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文檔簡介

面粉廠除塵系統(tǒng)管理制度一、總則1.目的為加強(qiáng)面粉廠除塵系統(tǒng)的管理,確保除塵系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,有效控制粉塵污染,保障員工身體健康,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于面粉廠內(nèi)所有除塵系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)、管理等相關(guān)活動。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)的日常操作,確保生產(chǎn)過程中除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需求。協(xié)助維護(hù)部門進(jìn)行除塵系統(tǒng)的故障排查和簡單維修工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門員工正確使用除塵系統(tǒng)設(shè)備,做好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生工作,防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。維護(hù)部門制定除塵系統(tǒng)的維護(hù)計劃和檢修方案,定期對除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)和檢修,確保設(shè)備性能良好。負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)設(shè)備的故障維修和零部件更換,及時處理突發(fā)故障,減少停機(jī)時間。對除塵系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行技術(shù)分析,提出改進(jìn)建議,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率和可靠性。安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督除塵系統(tǒng)的安全運(yùn)行,檢查安全制度的執(zhí)行情況,確保符合相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。組織開展除塵系統(tǒng)相關(guān)的安全培訓(xùn)和教育活動,提高員工的安全意識和操作技能。參與除塵系統(tǒng)安全事故的調(diào)查和處理,制定防范措施,防止事故再次發(fā)生。環(huán)保部門監(jiān)測除塵系統(tǒng)的排放指標(biāo),確保粉塵排放符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。指導(dǎo)和監(jiān)督生產(chǎn)部門采取有效措施,減少粉塵無組織排放,保護(hù)周邊環(huán)境。配合相關(guān)部門做好環(huán)保檢查和驗收工作,及時整改存在的問題。采購部門根據(jù)生產(chǎn)和維護(hù)需求,及時采購合格的除塵系統(tǒng)設(shè)備零部件、耗材等物資。負(fù)責(zé)對采購物資的質(zhì)量進(jìn)行驗收,確保符合要求,對不合格物資及時處理。質(zhì)量控制部門對除塵系統(tǒng)收集的粉塵進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保其符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),防止對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。參與除塵系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量問題的分析和處理,提出改進(jìn)措施。二、除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理1.開機(jī)前檢查檢查各設(shè)備電源是否接通,控制柜內(nèi)電器元件有無損壞、松動,指示燈是否正常顯示。檢查除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)的聯(lián)軸器是否連接牢固,皮帶松緊度是否合適,防護(hù)罩是否完好。檢查通風(fēng)管道、除塵器本體、卸料器、鎖氣器等部件是否連接緊密,有無漏風(fēng)、堵塞現(xiàn)象。檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的氣包壓力是否正常,脈沖閥、電磁閥等是否動作靈活,膜片有無損壞。檢查灰斗、卸料口等部位是否積灰過多,如有需要應(yīng)進(jìn)行清理。確認(rèn)各設(shè)備的潤滑部位潤滑油(脂)是否充足,油質(zhì)是否良好。2.開機(jī)順序開啟卸料器、鎖氣器等輸送設(shè)備。啟動除塵風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確,有無異常振動和聲響,待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)門開度,使系統(tǒng)達(dá)到正常運(yùn)行風(fēng)量。啟動脈沖噴吹系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整噴吹周期和噴吹時間。3.運(yùn)行中監(jiān)控生產(chǎn)過程中,操作人員要密切關(guān)注除塵系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),如風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)量、風(fēng)壓、氣包壓力、脈沖噴吹頻率等,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。定期檢查通風(fēng)管道、除塵器本體、卸料器、鎖氣器等設(shè)備的運(yùn)行狀況,查看有無漏風(fēng)、堵塞、磨損等情況,如有問題應(yīng)及時記錄并匯報。觀察灰斗內(nèi)的積灰情況,當(dāng)灰斗內(nèi)積灰達(dá)到一定高度時,及時啟動排灰裝置進(jìn)行排灰,防止灰斗滿灰影響除塵效果。注意脈沖噴吹系統(tǒng)的工作狀態(tài),確保各脈沖閥正常動作,噴吹效果良好,如發(fā)現(xiàn)脈沖閥不動作或噴吹無力等情況,要及時查找原因并修復(fù)。檢查設(shè)備的運(yùn)行溫度,特別是電機(jī)、軸承等部位,如溫度過高應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。4.停機(jī)順序先停止給料設(shè)備,待系統(tǒng)內(nèi)物料輸送完畢后,繼續(xù)運(yùn)行除塵風(fēng)機(jī)1015分鐘,將管道內(nèi)殘留的粉塵吹掃干凈。關(guān)閉脈沖噴吹系統(tǒng)。逐漸關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)門,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉卸料器、鎖氣器等輸送設(shè)備。