PAGE131/252目錄第一章、工程概況 4第一節(jié)、工程簡介 4第二節(jié)、工程地質(zhì)概況 4第三節(jié)、工程自然條件與施工環(huán)境 4第四節(jié)、工程特點 5第五節(jié)、工程目標 6第六節(jié)、設(shè)計簡介 7第二章、施工組織 9第一節(jié)、編制依據(jù) 9第二節(jié)、項目經(jīng)理部施工組織機構(gòu) 102.1施工組織管理架構(gòu)說明 102.2項目經(jīng)理部管理職責 112.3項目各項管理制度的建立 13第三節(jié)、施工部署 14第四節(jié)、施工準備及資源配備 194.1技術(shù)準備 194.2物資準備 204.3勞動力計劃及調(diào)配 214.4機械設(shè)備及測量設(shè)備 234.5施工現(xiàn)場準備 24第三章、工程技術(shù)重點、難點及解決措施 26第一節(jié)、工程施工重點、難點分析 26第二節(jié)、工程重點、難點的解決方案 27第四章、主要施工方案與技術(shù)措施 29第一節(jié)、施工測量 29第二節(jié)、基礎(chǔ)工程 332.1預(yù)應(yīng)力管樁 332.2水泥攪拌樁 342.3物流倉庫承臺地梁基礎(chǔ) 352.4綜合樓基礎(chǔ) 372.5土方回填 38第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程 423.1模板工程 423.2鋼筋工程 453.3混凝土工程 463.4后澆帶施工 503.5砌體工程 50第四節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)工程 534.1施工測量方案 534.2鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案 544.3構(gòu)件涂裝 714.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 73第五節(jié)、高柱及高支模板 875.1高柱施工 875.2高支模施工 90第六節(jié)、預(yù)應(yīng)力工程 102第七節(jié)、樓地面工程 106第八節(jié)、裝飾工程 1128.1室內(nèi)抹灰 1138.2室內(nèi)乳膠漆 1148.3內(nèi)墻磚 1148.4外墻裝修 115第九節(jié)、屋面及防水工程 116第十節(jié)、門窗工程 119第十一節(jié)、水電安裝工程 12111.1給排水安裝 12111.2通風空調(diào)安裝工程 12311.3電氣安裝 128第十二節(jié)、腳手架工程 138第十三節(jié)、室外工程 14013.1室外管網(wǎng) 14013.2廠區(qū)道路施工 14513.3綠化工程 150第十四節(jié)、季節(jié)性施工措施 15114.1雨季施工技術(shù)措施 15114.2防臺風措施 15214.3夏季施工技術(shù)措施 153第五章、主要施工機械設(shè)備需要計劃及配置 155第六章、工期計劃及工期保證措施 158第一節(jié)、施工總進度計劃 158第二節(jié)、施工進度計劃的管理保證措施 158第三節(jié)、技術(shù)保證措施 159第四節(jié)、保證工期的施工組織措施 160第五節(jié)、施工協(xié)調(diào)配合措施 161第六節(jié)、施工進度管理制度 162第七章、質(zhì)量保證體系及實施措施 164第一節(jié)、質(zhì)量目標 164第二節(jié)、質(zhì)量保證體系 164第三節(jié)、分項工程質(zhì)量控制措施 167第四節(jié)、質(zhì)量通病防治措施 189第五節(jié)、成品保護措施 191第八章、安全生產(chǎn)管理 196第一節(jié)、安全生產(chǎn)目標 196第二節(jié)、安全管理體系 196第三節(jié)、分項工程施工安全保證措施 200第四節(jié)、施工機械使用和用電安全措施 210第五節(jié)、現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施 215第六節(jié)、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案 218第九章、文明施工與環(huán)境保護管理 229第一節(jié)、文明施工目標 229第二節(jié)、文明施工管理機構(gòu)及主要人員職責 229第三節(jié)、文明施工保證措施 229第四節(jié)、疾病防治措施 234第五節(jié)、不擾民施工措施 235第六節(jié)、環(huán)境保護措施 236第十章、施工現(xiàn)場總平面布置 239第一節(jié)、施工平面布置策劃及管理 239第二節(jié)、施工臨時設(shè)施布置 240第三節(jié)、施工現(xiàn)場臨時供水、供電 242第十一章、工程技術(shù)檔案資料管理 245第十二章、工程保修及服務(wù)承諾 246第十三章、新技術(shù)、新工藝的推廣 247附錄部分 248第一章、工程概況第一節(jié)、工程簡介本項目為小家電三期，位于，屬于改擴建項目，建設(shè)單位是家庭電器，由建學(xué)建筑與工程設(shè)計所有限公司設(shè)計。本工程三期總建筑面積153586.92m2，主要工程包括有：（1）四棟（1#、2#、3#、4#）二層中轉(zhuǎn)倉庫、一棟（5#）單層鋼結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)倉庫、一棟五層綜合樓及相關(guān)配套用房土建工程（含樁基工程）。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。（3）廠區(qū)內(nèi)給排水及消防安裝工程。（4）廠區(qū)室外道路、綠化工程及招標文件其它要求施工范圍。第二節(jié)、工程地質(zhì)概況一、場地穩(wěn)定性擬建場地為第四系地層覆蓋，綜合區(qū)域地質(zhì)資料，場地未發(fā)現(xiàn)有影響的區(qū)域構(gòu)造，場地穩(wěn)定。二、特殊性土1）人工填土分布于整個場地，其成分及密實程度不均勻，普遍松散狀態(tài)，其工程性質(zhì)較差。2）淤泥質(zhì)土局部分布，其具有強度低、壓縮性高及變形大等特點，其工程性質(zhì)差。三、地下水場地地下水主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水，主要受大氣降水及側(cè)向徑流補給，排泄以滲透和蒸發(fā)為主，地下水水位的升降主要隨降雨量的大小而變化。鉆探期間，測得鉆孔穩(wěn)定地下水位埋深為0.50~3.50m，標高22.90~28.65m。根據(jù)水質(zhì)分析，擬建場地內(nèi)地下水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋均具微腐蝕性；地下水位以上土質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕性均具微腐蝕性。第三節(jié)、工程自然條件與施工環(huán)境一、工程地理位置環(huán)境本工程，項目周圍圍墻已建成。擬建建筑物場地需回填至設(shè)計標高并進行平整，施工場地寬敞。二、施工水電條件施工現(xiàn)場內(nèi)有廠區(qū)專用配電房，施工用電由我方從配電房引出并安裝符合業(yè)主要求的電纜、主開關(guān)、饋電箱及計量表計。施工用水的接駁點具體位置由業(yè)主指定，我方施工用水的設(shè)施，包括符合業(yè)主要求的計量表計。施工臨時用水、電需與建設(shè)方及有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理好，基本滿足施工需要。三、施工氣象條件根據(jù)廣東省標準《建筑氣象參數(shù)標準》（DBJ15-1-90），佛山市臨近海洋，絕大部分地區(qū)位于北回歸線以南，氣候類型為南亞熱帶海洋性季風氣候。本區(qū)降水充沛，降水大于蒸發(fā)，為濕潤地區(qū)。降水以雨為主，降水有明顯的季節(jié)變化，主要集中在4～9月，約占全年降水量的80%，尤其在夏季常常伴隨著臺風登陸出現(xiàn)大雨到特大暴雨的降水過程。此外，對本區(qū)影響較大的氣候因素是臺風，平均每年受2～3次臺風侵襲，多集中于7～9月間，風力可達12級以上，年平均風速11.33m/s。因此，本工程施工期橫跨夏、秋、冬三個季節(jié)，多有臺風和大雨，將給施工帶來眾多不便，必須統(tǒng)籌安排，采取措施保證施工正常進行。第四節(jié)、工程特點1、工程面廣量大、單體多，施工管理要求高、難度大本期工程共11棟單體（含門衛(wèi)等配套用房），占地面積約20萬平方米，回填量大、要求高，加上地面固結(jié)、高支模、二層鋼結(jié)構(gòu)安裝及超大面積超高要求耐磨地施工，均加大了施工管理難度。