焊接材料培訓課件演講人：日期:CATALOGUE目錄焊接材料基礎知識焊接材料基礎知識焊條的種類與特點焊絲的種類與使用焊劑與保護氣體的選擇焊接材料的檢驗與驗收焊接材料的安全與環保01焊接材料基礎知識定義焊接工藝是指根據被焊工件的材質、牌號、化學成分、焊件結構類型、焊接性能要求，選擇合適的焊接方法和焊接參數的過程。重要性焊接工藝的選擇直接影響焊接質量和焊接效率。焊接工藝概述適用于大厚度工件的焊接，效率高。埋弧焊適用于有色金屬和合金的焊接，焊縫質量高。鎢極氬弧焊01020304適用于較小工件的焊接，操作靈活。手弧焊適用于各種材料的焊接，應用廣泛。熔化極氣體保護焊焊接工藝的種類與選擇技能培訓方法理論學習與實際操作相結合，注重實踐能力的培養。技能要求掌握焊接設備的操作和維護，熟悉焊接材料的選用和焊接工藝的制定。焊接技能培訓方法與要求02焊條的種類與特點碳素結構鋼焊條、合金結構鋼焊條、不銹鋼焊條等，適用于相應材質的焊接。按照焊芯材料分類酸性焊條、堿性焊條，適用于不同要求的焊接工藝。按照藥皮類型分類氣焊焊條、電焊條、埋弧焊焊絲等，適用于不同的焊接方法和環境。按照焊接工藝分類焊條的分類及用途010203焊條的性能指標焊縫強度保證焊接接頭的承載能力，與母材強度相匹配。焊接效率在單位時間內能完成的焊縫長度，影響焊接速度和效率。焊接穩定性焊接過程中電弧穩定，焊縫成形美觀，飛濺小。焊縫韌性焊縫金屬在低溫下仍能保持良好的韌性，避免脆性斷裂。等強度原則選擇與母材強度相近的焊條，保證焊接接頭的承載能力。等成分原則盡量選擇與母材化學成分相近的焊條，避免焊縫產生裂紋、氣孔等缺陷。適應性原則根據焊接工藝、工件形狀、焊接位置等因素，選擇適應性強、操作方便的焊條。經濟性原則在滿足焊接質量要求的前提下，選擇價格合理、成本較低的焊條。焊條的選用原則03焊絲的種類與使用制造工藝實心焊絲是由單一金屬或合金制成，無需填充焊劑或藥粉；藥芯焊絲則是將焊劑包裹在焊絲內部，需要填充焊劑或藥粉。焊接效率藥芯焊絲由于內部填充了焊劑，焊接時熔敷效率較高，焊接速度相對較快；實心焊絲則需要另外涂抹焊劑或使用焊絲與焊劑配合使用，焊接效率相對較低。焊縫質量藥芯焊絲焊縫成形美觀，焊縫質量較高，且焊接過程中產生的飛濺較少；實心焊絲焊縫成形相對較差，需要較高的操作技能來保證焊縫質量。應用范圍實心焊絲主要用于手工電弧焊、氣體保護焊等工藝，適用于較廣泛的焊接場合；藥芯焊絲則主要用于自動或半自動焊接工藝，特別適用于要求較高的焊接質量和效率的場合。實心焊絲與藥芯焊絲的區別01020304根據焊接材料的種類、厚度、焊接位置以及焊接工藝的要求來選擇合適的焊絲。同時，還需考慮焊絲的強度、韌性、塑性等性能指標。選用依據焊絲應存放在干燥、通風、無腐蝕氣體的環境中，避免受潮、生銹或受到其他污染。同時，焊絲應放置在專用貨架或托盤上，避免亂堆亂放導致變形或損壞。儲存要求焊絲的選用與儲存焊絲使用中的注意事項焊接參數在焊接過程中，應注意控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數，以保證焊縫質量和焊接效率。同時，還需注意焊絲的送絲速度和送絲角度，避免產生焊接缺陷。