礦區生產資料管理制度一、總則（一）目的為加強礦區生產資料的管理，規范生產資料的采購、存儲、使用、回收等環節，確保生產資料的合理配置與有效利用，降低生產成本，提高生產效率，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于礦區內所有涉及生產資料管理的部門和人員，包括但不限于采購部門、倉庫管理部門、生產部門、維修部門等。（三）基本原則1.集中管理原則：對生產資料實行集中統一管理，提高管理效率，降低管理成本。2.合理儲備原則：根據生產需求和市場供應情況，合理確定生產資料的儲備量，避免積壓和短缺。3.節約使用原則：鼓勵各部門和人員節約使用生產資料，杜絕浪費現象。4.規范操作原則：明確生產資料管理各環節的操作流程和規范，確保管理工作的標準化和規范化。二、生產資料采購管理（一）采購計劃1.各生產部門應根據年度生產計劃、月度生產任務以及設備運行狀況等，提前制定生產資料采購計劃。采購計劃應詳細列出所需生產資料的名稱、規格、型號、數量、預計采購時間等內容。2.采購計劃需經部門負責人審核簽字后，報上級領導審批。審批通過后的采購計劃應及時提交給采購部門。（二）供應商選擇1.采購部門應建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、產品質量、價格、售后服務等進行綜合評估。2.新供應商的引入需由采購部門進行初步考察，填寫《供應商考察報告》，經相關部門會審后，報公司領導批準。3.優先選擇具有良好信譽、產品質量可靠、價格合理、售后服務完善的供應商作為合作伙伴。（三）采購流程1.采購部門根據審批后的采購計劃，向已選定的供應商發送采購訂單。采購訂單應明確采購物資的詳細信息、交貨時間、交貨地點、付款方式等條款。2.供應商收到采購訂單后，應確認訂單內容，并按照訂單要求組織生產和發貨。3.采購部門應及時跟蹤采購訂單的執行情況，與供應商保持溝通，確保物資按時、按質、按量供應。如遇特殊情況需要變更訂單內容，應及時與供應商協商，并辦理相關變更手續。4.物資到貨前，采購部門應通知倉庫管理部門做好收貨準備。倉庫管理部門應根據采購訂單核對物資的名稱、規格、型號、數量等，確保物資與訂單一致。（四）采購驗收1.物資到貨后，倉庫管理部門應會同質量檢驗部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括物資的外觀、數量、規格、型號、質量證明文件等。2.對于驗收合格的物資，倉庫管理部門應填寫《物資驗收單》，辦理入庫手續。對于驗收不合格的物資，應及時通知采購部門與供應商協商處理，如退貨、換貨、補貨等。3.采購部門應跟蹤不合格物資的處理情況，確保問題得到妥善解決。如因供應商原因導致物資不合格，采購部門應按照合同約定追究供應商的責任。三、生產資料存儲管理（一）倉庫規劃1.根據生產資料的類別、特性、用途等，合理規劃倉庫存儲空間，設置不同的存儲區域，如原材料區、半成品區、成品區、備品備件區等。2.倉庫內應劃分明顯的標識區域，對各類物資進行標識管理，便于物資的查找和盤點。（二）物資入庫1.物資入庫時，倉庫管理人員應根據《物資驗收單》核對物資的名稱、規格、型號、數量等信息，并對物資的外觀進行檢查。2.對驗收合格的物資，倉庫管理人員應按照規定的存儲區域和方式進行存放，并做好物資的標識。3.物資入庫后，倉庫管理人員應及時更新庫存臺賬，記錄物資的入庫時間、數量、存放位置等信息。（三）物資存儲1.不同類型、規格、型號的生產資料應分類存放，避免混淆。對于易燃易爆、有毒有害等危險物資，應設置專門的存儲區域，并按照相關安全規定進行管理。