智慧車間MES生產執行系統建設方案2025-06-24智慧車間MES云關鍵特性介紹01以輕量級MES為基礎，針對離散行業，強調工位與班組的緊密連接，結合平臺開放性與應用前移的理念。專注于智能制造領域，通過MES系統實現高效生產管理。與步科、研華等多方合作伙伴共同打造數據采集解決方案。XXX云MES與XXX云緊密結合，以整體解決方案的形式進行銷售。XXX云智能制造到底是什么核心構成SFS定位闡釋數據采集合作一體化銷售簡化操作前端HMI+條碼+設備自動采集，易上手。快速上線僅需4周，遠低于行業平均水平。一體化平臺集成PLM、ERP、MES，提升效率。按需收費靈活降低一次性投入風險。聚焦核心功能專為離散企業車間現場管理設計。多層部署模式云+霧+端，確保生產穩定。XXX云星空MES的特點采用黑體中文字體和Arial英文字體，搭配特定的RGB顏色值，確保視覺統一性和專業性。字體與顏色方案涵蓋基礎數據管理、建模、單據查看、復雜業務處理及監控報表分析，滿足全方位業務需求。核心功能采用中臺+多端前臺應用架構，直接使用者下沉到一線，實現云+霧+端的部署模式。技術架構PC端定位集合功能，HMI端用于現場操作與反饋，設備端實現實時交互與狀態監控，移動端提供預警推送與移動辦公能力。多端應用特色總體設計思路核心功能提供電子看板生產監控、預報警平臺，實現設備狀態仿真、虛擬仿真生產、實時仿真設備遠程控制仿真等功能，還有設備采集平臺、設備聯網、IOT大數據存儲等。計劃與排程支持現場計劃、計劃排程、高級排程，集成APS平臺，滿足行業特性如SMT上料、沖壓/注塑一出多等需求，同時涵蓋設備管理、MDC、能源管理、計時計件工資等。分析與追溯提供分析報表，包括生產過程分析、設備績效分析、質量分析、物料分析等，實現生產追溯，涵蓋人機料法各環節追溯。現場執行與管理涵蓋生產執行、工序執行、物料管理等多個方面，如上料防呆、單件管理、工位在制管理、安燈管理、工序返修等，同時支持質量管理如不良品分析、缺陷管理等。XXX云星空-智慧車間MES產品功能01020304核心功能一智能可視化派工，優化生產流程。核心功能二實現無紙化數據傳遞，高效環保。核心功能三現場實時數據采集與監控，確保生產安全。核心賣點基于數據的預警和分析，助力企業精益生產。XXX云星空MES功能概覽定義由加工中心、柔性生產單元、人組成，能實現多種產品共線生產的生產線。什么是柔性產線？01形式包括柔性制造單元、柔性制造系統、獨立制造島三種。02布局類型U型線、L型線、1型線。03組成要素機器與人工。04設計配色與字體配色方案采用R:23G:136B:238、R:35G:204B:252等色彩組合，營造現代感。中文字體選用黑體，簡潔明了，易于閱讀。英文字體選用Arial，風格統一，國際化。柔性制造實踐轉變趨勢從剛性制造向柔性制造轉變，以應對市場變化。柔性制造優勢單件流多產品共線生產，更具柔性和人性化，提高空間利用率。剛性制造局限大批量單一品種生產，定員制僵化，生產線切換復雜且成本高，難以滿足個性化、小批量市場需求。改進方向推廣柔性制造，提高生產靈活性和效率。字體與配色采用黑體中文字體和Arial英文字體，結合特定的RGB配色方案，確保應用界面的清晰易讀和專業性。核心特性該應用具備基于有限產能的車間可視化派工平臺，這一特性使得車間管理更加高效和精準。應用場景概述應用適用于多種任務優先級計算模型，支持自動派工到設備，前后工序依賴派工，以及臨時日歷調整等功能，滿足車間復雜多變的生產需求。實時負荷顯示通過甘特圖拖拽快速調整計劃，一鍵清除原計劃派工任務，同時實時顯示工作中心/設備產能負荷圖，幫助計劃員做出更合理的生產安排。應用介紹R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?特性4：HMI上60多種現場應用-免培訓登陸頁簽按角色配置工序派工工序匯報工序轉移領料/齊套領料退料ESOP安燈呼叫HMI上60多種典型應用功能列表包括領退補料、調撥、生產任務開工、報工、入庫申請等ESOP查看與安燈呼叫關閉功能。