了解公司生產管理制度總則目的本生產管理制度旨在規范公司生產活動，確保生產過程的高效、有序進行，保障產品質量，提高生產效率，降低生產成本，實現公司生產經營目標。適用范圍本制度適用于公司內所有與生產相關的部門、崗位及人員，包括但不限于生產車間、設備管理部門、質量管理部門、物資供應部門等。基本原則1.安全第一原則：始終將安全生產放在首位，確保員工的生命安全和身體健康，防止各類安全事故的發生。2.質量至上原則：嚴格把控產品質量，建立健全質量管理體系，確保產品符合國家相關標準和客戶要求。3.效率優先原則：優化生產流程，合理配置資源，提高生產效率，縮短生產周期，增強公司市場競爭力。4.成本控制原則：加強成本管理，降低生產過程中的各項消耗，提高資源利用率，實現經濟效益最大化。5.持續改進原則：鼓勵創新，不斷優化生產管理方法和流程，持續提升公司生產管理水平。生產計劃與調度生產計劃的制定1.市場需求分析：市場部門定期收集、分析市場需求信息，包括客戶訂單、市場趨勢、競爭對手動態等，為生產計劃的制定提供依據。2.生產計劃編制：生產部門根據市場需求分析結果，結合公司產能、庫存情況等因素，制定年度、季度、月度生產計劃。生產計劃應明確產品品種、數量、生產時間、交貨期等內容。3.計劃審批與下達：生產計劃編制完成后，經相關部門審核、公司領導審批后下達執行。生產調度的實施1.調度人員職責：設立生產調度崗位，負責生產過程的日常調度工作。調度人員應及時掌握生產進度、設備運行狀況、物料供應情況等信息，協調解決生產過程中出現的問題。2.生產進度跟蹤：調度人員通過生產報表、現場巡查等方式，對生產進度進行實時跟蹤，確保生產計劃按進度執行。3.問題協調解決：對于生產過程中出現的設備故障、物料短缺、人員調配等問題，調度人員應及時組織相關部門進行協調解決，確保生產的連續性。4.生產調度會議：定期召開生產調度會議，總結生產進度情況，分析存在的問題，制定解決方案，部署下一階段生產任務。生產現場管理生產現場布局1.布局規劃原則：根據生產流程和工藝要求，合理規劃生產現場布局，確保物料流轉順暢，設備擺放整齊，人員操作方便。2.區域劃分：將生產現場劃分為生產作業區、物料存儲區、設備維修區、質量檢驗區、辦公區等不同功能區域，并設置明顯的標識。3.安全通道設置：確保生產現場安全通道暢通無阻，通道寬度應符合安全要求，并設置明顯的安全標識。5S管理1.整理（SEIRI）：將工作場所內的物品區分為必要與不必要的，把不必要的物品清除掉。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。定置管理1.定置定義：根據生產活動的需要，對生產現場的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。2.定置方法：通過對生產現場進行調查、分析，確定各類物品的定置位置，并繪制定置圖。定置圖應包括生產現場布局、設備位置、物料存放位置、人員操作位置等信息。3.定置實施：按照定置圖的要求，對生產現場的物品進行定置擺放，并設置明顯的標識。同時，加強對定置管理的監督檢查，確保定置管理的有效實施。設備管理設備購置與驗收1.設備需求計劃：各部門根據生產需要，提出設備購置申請，填寫設備需求計劃。設備需求計劃應包括設備名稱、型號、規格、數量、用途、技術參數等內容。2.設備選型與采購：設備管理部門對各部門提交的設備需求計劃進行審核，結合公司實際情況，進行設備選型。選型確定后，按照公司采購流程進行設備采購。3.設備驗收：設備到貨后，設備管理部門組織相關部門進行驗收。驗收內容包括設備的數量、規格、型號、外觀質量、技術性能等。驗收合格后，辦理設備入庫手續。設備安裝與調試1.