吸塑機模具管理制度一、總則1.目的為了加強公司吸塑機模具的管理，確保模具的正常使用、維護和保養，提高模具使用壽命，降低生產成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有吸塑機模具的管理，包括模具的采購、驗收、使用、維護、保養、維修、報廢等環節。3.職責分工模具管理部門負責制定和完善模具管理制度，并監督執行。負責模具的統一管理，包括模具的臺賬建立、檔案管理、標識管理等。負責組織模具的驗收、維修、保養等工作，并協調相關部門解決模具管理過程中出現的問題。生產部門負責模具的正確使用，按照操作規程進行生產，確保產品質量。負責模具的日常維護和保養，及時發現并反饋模具存在的問題。配合模具管理部門進行模具的驗收、維修、報廢等工作。質量部門負責對模具生產的產品進行質量檢驗，確保產品符合質量標準。參與模具的驗收工作，對模具的質量提出意見和建議。采購部門負責模具的采購工作，按照公司要求選擇合格的供應商，簽訂采購合同。負責跟蹤模具的采購進度，確保模具按時到貨。財務部門負責模具采購費用的審核和支付。負責模具折舊費用的核算和管理。二、模具采購管理1.采購申請生產部門根據生產計劃和模具使用情況，提前填寫《吸塑機模具采購申請表》，詳細說明模具的規格、型號、數量、用途、采購時間等信息，并提交給模具管理部門。2.采購審批模具管理部門對采購申請進行審核，審核內容包括模具的必要性、規格型號的合理性、采購時間的緊迫性等。審核通過后，報公司領導審批。3.供應商選擇采購部門根據審批后的采購申請，選擇合格的供應商。供應商應具備以下條件：具有良好的信譽和業績，無不良記錄。具備生產吸塑機模具的能力和資質，生產設備先進，技術力量雄厚。能夠提供優質的產品和售后服務，產品質量符合國家標準或行業標準。4.采購合同簽訂采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括模具的規格、型號、數量、價格、交貨期、質量標準、售后服務等條款。采購合同應報模具管理部門備案。5.采購跟蹤采購部門負責跟蹤模具的采購進度，及時與供應商溝通，確保模具按時到貨。如因供應商原因導致模具延遲到貨，采購部門應及時向模具管理部門報告，并采取相應的措施。三、模具驗收管理1.驗收準備模具到貨前，模具管理部門通知生產部門、質量部門等相關人員做好驗收準備工作。驗收人員應熟悉模具的技術要求和驗收標準。2.外觀檢查模具到貨后，驗收人員首先對模具的外觀進行檢查，檢查內容包括模具表面是否有劃痕、磕碰、變形等缺陷，模具的標識是否清晰、準確，模具的零部件是否齊全、完好等。3.尺寸測量使用量具對模具的關鍵尺寸進行測量，確保模具尺寸符合設計要求。測量結果應記錄在《吸塑機模具驗收報告》中。4.試模檢驗將模具安裝到吸塑機上進行試模，試模產品應符合質量標準。質量部門對試模產品進行檢驗，檢驗內容包括產品的尺寸精度、外觀質量、物理性能等。試模檢驗合格后，填寫《吸塑機模具驗收報告》，并由驗收人員簽字確認。5.驗收結果處理如模具驗收合格，模具管理部門將模具移交生產部門使用，并建立模具臺賬和檔案。如模具驗收不合格，模具管理部門應及時與供應商溝通，要求供應商限期整改或更換模具。整改或更換后的模具需重新進行驗收，直至驗收合格為止。四、模具使用管理1.使用培訓新模具投入使用前，模具管理部門應組織生產部門相關人員進行模具使用培訓，培訓內容包括模具的結構、工作原理、操作規程、維護保養知識等。培訓合格后，方可上崗操作。2.操作規程制定生產部門根據模具的特點和使用要求，制定模具操作規程，并報模具管理部門備案。操作規程應明確模具的操作步驟、注意事項、安全要求等內容。3.正確使用操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，確保模具的正常使用。