如何保證施工各個班組、每道工序有計劃、有步驟進行，這就取決于是否充分消化吸收設(shè)計圖紙，施工進度計劃安排是否合理，對現(xiàn)場勞動力、施工機具設(shè)備的配置是否合理，對施工措施與方法采用是否合理及綜合組織協(xié)調(diào)能力是否到位關(guān)系重大。2、技術(shù)難點控制要求高本工程高支模、超大面積超高要求耐磨地坪施工是二大主要技術(shù)控制點（尤其是二層結(jié)構(gòu)地面隨搗隨抹一次成活），施工中必須制定嚴密的施工措施方案和嚴格的現(xiàn)場管理措施加以保證。3、各專業(yè)交叉頻繁，對成品保護要求高在施工區(qū)有多個專業(yè)同時工作，如土建工程施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、工藝設(shè)備安裝、管道工程施工等，項目將派專人對成品進行看管、清理，做好現(xiàn)場維護，避免二次污染。4、安全文明施工要求較高本工程屬既有廠區(qū)內(nèi)擴建施工，業(yè)主對安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音等無干擾的文明施工要求較高，如何在不影響廠區(qū)生產(chǎn)的同時保證施工將是重點。5、季節(jié)性施工要求較高本工程施工將歷經(jīng)雨季、臺風及高溫季節(jié)，如倉庫內(nèi)的二層樓面砼澆筑及耐磨金剛砂地面施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等專業(yè)工作需露天作業(yè)，因此需切實做好季節(jié)性施工措施。第五節(jié)、工程目標1、工期目標本工程總工期462日歷天，即計劃開工時間為2014年8月22日，于2015年11月26日整個工程竣工驗收。2、質(zhì)量目標單位工程合格率100%。3、安全文明施工目標杜絕重大傷亡事故，確保工程安全零事故，爭創(chuàng)市級安全文明樣板工地。

第六節(jié)、設(shè)計簡介一、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計一覽表1#2#3#4#5#綜合樓配套用房地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁樁基＋拉梁獨立基礎(chǔ)＋拉梁預(yù)應(yīng)力管樁樁基＋拉梁地坪基礎(chǔ)樁基＋樁承零板水泥攪拌樁3:7砂石墊層換填樁基＋樁承零板水泥攪拌樁--主體結(jié)構(gòu)形式框排架＋輕鋼屋面（二層結(jié)構(gòu)梁采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁）門式輕鋼框架最大層高（m）10.010.854.59.5跨距（m）12.0*12.012*24.08.0*7.89.0*9.0抗震等級三級四級三級結(jié)構(gòu)安全等級二級混凝土兩層倉庫、卸貨平臺：C40；基礎(chǔ)、承臺：C35；門衛(wèi)房、附屬用房及其他次要構(gòu)件：C30。外露的頂板、水池及砼墻體抗?jié)B等級：P6。鋼筋HPB300、HRB335、HRB400鋼材主材、雨篷鋼梁及相關(guān)構(gòu)件：Q345.B；連接型板材：Q235.B。砌體±0.000~2.100范圍：加氣混凝土砌塊＋M5.0混合砂漿2.100以上范圍：雙層彩鋼板；其他填充墻體及圍護結(jié)構(gòu)：輕質(zhì)填充墻體。二、建筑設(shè)計一覽表1#2#3#4#5#綜合樓配套用房建筑立面?zhèn)}庫墻面為豎鋪大波紋板，色彩以淺灰色為主。庫內(nèi)辦公區(qū)外墻運用玻璃窗和巖棉夾芯金屬復(fù)合板結(jié)合。飾面磚涂料外墻建筑剖面主體建筑屋頂開設(shè)采光天窗，自然采光、節(jié)能環(huán)保。--屋面防水屋面采用輕鋼屋架結(jié)構(gòu)，非上人屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，非上人屋面。Ⅱ級，壓型鋼板自防水，排水坡度3.5%。Ⅱ級，柔性防水體系，排水坡度2%。耐火等級二級（包括場內(nèi)門衛(wèi)用房）一級（不含門衛(wèi)用房）節(jié)能設(shè)計建筑外墻：金屬巖棉夾芯板外窗：靜電噴涂面斷熱鋁合金中空窗外墻：加氣塊外粘釘半硬質(zhì)礦棉板外窗：靜電噴涂面斷熱鋁合金中空窗給排水--熱水系統(tǒng)：太陽能為主，電輔助加熱暖通自然通風2級能效分體空調(diào)電氣T5型燈管及電子整流器

3、安裝設(shè)計一覽表1#2#3#4#5#綜合樓配套用房給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)建筑室內(nèi)生活用水及室外綠化均由市政管直接供水。熱水系統(tǒng)--集中熱水系統(tǒng)--管道材料1）室外生活給水干管采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，熱熔連接；室外綠化澆灑管道采用PP-R管，熱熔連接。2）室內(nèi)給水干管及立管采用鋼塑復(fù)合凈水管（PE）及管件，絲扣連接；給水支管（檢修閥門后）冷水管采用PP-R管,熱熔連接。消防系統(tǒng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計為臨時高壓系統(tǒng)。僅倉庫建筑設(shè)計濕式自動噴水滅火系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)采用臨時高壓供水系統(tǒng)。綜合樓室內(nèi)按分體式空調(diào)設(shè)計，樓內(nèi)不設(shè)計噴淋系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓給水管道均采用熱鍍鋅鋼管，噴淋系統(tǒng)管徑≤150采用熱鍍鋅鋼管，管徑>150采用熱鍍鋅無縫鋼管。管徑≤80的，管道接口均采用絲扣連接；管道管徑＞80的均采用卡箍連接；室外埋地消防給水管道均采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，熱熔連接。排水系統(tǒng)建筑內(nèi)排水管材擬采用排水用UPVC管材管件，粘膠連接。室外排水管材擬采用HDPE管材管件，承插連接。室內(nèi)雨水管材擬采用UPVC管材管件，粘膠連接。室外重力雨水管材擬采用HDPE管材管件，承插連接。暖通空調(diào)系統(tǒng)配合電專業(yè)預(yù)留電源、配合建筑專業(yè)預(yù)留室外機位置和有組織排水。綜合樓一層辦公區(qū)和員工活動室設(shè)計小型多聯(lián)中央空調(diào)，其余預(yù)留分體空調(diào)。電氣變配電及照明設(shè)計1）庫房、辦公區(qū)、設(shè)備用房等單體建筑動力、普通照明配電為三級用電負荷；消防安防、通訊和計算機網(wǎng)絡(luò)為二級負荷。低壓電纜采用YJV敷設(shè)方式室外電纜沿綠化帶埋地敷設(shè)或設(shè)計電纜溝，室內(nèi)電纜沿電纜橋架或穿管明（暗）敷設(shè)。2）庫房內(nèi)燈具采用高效節(jié)能型熒光燈盤；辦公區(qū)采用節(jié)能型熒光燈；設(shè)備房等設(shè)備用房采用三防熒光燈；樓梯走廊等采用吸頂燈，室外道路照明采用普通路燈，照明電源為380/220V三相五線制。防雷接地物流倉庫建筑按二類防雷設(shè)計。其它附屬建筑按三類防雷設(shè)計物流倉庫利用建筑金屬屋面板（厚度大于0.5mm）作避雷接閃器，其它附屬建筑沿屋頂女兒墻設(shè)計避雷帶。

第二章、施工組織第一節(jié)、編制依據(jù)1.1招標文件本工程施工組織設(shè)計資料的整理、施工組織設(shè)計的編寫均以建設(shè)方提供的“TCL小家電三期工程”招標文件為基礎(chǔ)，全部內(nèi)容均符合招標文件的要求。1.2工程圖紙由建設(shè)方提供的電子版擴初設(shè)計圖一套。1.3施工現(xiàn)場實際情況。1.4國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及標準。