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惠清縣安監(jiān)局敬告:本規(guī)程匯編僅供參考,企業(yè)應(yīng)依據(jù)實(shí)際工種配置制定、完善本單位崗位安全操匕規(guī)程

塑料及制品德業(yè)安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)總則

為保證安全生產(chǎn),全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必需遵守以下總

則:

1、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、入廠職JL、調(diào)換JL種的工人及米廠實(shí)習(xí)、代培和臨時參與生產(chǎn)的人員,必需經(jīng)過

安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)展操作。

3、電氣、焊接與切割、起重、鍋爐、壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、高處作業(yè)等特種作

業(yè)人員,必需持證操作。

4、操作工必需生疏產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求,會正確處理生產(chǎn)過程中消滅的

故障。

5、操作前必需按規(guī)定正確穿戴好個人的防護(hù)用品。披肩發(fā)、長辮必需罩入工作帽內(nèi)。進(jìn)

入有可能發(fā)生物體打擊的場所必需戴安全帽;有可能被傳動機(jī)械絞輾損害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;

不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙,脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖

鞋(除規(guī)定外)。

6、工作時應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。

7、開動非本工種以外設(shè)備時,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

8、操作對人體有發(fā)生損害危急的機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全牢靠,否則

不準(zhǔn)進(jìn)展操作。

9、不準(zhǔn)任憑拆卸、挪動各種安全防護(hù)裝置,安全信號裝置,防護(hù)圍欄、戒備標(biāo)志等。

10、檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時,必需切斷電源,掛上警示牌。合閘前要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無

人檢修前方準(zhǔn)合閘。

11、操作中使用的行燈及局部照明,其電壓不得超過36V,金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)

不得超過12VO

12、生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道暢通,

廢料應(yīng)準(zhǔn)時去除。

13、高空作業(yè)人員必需系好安全帶,登高用的扶梯必需堅(jiān)實(shí)結(jié)實(shí),符合安全技術(shù)要求,

并實(shí)行牢靠的防滑措施。

14、非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁安裝修理電器設(shè)備和線路。

15、易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所,嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。

16、制止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)餐、飲水,工作時要戴好防毒口罩或其它防

護(hù)用品。

德清縣安監(jiān)局敬告:本規(guī)程匯編僅供參考,企業(yè)應(yīng)依據(jù)實(shí)際工種配置制定、完善本單位崗位安全操匕規(guī)程

17、嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過停留。

18、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)制止騎自行車、摩托車。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動危急

部位。

19、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源,汽(氣)源,熄滅火種,清理場地,

中途停電要關(guān)閉電源。

20、凡進(jìn)入廠油庫、鍋爐房、配電間、爆炸物品倉庫等要害場所,必需經(jīng)技安等有關(guān)部

門批準(zhǔn),并辦理登記手續(xù)。

21、工房內(nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用,器材四周不得堆放其它物品阻礙取用。

22、發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要準(zhǔn)時啟動應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)展搶救,

馬上報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,保護(hù)好事故現(xiàn)場。

2、塑料、薄鋼帶切割機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前檢查各傳動部位是否靈敏好用,齒輪固定是否結(jié)實(shí),安全防護(hù)裝置是否齊全。

2、開車前對運(yùn)轉(zhuǎn)部位,如齒輪、鏈輪、軸杠、銅瓦等進(jìn)展充分潤滑。

3、電動葫蘆超吊塑料和鋼帶時不得超重,不得斜拉歪吊,所吊物要掛牢掛好,防止滑脫。

4、切下的塑料飛邊與鋼帶飛邊要準(zhǔn)時去除掉。鋼帶飛邊嚴(yán)禁用手去挑,塑料與鋼帶飛邊

只能用木棒去挑開。

5、切下的鋼帶盤直徑不得超過300亳米,塑帶盤直徑不得超過350毫米。

6、切割刀調(diào)整好后,應(yīng)把各螺釘擰緊,才能開車。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常,如發(fā)生特別狀況應(yīng)馬上停車檢查排解。

