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文檔簡介
《過程流體機械》思考題參考解答
2容積式壓縮機
☆思考題2.1往復壓縮機的理論循環與實際循環的差異是什么?
理論
過程理論循環(假設條件)實際循環(工作過程)
參數
有余隙
工作腔內無(乘U)余(間)隙%、a、A?
(閥窩、蓋端、環端3部分)
進氣、壓縮、排氣進氣、壓縮、排氣、膨脹
工作過程
三個過程四個過程
進排氣過程無壓力損失,壓力穩定有壓力損失,壓力脈動乙
進氣過程與外界無熱交換與外界(氣缸壁)有熱交換aT
工作過程無氣體泄漏損失有氣體泄漏損失A;
工作過程壓縮過程指數恒定壓縮和膨脹過程指數變化田、fi
理想氣體實際氣體
工作介質Z
(狀態方程(2-6)式)(狀態方程(2-7)式)
☆思考題2.2寫出容積系數3的表達式,并解釋各字母的意義。
容積系數儲,(最重要系數)
式中:0一一相對余隙容積,〃=%(余隙容積)/K(行程容積);。=0.07?0.12(低
壓),0.09?0.14(中壓),0.11?0.16(高壓),>0.2(超高壓)?!辍x壓力比(進排氣管
口可測點參數),£=pjp、=pJp\,一般單級£=3?4;〃一一膨脹過程指數,一般〃<勿(壓
縮過程指數)。
☆思考題2.3比較飛濺潤滑與壓力潤滑的優缺點。
飛濺潤滑(曲軸或油環甩油飛濺至缸壁和潤滑表面),結構簡單,耗油量不穩定,供油量難控
制,用于小型單作用壓縮機;
壓力潤滑(注油器注油潤滑氣缸,油泵強制輸送潤滑運動部件),結構復雜(增加油泵、動力、
冷卻、過濾、控制和顯示報警等整套供油系統油站),可控制氣缸注油量和注油點以及運動部件壓
力澗滑油壓力和潤滑油量,適用大中型固定式動力或工藝壓縮機,注意潤滑油壓和潤滑油量的設
定和設計計算。
☆思考題2.4多級壓縮的好處是什么?
多級壓縮
優點:①.節省功耗(有冷卻壓縮機的多級壓縮過程接近等溫過程);②.降低排氣溫度(單級
壓力比小);③.增加容積流量(排氣量,吸氣量)(單級壓力比£降低,一級容積系數3,提高);
④.降低活塞力(單級活塞面積減少,活塞表面壓力降低)。缺點:需要冷卻設備(否則無法省功)、
結構復雜(增加氣缸和傳動部件以及級間連接管道等)。
☆思考題2.5分析活塞環的密封原理。
活塞環
原理:阻塞和節流作用,密封面為活塞環外環面和側端面(內環面受壓預緊);關鍵技術:材
料]耐磨、強度)、環數量(密封要求)、形狀(尺寸、切口)、加工質量等。
☆思考題2.6動力空氣用壓縮機常采用切斷進氣的調節方法,以兩級壓縮機為例,分析一級切斷
進氣,對機器排氣溫度,壓力比等的影響。
兩級壓縮機分析:1級切斷進氣一節流(實際£")一停止進氣排氣一2級節流(實際£/)
一1短暫)排氣溫度-(逐漸)停止進氣排氣(級間存氣);活塞力t(£t),阻力矩變化。
☆思考題2.7分析壓縮機在高海拔地區運行氣量的變化規律并解釋其原因。
高海拔地區當地大氣壓力即吸氣壓力,若排氣壓力3不變,則名義壓力比£t,根據(2T2)
式和(2-11)式,容積系數,I,實際吸氣量匕>1,容積流量o
☆思考題2.8一臺壓縮機的設計轉速為200r/min,如果將轉速提高到400r/min,試分析氣閥工
作情況。
定性分析,定量分析難。如壓縮機結構參數(行程s、缸徑〃、閥片尺寸等)不變,則容積流
量7rtt(理論增加一倍),使氣閥流速和阻力損失t1(激增),進排氣頻率f,閥片啟閉速度
t,閥片撞擊閥座程度f(加劇),閥片壽命I(縮短),故障概率f(增加)。解決問題需改變結
構〔縮短行程、減小缸徑,增加氣閥通道面積等)。
☆思考題2.9畫出螺桿壓縮機過壓縮和壓縮不足的指示圖,并分析其對壓縮機性能的影響。
壓力比:內壓力比(工作腔壓縮終壓/進氣壓力)、外壓力比(排氣管壓/進氣壓力);(圖2-42)
內外壓力比不相等時指示圖。過壓縮:內壓力比》外壓力比;欠壓縮(壓縮不足):內壓力比〈外
壓力比;過壓縮和欠壓縮均增加功耗,等壓力比減少功耗。
3離心壓縮機
☆思考題3.1何謂離心壓縮機的級?它由哪些部分組成?各部件有何作用?
