超級電容高壓電纜表皮無破損，各連接處螺栓螺母牢固、不合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的技術(shù)要求；f)低壓、通信和加熱接插件插頭與插座連接鎖扣完好、不松動高壓配電箱檢測a)通過監(jiān)控軟件，確認(rèn)車輛上線，來判斷高電容空調(diào)檢查、檢測容空調(diào)供電正常，能正常啟動，功能正常(電容溫度達(dá)到平衡后穩(wěn)定，不再上升)2檢查、緊固a)銅排電極與上絕緣子固定牢固；b)銅排電極與玻璃矩形管固定牢固；c)銅排電極與功率線纜固定牢固；d)銅排電極表面無燒灼(如有燒灼面積累計不大于2cm2或表面凹凸大于1mm需對銅排電極燒灼處打磨處理；燒灼超出上述范圍，需進(jìn)行更換處理。)檢查、緊固a)鋁排電極與上絕緣子固定牢固；b)鋁排電極與玻璃矩形管固定牢固；c)鋁排電極與接地線纜固定牢固檢查、緊固溫度傳感器固定牢固檢查、緊固上絕緣子與受電排主殼體及銅排固定牢固L座與受電排主殼體固定牢固表D.2走合維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求(續(xù))作業(yè)項目3a)高、低壓系統(tǒng)信息及儀表顯示正常；b)起動、加速無沖擊；c)制動減速時有明顯的回饋充電顯示；d)車輛各部件無異響D.2.2一級維護(hù)D.2.2.1超級電容一級維護(hù)作業(yè)項目，以及相關(guān)的作業(yè)方式，參見表D.3。D.2.2.2零部件的緊固扭矩要求，應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)要求。表D.3一級維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)方式和技術(shù)要求作業(yè)項目1高壓配電箱檢測a)通過監(jiān)控軟件，確認(rèn)車輛上線，來判斷高電容空調(diào)檢測通過監(jiān)控軟件/人機(jī)界面，觀測運行過程中電確認(rèn)電容空調(diào)供電正常，能正常啟動，功能正衡后穩(wěn)定，不再上升)2檢查、緊固a)銅排電極與上絕緣子固定牢固；b)銅排電極與玻璃矩形管固定牢固；c)銅排電極與功率線纜固定牢固；d)銅排電極表面無燒灼(如有燒灼面積累計不大于2cm2或表面凹凸大于1mm需對銅排電極燒灼處打磨處理；燒灼超出上述范圍，需進(jìn)行更換處理。)檢查、緊固a)鋁排電極與上絕緣子固定牢固；b)鋁排電極與玻璃矩形管固定牢固；c)鋁排電極與接地線纜固定牢固溫度傳感器固定牢固上絕緣子與受電排主殼體及銅排固定牢固