2.倉庫應保持通風良好、干燥整潔，溫度、濕度應符合物資存儲要求。定期對倉庫進行清掃和消毒，防止物資受潮、生銹、變質等。3.建立物資盤點制度，定期對倉庫物資進行盤點。盤點方式可采用實地盤點、賬實核對等。盤點結束后，應編制《物資盤點報告》，對盤點結果進行分析和處理。如發現賬實不符，應及時查明原因，并進行調整。（四）物資出庫1.各部門因生產需要領用生產資料時，應填寫《物資領用申請表》，注明領用物資的名稱、規格、型號、數量、用途等信息，并經部門負責人審批簽字。2.倉庫管理人員根據審批后的《物資領用申請表》發放物資。發放時應核對領用物資的信息，確保物資與申請表一致。3.物資發放后，倉庫管理人員應及時更新庫存臺賬，記錄物資的出庫時間、數量、領用部門等信息。四、生產資料使用管理（一）領用規定1.各部門應嚴格按照生產計劃和實際需求領用生產資料，不得超計劃、超需求領用。2.領用生產資料時，必須由專人負責辦理領用手續，不得代領。3.對于貴重、稀缺的生產資料，應實行限量領用制度，并嚴格控制使用情況。（二）使用規范1.生產部門應按照操作規程正確使用生產資料，確保生產安全和產品質量。嚴禁違規操作、野蠻使用生產資料。2.各部門應加強對生產資料使用過程的管理，定期對生產資料進行維護、保養和檢查，及時發現和解決問題，延長生產資料的使用壽命。3.對于因使用不當造成生產資料損壞或丟失的，應查明原因，追究相關人員的責任，并按照規定進行賠償。（三）回收與再利用1.對于已使用完畢或不再使用的生產資料，各部門應及時清理并交回倉庫。倉庫管理人員應按照規定進行回收和登記。2.對回收的生產資料進行評估，對于可再利用的物資，應進行分類整理，修復后重新投入使用；對于不可再利用的物資，應按照相關規定進行報廢處理。3.鼓勵各部門開展生產資料的回收再利用工作，降低生產成本，提高資源利用率。五、生產資料報廢管理（一）報廢鑒定1.當生產資料出現損壞、老化、技術淘汰等情況，無法繼續使用時，使用部門應填寫《生產資料報廢申請表》，詳細說明報廢原因、物資名稱、規格、型號、購置時間、使用情況等信息。2.由設備管理部門、技術部門等相關人員組成報廢鑒定小組，對申請報廢的生產資料進行技術鑒定和評估，確定是否符合報廢條件。3.報廢鑒定小組應根據鑒定結果出具《生產資料報廢鑒定報告》，作為報廢審批的依據。（二）報廢審批1.《生產資料報廢申請表》和《生產資料報廢鑒定報告》經部門負責人審核簽字后，報公司領導審批。2.公司領導根據審批權限對報廢申請進行審批。對于價值較高的生產資料報廢，需經公司高層會議研究決定。（三）報廢處理1.經批準報廢的生產資料，由倉庫管理部門負責組織清理和處置。報廢物資的處置方式包括出售、捐贈、報廢銷毀等。2.對于有利用價值的報廢物資，應按照公司相關規定進行出售或捐贈，并做好相關記錄。對于無利用價值的報廢物資，應進行報廢銷毀處理，確保環保和安全。3.報廢物資處理完畢后，倉庫管理部門應及時更新庫存臺賬，核銷報廢物資。六、監督與考核（一）監督檢查1.公司設立專門的監督檢查小組，定期對礦區生產資料管理情況進行監督檢查。監督檢查內容包括采購計劃執行情況、供應商管理、物資驗收、存儲管理、使用管理、報廢管理等環節。2.監督檢查小組應通過查閱資料、實地查看、詢問相關人員等方式進行檢查，并填寫《生產資料管理監督檢查表》。對于檢查中發現的問題，應及時下達整改通知書，要求責任部門限期整改。（二）考核機制1.建立生產資料管理考核制度，對各部門和相關人員在生產資料管理工作中的表現進行考核評價?？己酥笜税ú少彸杀究刂?、物資庫存管理、物資使用效率、物資報廢處理等方面。2.考核結果與部門和個人的績效掛鉤。對于在生產資料管理