級典型結構(圖3-2):葉輪、擴壓器、彎道、回流器,首級(增加吸氣管)、中間級、末級(無
彎道、回流器,增加蝸殼);葉輪:唯一做功元件。閉式、半開式、雙吸式(雙面進氣);后彎(后
向)型、徑向型、前彎(前向)型;擴壓器:能量轉換元件(動能一壓能,氣流減速增壓),無葉
(片)型、葉片(有葉)型。
☆思考題3.2離心壓縮機與活塞壓縮機相比,它有何特點?
離心壓縮機特點(與往復式壓縮機對比)
流輸出轉結體積易損運單級級執價制造主要
壓縮機適用
量壓力速構重量件轉壓比數效率格要求問題
不適
緊可較大流量用
離心式大穩定高較小少低多高高
湊靠低中低壓小流
量
故障
中高壓
復故障維修
往復式中小脈動低大多高少高低較低中小流
雜多壓力
量
脈動
優缺點離心式夕匕、往復式差離心式差、往復式優選用條件
☆思考題3.3何謂連續方程?試寫出葉輪出口的連續方程表達式,并說明式中和的數值
應在何范圍之內?
連續方程:質量守恒(流經任意截面流量)
Q.w=PiQ\'i—PinQt'in=PlQi2=P2C'irf'l=CODSt(3—1)
式中:私為質量流量,kg/s;S為容積流量,n?/s;0為氣流密度;F為截面面積;。為法向
流速;
qm=P2仍2=P2冗D:「202rS=P202r攵(竺]“3(3~"2)
瓦2萬?2
式中:一為葉輪外徑:一為葉輪出口軸向寬度:一/〃為葉輪出口相對寬度(0.025?0.065):
02r為流量系數(徑向葉輪0.24-0.40,后彎葉輪0.18-0.32,82AW30。強后彎葉輪0.10-0.20);
一為葉輪出口通流系數。
☆思考題3.4何謂歐拉方程?試寫出它的理論表達式與實用表達式,并說明該方程的物理意義。
歐拉方程:(葉輪機械基本方程)理論和實用表達式
L產電=-一6〃?=";一":+一c:+行一*(3-4、5)
222
☆思考題3.8多級壓縮機為何要采用分段與中間冷卻?
分段與中間冷卻:分段(冷卻、抽氣)、中間冷卻(耗功I一等溫過程)、工藝(排溫,防腐蝕、
分解、化合)。
☆思考題3.9試分析說明級數與圓周速度和氣體分子量的關系。
級數與葉輪圓周速度必和氣體分子量〃的關系
st,單級乙級數I,但葉輪材料強度、氣流馬赫數/和,蛇、葉輪相對寬度兒/〃(范
圍S025?0.065)限制話(<320—300m/s)o
(同壓比
下所需)
氣體圓周機器(特征)山
表3-1氣體分子量多變壓縮材料
常數級數速度〃2
介質〃[J/(kg?K)]功強度
R〃21m/s]2\1-8315-A-7;
[kj/kg]
重F-11136.3t\16.97I1I186限制U2影響小
1319.45
輕心2\t32t280影響小限制S
t
☆思考題3.10示意畫出級的總能量頭與有效能量頭和能量損失的分配關系。
(圖3—14)(*_W)/2+/Y+"+/
說明:乩。>乩>H時>加>乩>H>(4*)/2
☆思考題3.11何謂級的多變效率?比較效率的高低應注意哪幾點?
