成都航利閥門成套設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/76862388-9·5—2016燃?xì)庹{(diào)壓裝置2016-06-14發(fā)布 2016-06-15實(shí)施成都航利閥門成套設(shè)備有限公司發(fā)布Q/76862388-9Q/76862388-9?5—2016PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 ⅡTOC\o"1-1"\h\z\u范圍 1規(guī)范性引用文件 1標(biāo)記 2要求 2試驗(yàn)方法 5檢驗(yàn)規(guī)則 7質(zhì)量證明書標(biāo)志包裝運(yùn)輸和儲存 7前 言2016614Q/76862388-9?5—2016Q/76862388-9?2—20101.6MPa，25MPa裝置。2.5MPa、4.0MPa2修改采用：最大進(jìn)口壓力，按最大進(jìn)口壓力選用，以其數(shù)值表示0.4MPa、0.8MPa、1.6MPa、2.5MPa4CJ/T2755.1.5GB277915.1.5CJ/T2755.1.4GB277915.1.44.3.7 CJ/T2755.2.1～5.2.4修改采用：柜式燃?xì)庹{(diào)壓裝置對工作溫度的適應(yīng)性，應(yīng)符合GB27791中5.2.1～5.2.4的要求。4.6 無損檢測JB/T4720.2～4730.5-2005NB/T47013.2～47013.5射線、超聲波、磁粉、滲透檢測，其合格指標(biāo)如下：5.1 CJ/T2757.1的要求。修改采用：試驗(yàn)用儀表應(yīng)符合GB27791中7.1的要求。7 質(zhì)量證明書、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存調(diào)壓裝置的質(zhì)量證明書、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存按照CJ/T275中第9章相關(guān)要求修改采用：調(diào)壓裝置的質(zhì)量證明書、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存按照GB27791中第9章相關(guān)要求25MPa行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定，制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)和銷售的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法是參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本產(chǎn)品的實(shí)際特點(diǎn)而確定的本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》進(jìn)行編寫與表述。本標(biāo)準(zhǔn)由成都航利閥門成套設(shè)備有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：成都航利閥門成套設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：覃輝、高敏、田永川、高勝民。Q/76862388-9Q/76862388-9?5—2016PAGEPAGE1燃?xì)庹{(diào)壓裝置范圍（以下簡稱調(diào)壓裝置書、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存。1.6MPa25MPa本標(biāo)準(zhǔn)不適用于地下調(diào)壓裝置。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB150鋼制壓力容器GB/T985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管GB6479 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管GB/T9115.1 平面、突面對焊鋼制管法GB/T9115.2 凹凸面對焊鋼制管法蘭GB/T12459 鋼制對焊無縫管件GB/T13401 鋼板制對焊管件GB/T13927 工業(yè)閥門壓力試GB50028 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50236 JB/T11491撬裝式燃?xì)鉁p壓裝置GB27790 城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器GB27791 城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱HG/T20592 鋼制管法蘭（PN系列HG/T20615 鋼制管法蘭（class系列）NB/T47008 承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47013.1承壓設(shè)備無損檢測第1部分：通用要求NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分：滲透檢測JB/T4746 鋼制壓力容器用封JB/T82 對焊鋼制管法蘭SY/T0510 鋼制對焊管件SY/T0516 絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)SY/T5257 油氣輸送用鋼制彎管標(biāo)記型號編制調(diào)壓裝置的型號編制內(nèi)容為：調(diào)壓裝置代號:RT。調(diào)壓裝置結(jié)構(gòu)形式代號：G（柜式、Q（橇式。公稱流量，單位：m3/h。其值為最大流量的前兩位有效值，其后數(shù)值取零。