生產任務管理涵蓋基于派工工序和非派工工序的派工、開工、報工，工序轉移接收，首檢申請，自檢，工序檢驗等全面工序管理功能。工序管理包括標簽打印、設備聯網、離散工序上料下料、單件及批量生產報工、首檢及整批送檢裝箱等，提高生產效率和靈活性。其他輔助功能提供工序委外發出接收，聯副產品報工入庫申請，以及在線返修、缺陷反饋等質量管理功能，確保生產質量。質量管理02040103色彩標準采用特定RGB值，如R:23G:136B:238等，確保視覺一致性中文字體使用黑體，保證清晰易讀英文字體選用Arial，簡潔大方智慧工廠可視化特性庫存信息透明化實時更新，減少出入庫錯誤，降低成本生產工藝可視化提升關鍵工藝裝配質量，降低失誤率物料配送精準化通過可視化監控，提高配送準確性和效率異常管理及時化實時反饋異常，快速響應處理數據共享與考核可視化計劃內容和員工績效，增強管理效能色彩與字體規范R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?車間現場XXX云星空生產管理車間管理智慧車間MES云質量管理其他子系統看板統一入口鏈接看板設計自定義SQL自定義存儲過程自定義插件輕分析看板發布看板IP定義看板順序定義過濾條件定義刷新時間定義看板工控機電視機XXX云生產現場看板R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?移動工廠，清晰洞察配色方案采用特定的RGB顏色值進行搭配，如R:23G:136B:238等，以確保視覺效果的統一和美觀。中文字體選用黑體，以保證文字的清晰度和易讀性。英文字體選用Arial，與中文字體風格相協調，確保整體視覺效果的和諧。生產過程質量控制工序檢驗由現場檢驗員負責記錄不良種類和數量，重點關注最重要的缺陷類型，以實現質量的及時反饋和控制。自檢制度操作工或在線檢驗員需實時記錄多個缺陷類型、位置及不良品的返修方式，旨在提高流水線上的在線檢驗效率。目標定位通過工序檢驗和自檢制度，快速定位并解決問題，確保生產過程中的質量控制，提升產品質量水平。配色方案與字體選擇配色方案采用特定的RGB配色，如R:23G:136B:238等，確保視覺一致性。中文字體選用黑體，清晰易讀，符合設計風格。英文字體選用Arial，簡潔大方，與中文字體相協調。生產過程質量控制自檢/工序檢驗各工序完成后進行自檢，確保產品質量。首件控制首件產品需進行嚴格控制，包括本序匯報后申請首檢，首檢合格后方可繼續生產。巡檢制度檢驗人員隨時從工序計劃拉單生成檢驗單，進行現場抽查，記錄檢驗結果。目標定位通過系統中的巡檢和首檢記錄，有效控制現場任務執行，確保生產質量。配色與字體方案R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?電子產品或一些加工間，生產因為外觀十分相似，揀貨和現場使用極易發生錯誤，所以對于現場管理生產上料防呆就是重中之重。以SMT生產線為例，現場上料防呆要求從“工單-物料”2維上升到“工單-設備-文件-飛達-位置-物料”6個緯度，通過PDA掃碼，進行智能提醒，防止錯誤發生，過去我們也沒辦法精確知道哪一個批次物料用在哪一個PCB上哪一個位置，現在每一盤料在使用之前都透過掃描系統記錄收集訊息，所以現在能清楚了解每一盤料用在哪一塊板子上哪一個位置，提高產品追溯的準確性。特性7：現場上料防呆庫房直接領料，工位現場掃描，綁定關鍵件庫房調撥車間倉，工位現場掃描，匯報倒沖生成領料單SMT物料，庫房調撥線邊倉，工位按站位表掃描，匯報倒沖生成領料單按照上料的批號順序進行倒沖，保證生產實際使用賬物相符在線檢修與線下專用返修結合，員工參與返修過程。流程概述記錄完工和修理數量，保持生產流程的可追溯性。后工序記錄員工自檢并上報缺陷種類和數量，確保不上報不良產品。前工序自檢自檢或IPQC檢驗后，員工或修理工進行修理，記錄返工結果，判定是否可維修或報廢。修理與返工特性8：現場產品維修實時監控員工、班組長、車間主任可通過智慧終端實時監控設備整體運行情況。