比較效率注意:①.(教材)通流進出口(單級0-0'、整機多級in-out);②.(教材)熱力過程
(多變、等焙、絕熱);③.(教材)設計工況點(最佳效率);④.常用(多變效率)5⑤.(多
級)整機效率〃(各級平均內效率),含分段中間冷卻等作用;⑥.判別:同效率〃對比(Qt優),
知某〃算總功"”或M對比或Ml優)。
☆思考題3.12若已知級的多變壓縮功和總耗功,尚須具備什么條件可求出級的能量損失和級內的
流動損失?
由(3-32)(3T5)式(級能量損失)%[+"+為="次一(c>《)/2—/產。一兒尸
(1—nQ
由(3-14)式(級內流動損失)〃叩=也一(4*)/2一%產(1一/〃以)/=(1-〃械)Hlh
=[1—(1+£/+£辦)〃poi\(1+B/+dt}]
式中:流動效率九川=%//=(1+£,+£”)5、◎,心@、4為漏氣耗功、〃"為輪阻耗功。
另有:多變能頭系數八=弧尸(1+£,+£")(釀”(3-36)
求級能量損失和級內流動損失須知〃聞、(£,十£")、以及(準確)(4_*)/2;多變效率〃族
反映級能量損失大小,流動效率,松反映級內流動損失大小。
☆思考題3.13何謂離心壓縮機的內功率、軸功率?試寫出其表達式,如何據此選取原動機的輸出
功率?
多級功率
(3-37式)總內功率+機械損失一機械效率/(96%?98%)—(3-39式)軸功率
功率增量30%f(3-40式)原動機功率乂。
☆思考題3.14如何計算確定實際氣體的壓縮性系數Z?
實際氣體壓縮性系數Z
計算:范德瓦爾對比態方程(對應態原理),(3-41)式,壓縮性系數Z=f(對比參數小、北)。
☆思考題3.15簡述混合氣體的幾種混合法則及其作用。
實際混合氣體
法則:凱法則(局限性)、徐忠法則(精確度)、極性物質混合法則。
☆思考題3.16示意畫出離心壓縮機的性能曲線,并標注出最佳工況點和穩定工況范圍。
性能曲線
性能參數關系,列表、曲線和方程3種表示方法,有級(機)性能曲線,圖3-15、圖3T6。
特點:①.曲線(主要3條):壓比£一如〃流量或壓力dp—s辦、多變效率〃p。/一S際、功率N—s加;
②.形狀:£一如〃為、形、,7皿-Si力為/形、,A,一4仃〃為/、形(有〃.皿點);③.最佳工況點:
〃礎設計工況;④.極限(危險)工況:最小的力(喘振)一一最大S〃(堵塞);⑤.穩定工作范
圍:極限工況之間;⑥.來源:試驗測試;⑦.要求:〃皿f,穩定工作范圍t(寬);⑧.多級
(機)特性:(與單級對比)(如“)皿I、(處機?一,穩定工作范圍I(窄),曲線斜度t(更陡峭)。
☆思考題3.17簡述旋轉脫離與喘振現象,說明兩者之間有什么關系?說明喘振的危害,為防喘振
可采取哪些措施?