8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用手去試檢鋼帶和在設(shè)備上面?zhèn)鬟f東西。

3、注塑機(jī)安全操作規(guī)程

為要得到合格的塑料制品,保障人身及設(shè)備的安全,特制定本規(guī)程:

一、注塑機(jī)開機(jī)前的預(yù)各工作

1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。

2、清理設(shè)備四周環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

3、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模局部拉桿。

4、檢查設(shè)備各把握開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開

關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

5、壓力表指示是否正確,上下加熱板是否平坦牢靠,加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。

6、泵箱、油箱內(nèi)油量是否充分、清潔;

5、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏牢靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停頓”是否

有效牢靠,安全門滑動是否機(jī)敏,開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。

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6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如機(jī)械鎖桿、止動板,各安全防護(hù)開關(guān)等)不準(zhǔn)任憑移動,

更不許改裝或有意使其失去作用。

7、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,覺察零部件特別或有損壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報告,領(lǐng)

班自行處理或通知修理人員處理。

8、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。

9、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好,防止灰塵、雜

物落入料斗內(nèi)。

將機(jī)床開動兩次,進(jìn)展觀看,確信無特別現(xiàn)象后,方可開車工作

二、注塑機(jī)開機(jī)

1、合上機(jī)床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)展

預(yù)熱,在機(jī)筒溫度到達(dá)工藝溫度時必需保溫20分鐘以上,確保機(jī)筒各部位溫度均勻。

2、翻開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運(yùn)水喉進(jìn)展冷卻,點(diǎn)動啟動油泵,未覺察特別現(xiàn)

象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動作,檢查安全門的作用是否

正常。

3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動,查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無特別及卡死。

4、操作工必需使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操

作。

5、工作中要留意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,覺察特別要馬上停車檢查,故障排解前制止開車。

6、機(jī)床開動中。制止接換電阻絲,以防觸電。

7、加熱板和工作臺要保持請潔,嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。

8、安全閥調(diào)整好后,不得任憑亂動,以免發(fā)生人身事故。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動局部的各種蓋板,防護(hù)罩等要蓋好,固定好。

10、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同

時操作同一臺注塑機(jī)。

11、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)牢靠,合模過程中覺察特別應(yīng)馬上停車,通知相關(guān)人員排

解故障。

12、機(jī)器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,肯定要先將注射座后退使噴嘴離

開模具,關(guān)掉馬達(dá),修理人員修機(jī)時,操作者不準(zhǔn)脫崗。

13、有人在處理機(jī)器或模具時任何人不準(zhǔn)啟動電機(jī)馬達(dá)。

14、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必需切斷電源。

15、避開在模具翻開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。

16、對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,留意通知鄰近人員避開危急區(qū)。

清理射嘴膠頭時,不準(zhǔn)直接月手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。

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17、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力,制止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱

置物品,以防湯傷、電擊及火災(zāi)。

18、在料斗不下料的狀況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避開損壞料斗內(nèi)分屏、

護(hù)屏罩及磁鐵架,假設(shè)在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)峻損壞設(shè)各事故。

19、機(jī)床運(yùn)行中覺察設(shè)備響聲特別、異味、火花、漏油等特別狀況時,應(yīng)馬上停機(jī),馬

上向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能緣由。

20、留意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身損害或損反設(shè)備的操

作方式。

三、停機(jī)留意事項(xiàng)

1、關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動操作對空注射一一預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直

至噴嘴無熔料射出。

2、假設(shè)是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如PVC),停機(jī)時必需將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。

3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。

4、關(guān)閉冷卻水管路,把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最終一班停機(jī)時要將機(jī)床總電