5.運(yùn)行記錄操作人員要認(rèn)真填寫除塵系統(tǒng)運(yùn)行記錄,記錄內(nèi)容包括開機(jī)時間、停機(jī)時間、運(yùn)行參數(shù)(如風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)量、風(fēng)壓等)、設(shè)備運(yùn)行狀況、故障處理情況等。運(yùn)行記錄應(yīng)妥善保存,保存期限不少于[X]年,以便日后查閱和分析系統(tǒng)運(yùn)行情況。三、除塵系統(tǒng)維護(hù)管理1.日常維護(hù)每班開機(jī)前,對除塵系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,擦拭設(shè)備表面灰塵,檢查設(shè)備連接部位是否松動。定期清理通風(fēng)管道內(nèi)的積塵,可采用壓縮空氣吹掃、吸塵設(shè)備吸取等方式進(jìn)行清理,確保管道暢通。檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的氣包、脈沖閥、電磁閥等部件,如有漏氣、堵塞等情況及時處理;定期對脈沖閥進(jìn)行手動測試,確保其動作靈活。檢查灰斗、卸料口等部位,清理積灰,防止積灰搭橋影響排灰;檢查卸料器、鎖氣器的運(yùn)行情況,確保其正常工作。對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行檢查,根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求,定期添加或更換潤滑油(脂)。2.定期維護(hù)每月對除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,包括風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼、軸承等部件的磨損情況,檢查聯(lián)軸器的同心度和軸向間隙,如有異常及時調(diào)整或更換部件。每季度對除塵器本體進(jìn)行檢查,包括濾袋的破損情況、骨架的變形情況、花板的平整度等,如有濾袋破損應(yīng)及時更換,骨架變形應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換,確保除塵器的過濾效果。每半年對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行一次全面維護(hù),檢查氣包的密封性、脈沖閥的膜片和彈簧等部件的磨損情況,如有問題及時更換;清理氣包內(nèi)的積水和雜物,確保氣包壓力穩(wěn)定。每年對通風(fēng)管道進(jìn)行一次全面檢查,檢查管道的腐蝕情況、連接部位的牢固性等,如有腐蝕嚴(yán)重的部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換管道;對管道進(jìn)行壓力測試,檢查是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象,如有漏風(fēng)應(yīng)及時處理。定期對卸料器、鎖氣器等輸送設(shè)備進(jìn)行維護(hù),檢查其內(nèi)部部件的磨損情況,清理內(nèi)部積灰,更換磨損嚴(yán)重的部件,確保輸送設(shè)備運(yùn)行順暢。3.設(shè)備維修當(dāng)除塵系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能,嚴(yán)格按照設(shè)備維修操作規(guī)程進(jìn)行維修。對于一般性故障,維修人員應(yīng)在短時間內(nèi)排除,盡量減少停機(jī)時間;對于較為復(fù)雜的故障,應(yīng)制定詳細(xì)的維修方案,組織技術(shù)人員進(jìn)行會診,確保維修質(zhì)量。維修過程中,要做好維修記錄,記錄故障現(xiàn)象、故障原因、維修措施、更換的零部件等信息,維修記錄應(yīng)作為設(shè)備檔案的一部分妥善保存。維修完成后,要對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,各項性能指標(biāo)是否符合要求,確認(rèn)無誤后方可投入使用。4.維護(hù)保養(yǎng)計劃維護(hù)部門應(yīng)根據(jù)除塵系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和設(shè)備特點(diǎn),制定年度維護(hù)保養(yǎng)計劃。維護(hù)保養(yǎng)計劃應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)的項目、內(nèi)容、時間、責(zé)任人等。維護(hù)保養(yǎng)計劃應(yīng)提前報生產(chǎn)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批,確保計劃的合理性和可行性。維護(hù)部門要嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)計劃組織實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)工作,確保除塵系統(tǒng)設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。四、除塵系統(tǒng)安全管理1.安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉除塵系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程和安全注意事項,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,確認(rèn)無誤后方可開機(jī);開機(jī)時要嚴(yán)格按照開機(jī)順序操作,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。運(yùn)行過程中要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修和清理等操作。嚴(yán)禁在除塵系統(tǒng)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)吸煙、動火,如需動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),采取相應(yīng)的防火、防爆措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。定期清理除塵系統(tǒng)設(shè)備及周邊環(huán)境的粉塵,防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故;清理粉塵時應(yīng)采用濕式清掃等符合安全要求的方式。停機(jī)后要及時關(guān)閉設(shè)備電源,切斷氣源,做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。2.安全防護(hù)措施在除塵系統(tǒng)設(shè)備的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件部位設(shè)置防護(hù)罩,防止人員接觸發(fā)生危險。