喘振工況
現象:流量I一個別葉道產生漩渦(邊界層分離)一“旋轉脫離”(葉道漩渦區逆向轉動)一
流量I1一大部葉道堵塞(旋轉脫離漩渦團)一出口壓力夕I一管網氣流倒流一出口壓力夕1一管
網正流供氣f流量I反復倒流正流一喘振工況;危害:強烈振動、噪聲、性能(",下降、軸
承和密封損壞、轉子定子碰撞f機器嚴重破壞;特點:旋轉脫離頻率f、振幅I、影響葉片,管
網影響較??;喘振頻率I、振幅f、機組管網影響極大;防喘振措施:出口降壓(放空、旁路回
流),調節(變速、預旋(導葉)、氣量t、停機),監測(則、夕);
☆思考題3.18試簡要比較各種調節方法的優缺點。
調節方法原理變特性措施優點問題經濟性應用
出口節流節流常備
管閥門簡單方便流動損失差
調節管特性斜率不常用
進口節流簡便省功
節流機閥門節流損失好常用
調節Qv,ntin1
可調進氣預旋可調軸流機
機經濟性好機構復雜很好
進口導葉C[導葉常用
可調擴壓調進口第可調改善喘振機構太復
機較好不常用
器葉片a3A導葉QVmin▼雜
連續調節需
變速
變速調節平移機特性機經濟性最變速驅動最佳常用
驅動
機
☆思考題3.19離心壓縮機的流動相似應具備哪些條件?相似理論有何用處?
相似條件:幾何(尺寸)相似、運動(進口速度△)相似、動力相似(重力、粘滯力、壓力、
彈性力、慣性力等相似、準數兄、區、"相等)、熱力相似(熱力過程相似,大勿、〃口,相等);離
心壓縮機流動相似條件:幾何相似、葉輪進口速度△相似、特征馬赫數獷2〃=,瓜、等端指數4,=
M應用:新型設計、?;囼灒ㄍ瑱C性能換算)、相似換算(不同機性能換算)、產品系列化(通
用標準化);性能換算:完全相似換算(比例參數轉速小流量孕、功率N和相等參數壓比八效
率〃、系數九3-54?59式);近似相似換算(特征.J/'WM或k'于k).
☆思考題3.20離心壓縮機有哪些附屬系統?它們分別起什么作用?它們由哪些部分組成?
管網系統:輸送,含管道、閥門、過濾器、消聲器等;增(減)速設備:傳動,齒輪變速箱;
油路系統:潤滑,管道和油站(油泵、油箱、過濾、冷卻、儀表等);水路系統:冷卻,含冷卻器、
管道、閥門、水箱等;檢測系統:調節控制,信號檢測(傳感器、儀表)、傳輸(電纜)、處理(計
算機)、記錄(顯示)等V
☆思考題3.21何謂轉子的臨界轉速?采用什么方法汁算它?工作轉速如何校核?
臨界轉速:(轉子彎曲振動)固有頻率轉速,1階止、2階〃小…、〃階〃.等,主要考慮前3
階;計算方法:傳遞矩陣法(初參數法,精確解)、能量(瑞利)法(近似計算)、特征值法(求固頻)、
影響系數法(求強迫振幅);校核條件:(3-60)剛性轉子〃W0.75〃z;求-6迫柔性轉子1—
W0.7〃4。
☆思考題3.22轉子的軸向推力是如何產生的?采用什么措施平衡軸向推力?為防止轉子軸向竄
動,對軸向推力及軸承有什么要求?
軸向力:葉輪兩側壓差、流體軸向動量差,方向指向葉輪入口;軸向力平衡措施:葉輪對排
(對稱平衡)、雙吸(雙面進氣)葉輪、葉輪背葉片(背壓I)、平衡盤(末級葉輪后,盤前高壓,
盤后引入口低壓,反向平衡力);防軸向串動要求:止推軸承、保留(3000?8000.V)軸向力、(設
置軸向)位移限制器、監測(軸向)位移。
☆思考題3.23何謂滑動軸承的動態特性?何謂油膜振蕩?哪幾種滑動軸承具有抑振特性?