安裝調試計劃：設備管理部門根據設備技術資料和安裝調試要求，制定設備安裝調試計劃。安裝調試計劃應包括安裝調試時間、地點、人員安排、安全措施等內容。2.安裝調試實施：按照安裝調試計劃，組織專業人員進行設備安裝調試。在安裝調試過程中，嚴格遵守操作規程，確保設備安裝調試質量。3.驗收交付：設備安裝調試完成后，由設備管理部門組織相關部門進行驗收。驗收合格后，辦理設備交付使用手續，并將設備移交生產部門管理。設備日常維護與保養1.維護保養責任：生產部門負責設備的日常維護保養工作，制定設備維護保養計劃，明確維護保養內容、周期、責任人等。2.維護保養實施：操作人員按照設備維護保養計劃，對設備進行日常維護保養，包括設備清潔、潤滑、緊固、調整等。同時，定期對設備進行檢查，及時發現和排除設備故障隱患。3.設備維修：對于設備出現的故障，操作人員應及時報告設備管理部門。設備管理部門組織維修人員進行維修，維修完成后，對設備進行調試和驗收，確保設備正常運行。設備定期檢修與改造1.定期檢修計劃：設備管理部門根據設備運行狀況和使用壽命，制定設備定期檢修計劃。定期檢修計劃應包括檢修時間、內容、人員安排、安全措施等內容。2.定期檢修實施：按照定期檢修計劃，組織專業人員對設備進行全面檢修。檢修內容包括設備解體檢查、零部件更換、精度調整等。同時，對設備進行技術改造，提高設備性能和生產效率。3.驗收與總結：設備定期檢修完成后，由設備管理部門組織相關部門進行驗收。驗收合格后，對設備檢修情況進行總結分析，為今后的設備管理提供經驗參考。質量管理質量管理體系建設1.體系建立：公司建立健全質量管理體系，按照ISO9001質量管理體系標準的要求，制定質量管理手冊、程序文件、作業指導書等質量管理文件。2.體系運行：質量管理部門負責質量管理體系的日常運行和維護，定期對質量管理體系進行內部審核和管理評審，確保質量管理體系的有效運行。3.持續改進：根據內部審核和管理評審結果，以及客戶反饋、市場需求等信息，對質量管理體系進行持續改進，不斷提高質量管理水平。質量標準與檢驗規范1.質量標準制定：根據國家相關標準和客戶要求，制定公司產品質量標準。質量標準應明確產品的性能指標、外觀要求、包裝要求等內容。2.檢驗規范編制：質量管理部門根據質量標準，編制產品檢驗規范。檢驗規范應包括檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻次、合格判定標準等內容。3.標準與規范執行：生產部門和質量管理部門嚴格按照質量標準和檢驗規范進行生產和檢驗，確保產品質量符合要求。原材料檢驗1.檢驗計劃：物資供應部門在采購原材料時，應向質量管理部門提交原材料檢驗申請。質量管理部門根據原材料的重要性和風險程度，制定原材料檢驗計劃。2.檢驗實施：質量管理部門按照檢驗計劃，對原材料進行檢驗。檢驗內容包括原材料的外觀、尺寸、性能指標等。檢驗合格的原材料方可入庫使用。3.不合格處理：對于檢驗不合格的原材料，質量管理部門應及時通知物資供應部門進行退貨或換貨處理。同時，對不合格原材料進行標識和隔離，防止其流入生產環節。生產過程檢驗1.首件檢驗：在每批產品生產開始時，操作人員應對首件產品進行自檢，自檢合格后報質量管理部門進行專檢。首件檢驗合格后方可進行批量生產。2.巡檢：質量管理部門安排檢驗人員對生產過程進行巡檢，及時發現和糾正生產過程中的質量問題。巡檢內容包括生產工藝執行情況、設備運行狀況、人員操作規范等。3.成品檢驗：產品生產完成后，操作人員應對成品進行自檢，自檢合格后報質量管理部門進行專檢。成品檢驗合格后方可入庫或發貨。質量問題處理1.問題識別與反饋：在生產過程中，如發現質量問題，操作人員應及時停止生產，并向質量管理部門報告。