主要規(guī)范、標準及規(guī)程目錄序號名稱標準編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2010）5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20016木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-20127屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20128地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20119建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-201010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200111建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200212通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-200213建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50601-201014建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200215民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-201016火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-200717自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-200518起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-201019建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-200720建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007技術(shù)規(guī)程21砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準GB/T50315-201122屋面工程技術(shù)規(guī)程GB50207-201223建筑給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS105：200024抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T220-201025建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T235-201126《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T87-2012管理規(guī)范27建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200628建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-9329建筑施工安全檢查標準JGJ59-201130施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200531建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9132建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012第二節(jié)、項目經(jīng)理部施工組織機構(gòu)2.1施工組織管理架構(gòu)說明根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，以及確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期，為加強我司對本工程施工的組織及領(lǐng)導(dǎo)，對本工程施工擬采用項目法施工，在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部承擔整個施工全過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織、協(xié)調(diào)和管理等工作。公司總部所有職能部門負責人、財、物的保障供應(yīng)以及對本工程施工全方位履行“協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查”等職責。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理（土建、安裝、質(zhì)安經(jīng)理）、技術(shù)負責人、商務(wù)經(jīng)理，并配備相應(yīng)的施工管理人員。項目經(jīng)理部還設(shè)技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、預(yù)算部、資料部、施工部、設(shè)備材料部、綜合辦公室和財務(wù)部等，以及各專業(yè)施工班組。工程施工由項目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署施工任務(wù)，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)和解決施工過程中存在的各種問題，使工程施工順利的有序的進行，確保工程質(zhì)量、施工安全及工程進度。在工程的整個施工過程中，對工程進行統(tǒng)一技術(shù)管理、材料管理、資金管理，對外、對內(nèi)進行統(tǒng)一成本核算，做到文件齊，手續(xù)清，數(shù)據(jù)準。在施工中，隨時與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)監(jiān)部門（或單位、公司）等溝通信息，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，確保工程進度及施工質(zhì)量。2.2施工組織管理架構(gòu)圖項目組織管理架構(gòu)圖2.2項目經(jīng)理部管理職責2.2.1項目經(jīng)理的權(quán)限與職責制定項目規(guī)章制度，明確項目有關(guān)人員的職責，組織項目管理人員開展工作。確定項目管理總目標和階段目標，進行總體控制，確保項目建設(shè)成功。及時、適當?shù)淖鞒鲰椖抗芾頉Q策，對合同執(zhí)行進行嚴格控制。協(xié)調(diào)本組織機構(gòu)與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟、技術(shù)關(guān)系，代表企業(yè)法人進行有關(guān)簽證，并進行相互監(jiān)督、檢查，確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工和成本控制。貫徹執(zhí)行國家和政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。向項目人員解釋和說明項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃，協(xié)調(diào)程序等文件。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動分析會等會議。2.2.2項目副經(jīng)理的權(quán)限與職責在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項目經(jīng)理全面展開項目施工管理工作，貫徹執(zhí)行國家和政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。負責指導(dǎo)按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施等進行質(zhì)量安全技術(shù)交底，并組織展開施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或請示上級解決。嚴格把好材料進場關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、質(zhì)量評定關(guān)、中間檢查關(guān)，組織隱蔽工程自查，并參與隱蔽工程驗收工作。組織制定施工生產(chǎn)計劃，確保項目制定的總目標和階段性目標按計劃完成。組織編制勞動力需用計劃、機械設(shè)備需用計劃和材料需用計劃，并檢查計劃落實情況。協(xié)助項目經(jīng)理制訂質(zhì)量管理、安全管理、計劃管理、文明施工管理等制度，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行，確保施工生產(chǎn)的安全、優(yōu)質(zhì)和文明施工。協(xié)調(diào)好與各協(xié)作單位的配合關(guān)系，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，確保施工生產(chǎn)計劃的落實。完成項目經(jīng)理安排的其它工作。2.2.3項目技術(shù)負責人的權(quán)限與職責負責項目工程技術(shù)和技術(shù)管理工作。參加設(shè)計交底和圖紙會審，并做好會審紀錄。深入施工現(xiàn)場主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。