在通風(fēng)管道、除塵器本體等易發(fā)生粉塵泄漏的部位設(shè)置密封裝置,減少粉塵外揚(yáng)。為操作人員配備必要的個人防護(hù)用品,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、工作服等,并督促操作人員正確佩戴和使用。在除塵系統(tǒng)運(yùn)行區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒人員注意安全。3.安全檢查與隱患排查安全管理部門應(yīng)定期對除塵系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查,檢查內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行狀況、安全防護(hù)設(shè)施、安全操作規(guī)程執(zhí)行情況等。生產(chǎn)部門和維護(hù)部門要加強(qiáng)日常安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患;對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題要立即整改,不能立即整改的要制定整改計劃,明確整改措施、責(zé)任人和整改期限。建立除塵系統(tǒng)安全隱患排查治理臺賬,對安全隱患的排查、整改情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,確保隱患排查治理工作有據(jù)可查。4.應(yīng)急管理制定除塵系統(tǒng)安全應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工的應(yīng)急處置能力和自我保護(hù)意識。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資,如滅火器、消防水帶、空氣呼吸器等,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處于良好狀態(tài)。發(fā)生安全事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速采取措施進(jìn)行救援,保護(hù)事故現(xiàn)場,并及時向上級主管部門報告。五、除塵系統(tǒng)環(huán)保管理1.排放監(jiān)測環(huán)保部門要定期對除塵系統(tǒng)的粉塵排放進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測指標(biāo)包括顆粒物濃度、排放速率等,確保排放符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。按照相關(guān)規(guī)定,委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測,并將監(jiān)測結(jié)果及時上報環(huán)保部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。如發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo),要立即查找原因,采取有效措施進(jìn)行整改,確保排放達(dá)標(biāo)。2.無組織排放控制生產(chǎn)部門要采取有效措施,減少除塵系統(tǒng)的無組織排放。加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的密閉管理,對物料輸送、裝卸等環(huán)節(jié)進(jìn)行封閉作業(yè),防止粉塵外揚(yáng)。定期清理車間地面、設(shè)備表面的粉塵,保持車間環(huán)境清潔衛(wèi)生;對車間內(nèi)的通風(fēng)換氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),確保通風(fēng)良好,降低車間內(nèi)粉塵濃度。在車間內(nèi)設(shè)置吸塵裝置,對局部產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行及時收集處理,減少粉塵在車間內(nèi)的擴(kuò)散。3.環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理確保除塵系統(tǒng)環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行,不得擅自停運(yùn)或拆除環(huán)保設(shè)施。如因生產(chǎn)需要必須停運(yùn)環(huán)保設(shè)施,要提前向環(huán)保部門報告,并采取有效的臨時污染防治措施。加強(qiáng)對環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的管理,建立環(huán)保設(shè)施運(yùn)行記錄臺賬,記錄環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行時間、運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)情況等信息。定期對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處理效果良好,設(shè)備性能穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)故障,要及時組織維修,盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。六、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計劃人力資源部門應(yīng)會同生產(chǎn)部門、維護(hù)部門等制定除塵系統(tǒng)相關(guān)的培訓(xùn)計劃,培訓(xùn)計劃應(yīng)根據(jù)員工的崗位需求和實(shí)際情況進(jìn)行制定,確保培訓(xùn)內(nèi)容具有針對性和實(shí)用性。培訓(xùn)計劃應(yīng)明確培訓(xùn)的對象、內(nèi)容、時間、地點(diǎn)、培訓(xùn)方式等,培訓(xùn)內(nèi)容包括除塵系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。2.培訓(xùn)方式采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)等多種方式相結(jié)合,提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任培訓(xùn)講師,對員工進(jìn)行系統(tǒng)的理論知識培訓(xùn);外部培訓(xùn)可邀請行業(yè)專家、設(shè)備廠家技術(shù)人員等來公司進(jìn)行培訓(xùn),拓寬員工的知識面和視野;現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)由經(jīng)驗豐富的師傅帶領(lǐng)新員工在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)

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