滑動軸承特性:靜態特性,軸頸中心穩定(偏心距e和偏位角。不變),(油壓、油量、承載、
阻力、溫升);動態特性,軸頸中心渦動(e和〃變化,徑向速度在立和渦動角速度幽);半速
(ltdt
渦動:渦動角速度3涵VQ1/23(轉子角速度),同方向持續,振幅較小;①.收斂(阻尼力》推
動力);②,穩定(等功,軸心橢圓軌跡);③.發散(阻尼力〈推動力);
油膜振蕩:(渦動角速度)3渦=如(1階臨界轉速),頻率保持,振幅極大;(油膜振蕩)防止
方法:轉子(轉子剛度f、rielt>〃工作I,〃工作V2〃ci),軸承(抑振軸承);抑振軸承:原理(雙
多汨楔、自調整、動壓收斂)(圖3-41)橢圓軸承、多油葉(不對稱三油葉ThreeLobe)軸承、
多泊楔(四油楔)軸承、可傾瓦TiltingPad(活支五瓦塊)軸承、墊塊式止推軸承等。
☆思考題3.24有哪幾種軸端密封?試簡述它們的密封原理和特點。
機械密封:動靜環,徑向間隙(軸面)密封一軸向間隙(端面)密封,效果、壽命好,成本
高,替代填料;液膜(浮環)密封:浮動徑向間隙密封(液體潤滑)+雙端面密封,封液(>氣
壓)強制向內外輸送(回收);干氣(氣膜)密封:動靜環一動環開槽一(旋轉)氣體動壓一端面間
隙一氣封(潤滑),啟動、裝配、振動問題;離心壓縮機:狀態監測+干氣密封一工業實用保證(解
決重大技術問題)。
☆思考題3.25試簡述選型的基本原則,為何要確定經常運行的工況點?
技術指標:參數£、n、N,工作點(余量)、變工況(調節)、安全(振動、裝配);經
濟指標:價格、生產(周期)、壽命、備件、維護(技術)等;其他:管網(系統)、原動機、儀
表(監測)、控制(調節)、安裝、場地等.確定經常運行工況點:節能(高效點)、安全(防喘振、
堵塞)、變工況(余量s-5%、△成?6%,性能換算)。
Sr用算=(1.01?1.05)qvin(3-72)
£計算=[夕〃,+(1.02?1.06)Ap\/p!n(3-74)
☆思考題3.26有哪幾種選型分類?為何按流量選型?為何按結構分類?
選型分類:流量、壓力、介質特點、結構型式;流量選型原因:不同流量一要求不同結構形
式1回轉、活塞、離心、軸流)、葉輪型式(普通、三元);結構分類原因:不同結構型式(級、
氣缸、葉輪)一適應不同流量、壓力、性能要求;
☆思考題3.27試簡要分析比較軸流式與離心式壓縮機的性能特點?
軸流式與離心式壓縮機性能比較:
壓縮機結構原理性能應用
軸流葉輪、
扭曲葉片大流量、
級Ct,
(關鍵部件)C\-C|卬;-低壓
軸流式£I,
級間導流器多級
nt
(機進口導流器串聯
出口擴壓器)
離心葉輪、大中
柱面葉片22222戶級c1,流量
w,-u;c2-e.w;-?工
離心式擴壓器、,*222£t,中低壓
彎道、n\(變工
回流器況差)
☆思考題3.28試簡述三種選型的方法。
①.產品選型:商品機型。由已知條件要求直接查找產品目錄選型,簡單(單級)選型;②.廠
商選型:設計機型(技術裝備儲備)。由已知條件要求,方案計算、初選型式,與制造廠商議選型(大
企業常用);③.軟件選型;優化機型。由已知條件要求,軟件優化選型與性能預測,委托廠商設
計制造;選型軟件(美國、中科院、西交大)。價格、成本、廠商協作等問題。
4泵
☆思考題4.1離心泵有哪些性能參數?其中揚程是如何定義的?它的單位是什么?
