生產過程控制管理制度_第1頁
生產過程控制管理制度_第2頁
生產過程控制管理制度_第3頁
生產過程控制管理制度_第4頁
生產過程控制管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

生產過程控制管理制度一、總則(一)目的為了確保公司生產過程的高效、穩定運行,保證產品質量符合規定要求,降低生產成本,提高生產效率,特制定本生產過程控制管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內所有產品的生產過程控制活動,包括原材料采購、生產計劃安排、生產操作執行、質量檢驗、設備維護、人員管理等環節。(三)職責分工1.生產部門負責制定生產計劃,組織生產活動,確保生產任務按時完成。合理安排生產人員和設備,協調各生產環節的銜接。對生產現場進行管理,保持生產環境整潔、有序。2.質量部門制定質量檢驗標準和檢驗計劃,對原材料、半成品和成品進行檢驗。對生產過程中的質量問題進行分析、處理和跟蹤,確保產品質量符合要求。協助生產部門進行質量改進活動,提供質量技術支持。3.設備部門負責設備的日常維護、保養和維修,確保設備正常運行。制定設備操作規程和維護計劃,對操作人員進行設備操作培訓。對設備進行定期巡檢,及時發現和排除設備故障隱患。4.采購部門負責原材料的采購工作,確保所采購的原材料符合質量要求和生產需求。與供應商建立良好的合作關系,及時溝通原材料供應情況和質量問題。5.技術部門提供產品生產所需的技術文件和工藝要求,指導生產過程操作。對新產品進行工藝驗證和優化,解決生產過程中的技術難題。參與產品質量問題的分析和改進,提供技術支持。二、生產計劃管理(一)生產計劃的制定1.銷售部門應根據市場需求預測和客戶訂單情況,提前向生產部門提供銷售訂單信息。2.生產部門結合銷售訂單、庫存情況和生產能力,制定月度、周度生產計劃。生產計劃應明確產品品種、數量、生產時間、交貨期等內容。3.在制定生產計劃時,應充分考慮設備維護、人員培訓、原材料供應等因素,確保生產計劃的合理性和可行性。(二)生產計劃的下達1.生產計劃經生產部門負責人審核、公司領導批準后,以書面形式下達給各生產車間和相關部門。2.各生產車間和相關部門應按照生產計劃要求,組織安排生產活動,確保生產任務按時完成。(三)生產計劃的調整1.在生產過程中,如因市場需求變化、原材料供應不足、設備故障等原因需要調整生產計劃,生產部門應及時提出調整申請。2.調整申請經相關部門審核、公司領導批準后,下達新的生產計劃。各生產車間和相關部門應按照新的生產計劃要求進行生產調整。三、原材料采購管理(一)供應商選擇與評估1.采購部門應建立合格供應商名錄,對供應商的資質、信譽、生產能力、質量保證能力等進行評估和審核。2.定期對供應商進行實地考察,了解供應商的生產經營情況和質量管理水平,確保供應商能夠穩定提供符合質量要求的原材料。3.根據供應商的評估結果,對合格供應商進行分類管理,建立供應商檔案,記錄供應商的基本信息、供貨業績、質量狀況等。(二)采購訂單下達1.采購部門根據生產計劃和庫存情況,向合格供應商下達采購訂單。采購訂單應明確原材料的品種、規格、數量、交貨期、質量要求等內容。2.在下達采購訂單前,采購部門應與供應商確認原材料的價格、交貨方式、付款方式等條款,確保雙方達成一致意見。(三)原材料檢驗與入庫1.原材料到貨后,質量部門應按照檢驗標準和檢驗計劃進行檢驗。檢驗內容包括原材料的外觀、尺寸、性能、質量證明文件等。2.經檢驗合格的原材料,辦理入庫手續,存放在指定的倉庫區域。不合格的原材料,應及時通知采購部門與供應商協商處理,如退貨、換貨、補貨等。3.倉庫管理人員應建立原材料庫存臺賬,記錄原材料的出入庫情況,確保庫存數量準確、賬物相符。四、生產過程操作管理(一)生產前準備1.生產車間在接到生產計劃后,應組織生產人員進行生產前準備工作。生產前準備工作包括設備調試、工具準備、原材料領取、人員培訓等。2.設備操作人員應按照設備操作規程對設備進行調試,確保設備正常運行。調試過程中,如發現設備故障,應及時通知設備部門進行維修。3.生產人員應領取所需的原材料、零部件等,并核對其品種、規格、數量等是否與生產計劃一致。4.生產車間應組織生產人員進行培訓,使其熟悉產品的生產工藝、質量要求、操作規范等內容,確保生產人員能夠正確操作設備,生產出符合質量要求的產品。(二)生產過程控制1.生產人員應嚴格按照生產工藝要求和操作規程進行生產操作,確保生產過程的穩定性和一致性。2.在生產過程中,生產人員應及時記錄生產數據,如生產時間、產量、質量檢驗數據等,以便于生產過程監控和質量追溯。3.生產車間管理人員應加強對生產現場的巡查,及時發現和解決生產過程中出現的問題,確保生產過程順利進行。4.對于關鍵工序和特殊過程,應制定專門的控制措施,加強過程監控和質量檢驗,確保產品質量符合要求。(三)生產過程中的質量控制1.質量部門應按照質量檢驗計劃對生產過程中的原材料、半成品和成品進行檢驗。檢驗方式包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等。2.首件檢驗應在每批產品生產開始時進行,檢驗合格后方可批量生產。巡檢應定期對生產過程進行檢查,及時發現和糾正質量問題。成品檢驗應在產品生產完成后進行,確保產品質量符合規定要求。3.如發現質量問題,應立即停止生產,采取有效的糾正措施進行處理。質量問題處理完畢后,應對產品進行重新檢驗,合格后方可放行。4.