267m3/h，2604586m3/h，4500m3/h1；表1 調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)代號調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)代號ABCDE調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)1+01+12+02+1其他示例——/——調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)代號，MPa，MPa 公稱流量，m3/h 結(jié)構(gòu)形式 調(diào)壓裝置代號示例：RTQ4500/4.0-1.6-B4500m3/h4.0MPa1.6MPa“1+1”的橇式燃?xì)庹{(diào)壓裝置。要求正常工作條件4.1.11.6MPa，25MPa；412（—20～60）℃；4.1.3工作介質(zhì)：天然氣、人工煤氣。主要材料及零部件一般要求用。力學(xué)特性、工藝制造方法、熱處理、檢驗(yàn)及其他方面的規(guī)定。制程序?qū)ζ溥M(jìn)行必要的檢驗(yàn)。調(diào)壓裝置上使用的電器應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道GB/T8163調(diào)壓裝置的信號管應(yīng)采用不銹鋼管，信號管的管壁強(qiáng)度應(yīng)符合強(qiáng)度要求，最小厚度不得小于1.0mm。管件管件（包括彎頭、三通、四通、異徑管、管帽、封頭等）GB/T12459GB/T13401、GB/T17185、SY/T0510、SY/T5257JB/T4746GB150NB/T47008用鑄鐵制作。閥門調(diào)壓裝置的閥門應(yīng)選用公稱壓力級別不低于調(diào)壓裝置最大進(jìn)口壓力的產(chǎn)品。法蘭、墊片和緊固件法蘭應(yīng)選用公稱壓力級別不低于調(diào)壓裝置的最大進(jìn)口壓力的產(chǎn)品。4.2.5.2 GB/T9115.1GB/T9115.2HG/T20592HG/T20615JB/T82SY/T0516的規(guī)定。法蘭應(yīng)和管道有良好的焊接性能。不應(yīng)使用含有石棉成分的墊片。法蘭、墊片和緊固件應(yīng)考慮介質(zhì)特性、特性配套使用。柜體柜式調(diào)壓裝置的柜體應(yīng)使用不燃材料制造，柜體表面應(yīng)進(jìn)行必要的防腐處理，不銹鋼及不易受腐蝕的材料制造的柜體可不做處理。結(jié)構(gòu)GB277915.1.5GB277915.1.4調(diào)壓裝置與外部管道的連接界面應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的要求。力損失小。裝孔。柜式燃?xì)庹{(diào)壓裝置應(yīng)有便于安裝固定的地腳螺栓孔。存在倒流沖擊危險(xiǎn)時(shí)，調(diào)壓裝置出口應(yīng)安裝單向閥或止回閥。GB277915.2.1～5.2.4外觀質(zhì)量脫落、起泡等現(xiàn)象。外形尺寸調(diào)壓裝置的外形尺寸應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的要求。4.7 無損檢測NB/T47013.2～47013.5波、磁粉、滲透檢測，其合格指標(biāo)如下：射線檢測調(diào)壓裝置的設(shè)備和承壓元件進(jìn)行焊接接頭檢測，Ⅱ級為合格。超聲波檢測調(diào)壓裝置的設(shè)備和承壓元件進(jìn)行焊接接頭檢測，Ⅰ級為合格。磁粉和滲透檢測，Ⅰ級為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)GB/T139271.5氣密性試驗(yàn)GB/T1392741.1壓力。氣密性試驗(yàn)應(yīng)無泄漏。性能試驗(yàn)的±5%。2.5MΩ。試驗(yàn)方法GB277917.1結(jié)構(gòu)使用滿足精度要求的計(jì)量器具并輔助目測等方式進(jìn)行檢測，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3條的要求。主要材料及部件應(yīng)提供供方質(zhì)量合格證明書或合格證。外觀質(zhì)量以目測方式直接觀察。外形尺寸用直尺、卷尺等工具對調(diào)壓裝置進(jìn)行檢查，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4的要求。無損檢測5.6.1 NB/T47013.2～47013.5-2005CCDBACBCBBBCCDBACBCBBB圖1 調(diào)壓裝置管道承壓部件的焊接接頭分類GB150GB/T985A、B100%C、D100%的磁粉或滲透檢測。當(dāng)采用超聲波檢測時(shí)，檢測設(shè)備應(yīng)帶超聲波檢測記錄儀。4.6.14.6.24.6.3強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)條件5～40℃試驗(yàn)方法閥門殼體試驗(yàn)按照GB/T13927中5.1項(xiàng)的要求對閥門進(jìn)行殼體試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)滿足GB/T13927中6.1項(xiàng)的要求。整體強(qiáng)度試驗(yàn)4.7氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)條件5～40℃試驗(yàn)方法閥門密封試驗(yàn)按照GB/T13927中5.3項(xiàng)的要求對閥門進(jìn)行密封試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)滿足GB/T13927中6.3項(xiàng)的要求。整體氣密性試驗(yàn)（調(diào)壓器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并對調(diào)壓器采取保護(hù)措施，壓力60min4.8性能試驗(yàn)性能試驗(yàn)應(yīng)在調(diào)壓裝置強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。10%4.9.14.9.1切斷，記錄切斷閥切斷壓力，反復(fù)三次，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.9.1的要求。4.9.