性能參數
體積流量質量流量能量(壓力)功率效率轉速汽蝕余量
(m,7s,mVh)(kg/s,kg/h)(m,J/kg)(kW)(%)(r/min)(m)
〃,n
揚程〃有效MV,
QynNPSH,-
m=N?m/N軸;V〃hyd,
揚程〃//=1小-Pi?+一G"+(.Zw—Zin)m(4-4)
gp2
說明:壓能+動能+位能,泵內主要壓能(動能和位能-0),單位N?m/N=m(單位重量液體
能量增值)。
☆思考題4.2試寫出表達離心泵理論揚程的歐拉方程式和實際應用的半經驗公式。
基本方程
基本方程離心泵
"=(thC2u-U\Cl)/g=〃"/+
歐拉方程2g2g2g
m(4-11>12)
歐拉方程
實用半經驗U
乩=uHL=(1一ctg£2,、一Xsin《2A)2
Stodola公式14zg
(有限葉片影響)m(4-13、14)
(〃滑移系數)
☆思考題4.3簡述汽蝕現象,并說明汽蝕的危害。
汽蝕Cavitation:空化、空蝕,(來源)空洞、空泡、氣泡;水力機械特有的,在一定條件下
因流體與氣體相互轉化引起的破壞現象。
汽蝕發生機理:A-1一局部“VR-液體汽化一氣泡逸出體積t一葉輪做功夕f一氣泡凝結潰
滅體積II-空穴形成,液體合圍一撞擊、沖擊流道(高壓數百at、高溫300℃、高頻3000Hz)
->剝蝕表面、擴展裂紋、電化學腐蝕;(液體汽化、凝結、沖擊、破壞)。
嚴重后果:部件損壞(過流表面剝蝕、麻點、蜂窩、裂紋、穿孔);性能下降(流量?揚程〃
效率〃I);噪聲振動(氣泡潰滅、液體撞擊);機器失效(抽空斷流,氣泡堵塞流道);機器破壞
(葉輪損壞、共振破壞)。
易汽蝕泵:高溫泵(鍋爐給水泵)、輕油泵(夏季高溫儲運鶴管),Pv\0
☆思考題4.4何謂有效汽蝕余量?何謂泵必需的汽蝕余量?并寫出它們的表達式。
有效汽蝕余量NPSH“(泵裝置):液流自吸液罐(池)經吸入管路到泵入口,高出汽化壓力o所
富余的能量頭(4-15,4-17式等);NPSH“=
Ps-Pv_-|-cj—Pa_Pv_+及一Hs=Ph__Py__AHAS—HRm
7y2gyy2gyy
泵必需汽蝕余量NPSHr(泵本身):液流自泵入口到泵葉輪內壓力最低而處所消耗的能量頭(靜
壓能量頭降低值);
NPSH產兒向+白盟m(4-18)
22g
式中:,=1.05?1.3(流速及流動損失),,=0.2?0.4(流體繞流葉片壓降)。
☆思考題4.5試寫出泵汽蝕基本方程式。如何根據該方程式判斷泵是否發生汽蝕及嚴重汽蝕?