源開關(guān)關(guān)閉。

5、清理機(jī)床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、干凈。

6、工作完后,要切斷電源,將機(jī)床各手柄放在空檔位置,清理機(jī)床和四周環(huán)境衛(wèi)生。

4、容器內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、工作人員進(jìn)入容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)展檢查、清洗和檢修工作前,應(yīng)制定具體的作業(yè)方案,并

且填報《中毒、室息等危急作業(yè)審批表》,經(jīng)所在單位安全部門審核和單位負(fù)貢人批準(zhǔn)前方可

實(shí)施作業(yè)。

2、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先檢測后作業(yè)的規(guī)定。但凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),再次進(jìn)展檢測,

直至各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可作業(yè)。在進(jìn)入密閉場所之前,可做一個簡易試驗(yàn):用一只雞、

鴨或其他小動物放入密閉場所幾分鐘,如小動物死亡或呈明顯窒息狀態(tài),說明密閉場所內(nèi)嚴(yán)

重缺氧或有毒氣。

3、作業(yè)人員要配備氣體檢測儀器、呼吸器、搶救帶、通訊工具等安全器具,使用12伏

的安全電壓照明。作業(yè)人員應(yīng)輪換工作和休息,以免缺氧后造成窒息。

4、作業(yè)時,在可能中毒、窒息危急場所外部安全區(qū)域必需設(shè)有監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員要與

作業(yè)人員保持不連續(xù)地聯(lián)絡(luò)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方,不準(zhǔn)同時

擔(dān)當(dāng)其他工作,不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場。

5、在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時,應(yīng)翻開人孔門,并進(jìn)展強(qiáng)力通風(fēng)。工作場所

嚴(yán)禁明火,并配備消防器材。在盛過易燃物品的容器內(nèi)部或外部進(jìn)展焊接工作,應(yīng)依據(jù)相關(guān)

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規(guī)定進(jìn)展。

6、工作時翻開池蓋,在工作完畢后必需蓋好,在關(guān)閉容器、槽箱的以前,工作負(fù)責(zé)人必

需清點(diǎn)人員和工具,檢查確實(shí)沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi),才可關(guān)閉。

7、覺察密閉場所可能消滅中毒、窒息事故時,絕不能盲目進(jìn)入救人,以避開自己下去后

同樣消滅中毒、窒息。假設(shè)現(xiàn)場四周無通風(fēng)設(shè)備或氧氣呼吸器,應(yīng)馬上報警,等待救援,絕

不能冒險蠻干。

5、電梯安全操作規(guī)程

1、電梯的行駛由專職司機(jī)擔(dān)當(dāng),嚴(yán)禁他人任憑操作。遇特別狀況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,由生產(chǎn)

技術(shù)科負(fù)責(zé)安排。

2、每日開頭工作前,應(yīng)用鑰匙翻開電源門、照明和指示燈,將電梯上下行駛數(shù)次,無特

別現(xiàn)象前方可使用。

3、電梯門關(guān)閉后,嚴(yán)禁用手扒啟電梯門。

4、司機(jī)在工作期間不得擅自離崗,遇特別狀況離開時,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

5、不允許裝運(yùn)易燃易爆等危急物品,如遇特別狀況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并實(shí)行相關(guān)安全措施。

6、電梯運(yùn)行時,司機(jī)應(yīng)善意勸阻伴同運(yùn)貨人員不要吸煙。

7、嚴(yán)禁載重量超額,有較重物體時,應(yīng)盡量放置平穩(wěn),受力均勻。

8、行駛中的電梯如發(fā)生特別狀況,司機(jī)應(yīng)保持冷靜,并就近樓層停駛,關(guān)閉電源開關(guān),

準(zhǔn)時通知修理人員。

9、應(yīng)急開關(guān)供檢查或修理時使用,尋常不準(zhǔn)動用。

10、認(rèn)真做好本職工作,親熱協(xié)作修理人員做好電悌的檢修保養(yǎng)工作,使電梯運(yùn)行始終

處于安全良好的運(yùn)行狀態(tài)。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

6、鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必需持證上崗,正確穿戴勞保用品。

2、每班應(yīng)有工作日記,記錄運(yùn)行狀況及交接班事項(xiàng)。

3、上班前做好安全檢查,尤其是對安全閥、壓力表、水位計及給水設(shè)備的檢查。

4、鍋爐正常運(yùn)行時要求做到鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備及儀表

的監(jiān)察,確保安全。

5、鍋爐運(yùn)行中,遇有以下狀況之一時,應(yīng)馬上停爐:

(1)鍋爐水位低于水位計的下部可見邊緣。

(2)不斷加大給水及實(shí)行其他措施,但水位仍連續(xù)下降。

(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。

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(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

(5)水位計或安全閥全部失效。

(6)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。

(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等。

(8)其他特別狀況危及鍋爐安全運(yùn)行。

6、應(yīng)建有水質(zhì)處理設(shè)施及化驗(yàn)報告。

7、鍋爐運(yùn)行時嚴(yán)守工作崗位,做好巡回檢查。

8、鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)烘烤衣物,堆放雜物,不得帶著無關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房內(nèi)。

9、鍋爐房必需有安全疏散通道。

7、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

I、操作者必需持證上崗,外人假設(shè)無工作需要,不得進(jìn)入機(jī)房。操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工

作習(xí)慣,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置

2、依據(jù)規(guī)定的時間進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng),以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。

3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、構(gòu)造、性能、故隙特征、產(chǎn)生緣由和防止方法。

4、各類安全附件(如安全閥、壓力表、溫度計等)必需安全有效,水、風(fēng)、油管必需暢

通。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況,做到勤看、勤聽、勤

記錄。

6、停頓運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全

部排出。

7、電氣系統(tǒng)進(jìn)展工作之前,應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。

8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。

9、一旦有壓力通過安全閥釋放,必需馬上查明緣由。

10、檢修機(jī)器前必需切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。

II、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后,必需把各種蓋板和罩殼重安裝好。

12、覺察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)特別時應(yīng)馬上切斷電源,并準(zhǔn)時報告。

8、行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程

I>行車工必需持證上崗,正確穿戴勞保用品。

2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好牢靠,如把握器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等

主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、行車工必需聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號后,方能進(jìn)展操作,行車啟動時

應(yīng)先鳴鈴。

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4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行,必需在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)

除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

5、檢修車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn),切斷電源,掛上“制止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,

并掛“制止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后上升緩慢運(yùn)行,不

準(zhǔn)同時操作三只把握手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必需將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未

脫構(gòu),不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停頓工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊

塊卡牢。

9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時留意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件

阻礙視線時,兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊全部的防風(fēng)夾軌鉗。

10、行車工必需認(rèn)真做到“十不吊”:

(1)重量不明或超過負(fù)荷不吊;

(2)指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊;

(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(4)歪拉斜掛不吊;

(5)物件有鋒利棱角未墊好不吊;

(6)埋在地下的物件不吊;

(7)起吊的重物上有人不吊;

(8)易燃易爆危急物品不吊;

(9)行車吊掛重物直接進(jìn)展加工的不吊;

(10)吊鉤直接掛重物不吊。

11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時間停在空中,吊物行走其高度一般不超過一米,慢起慢落,

移動時要鳴鈴。

12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。

13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將把握手柄放

置“0”位,切斷電源。

9、叉車駕駛員安全操作規(guī)程

1、經(jīng)特地培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得上崗證后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。

2、出車前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏牢靠,嚴(yán)禁帶

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病出車。

3、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙,飲食閑談。

4、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運(yùn)行時鏟件

離地不得大于0.5m,吊桿必需向后傾斜10?15°。

5、當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時,必需將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動,