主持項目特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書的編制，并負責指導(dǎo)實施。負責工程的設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。組織推廣應(yīng)用科技成果，并負責安排資料的收集、整理、保管工作，指導(dǎo)撰寫施工技術(shù)總結(jié)。負責本工程技術(shù)、質(zhì)量安全、試驗、測量等管理工作。與公司技術(shù)部門聯(lián)系，做好工程技術(shù)信息的傳遞工作。安排進行技術(shù)文函的簽發(fā)、保管和日常處理。負責項目質(zhì)量體系的建立及有效運行，完成項目經(jīng)理交辦的其它工作。2.2.4商務(wù)經(jīng)理的權(quán)限和職責領(lǐng)導(dǎo)總承包服務(wù)工作，履行總承包服務(wù)承諾，按合同要求為各施工單位提供全面、細致、周到的總承包服務(wù)。直接領(lǐng)導(dǎo)合約、財務(wù)、物資設(shè)備與行政管理的各項工作。監(jiān)督各分包商的履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，確保投資控制目標的實現(xiàn)。根據(jù)合同要求和工程需用計劃制定采購計劃，保證工程設(shè)備、材料的及時供應(yīng)。領(lǐng)導(dǎo)采購及進場設(shè)備、材料的報審工作。審核各分包商制定的物資計劃和設(shè)備計劃，保證能滿足總體物資計劃和設(shè)備計劃。領(lǐng)導(dǎo)總承包服務(wù)工作，履行總承包服務(wù)承諾，按合同要求為各施工單位提供全面、細致、周到的總承包服務(wù)。經(jīng)項目經(jīng)理授權(quán)，負責項目部的其他工作。2.3項目各項管理制度的建立由項目部與公司職能部門按照我司ISO9000質(zhì)量保證體系程序文件，制訂一整套適合本工程特點的項目管理制度，使項目的各項管理工作步入標準化、制度化、規(guī)范化的良性循環(huán)軌道中來，建立的項目制度主要如下：1、項目經(jīng)理部組織及人事管理制度。2、項目現(xiàn)場標準化管理制度。3、項目安全管理制度。4、項目施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明施工管理制度。5、項目技術(shù)管理制度。6、項目設(shè)備管理制度。7、項目料具管理制度。8、項目質(zhì)量管理制度。9、項目檢驗試驗管理制度。10、項目計量管理制度。11、項目技術(shù)資料管理制度。12、項目現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度。第三節(jié)、施工部署本工程占地面積大，工期緊，在本期招標項目中有樁基施工，從使用功能方面劃分為物流倉庫及綜合用房，上部結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，倉庫首層層高達到10.0米,單棟建筑面積達30000m2以上。如何根據(jù)本公司的生產(chǎn)實力和管理實力劃分施工區(qū)域、如何劃分施工段及合理安排施工總計劃、如何確保施工總計劃的落實極為重要。因此，本工程施工總策劃主要圍繞劃分施工區(qū)域及制訂有效的管理模式，如何合理制定施工進度計劃，如何協(xié)調(diào)好各專業(yè)的施工及配套，如何合理安排施工段及施工程序，如何協(xié)調(diào)好工程的交叉作業(yè)，節(jié)省支撐鋼管及模板等周轉(zhuǎn)材，降低成本，使整個工程圓滿完工，實現(xiàn)工程的總體目標。根據(jù)設(shè)計要求，綜合考慮本工程的特點、重點和難點，結(jié)合我公司的具體情況和優(yōu)勢，采取“以進度計劃為依據(jù)，緊扣各個施工環(huán)節(jié)；提前準備統(tǒng)籌安排，抓住重點交叉作業(yè)”的原則，確保該工程順利達到預(yù)定的目標。1、以進度計劃為依據(jù)，緊扣各個施工環(huán)節(jié)由于施工總工期的要求，各項施工工序周期的限制，制定合理、詳細的總進度施工進度計劃顯得尤為重要。總進度施工進度計劃是指導(dǎo)工程順利完成的大綱，施工中緊扣各個施工環(huán)節(jié)就是要求進度計劃中的關(guān)鍵工序不允許拖延。依據(jù)總進度施工進度計劃，編制每周詳細工作內(nèi)容，每周召開一次項目協(xié)調(diào)會，檢查施工節(jié)點完成情況，充分協(xié)調(diào)各專業(yè)各工種施工進度，相互配合，相互協(xié)作，保證各施工節(jié)點按計劃落實。2、提前準備統(tǒng)籌安排，抓住重點交叉作業(yè)為了保證各個進度計劃的順利實現(xiàn)，人、財、物、機的提前準備統(tǒng)籌安排是非常重要。公司和項目部的中心工作必須圍繞如何保證人、財、物的提前落實到位，是完成進度計劃的根本保證。與此同時，項目部對施工過程中，可能發(fā)生問題（如：雨季、臺風、停電、停水、材料供應(yīng)等）要有一定的預(yù)見性，使之盡可能避免損失和工期的延誤。一、施工區(qū)段劃分本工程為一個群體建筑，工程面積大。因此我們將分為兩大區(qū)塊來組織施工，即Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)（Ⅰ區(qū)包含1#、2#、3#倉庫；Ⅱ區(qū)包含4#、5#倉庫及6#綜合樓及附屬）。Ⅰ區(qū)將1#、2#、3#每個施工區(qū)分三個施工段，即分別為1#（A1、B1、C1）、2#（A2、B2、C2）、3#（A3、B3、C3）。Ⅱ區(qū)施工時按5#樓、4#樓（分二個施工段D4和E4）、綜合樓（含附屬）四個施工段。二、施工總體部署先場地平整，工程樁施工，再按照先基礎(chǔ)、再主體、再鋼結(jié)構(gòu)安裝、再安裝裝修的總體部署組織施工，考慮基礎(chǔ)階段回填土壓實要求高及地坪土分別采用樁承力、水泥攪拌樁、三七換填等措施，施工中采用突擊基礎(chǔ)，保證后續(xù)工種推進。Ⅰ區(qū)施工時按1#、2#、3#的順序組織流水施工，以保證材料的合理周轉(zhuǎn)。Ⅱ區(qū)施工時按4#樓（分二個施工段D和E）、5#樓、綜合樓（含附屬）的順序組織流水施工，以保證材料的合理周轉(zhuǎn)。上部結(jié)構(gòu)時，為保證材料堆放、運輸及砼澆筑施工，并使二層樓面耐磨地與砼現(xiàn)澆一遍成活，采用甩低跨車道，搶高跨，在二層鋼結(jié)構(gòu)施工同時，做低跨的總部署。安裝及裝修時，不專門搭設(shè)施工滿堂架，采用自動伸縮云梯進行各類安裝及鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工，同時各類墻板、防火隔斷、衛(wèi)廁裝修、綜合樓及附屬精裝均及時穿插進行。組織二套施工組同時在Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)作業(yè)。在交叉作業(yè)的施工過程中，相互協(xié)調(diào)、互相配合，保證機械設(shè)備、人員、材料、資金到位，上道工序必須為下道工序創(chuàng)造條件，是實現(xiàn)進度計劃保證。三、具體施工方案及施工流程TCL小家電三期工程由5棟倉庫、1棟綜合樓、數(shù)棟配套用房及廠區(qū)內(nèi)給排水及道路、綠化工程組成。根據(jù)我公司綜合管理及生產(chǎn)實力，結(jié)合本工程工期要求和施工條件，本工程分為二個相對獨立的施工區(qū)域，即：1#、2#、3#倉庫為Ⅰ區(qū)，4#、5#倉庫及6#綜合樓為Ⅱ區(qū)。主體完成后在裝修及附屬設(shè)施施工時就總體協(xié)調(diào)，穿插作業(yè)以便保證工期和質(zhì)量要求。因此按照各階段的施工特點，施工方案作如下安排：1、Ⅰ區(qū)施工順序：Ⅰ區(qū)1#、2#、3#倉庫按伸縮縫分為3個施工段，每個施工段內(nèi)按后澆帶分別組織流水施工。（詳見施工流程附圖）I區(qū)施工流程棟號基礎(chǔ)工程施工階段上部工程施工階段1#→2#→3#1#→2#→3#主流水方向A1→A2→A3A1→A2→A3B1→B2→B3B1→B2→B3C1→C2→C3C1→C2→C31）基礎(chǔ)施工階段包括：PHC管樁、水泥攪拌樁、承臺、地梁。由于建筑面積大，承臺數(shù)量較多、土方量多，采用機械開挖，采用順序作業(yè)前面開挖完成，后面緊跟著準備澆搗墊層，鋼筋混凝土及回填土等工序，機械開挖后基礎(chǔ)施工的其它工序必須搭接施工。2）主體結(jié)構(gòu)階段包括：現(xiàn)澆框架、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、砌體等。基礎(chǔ)完成后，先施工首層框架柱、后施工二層樓面梁板（預(yù)應(yīng)力梁張拉）、再施工二層框架柱、最后屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工順序施工。