生產部門應配合質量部門進行質量改進活動,對質量問題進行分析和總結,采取有效的預防措施,防止質量問題再次發生。五、設備管理(一)設備的選型與購置1.根據生產工藝要求和生產規模,設備部門負責設備的選型和購置工作。2.在設備選型過程中,應充分考慮設備的性能、可靠性、經濟性、維護性等因素,確保所選設備能夠滿足生產需求。3.設備購置應按照公司的采購流程進行,簽訂設備采購合同,明確設備的技術參數、價格、交貨期、售后服務等條款。(二)設備的安裝與調試1.設備到貨后,設備部門應組織專業人員進行設備的安裝和調試工作。2.設備安裝和調試過程中,應嚴格按照設備安裝說明書和操作規程進行操作,確保設備安裝牢固、運行正常。3.設備安裝調試完成后,應進行驗收工作。驗收內容包括設備的外觀、性能、運行狀況、技術參數等。驗收合格后方可投入使用。(三)設備的日常維護與保養1.設備操作人員應按照設備操作規程進行設備的日常操作和維護,定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等保養工作。2.設備維護人員應按照設備維護計劃對設備進行定期巡檢和維護保養,及時發現和排除設備故障隱患。3.設備維護人員應建立設備維護檔案,記錄設備的維護保養情況、維修記錄、故障原因分析等內容,以便于設備管理和故障追溯。(四)設備的維修與改造1.設備發生故障時,設備操作人員應及時通知設備維護人員進行維修。設備維護人員應迅速到達現場,對設備故障進行診斷和修復。2.對于設備故障原因復雜、維修難度較大的情況,設備維護人員應組織相關技術人員進行會診,制定維修方案,確保設備盡快恢復正常運行。3.根據生產發展和工藝改進的需要,設備部門應及時對設備進行技術改造,提高設備的性能和生產效率。設備改造應按照公司的相關規定進行,確保改造后的設備符合安全、環保等要求。六、人員管理(一)人員招聘與培訓1.根據生產計劃和崗位需求,人力資源部門負責組織人員招聘工作。招聘過程中,應嚴格按照公司的招聘流程進行,選拔符合崗位要求的人員。2.新員工入職后,應進行入職培訓。入職培訓內容包括公司概況、企業文化、規章制度、安全知識、崗位技能等。3.生產部門應根據生產需要,組織員工進行崗位技能培訓。培訓方式包括內部培訓、外部培訓、現場實操培訓等。通過培訓,提高員工的業務水平和操作技能,確保員工能夠勝任本職工作。(二)人員績效考核1.人力資源部門應制定員工績效考核制度,明確績效考核的標準、方法和流程。2.生產部門應根據員工的工作表現和工作業績,對員工進行績效考核??冃Э己藘热莅üぷ魅蝿胀瓿汕闆r、工作質量、工作效率、團隊協作、工作態度等方面。3.根據績效考核結果,對表現優秀的員工進行獎勵,對不稱職的員工進行批評教育、培訓輔導或調整崗位等處理。通過績效考核,激勵員工積極工作,提高工作效率和工作質量。(三)人員安全管理1.公司應建立健全安全生產管理制度,加強對員工的安全教育和培訓,提高員工的安全意識和安全技能。2.生產部門應為員工提供必要的勞動保護用品,確保員工在生產過程中的人身安全。3.設備部門應定期對設備進行安全檢查和維護,確保設備的安全運行。4.在生產過程中,如發生安全事故,應立即啟動應急預案,采取有效的措施進行救援和處理,及時向上級主管部門報告。七、生產現場管理(一)現場5S管理1.生產車間應推行5S管理,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)。2.整理是指將工作場所內的物品區分為必要的和不必要的,將不必要的物品清除掉。整頓是指把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。清掃是指將工作場所清掃干凈,保持環境整潔。清潔是指將整理、整頓、清掃進行到底,且維持其成果。素養是指人人依規定行事,養成良好的習慣。3.通過5S管理,營造一個整潔、有序、高效的生產現場環境,提高工作效率,保證產品質量,降低生產成本。(二)現場定置管理1.生產車間應根據生產流程和工藝要求,對生產現場進行定置管理。定置管理是指對生產現場的人、物、場所之間的關系進行科學地分析研究,使其達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。2.定置管理的內容包括設備定置、工具定置、物料定置、人員定置等。通過定置管理,實現生產現場的規范化、標準化管理,提高生產效率和產品質量。(三)現場目視化管理1.生產車間應推行目視化管理,通過視覺信號來組織現場生產活動。目視化管理的內容包括看板管理、顏色管理、標識管理等。2.看板管理是指通過看板來傳遞生產信息,實現生產過程的可視化管理。顏色管理是指通過顏色來區分不同的物品、區域、狀態等,便于識別和管理。標識管理是指通過標識牌、標簽等方式來標明物品的名稱、規格、數量、狀態等信息,便于查找和使用。3.通過目視化管理,使生產現場的信息一目了然,便于員工及時了解生產情況,提高工作效率和管理水平。八、文件與記錄管理(一)文件管理1.公司應建立健全文件管理制度,對生產過程中涉及的各類文件進行規范管理。文件包括生產計劃、工藝文件、質量文件、設備文件、操作規程、管理制度等。2.文件的編制、審核、批準應按照規定的程序進行,確保文件的準確性和有效性。3.文件應分類存放,便于查找和使用。文件的發放、回收、借閱等應進行登記,確保文件的完整性和可追溯性。4.定期對文件進行評審和修訂,確保文件與實際生

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論