并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。

6、制止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。

7、不準(zhǔn)超載使用車輛,所運(yùn)部件要裝結(jié)實(shí),以免在行駛中滑落,在運(yùn)大部件或周密部件

時要低速行駛,防止發(fā)生事故。

8、起步時要查看四周有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢

行,在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。

9、工作完畢后,將車停在指定的地點(diǎn),熄滅發(fā)動機(jī),將鏟斗放下,切斷發(fā)動機(jī)電源,電

瓶鏟車必需拉掉電閘。

10、配電工安全操作規(guī)程

1、值班電工必需遵守電工作業(yè)一般規(guī)定,生疏供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作

方法,并具備在特別狀況下實(shí)行措施的力量。

2、值班電工嚴(yán)禁脫崗,不得做與工作無關(guān)的事情。外人假設(shè)無工作需要,不得進(jìn)入配電問。

3、必需嚴(yán)格執(zhí)行值班巡察制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具

及消防設(shè)備使用治理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

4、雷雨天氣需要巡察室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。

5、停電拉閘操作必需依據(jù)油開關(guān)(或負(fù)荷開關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的挨次依

次操作,送電合閘的挨次與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。

6、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)當(dāng)用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時,

只有在四周全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。

7、搞好室內(nèi)衛(wèi)生,配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止小動物進(jìn)入。

11、電工安全操作規(guī)程

1、電工應(yīng)持證上崗。作業(yè)時必需正確穿戴勞動防護(hù)用品(絕緣鞋等)。全部絕緣、檢驗(yàn)

工具,應(yīng)妥當(dāng)保管,嚴(yán)禁他用,并定期檢查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場施工用凹凸壓設(shè)備及線路,應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上制止帶負(fù)荷接電或斷電,并制止帶電工作。

4、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),制止用其他金屬線代

替保險絲(片

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5、安裝高壓油開關(guān),自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

6、剔鑿打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透

眼時,板下、墻后不得有人靠近。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及凹凸壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛

標(biāo)志牌,防止誤合閘。

8、電器設(shè)備的金屬外殼,必需接地或接零,同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不許

有的接地和有的接零。

9、移動式電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零

線。

10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。

II、電工應(yīng)巡回檢查電氣線路,覺察破損處應(yīng)準(zhǔn)時更換。

12、有人觸電馬上切斷電源,進(jìn)展急救。電氣著火,應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷,使用干粉

滅火器或干砂滅火。

13、登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的力關(guān)規(guī)定。

12、電焊工安全操作規(guī)程

I、電焊工應(yīng)持證上崗,遵守焊工一般安全規(guī)程,正確穿戴好勞動防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、

面罩等)。把握一般電氣學(xué)問,還應(yīng)生疏滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或安

置保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必需良好接地;焊條的夾鉗絕緣必需良好。

3、雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)展。

5、工作時先接通電源開關(guān),然后開啟電焊機(jī);停頓時,先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源開

關(guān)。

6、移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮擋時應(yīng)提示四周人員不要直視弧光。

8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼

鏡。

9、焊接有色金屬件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

10、工作完畢關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。

13、氣焊(割)工安全操作規(guī)程

I、氣焊(割)工應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程,正確穿戴好勞動防護(hù)

用品(防護(hù)眼鏡、面罩等)。

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2、工作前或停工時間較長再工作時,必需檢查全部設(shè)備。乙烘瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的

接頭,閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、

工具不能沾染有油脂的泥垢。

3、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時,四周不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽

煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4、氧氣瓶、乙煥瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上,氧氣瓶、乙燃瓶使用時間距應(yīng)在5

米以上。

5、制止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙快氣閥門。

6、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水

溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

7、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙燃瓶上。

8、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽、整理現(xiàn)場,氧氣和乙烘氣瓶應(yīng)存放

在專用倉庫。

9、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。

14、機(jī)修工安全操作規(guī)程

I、使用工具必需齊備、完好牢靠,制止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要

求的工具。

2、對設(shè)備進(jìn)展修理前,必需切斷電源,掛上“有人工作,制止合閘”的警告牌。

3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全牢靠的地方,并應(yīng)剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動、