汽蝕基本方程式(發生汽蝕判別式)NPSH;尸NPSL,即
Ps+c^_—Pv_=,且+,迫(4-19)
y2gy2g2g
汽蝕條件:=泵開始發生,〈嚴重汽蝕。
☆思考題4.6提高離心泵抗汽蝕性能應采取哪些措施?試舉例說明之。
根據汽蝕安全條件(4-17)、(4-18)式
NPSH,產PA—Pv—△k-H>3A+九*=NPSH『
YY2g2g
抗汽蝕措施:
①.三方面措施:NPSILJ、NPSIL.1、改進葉輪材料;②."f:吸液罐增壓t、葉輪入口誘導
輪〔葉輪前增壓);③.py\:降溫t\5=f(t))、吸液罐冷卻(夏季輕油品輸送);④.AHA-S
I:改善吸入特性,阻力損失I;流量SI、轉速、管徑df、管長、閥門彎頭管件數量
I、局部阻力損失I,閥門開度t;⑤.41:泵安裝位置Zsl、吸液罐位置(灌注頭);⑥.4
I、A2l:改進葉輪入口(圖4-9,阻力損失I,流線型,緩慢繞流),微正沖角(/=自/—£)
⑦.Q、的I:葉輪入口、輪轂直徑&I、葉輪入口寬度bit、雙吸葉輪;⑧.葉輪材料:強
度t、硬度t、韌性t、化學穩定性t、表面光潔度t,抗腐蝕、抗疲勞、抗剝落;不銹鋼2c門3、
稀土合金鑄鐵、高銀銘NiCr合金、鋁鐵AlFe青銅9-4等。
☆思考題4.7示意畫出離心泵的特性曲線,并說明每種特性曲線各有什么用途?
運行特性(四條)
特性曲線形狀用途類型
1揚程H-QvX選型操作平緩、陡降、駝峰
平緩、陡峭
2功率N—(jv/啟動運行選驅動機
(離心泵關閥、軸流泵開閥)
3效率n-q\八工作范圍經濟性峰值〃皿(±7%〃於高效工
作范圍)
吸入NPSHLS7緩升[NPSHJ—0
4判斷汽蝕工況
特性HSUMXq?\緩降血]—qy
☆思考題4.8如何判別泵運行工況的穩定性?在什么條件下泵工作不穩定?是否絕不允許泵在不
穩定工況下工作?
判別不穩定工況:(4-24)式,特性斜率(管特性〉泵特性);條件:駝峰泵特性左段+管路靜
揚程變化(液面、蓄能);允許:特殊情況(石化應用較少,離心壓縮機次不允許喘振),防水擊、
振動和倒流,選泵非駝峰特性。
☆思考題4.9改變泵的運行工況,可采取哪些調節措施?哪種調節措施比較好?
離心泵運行調節方法:①.變泵特性;②.變裝置(管路)特性;③.同時改變泵和管特性。
調節方法變特性原理主要特點主要問題經濟性應用
變轉速平移泵特性節能調速驅動機最好
常用
切割葉輪外徑切割定律系列產品切割范圍較差
變導葉片角度預旋調節節能機構復雜較好不常
泵
變葉輪端間隙泄漏調節簡便流量損失差用
滿足并聯較好設計
泵串聯并聯設備聯合設計匹配
工藝要求串聯較差要求
閥門節流節流增阻簡便能量損失差常用
特殊
液位調節管平移管特性節能裝置復雜較好
情況
旁路分流平緩管特性簡便損失浪費差備用
☆思考題4.10啟動離心泵應如何操作才是正確安全的?
離心泵正確安全操作:執行操作規范、安全制度,崗位培訓等;認為盤車、關閥重要。
☆思考題4.11兩泵流動相似,應具備哪些條件?
泵流動相似條件:兒何相似、進口速度△相似(運動相似);相似工況:滿足相似條件,相似
工況點運行,應用相似定律。
☆思考題4.12試寫出泵的相似定律表達式和葉輪切割定律表達式,并說明它們的用途。
比例定律(尺寸、液體相同,轉速不同)
—幺=但丫,疔,小(4-31,32,33,相似條件)
qvnHLJNI〃J
式中:3為尺寸比例系數(模型縮放比r
葉輪切割定律(相似定律簡化特例)
問題:現場需要同類型泵系列流量范圍(小范圍),無變速條件,變尺寸(成套葉輪)成本t;
簡單方法:切割葉輪外徑(同葉輪不同外徑2)。
4,=.,D;],M(—丫,<tJ(4-37,38,39,表4-4)
☆思考題4.13何渭泵的比轉數?比轉數有何用途?
比轉數?。骸╯=3.65〃瓜(4-35)
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