主體框架完成20天后拆模并開始砌體施工，同時穿插門窗框安裝、水電預(yù)埋等工種。3）內(nèi)外裝飾階段包括：內(nèi)墻粉刷、外墻裝飾、墻面板安裝、耐磨地面施工、門窗安裝、水電安裝、油漆等工程。內(nèi)粉刷在砌體完成后開始進入，內(nèi)粉刷結(jié)束后進行外墻粉刷，待墻面板安裝完成后進行外墻裝飾施工；難度較大的是室內(nèi)地坪面積大，平整度要求高，施工中采取統(tǒng)一控制標高，分段進行施工。地坪施工完成后即可進行水電安裝及調(diào)試。4）其他工程階段：包括欄桿、樓梯扶手，衛(wèi)生間、通風、室外工程等在主體結(jié)構(gòu)完成后，分別在不同階段的裝修工程中，按照室內(nèi)從下至上、室外從上至下的順序立體交叉，平行流水進入施工。2、Ⅱ區(qū)施工順序：Ⅱ區(qū)3棟主要單體4個施工段，分別組織流水施工。（詳見施工流程附圖）II區(qū)施工流程棟號基礎(chǔ)工程施工階段上部工程施工階段4#→5#→6#4#→5#→6#4#D4→E4D4→E45#棟號內(nèi)不分段棟號內(nèi)不分段6#棟號內(nèi)不分段按層組織流水施工1）基礎(chǔ)施工階段包括：PHC管樁、水泥攪拌樁、承臺、地梁。由于建筑面積大，承臺數(shù)量較多、土方量多，采用機械開挖，采用順序作業(yè)前面開挖完成，后面緊跟著準備澆搗墊層，鋼筋混凝土及回填土等工序，機械開挖后基礎(chǔ)施工的其它工序必須搭接施工。2）Ⅱ區(qū)分為三個不同結(jié)構(gòu)體系的單體建筑：其中4#倉庫主體施工同Ⅰ區(qū)個單體施工方式；5#倉庫為輕鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)完成后，即可進行型鋼柱吊裝，型鋼柱吊裝完成后進行砌體和屋面鋼結(jié)構(gòu)施工；6#綜合樓按一般框架結(jié)構(gòu)進行主體結(jié)構(gòu)施工，主體框架完成20天后拆模并開始砌體施工，同時穿插門窗框安裝、水電預(yù)埋等工種。3）內(nèi)外裝飾階段包括：內(nèi)墻粉刷、外墻裝飾、墻面板安裝、耐磨地面施工、門窗安裝、水電安裝、油漆等工程。內(nèi)粉刷在砌體完成后開始進入，內(nèi)粉刷結(jié)束后進行外墻粉刷，待墻面板安裝完成后進行外墻裝飾施工；難度較大的是室內(nèi)地坪面積大，平整度要求高，施工中采取統(tǒng)一控制標高，分段進行施工。地坪施工完成后即可進行水電安裝及調(diào)試。5#倉庫待屋面鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后即刻進行水電安裝。4）其他工程階段：包括欄桿、樓梯扶手，衛(wèi)生間、通風、室外散水坡等在主體結(jié)構(gòu)完成后，分別在不同階段的裝修工程中，按照室內(nèi)從下至上、室外從上至下的順序立體交叉，平行流水進入施工。3、廠區(qū)道路、排水、綠化等工程。土建工程外裝飾完工后，廠區(qū)排水、道路及廠區(qū)內(nèi)綠化工程可全面開工。

施工工藝總體流程1）輕鋼結(jié)構(gòu)（5#）倉庫工藝流程如下：2）框架結(jié)構(gòu)（綜合樓）施工工藝流程如下：3）框架＋鋼結(jié)構(gòu)（1#~4#）施工工藝流程如下：四、現(xiàn)場運輸選型1、按照進度安排，主要是解決高峰期的垂直運輸，選用5臺QTZ80（TC6013）塔吊（其中I區(qū)3臺、II區(qū)2臺）及4臺25t.m汽車在二個區(qū)靈活調(diào)度使用，用于主體施工時的鋼筋、模板、部分混凝土和其它材料的垂直運輸；另設(shè)1臺人貨梯（SC200/200），解決綜合樓內(nèi)外裝飾材料的垂直運輸；鋼結(jié)構(gòu)工程選用2臺100t.m汽車吊及2臺25t.m汽車吊，其中1#~4#倉庫鋼結(jié)構(gòu)需在二層樓面上進行吊裝。2、地面水平運輸采用機械翻斗車和手推車配合使用，主要是用于內(nèi)外裝飾材料和門窗、水電等材料。樓面采用手推斗車。3、所有項目均采用商品砼，對大面積的樓面、柱、基礎(chǔ)均用混凝土泵車泵送，個別標號高、澆搗部位小、量少的砼用塔吊或汽車吊解決垂直運輸，再搭設(shè)馬道、靠人力車運至澆筑地點。4、A、B區(qū)的鋼筋加工和木工制作場地，卸車依靠汽車吊，加工料盡可能靠塔吊，必要時依靠汽車吊進行短運至各綁扎點或支模點。第四節(jié)、施工準備及資源配備4.1技術(shù)準備一、圖紙資料準備領(lǐng)取施工圖紙，抓緊索取和收集各項技術(shù)資料、有關(guān)圖集以及相關(guān)的地方規(guī)定。施工圖要按規(guī)定份數(shù)領(lǐng)取，與施工圖有關(guān)的圖集備齊，索取和收集地質(zhì)資料、地下管線資料、環(huán)境資料及氣象資料。二、安排閱圖圖紙資料要盡快組織工程技術(shù)人員閱讀，弄清設(shè)計意圖、工程概況、建筑和結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求。三、組織內(nèi)部會審審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，設(shè)計圖紙與說明書的內(nèi)容是否一致，總平面、建筑圖、結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、標高等方面是否一致，各組成部分之間有無矛盾和錯誤，采用的材料型號、規(guī)格、技術(shù)標準等，及時報設(shè)計單位進行補充和修正。四、抓緊圖紙會審與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位取得聯(lián)系，盡快完成圖紙會審工作，為現(xiàn)場施工做好技術(shù)準備。五、修訂和補充施工組織設(shè)計，制定實施細則根據(jù)情況的變化，對施工組織設(shè)計進行修訂和補充，使之更符合實際情況，此外還要制定各項施工技術(shù)、質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)、文明施工實施細則，做好技術(shù)交底工作，防止發(fā)生偏差。六、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)；重要工種和特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。七、抓好施工技術(shù)安全交底工作。通過安全技術(shù)交底，使參加本工程的施工人員對工藝要求和安全標準做到心中有數(shù)，以利科學(xué)施工和按合理的工序工藝進行作業(yè)。八、編制施工預(yù)算，做好成本控制。九、了解地質(zhì)資料向建設(shè)單位索取工程地質(zhì)資料，并深入現(xiàn)場，弄清土層埋藏、地下水以及地下管線埋藏、走向等情況，確保施工順利進行。十、做好試配、試驗工作根據(jù)設(shè)計要求及施工進度要求，落實各種原材料、半成品、設(shè)備的供應(yīng)計劃，做好各種原材料、鋼筋機械性能的試驗和焊接試驗；對于混凝土工程、砌體工程，做好混凝土和砂漿的配合比試驗。4.2物資準備一、工程材料準備管理1、以勞動定額、材料、機械定額為依據(jù)，實行經(jīng)濟成本核算，使效益、分配與質(zhì)量、安全、進度掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性，使之成為保證工期的組織和思想保證。2、材料準備入場后編制需用計劃。3、原材料進場前首先進行材料的抽檢試驗，進場材料必須有合格證；試驗、檢驗合格后方可進場。進場后，應(yīng)及時進行材料的抽檢和力學(xué)性能試驗并將試驗結(jié)果報工程師批準后方可使用。二、工程材料準備計劃投入保證措施1、項目部及時向公司材料部提交各種材料計劃，并簽訂相應(yīng)的材料供應(yīng)合同，實施材料的計劃管理。2、加強現(xiàn)場的材料驗收、儲存保管；建立材料領(lǐng)發(fā)、退料登記制度；監(jiān)督材料的使用，實施材料定額消耗管理3、采用分類管理方法，重點控制高價值的材料，加大力度探索節(jié)約材料的方法，研究材料的互代可行性，積極推廣節(jié)約材料的新技術(shù)，落實獎罰制度。4、建立項目部材料管理崗位。以項目經(jīng)理為材料管理的全面領(lǐng)導(dǎo)責任人，任命項目部的材料主管為現(xiàn)場材料管理直接責任人，各班組設(shè)立專職的材料員，協(xié)助班組長組織和監(jiān)督本班組的合理領(lǐng)、用、退料工作。5、加強資金使用計劃，建立合理嚴謹、反應(yīng)快捷的材料購置資金支付渠道。根據(jù)工程總體進度計劃，編制出資金計劃內(nèi)的材料專項資金需求內(nèi)容，項目經(jīng)理需密切與公司的財務(wù)支付中心聯(lián)系，落實大宗材料采購款項。6、加強當?shù)夭牧瞎?yīng)貨源的考察，充分預(yù)計現(xiàn)場材料的供求矛盾，提前落實、購置、儲存數(shù)量大的材料，避免材料供應(yīng)緊張的局面。