事件管理詳細記錄與設備狀態相關的事件，便于后續分析和處理。高效管控操作工可對所管理設備進行高效管控，實時關注設備運行狀態和生產進度。及時處理異常對設備異常情況能夠及時發現并處理，確保生產順利進行。特性9：設備聯網--生產監控OEE定義OEE(OverallEquipmentEffectiveness)，即設備綜合效率。OEE計算公式OEE＝時間嫁動率（A）X性能嫁動率（P）X良品率（Q）。關鍵指標1時間嫁動率。設備開動并非唯一標準，需關注時間損失與浪費。關鍵指標2性能嫁動率。時間損失少亦不足夠，須確保設備達到設計速度與效率。關鍵指標3良品率。達到設計速度后，產出良品率成為關注焦點。設備OEE計算與關鍵指標設備負荷與管理設備的負荷率反映了管理者的派工效率，已派工與未派工時間的合理分配是提升設備利用率的關鍵。標準產出與損失通過標準產出工時與實際產出工時的對比，可以分析出生產過程中的損失時間，從而優化生產流程。稼動時間與執行稼動時間體現了執行者的效率，包括設備保養、故障維修和暫停時間的管理。稼動率與設備效率稼動率是衡量設備使用效率的關鍵指標，直接影響生產力和設備效率（OEE）。從設備效率（OEE）看車間管理OEE定義多維度展示通過實時數據結合事件管理，計算設備可用率、表現性和質量指數。提供設備、車間和工廠級別的OEE視角。設備OEE分析趨勢分析展示具體或同類設備一段時間內的OEE趨勢。價值體現幫助企業準確了解設備效率，定位生產環節損失，指導改善工作，提高生產效率，避免不必要耗費。供應鏈追溯流轉信息質檢環節流轉容器、加工設備、設備參數質檢數據、缺陷記錄、返修過程供應商信息、質檢數據生產細節數據內容唯一標識包含產品檔案、裝配關系、生產數據等產品序列號、關鍵件批次號、序列號加工者、班次、真實加工時間030102060504產品精細化追溯要求流程環節記錄涵蓋從進料收貨到成品發貨的全流程，包括進料檢驗、物料入庫、半成品與成品批號紀錄等關鍵環節。發貨準備通過包裝卷標紀錄、成托棧板紀錄等步驟，確保產品發貨前的完整性和準確性。質量檢測與控制在流程中設置多個檢測點，如人員檢測紀錄、設備檢測紀錄，確保產品質量。關鍵信息標注通過顏色和字體區分信息重要性，如使用黑體強調中文字體，Arial字體標注英文內容，以及特定RGB顏色標注關鍵信息點。包裝發貨確保正確物料被使用。上料防呆防止關鍵部件錯誤匹配。關鍵件綁定防呆保證生產流程的有序進行。工藝順序防錯實時監控，確保產品質量。質量控制防呆特性13：現場智能防呆的多方面應用字體與配色采用黑體中文字體和Arial英文字體，搭配特定的RGB配色方案。特性14概述引入實時標簽打印功能，以重構現場操作流程。打印方式變革從事先打印、現場粘貼轉變為隨需打印，打印格式可自動匹配。應用場景舉例適用于轉移單交接、產品標簽入庫、包裝后入庫等場景。打印機要求兼容斑馬打印機，確保打印效率和質量。現場打印解決方案字體與配色采用黑體中文字體和Arial英文字體，結合特定的RGB配色方案。云01高可靠與響應云端斷網后，本地化生產不受影響，且基于內存計算技術實現快速響應。02XXX云星空私有云私有云解決方案，可能應用于多個工廠和設備的管理。03應用場景示例展示了私有云在工廠A和工廠B中的應用，涵蓋多個設備和產線。04數據安全保障服務器端記錄掃碼數據，確保車間斷電時數據不丟失。快速恢復機制重新登錄后無需重新掃描，自動恢復到異常退出時的界面，通電即可繼續操作。字體規范使用指定中文字體（黑體）和英文字體（Arial），確保信息顯示的統一性和規范性。高效異常處理通過災難性斷電恢復措施，有效應對生產現場異常情況，保障生產流程的順利進行。生產現場異常處理—災難性斷電恢復談談設備信息采集02XXX云星空數字化工廠的應用架構數據采集與執行防錯通過數據采集器實現計劃與執行的閉環，降低生產事故風險，并以柔性生產為目標。智能調度與計劃通過APS滾動計劃和CPS智能調度，實現計劃指令的轉換和下達，以及換單自動調機。數字車間透明化車間生產情況具象化展示，實時監視生產參數，確保及時預警與報警。