乙炔廠電石管理制度一、總則1.目的本制度旨在規范乙炔廠電石的采購、儲存、使用、運輸等環節的管理，確保電石的安全使用，保障生產的順利進行，同時保護環境，減少安全風險。2.適用范圍本制度適用于乙炔廠內所有涉及電石的作業活動，包括但不限于電石倉庫管理、電石裝卸、電石破碎與加料等崗位的員工及相關管理人員。3.基本原則安全第一原則：始終將安全放在首位，采取必要的安全措施，防止電石引發的火災、爆炸等事故。規范操作原則：嚴格按照操作規程進行電石的各項作業，確保操作的準確性和規范性。環保原則：在電石的使用過程中，盡量減少對環境的污染，妥善處理電石渣等廢棄物。責任追究原則：對違反本制度的行為，將追究相關責任人的責任。二、電石采購管理1.供應商選擇建立合格供應商名錄，選擇具有良好信譽、生產資質和質量保證能力的電石供應商。對供應商進行實地考察，評估其生產工藝、設備狀況、質量控制體系等，確保供應商能夠提供符合要求的電石產品。2.采購合同與選定的供應商簽訂詳細的采購合同，明確電石的規格、質量標準、數量、價格、交貨期、交貨地點、運輸方式、驗收標準等條款。在合同中約定質量保證金條款，對因電石質量問題給企業造成的損失，供應商應承擔相應的賠償責任。3.采購流程生產部門根據生產計劃和電石庫存情況，提前向采購部門提交電石采購申請。采購部門審核采購申請后，選擇合適的供應商進行詢價、比價，確定最終供應商，并簽訂采購合同。采購部門跟蹤合同執行情況，確保供應商按時、按質、按量交貨。4.驗收標準電石到貨后，由質量檢驗部門按照相關標準進行驗收。驗收內容包括電石的粒度、純度、發氣量等指標。對驗收合格的電石，出具驗收報告；對驗收不合格的電石，及時通知供應商處理，并做好記錄。三、電石儲存管理1.倉庫選址與布局電石倉庫應選址在遠離火源、熱源、水源和人員密集場所的安全區域。倉庫內部應進行合理布局，設置電石儲存區、裝卸區、消防器材存放區等功能區域，并保持通道暢通。2.倉庫設施倉庫應具備良好的通風、防潮、防雨、防曬等設施，確保電石儲存環境符合要求。安裝可燃氣體檢測報警裝置，實時監測倉庫內可燃氣體濃度，當濃度超標時及時發出警報。配備必要的消防器材，如滅火器、消防沙、消防桶等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。3.儲存要求電石應分類、分堆儲存，嚴禁與易燃、易爆、腐蝕性等物品混存。電石堆垛之間應保持一定的安全距離，堆垛高度應符合規定要求，防止堆垛倒塌。定期對電石進行檢查，查看是否有受潮、變質等情況，如有異常應及時處理。4.庫存管理建立電石庫存臺賬，詳細記錄電石的入庫時間、數量、規格、供應商等信息。定期盤點電石庫存，確保賬實相符。如發現庫存短缺或其他異常情況，應及時查明原因并報告。四、電石裝卸管理1.裝卸人員要求裝卸人員應經過專業培訓，熟悉電石的性質和裝卸操作規程，具備必要的安全知識和技能。裝卸人員應穿戴好防護用品，如安全帽、防護手套、防護鞋等。2.裝卸設備配備適合電石裝卸的設備，如叉車、吊車等，并定期進行檢查和維護，確保設備性能良好。裝卸設備應具備良好的接地裝置，防止靜電產生。3.裝卸作業流程在裝卸作業前，應檢查裝卸設備和場地是否安全，清理作業現場的雜物。裝卸過程中，應輕拿輕放，避免電石受到撞擊、摩擦，防止電石破碎和產生火花。嚴禁在裝卸現場吸煙和使用明火，如遇雷雨天氣，應停止裝卸作業。裝卸完成后，及時清理作業現場，將電石殘渣等廢棄物妥善處理。五、電石使用管理1.