周轉(zhuǎn)材配置及進場計劃序號材料名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1膠合板㎡1830*915*18mm60000按工程進度進場2木枋m34000*100*50mm15003專用柱模㎡820*1830*1830004鋼管噸Φ48×3.020005螺桿條Φ12200006螺帽個-500007扣件個-1000008頂托個Φ48120004.3勞動力計劃及調(diào)配一、勞動力準備的組織根據(jù)已確定的組織機構(gòu)，建立項目施工管理層，并選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。工人進場前，對工人進行必要的技術(shù)、安全教育，教育工人樹立“安全第一”的正確思想。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。同時，在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，對工人和管理人員的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。本工程所用勞動力，以我公司職工隊伍為主，以便掌握各工序施工主動權(quán)，從人力組織上保證工期。勞動力不足時，補充長期合作的專業(yè)隊伍，不用零散勞力。二、勞動力準備計劃保證措施項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃的要求，制定各施工階段的勞動力需用量計劃。根據(jù)各施工段開展的工作面計算勞動力的準確需要量，制訂詳細的勞動力需求表，提交項目經(jīng)理部進行勞動力的統(tǒng)一調(diào)配，既防止勞動力不足引起施工停頓，也防止勞動力過多引起勞動力的浪費。根據(jù)勞動力需用量計劃提前落實勞動力，各工種的勞動動力具體落實到每個人，對每個人的具體進場時間、退場時間、工作內(nèi)容作詳細安排，在各工種施工前2天，即安排人員進場，進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全及紀律教育并建立職工進場檔案。項目經(jīng)理部對施工人員進行必要的技術(shù)、安全教育，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)規(guī)范，遵守地方治安法規(guī)。加強技術(shù)工人的培訓(xùn)工作，以提高工人的操作技能，確保勞動效率。施工人員進場后，應(yīng)做好后勤工作的安排，全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。施工開始期間作好后勤飲食工作，保證勞動力的充沛體力，防止中暑、感冒等疾病的發(fā)生，提高工人的營養(yǎng)水平，保證其承擔體力勞動的基本要求。項目部工會組織隨時掌握施工隊伍勞動力的動向，醫(yī)療室配備足夠的醫(yī)藥，及時對發(fā)生疾病的工人進行治療或轉(zhuǎn)院治療，改善工人住宿條件，確保不發(fā)生傳染性疾病而導(dǎo)致勞動力的嚴重缺失。充分利用當?shù)厥┕ちα浚c當?shù)厥┕て髽I(yè)建立勞務(wù)合作關(guān)系。勞動力投入計劃如下表：工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)施工主體階段鋼構(gòu)施工裝飾階段機電安裝收尾階段木工140250100602015鋼筋工8015060401510砼工40604020105架子工5404020103瓦工303030804020值班電工246642防水工000420電工53030505020水工5102030305鋼構(gòu)工103092925020油漆工2520202035雜工706060404030總?cè)藬?shù)3896694984622911654.4機械設(shè)備及測量設(shè)備一、施工機械準備管理1、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。機械設(shè)備進場后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。2、施工機具就位安裝后，應(yīng)對其進行試運轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的驗收，報安監(jiān)、技術(shù)監(jiān)督部門檢測驗收合格后，方可進行使用。二、施工機械和檢測試驗設(shè)備準備計劃保證措施1、結(jié)合工程和工期要求，按照施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求，編制施工機械設(shè)備需用量計劃，施工機械設(shè)備需用量計劃注明機械設(shè)備的型號、數(shù)量、使用時間，交公司相關(guān)部分，在投標過程中做好安排。2、大型機械設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，我司已根據(jù)本工程的需要，做好了機械設(shè)備的調(diào)配，已安排好了本工程的主要機械設(shè)備，其中部分設(shè)備直接從倉庫調(diào)過來，部分設(shè)備從已完工的其他工地調(diào)配過來，部分設(shè)備在工程開工前進行購買或租賃，保證工程需要。3、小型機械設(shè)備，使用壽命較短的，均采用直接進行購買，投入本工程使用，其他工地如有使用時間不太長的、較新的，由公司從其他工地調(diào)配過來。4、根據(jù)施工機械設(shè)備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進場，確保工程施工順利進行。5、機械設(shè)備均提前2～3天進場，對機械設(shè)備進行調(diào)試、檢查，確保進場的機械設(shè)備能立即投入使用。6、進場機械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)，以確保完好的機械設(shè)備服務(wù)于工程施工。4.5施工現(xiàn)場準備掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出雨天、大風天氣的施工措施。根據(jù)本工程勘察報告，熟悉本工程的地下水詳細情況。根據(jù)甲方提供的地下原有管道及障礙物等資料。了解施工現(xiàn)場地下管道、障礙物情況。確定施工范圍，做好圍擋，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況與老廠區(qū)有效隔離，避免各種因素對老廠區(qū)正常生產(chǎn)的干擾。拆除地下、地面障礙物，落實地下管線改移、懸吊和保護措施，修建臨時設(shè)施，平整場地。在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。埋設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運輸線路。接通水、電源，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下給水管和線管，將水、電送至各個用水用電的地點，并做好現(xiàn)場排水工作。做好場區(qū)的臨時排水及場地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設(shè)工地辦公用房、會議室、值班室及安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。清除地面上的障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。布置好各材料堆場的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進場，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、編號、標識和保護工作。場地人流出入口和車輛出入口設(shè)置一個洗車槽和三級過濾池，污水經(jīng)沉砂井后流入廠內(nèi)市政下水道。