在操作過程中，如發現模具出現異常情況，應立即停機檢查，并及時報告模具管理部門。4.使用記錄操作人員應如實記錄模具的使用情況，包括開機時間、停機時間、生產產品數量、產品質量情況等。使用記錄應定期提交給模具管理部門，作為模具維護保養和管理的依據。五、模具維護保養管理1.維護保養計劃制定模具管理部門根據模具的使用情況和維護保養要求，制定模具維護保養計劃。維護保養計劃應明確維護保養的內容、周期、責任人等信息。2.日常維護保養生產部門操作人員負責模具的日常維護保養工作，包括模具的清潔、潤滑、緊固等。日常維護保養應在每班生產結束后進行，確保模具處于良好的工作狀態。3.定期維護保養模具管理部門按照維護保養計劃，定期組織對模具進行維護保養。定期維護保養的內容包括模具的全面檢查、調試、維修等。定期維護保養應做好記錄，記錄內容包括維護保養的時間、內容、維修情況等。4.維護保養記錄模具管理部門應建立模具維護保養記錄檔案，記錄模具的維護保養情況。維護保養記錄應包括維護保養計劃、維護保養記錄、維修記錄等內容。維護保養記錄應妥善保存，以備查閱。六、模具維修管理1.維修申請生產部門在使用模具過程中，如發現模具出現故障或損壞，應及時填寫《吸塑機模具維修申請表》，詳細說明模具的故障現象、損壞情況、維修要求等信息，并提交給模具管理部門。2.維修審批模具管理部門對維修申請進行審核，審核內容包括模具故障的原因分析、維修方案的可行性、維修費用的合理性等。審核通過后，報公司領導審批。3.維修實施模具管理部門根據審批后的維修申請，安排專業維修人員進行模具維修。維修人員應按照維修方案進行維修，確保維修質量。維修過程中，如發現維修難度較大或需要更換重要零部件，應及時向模具管理部門報告。4.維修驗收模具維修完成后，模具管理部門組織生產部門、質量部門等相關人員進行維修驗收。驗收內容包括模具的故障是否排除、維修質量是否符合要求、維修后的模具是否能夠正常使用等。驗收合格后，填寫《吸塑機模具維修驗收報告》，并由驗收人員簽字確認。5.維修記錄模具管理部門應建立模具維修記錄檔案，記錄模具的維修情況。維修記錄應包括維修申請、維修方案、維修過程記錄、維修驗收報告等內容。維修記錄應妥善保存，以備查閱。七、模具報廢管理1.報廢鑒定模具管理部門定期組織對模具進行檢查和評估，如發現模具存在以下情況之一，可申請報廢：模具損壞嚴重，無法修復或修復成本過高。模具已達到使用壽命，且無法繼續使用。因產品更新換代，模具已不再適用。模具管理部門填寫《吸塑機模具報廢鑒定申請表》，詳細說明模具的報廢原因、現狀等信息，并提交給公司領導審批。2.報廢審批公司領導對模具報廢鑒定申請進行審批，審批通過后，模具管理部門方可對模具進行報廢處理。3.報廢處理模具管理部門按照公司規定的報廢處理流程，對報廢模具進行處理。報廢模具可采取以下處理方式：出售給廢品回收公司。拆解后作為零部件備用。進行破壞性處理，防止模具流入市場。4.報廢記錄模具管理部門應建立模具報廢記錄檔案，記錄模具的報廢情況。報廢記錄應包括報廢鑒定申請表、報廢審批文件、報廢處理記錄等內容。報廢記錄應妥善保存，以備查閱。八、模具標識管理1.標識內容模具應在明顯位置標注以下標識內容：模具編號模具名稱規格型號生產日期使用部門責任人2.標識方法模具標識應采用金屬銘牌、塑料標簽或噴漆等方式進行標注，確保標識清晰、牢固、不易褪色。3.標識維護生產部門操作人員在使用模具過程中，應注意保護模具標識，如發現標識損壞或褪色，應及時報告模具管理部門進行更換或修復。九、模具檔案管理1.檔案內容模具檔案應包括以下內容：模具采購合同模具驗收報告模具操作規程模具維護保養記錄模具維修記錄模具報廢記錄模具圖紙模具技術文件2.檔案建立模具管理部門在模具驗收合格后，應及時建立模具檔案，并將相關資料整理歸檔。模具檔案應按照模具編號進行分類存放，便于查閱和管理。3.檔案更新模具管理部門應及時更新模具檔案，如模具