使用前準備操作人員應熟悉電石使用設備的操作規程，在使用前對設備進行檢查，確保設備正常運行。根據生產需要，合理計算電石的用量，并提前做好電石的輸送準備工作。2.加料操作加料時應嚴格按照操作規程進行，控制加料速度和量，防止電石加料過快引發反應異常。加料過程中，密切觀察設備運行情況和反應情況，如發現異常應立即停止加料，并采取相應的措施進行處理。3.反應過程監控在電石反應過程中，應實時監測反應溫度、壓力、氣體成分等參數，確保反應在安全穩定的條件下進行。操作人員應堅守崗位，不得擅自離崗，如遇緊急情況應及時采取應急措施，并報告上級領導。4.設備維護定期對電石使用設備進行維護保養，檢查設備的密封性能、管道連接情況等，及時發現并排除設備故障。對設備的易損件進行定期更換，確保設備的正常運行。六、電石運輸管理1.運輸車輛要求用于電石運輸的車輛應符合相關安全標準，具備良好的密封性和防火、防爆性能。車輛應配備必要的消防器材和應急救援設備。2.運輸人員要求運輸人員應經過專業培訓，取得相應的從業資格證書，熟悉電石運輸的安全要求。運輸人員應嚴格遵守交通規則，謹慎駕駛，確保運輸過程安全。3.運輸過程管理在運輸前，應對電石進行妥善包裝，防止電石泄漏。運輸過程中，應采取必要的防護措施，如遮陽、防雨等，避免電石受潮、受熱。嚴禁在運輸途中隨意停車，如需停車應選擇安全地點，并采取相應的安全防范措施。運輸車輛應按照規定的路線行駛，不得進入禁止通行的區域。七、電石渣處理管理1.電石渣產生在電石與水反應過程中會產生電石渣，生產部門應及時清理電石渣，保持作業現場的整潔。2.電石渣儲存設立電石渣儲存場所，對電石渣進行分類儲存，防止電石渣隨意堆放造成環境污染。儲存場所應具備良好的防雨、防滲等設施。3.電石渣處理根據電石渣的性質和企業實際情況，選擇合適的處理方式，如用于生產建筑材料、填埋等。在電石渣處理過程中，應嚴格遵守相關環保規定，確保處理過程不對環境造成二次污染。對電石渣處理情況進行記錄，包括處理時間、處理方式、處理量等信息。八、安全管理1.安全培訓定期組織涉及電石作業的員工進行安全培訓，培訓內容包括電石的性質、安全操作規程、應急處置方法等。新員工入職時，應進行專門的電石安全培訓，經考試合格后方可上崗作業。2.安全檢查建立電石安全檢查制度，定期對電石倉庫、裝卸現場、使用設備等進行安全檢查。安全檢查內容包括設備設施的完好情況、安全防護措施的落實情況、消防器材的配備情況等。對檢查中發現的安全隱患，應及時下達整改通知書，責令相關責任人限期整改。3.應急預案制定電石事故應急預案，明確應急組織機構、應急響應程序、應急處置措施等內容。定期組織員工進行應急預案演練，提高員工的應急處置能力。發生電石事故時，應立即啟動應急預案，迅速采取措施進行救援，減少事故損失，并及時向上級報告。九、環境保護管理1.環境監測定期對電石作業區域的環境質量進行監測，包括空氣質量、水質等指標。監測結果應及時記錄，并進行分析，如發現環境質量超標，應采取相應的措施進行治理。2.污染防治措施在電石采購、儲存、使用、運輸等環節，采取有效的污染防治措施，減少電石對環境的污染。對電石渣等廢棄物進行妥善處理，防止其對土壤、水體等造成污染。3.環保培訓加強對員工的環保培訓，提高員工的環保意識，使其了解電石作業對環境的影響及應采取的環保措施。十、監督與考核1.監督機制設立專門的監督小組，定期對電石管理制度的執行情況進行監督檢查。監督小組有權對違反制度的行為進行制止，并責令相關責任人限期整改。2.考核辦法建立電石管理工作考核制