第三章、工程技術(shù)重點、難點及解決措施第一節(jié)、工程施工重點、難點分析經(jīng)仔細閱讀本工程的設(shè)計方案及招標文件及施工規(guī)范，認為本工程具有如下重點，我司將據(jù)此有的放矢，制訂相關(guān)施工策略及人、材、物投入計劃，化難為易。一、本工程的重點主要有以下幾個方面：1、工程測量定位：為保證工程準確定位及內(nèi)部軸線位置正確，選派優(yōu)秀測量人員選用先進的測量設(shè)備采用合理的測量方法非常重要。2、管樁施工：施打控制與正確開挖是保證管樁質(zhì)量的前提，同時及時進行樁的檢測為下道工序——土方開挖創(chuàng)造條件。3、土方回填與加固：地坪質(zhì)量好壞是本工程成功與否的關(guān)鍵，而采用正確有效的回填方法、優(yōu)質(zhì)的土源及達到預(yù)期目的的加固是質(zhì)量控制的主要方面。4、預(yù)應(yīng)力張拉：為提高大跨度梁的承載力、減少撓度變形，本工程采用了預(yù)應(yīng)力工藝，而為了保證預(yù)應(yīng)力工藝的有效開展，正確預(yù)埋、及時穿插、有效控制是保證工程質(zhì)量與進度的又一關(guān)鍵。5、模板工程本工程物流倉庫首層高10.0米,二層高9.0米，為超高支模，滿堂架的搭設(shè)需有專門的方案，以確保其承載力、剛度和穩(wěn)定性。6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重點工序，也是施工的難點，因此吊裝時由項目部抽調(diào)專門的工長、工程師等人員組成監(jiān)控小組，對吊裝工程的進度、質(zhì)量、安全等進行全面管理。7、耐磨地面本工程耐磨地面達10多萬平方米，地面平整度要求高，因而必須事前對專業(yè)分包隊伍進行認真考察和篩選，配備足夠的施工機具，施工時控制平整度措施要科學(xué)，以保證工程質(zhì)量和進度。8、配套功能預(yù)埋安裝：為保證水、電、消防、通風、空調(diào)、報警等功能的有效運行，過程中做好預(yù)埋管控和安裝質(zhì)量控制及聯(lián)運調(diào)試是保證工程正常進行的前提。二、本工程的難點主要有以下幾個方面：1、工程量大面廣，綜合協(xié)調(diào)管理難度大：、本項目工程量大且工期要求緊，必須對整個工程進行優(yōu)化組織設(shè)計，制定可行、科學(xué)的施工流水程序，嚴格按程序進行流水作業(yè)，以節(jié)省材料的一次性投入和作業(yè)人員的組織使其均衡，并縮短工期，施工組織及部署是本程的難點。2、耐磨地質(zhì)量控制：要達到設(shè)計超平地坪檢測標準FF＼FL標準，施工中除采用激光整平設(shè)備外，嚴格的專業(yè)化施工要求特別高，而且后澆帶耐磨地與整體地面無高差規(guī)范搭接也是施工難度之一。第二節(jié)、工程重點、難點的解決方案一、本工程項目難點對策和措施（一）、建立強有力高效率的組織管理體系建立一個強有力高效率的組織管理體系，有效的組織機構(gòu)和相應(yīng)的組織措施，以負責合同的全面實施過程中的總體組織、協(xié)調(diào)和配合管理是本工程的關(guān)鍵。（二）、合理組織，精心部署本工程在施工時可進行流水段的劃分，對施工工序也可以進行穿插。采用先進合理的施工工藝，抓住施工中的難點及關(guān)鍵點、組織專業(yè)技術(shù)人員攻關(guān)，編制相應(yīng)的專業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書，從工藝技術(shù)上保證質(zhì)量工期的實現(xiàn)。合理地進行分區(qū)及平面布置。統(tǒng)籌安排，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，明確關(guān)鍵線路，從技術(shù)管理上保證工期實現(xiàn)。本工程土建結(jié)構(gòu)施工時區(qū)段內(nèi)鋼筋工程、模板工程等穿插進行施工等。在安裝、砌筑、初裝施工時，我們將進行穿插施工，同時對每一個結(jié)構(gòu)層再進行穿插，以利用穿插施工來縮短施工的總工期，以達到我們所提出的施工總進度計劃。（三）、加強過程控制嚴格按照施工程序進行施工，執(zhí)行質(zhì)量保證計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃，加強施工過程控制（包括質(zhì)量、安全、進度等）。專業(yè)人員同現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行過程跟蹤檢查，確保各分包工程優(yōu)良來確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（四）、選派優(yōu)秀的施工人員要達到優(yōu)良工程的質(zhì)量標準，選派精兵強將，組建精干高效的項目管理班子十分重要，為此，我公司將充分發(fā)揮優(yōu)勢，使選派到該項目的項目經(jīng)理及主要施工技術(shù)人員、管理人員都是參加過省級樣板工程施工的骨干，他們業(yè)務(wù)能力強，施工管理經(jīng)驗豐富，精力充沛，他們組合必將是一個精干高效的項目管理班子，將為工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程的質(zhì)量標準提供強有力的保證。（五）嚴格管理，保障投入針對工期緊和質(zhì)量要求高的特點，制定切實可行的趕工措施及質(zhì)量保證措施。嚴格控制進場材料質(zhì)量，配置數(shù)量充足的先進的施工機械進場施工，從材料及機械設(shè)備上保證施工質(zhì)量及工期目標的實現(xiàn)。現(xiàn)場安全文明管理上，建立明確的安全，文明施工管理機構(gòu)、制定安全、文明施工制度，明確各級責任，確保項目順利實施。二、本工程項目重點的對策和措施針對本工程的施工重點，制定了多個施工方案并進行篩選、優(yōu)化，最后確定對策和措施如下：本工程量大且工期緊，必須對整個工程進行優(yōu)化組織設(shè)計，制定可行、科學(xué)的施工流水程序，嚴格按照程序進行流水作業(yè)，以節(jié)省材料的一次性投入，并縮短工期，對該難點采取的對策詳見施工部署。工程測量定位詳見第四章第一節(jié)。樁基工程詳見第四章第二節(jié)。高柱及高支模施工詳?shù)谒恼碌谖骞?jié)。預(yù)應(yīng)力施工詳?shù)谒恼碌诹?jié)。大面積砼施工組織：本工程單層施工面積大，我司充分考慮到本工程的特點，使現(xiàn)場的鋼筋加工、混凝土供應(yīng)能充分滿足施工的需要，根據(jù)變形縫的位置和后澆帶的位置分塊進行施工。為保證砼澆筑質(zhì)量，避免形成施工冷縫，在每一區(qū)域砼澆筑前應(yīng)編制詳細的澆筑計劃，詳見第四章第七節(jié)。配套功能預(yù)埋安裝詳見第四章第十一節(jié)。第四章、主要施工方案與技術(shù)措施本工程的主要施工內(nèi)容包括施工測量、樁基工程、土方工程、承臺基礎(chǔ)、模板及高支模工程、鋼筋工程、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、墻體砌筑工程、室內(nèi)裝飾工程、樓地面工程、屋面防水、后澆帶、外裝修工程、室外工程等項目的施工。現(xiàn)將其他各個分項工程的施工方法詳述如下。第一節(jié)、施工測量本工程施工測量控制工作將由一名測量專業(yè)的工程師負責主持。本工程由于建筑物面積大、層高較高，施工工作量大，施工組織上要求分區(qū)施工，并且將有各個專業(yè)交叉施工。總測量工作包括：1、開工準備的場區(qū)控制測量。2、施工期間的統(tǒng)一軸線與高程控制，3、專業(yè)交叉作業(yè)的測量管理。4、沉降觀測測量。這些任務(wù)，在平面測控上分為“場區(qū)控制→軸線定位→柱梁定位”三個階段，高程控制分為“場區(qū)→主體結(jié)構(gòu)→裝修”三步驟，施工測量工作將依據(jù)各個階段和步驟的特點進行組織。在本工程施工測量放線之前，除了檢查好所有使用的測量儀器及工具外，還將做好以下準備工作：1、熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系；2、制定各細部的放樣方案；3、準備好放樣數(shù)據(jù)。一、了解施工部署、制定測量放線方案1、從施工準備、施工流水的劃分、開工順序、進度安排和施工現(xiàn)場臨時工程布置情況等方面，決定測量放線的先后順序、時間要求以及測量放線人員的安排。2、據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。選好點位，防止事后相互干擾，以保證控制網(wǎng)中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。3、根據(jù)設(shè)計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。4、根據(jù)場地情況、設(shè)計與施工的要求，按照便于控制全面又能長期保留的原則，測設(shè)場地平面控制網(wǎng)與標高控制網(wǎng)。5、驗線工作：各分項工程在測量放線后，應(yīng)由測量工程師及專職質(zhì)檢員驗線以保證精度、防止錯誤。二、主軸線的控制根據(jù)本工程的實際情況，建立一個控制軸線網(wǎng)。控制軸測點位布置要考慮便于測量和施工定線需要，布設(shè)在建筑周圍、次要通道或空隙處，確保長期保存。建筑物的平面控制網(wǎng)根據(jù)復(fù)核后的紅線點測量，其控制線應(yīng)包括建筑物的主要軸線，間距宜為30～50m，并組成封閉圖形，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20”。