焊后處理焊接完成后，應對焊縫進行清理和檢查，去除焊渣、飛濺等雜質，確保焊縫表面光潔、無缺陷。同時，還需對焊縫進行必要的熱處理或保護，以提高焊縫的強度和耐腐蝕性。焊前準備使用前應對焊絲進行表面清理，去除油污、銹蝕等雜質，確保焊接質量。同時，根據焊接工藝要求選擇合適的焊絲直徑和型號。03020104焊劑與保護氣體的選擇焊劑的種類及作用焊劑的作用清除焊接金屬表面的氧化物、提高焊接質量、保護焊縫金屬在冷卻過程中不被氧化。焊劑按制造方法分類熔煉焊劑、機械混合焊劑和化學反應焊劑。焊劑按用途分類熔煉焊劑、助熔焊劑、燒結焊劑和活性焊劑。惰性氣體、氧化性氣體和混合氣體。保護氣體的種類隔絕空氣、保護焊接金屬、減少焊縫金屬的氧化和氮化。保護氣體的作用焊接材料的種類、焊接方法、焊接電流以及焊接環境。保護氣體的選擇依據保護氣體的選擇與使用010203焊劑與保護氣體的化學性質要相匹配焊劑應與保護氣體發生適當的化學反應，以保證焊接過程中焊縫金屬的保護效果。焊劑與保護氣體的匹配原則焊劑與保護氣體的物理性質要相匹配焊劑應能與保護氣體產生適當的熔渣和氣體，保護焊縫金屬。焊劑與保護氣體的相互作用要適中過強的相互作用會導致焊縫夾渣、氣孔等缺陷，過弱的相互作用則會導致焊縫金屬氧化。05焊接材料的檢驗與驗收焊接材料的檢驗項目及方法化學成分分析采用光譜分析、濕法分析等方法，檢驗焊接材料的化學成分是否符合標準要求。力學性能試驗進行拉伸、彎曲、沖擊等力學性能測試，評估焊接材料的強度、塑性和韌性等指標。缺陷檢測采用超聲波檢測、X射線檢測、磁粉檢測等方法，檢查焊接材料是否存在裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。工藝性能試驗模擬實際焊接過程，對焊接材料進行焊接性、熔化特性等試驗，以確保其滿足工藝要求。驗收標準根據國家標準、行業標準或企業標準，制定焊接材料的驗收標準，包括化學成分、力學性能、缺陷等方面的要求。驗收流程包括進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗等環節，對焊接材料進行全面的質量把關，確保材料質量符合驗收標準。焊接材料的驗收標準及流程嚴格管控對于不合格焊接材料的處理過程應嚴格記錄，并采取相應的措施防止類似問題再次發生。退貨或換貨對于不符合驗收標準的焊接材料，應及時與供應商協商退貨或換貨，避免使用不合格材料造成損失。改制或降級使用對于某些輕微缺陷或不符合原定用途的焊接材料，可以通過改制或降級使用的方式，合理利用資源，降低損失。不合格焊接材料的處理措施06焊接材料的安全與環保嚴格遵守焊接安全操作規程，確保工作場所的安全。遵守規定焊接材料的安全使用說明佩戴防護面罩、手套、防護鞋等，避免焊接時產生的火花、飛濺物及有害氣體對身體的傷害。防護措施焊接材料應存放在干燥、通風、防火的地方，避免受潮、受熱或與其他化學品接觸。儲存要求焊接時會產生氮氧化物、一氧化碳、臭氧等有害氣體，應加強通風換氣，佩戴防毒面具。有害氣體焊接時會產生大量煙塵，長期吸入會導致呼吸系統疾病，應佩戴防塵口罩。焊接煙塵焊接過程中產生的噪音和振動會對聽力及神經系統造成損害，應佩戴耳塞及減震裝置。噪音與振動焊接過程中有害物質的產生與防護010203環保