質量管理部門對質量問題進行調查分析，確定問題的原因和責任。2.糾正措施制定與實施：針對質量問題的原因，質量管理部門組織相關部門制定糾正措施，并監督實施。糾正措施應包括改進生產工藝、加強人員培訓、調整設備參數等內容。3.預防措施制定與實施：質量管理部門對質量問題進行總結分析，制定預防措施，防止類似質量問題再次發生。預防措施應包括完善質量管理體系、加強質量控制、優化生產流程等內容。物資管理物資采購管理1.采購計劃制定：物資供應部門根據生產計劃、庫存情況等因素，制定物資采購計劃。采購計劃應明確物資名稱、型號、規格、數量、采購時間等內容。2.供應商選擇與管理：物資供應部門按照公司供應商管理規定，選擇合格的供應商，并建立供應商檔案。定期對供應商進行評估和考核，確保供應商提供的物資質量可靠、價格合理、交貨及時。3.采購合同簽訂與執行：物資供應部門與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務。在采購合同執行過程中，及時跟蹤物資的到貨情況，確保物資按時、按質、按量供應。物資庫存管理1.庫存管理制度：公司建立物資庫存管理制度，明確庫存物資的分類、計價、核算方法等內容。物資供應部門負責庫存物資的日常管理工作，定期對庫存物資進行盤點，確保賬實相符。2.庫存限額設定：根據生產需要和資金占用情況，設定各類物資的庫存限額。物資供應部門應嚴格控制庫存物資數量，避免庫存積壓或缺貨現象的發生。3.庫存盤點與清理：定期對庫存物資進行盤點，盤點結果與庫存賬目進行核對。對于盤盈、盤虧的物資，應及時查明原因，進行相應的賬務處理。同時，對長期積壓、過期失效的物資進行清理，減少庫存資金占用。物資發放管理1.發放流程：生產部門根據生產需要，填寫物資領用申請表，經相關部門審批后到物資供應部門領取物資。物資供應部門按照審批后的申請表發放物資，并做好發放記錄。2.限額領料：對于貴重物資和消耗量大的物資，實行限額領料制度。生產部門按照規定的限額領用物資，不得超限額領料。3.余料管理：生產過程中產生的余料，應及時退庫。物資供應部門對余料進行清點、驗收后，辦理退庫手續。對于可再利用的余料，應妥善保管，以備下次使用。人員管理人員招聘與培訓1.人員招聘：根據生產經營需要，人力資源部門制定人員招聘計劃，通過招聘網站、招聘會、校園招聘等渠道招聘員工。招聘過程中，嚴格按照公司招聘流程進行，確保招聘人員符合崗位要求。2.入職培訓：新員工入職后，人力資源部門組織新員工進行入職培訓。入職培訓內容包括公司概況、企業文化、規章制度、安全知識、崗位技能等。通過入職培訓，使新員工盡快熟悉公司環境，了解公司文化，掌握崗位技能。3.崗位培訓：根據員工崗位需求，生產部門和相關部門組織員工進行崗位培訓。崗位培訓內容包括生產工藝、操作規程、質量控制、設備維護等。通過崗位培訓，提高員工的業務水平和工作能力。績效考核與激勵1.績效考核制度：公司建立績效考核制度，明確績效考核的指標、方法、周期等內容。人力資源部門負責組織實施績效考核工作，定期對員工的工作表現進行考核評價。2.考核指標設定：績效考核指標應根據員工的崗位職責和工作目標設定，包括工作業績、工作能力、工作態度等方面。考核指標應具有可量化、可操作性強的特點。3.激勵措施：根據績效考核結果，對表現優秀的員工給予獎勵，包括獎金、晉升、榮譽稱號等。對考核不合格的員工，進行相應的處罰，包括警告、降職、辭退等。通過績效考核與激勵，充分調動員工的工作積極性和主動性。勞動紀律與考勤管理1.勞動紀律規定：公司制定勞動紀律規定，明確員工在工作時間、工作場所、工作行為等方面的要求。員工應嚴格遵守勞動紀律規定，不得遲到、早退、曠工、脫崗、串崗等。2.考勤管理：人力資源部門負責員工的考勤管