設備監控與分析通過設備監控、OEE分析和異常分析，改進設備績效，挖掘設備潛能。R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?以太網接口無以太網接口不支持的設備型號數控設備（CNC）機械型或單板主控設備不支持的設備型號以太網接口串口接口以PLC做主控的設備或產線無多余通訊口量檢具電表/水表/氣表/…….添加相對應的PLC通訊模塊射頻、WIFI、傳感器串口通訊口/網口通訊口添加合適的傳感器或研究設備IO線路設備聯網數據采集方案（步科）二維碼掃描派工信息錄入報工信息錄入質量數據錄入安燈呼叫錄入觸摸屏/PDA信息錄入采集設備數據業務數據數據采集中心CNC專用主站從站現場網絡狀況不好R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?以太網接口無以太網接口不支持的設備型號數控設備（CNC）機械型或單板主控設備不支持的設備型號以太網接口串口接口以PLC做主控的設備或產線無多余通訊口量檢具電表/水表/氣表/…….添加相對應的PLC通訊模塊射頻、WIFI、傳感器串口通訊口/網口通訊口添加合適的傳感器或研究設備IO線路設備聯網數據采集方案（步科）二維碼掃描派工信息錄入報工信息錄入質量數據錄入安燈呼叫錄入觸摸屏/PDA信息錄入采集設備數據業務數據數據采集中心CNC專用現場網絡到機臺支持網口通訊的CNC型號涵蓋發那科、三菱、海德漢等知名品牌的多種控制器型號。數控機床與CNC主控簡述數控機床的核心組件——CNC主控器的功能和作用。設備聯網數據采集介紹通過CNC專用采集盒子與CNC主控器進行通訊的數據獲取方案。顏色與字體規范設計中使用的特定RGB顏色值和推薦的中英文字體。設備聯網與CNC型號概覽R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?自動化設備自動化流水線歐姆龍三菱西門子設備聯網通訊指的是數據采集器與自動化設備或流水線上的PLC主控器進行通訊獲取數據，通訊一般使用PLC上的網口、串口以及串口型編程口。PLC主控器品牌多，形狀不大一致，接口復雜；通常情況下可以要求客戶的設備電氣工程師協助調研。設備聯網數據采集方案---PLC主控型

XXX云星空R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?光電傳感器接近開關流量計溫度傳感器三色燈添加傳感器或在已有電氣上改造截取傳感器或電氣信號接入到IO采集模塊

XXX云星空設備聯網數據采集方案---電氣改造型IO采集：從按鈕，指示燈，繼電器，行程開關，光電開關，PLC輸入輸出點等開關量信號引出的智能電表智能氣表R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?車間現場XXX云星空生產管理車間管理智慧車間MES云質量管理其他子系統看板統一入口鏈接看板設計自定義SQL自定義存儲過程自定義插件輕分析看板發布看板IP定義看板順序定義過濾條件定義刷新時間定義看板工控機電視機XXX云生產現場看板項目目標明確網絡工程改造設備改造計劃字體與配色方案明確需聯網的設備、采集的數據類型及其頻率，以及數據的具體用途。預計可能涉及車間現場的網絡和工程改造工作。確定每臺設備所需的改造措施，例如增加傳感器，并評估現有PLC協議的開放程度。選定中英文字體和RGB配色代碼，確保顯示效果的清晰與美觀。設備聯網實施要點R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial?#?設備數據采集項目過程XXX+企業：流程梳理，定范圍企業的瓶頸和改進點（建議初期采集的點限定在直接生產相關的設備）生產流程中設備采集能給客戶帶來什么價值收集設備信息表XXX+SI集成商+設備提供商：提供集成方案確認每臺設備的開放度、協議、PLC、是否需要授權等信息確認采集點是否可以采集到確認每個采集點集成的方式，是否需要外接采集器確定工程施