倒下時壓傷人員。

4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時,嚴(yán)禁用榔頭敲打。揮錘時,應(yīng)留意保持與四

周人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必需留意防止和四周設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴(yán)禁

戴手套。兩人以上一起工作要留意協(xié)調(diào)協(xié)作。

5、在鉆床鉆孔時,確定制止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時,必需用夾具固定,不

準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。

6、使用行燈時,電壓不得超過36伏,在特別潮濕或四周金屬良好的導(dǎo)體的環(huán)境中工作,

電壓不得超過12伏。行燈進(jìn)線長不行超過2米。行燈變壓器不行放在金屬良好導(dǎo)體的容器內(nèi)使

用。鉗臺上使用的照明電壓不得超過36VO

7、使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不

準(zhǔn)站人。懸掛葫蘆的構(gòu)架必需結(jié)實(shí)牢靠,工作時胡蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必需保持完

好。起吊物件必需捆扎牢靠,吊具吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。

8、使用千斤頂時,下面必需加平墊木,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),頂頭與設(shè)備的金屬光滑面接

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觸時,應(yīng)墊以硬木,防止滑動,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時,必需用結(jié)實(shí)的

繩索或鋼絲繩,索結(jié)要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,相互招呼,工作不準(zhǔn)跨

越頭頂。

9、使用電鉆前認(rèn)真檢查電線外殼,必需有接地線或接中性線保護(hù)。使用電鉆時,操作人

員應(yīng)戴橡皮手套,應(yīng)站在絕緣物上,用力不行過猛,防止超負(fù)荷。使用時覺察電鉆震驚發(fā)熱、

漏電等現(xiàn)象應(yīng)馬上關(guān)掉電源檢查。取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。

10、砂輪切割機(jī)開動前,應(yīng)檢查防爐罩是否結(jié)實(shí),砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割

長料兩端都要用托架托住,以免切割時跳動。操作時,砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件

接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂總擊傷

人。

11、不得用汽油清洗零件。

12、使用電、氣焊設(shè)備時,要嚴(yán)格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。

13、高空作業(yè)(2米以上)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。

14、修埋完畢進(jìn)展試車前,必需裝置好原有的防護(hù)欄和防護(hù)罩,清埋好現(xiàn)場,并在取得

工作人員相互聯(lián)系確認(rèn)后,方可啟動設(shè)備,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。

15、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能放開,嚴(yán)禁戴手套,必需戴好安全

帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),要戴好防護(hù)鏡,不得穿裙子、拖鞋。

2、砂輪機(jī)的底座肯定要結(jié)實(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震驚現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必需與砂輪工作旋

轉(zhuǎn)方向相反,螺帽要有鎖緊裝置,螺絲最好是細(xì)牙。安裝時要作平衡試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平

穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2),鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯

墊,軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。

3、使用前,必需檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護(hù)裝置和吸塵裝置是否結(jié)實(shí)。開機(jī)時,

人必需站在砂輪側(cè)面,讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)狀況正常后,才能開頭工作。

4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé),不行用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時,要用力均勻。調(diào)換

后,先試車,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。

5、砂輪使用最高速度,不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。

6、使用時,要握牢工件,其壓力應(yīng)均勻全都,嚴(yán)禁用力撞擊。不行打磨笨重物件,防止

砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削,以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使

用。

7、不準(zhǔn)在一般砂輪上磨硬質(zhì)合金物,制止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品,磨鐵質(zhì)工

件應(yīng)勤沾水使其冷卻。

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8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件,使用完畢應(yīng)隨時切斷電源,做好清掃工作。

16、高處作業(yè)工安全操作規(guī)程

1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)展的作業(yè),均稱為高處

作業(yè)。凡高處作業(yè)必需經(jīng)過危急作業(yè)審批手續(xù),實(shí)行安全技術(shù)措施。

2、高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū),加

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