根據(jù)規(guī)劃局給定的紅線點進行座標換算，即可開展工程定位測量，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，現(xiàn)場測量過程中，應(yīng)當有監(jiān)理人員參加并作復(fù)核簽證。測量標樁的制作如圖所示，在標樁的頂站安裝一塊10×10cm的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身混凝土之中。標板上最后標定點位時，在鋼板上鉆一個直徑為1~2mm的小孔，通過中心區(qū)一個十字線。小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使點位醒目。施工中，在標樁四周打入保護樁，在上面圍繞鐵絲，對測量標樁加以保護，防止受毀壞。標樁應(yīng)有專人保護，并經(jīng)常檢查有無碰撞、松動。土方挖完后，再檢查核對，無誤后進行下步施工。三、高程的控制在施工場地四周建立水準網(wǎng)，水準網(wǎng)的絕對高程應(yīng)從附近的高級水準點引測，引用的水準點應(yīng)經(jīng)過檢查。聯(lián)系于網(wǎng)中一點，作為推算高程的依據(jù)。為了保證水準網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準點的穩(wěn)定性，將建立一個水準基點組，此水準基點由三個水準點組成。每隔一定時間或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時，將全區(qū)水準網(wǎng)與水準基點組進行聯(lián)測，以查明水準點高程是否變動。1、水準點引測建筑物標高控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)規(guī)劃局提供并復(fù)核后的水準點進行引測，引測高程采用往返測法，測量各樁位控制點的水準高程，從而建立一個覆蓋整個施工場地標高與控制網(wǎng)。引測高程按四等水準測量要求進行，采用水準儀，其往返閉合誤差不應(yīng)超過±5nmm或±20L

mm。2、結(jié)構(gòu)施工高程控制1)首層框架柱施工完后，在其四周框架柱上標出+0.500m標高，以后逐層用長鋼卷尺上翻。2)樓板面標高控制對樓板面標高進行精確控制，可使裝修階段盡量減少鑿除混凝土，對于門窗工程，樓地面工程等精裝修施工的順利進行非常重要。結(jié)構(gòu)施工時，可在每層樓板面鋼筋綁扎完成，樓面混凝土尚未澆筑前，2m×2m左右間距縱橫布置Ф10小鋼筋頭及在柱縱向鋼筋上用油漆標記混凝土控制面進行樓面標高控制，Ф10鋼筋豎向高出混凝土面部分用焊機燒除。3、裝修標高控制1）統(tǒng)一測定建筑50標高線在每層主體結(jié)構(gòu)模板拆除后，圍護結(jié)構(gòu)施工前，以結(jié)構(gòu)施工時水準點為基礎(chǔ)，在混凝土墻柱面上測設(shè)建筑50標高線供室內(nèi)外裝修與機電安裝引用，在圍護結(jié)構(gòu)施工時必須及時在圍護墻體上測設(shè)建筑50標高線并彈好墨線，以控制窗臺與樓面標高。2）機電管線安裝最低限位線設(shè)置在圍護結(jié)構(gòu)面上建筑500mm標高線彈出后，即按設(shè)計圖紙彈出機電管線安裝最低限位線，以控制機電管線安裝最低限標高，避免由于管線安裝低，造成機電設(shè)備安裝空間不夠。3）設(shè)備安裝標高的控制機電、給排水、消防、通風等設(shè)備安裝由統(tǒng)一的建筑500mm標高線引測安裝標高，必須嚴格復(fù)核標高防止出現(xiàn)誤差，而造成各安裝工程的錯誤。四、沉降觀測本工程沉降觀測點按設(shè)計要求設(shè)定。為保證沉降觀測的準確，按如下要求進行。1、觀測點的制作與埋設(shè)沉降觀測點的制作采用10mm厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設(shè)計要求的鋼柱上，三角形鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個φ10mm的半圓形，作為觀測點，另外做上保護裝置，以免被破壞，如圖所示。沉降觀測點在建筑物首層豎向鋼筋混凝土框架柱上預(yù)埋，拆模板后即進行安裝，高度統(tǒng)一在室內(nèi)地面上+300mm處。在建筑物周圍布設(shè)三個沉降觀測水準點，挖深一米左右埋設(shè)，待水準點完全穩(wěn)定后，由已知水準點引測布設(shè)一條閉合的水準路線。利用檢驗過的精密水準儀精確測算出各點的高程。每月利用已知水準點對三個沉降觀測水準點進行檢測，如有下沉現(xiàn)象，精確測算出其高程變化，然后對其標高進行修正，才能進行沉降觀測。2、沉降觀測測量沉降觀測水準點做好后，精確地對沉降觀測點進行觀測，做出第一次底段高程記錄，結(jié)構(gòu)每升高一層觀測一次，整體結(jié)構(gòu)完成以后每月作一次沉降觀測，并作好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時通知設(shè)計院和監(jiān)理單位。1)采用精密水平儀和鋼尺，按Ⅱ級水準測量進行觀測，其測量中誤差為±0.5mm。2)每次觀測時，采用相同的觀測路線和觀測方法，固定測量儀器和設(shè)備，固定觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。3)觀測時應(yīng)隨記氣象資料。施工期間，從首層開始每施工完一層應(yīng)觀測一次，建筑竣工后的觀測次數(shù)視沉降的穩(wěn)定程度而定。每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準點的準確性，檢查測量儀器的完好率，按二等水準測量要求觀測，觀測時要定點定路線，定專人與專用儀器，在天氣成象清晰時進行。工程竣工以后，將資料復(fù)制歸檔，作為竣工資料進行移交，以便甲方繼續(xù)觀測，直至穩(wěn)定。五、垂直度觀測垂直觀測工作，在逐層增高的情況下，因地基受力或垂直度控制偏差，造成建筑物的垂直偏差，故需設(shè)點觀測垂直度。此項工作結(jié)合軸線測量投點一并進行，以便觀測檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm，并與視準線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測時以準確的底層軸線為基準線，觀測其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時報告監(jiān)理公司，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。六、測量資料本工程采用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確保竣工后交工資料準確無誤。七、質(zhì)量保證措施1、用于測量和抄平的經(jīng)緯儀、水準儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等主要測量工具必須按期經(jīng)過計量檢測部門檢測合格后，方可使用。2、在用鋼尺量距時，兩端保持水平，30m保持拉力10公斤，溫度改正視當時施測時溫差變化的大小而定，應(yīng)適當考慮。3、每次軸線測量應(yīng)有另一人進行復(fù)核，并認真記錄。第二節(jié)、基礎(chǔ)工程本工程的基礎(chǔ)為樁基、承臺地梁基礎(chǔ)。2.1預(yù)應(yīng)力管樁1、PHC管樁施工工藝流程配樁配樁樁尖焊接記錄喂樁測量放線樁機就位底樁起吊打樁接樁打樁樁機移位2、樁基礎(chǔ)施工：本工程采用柴油錘樁機施打φ400樁，樁的施打方法如下：1）樁尖焊接：樁尖要求焊接牢固，并無浸水現(xiàn)象。2）探樁：樁位放樣后，先人工進行探樁，在樁位處用鋼釬探測地下有無障礙物，發(fā)現(xiàn)地下障礙物及時排除，以防因其造成樁偏差，管塞及樁壓不下去等施工質(zhì)量事故。3）吊樁：先將管樁從堆放點用吊車短駁，水平吊運到樁架附近，再利用樁機上專門設(shè)置的起樁重鉤及卷揚機吊樁就位。吊車平吊運移管樁采用兩頭勾頭法或2點綁扎法。采用2點綁扎法綁扎起吊點位置離樁端0.207L（L：管樁長度）。機架上附設(shè)起重鉤吊樁就位時，采用1點綁扎法。4）插底樁：樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，將樁上頭套入壓梁下部固有送樁器，然后將樁尖準確的放在樁位上，緩緩施壓將樁插入土中1.0m左右位置，停止施壓。檢查調(diào)直樁身垂直度。樁身垂直度檢查調(diào)填與樁機導(dǎo)向桿垂直度檢查調(diào)直方法相同，即在機架前，側(cè)呈90度的兩個方向，各距機架20m左右處，架設(shè)的經(jīng)緯儀，測量檢查樁身兩個方向的垂直度，并利用樁機平臺升降油缸和導(dǎo)向桿支撐伸縮將樁身調(diào)直。控制植樁樁身垂直度偏差0.5%以內(nèi)。然后方可壓沉管樁。5）錘擊沉樁：樁身調(diào)直接正后，即可開始打樁。第一節(jié)樁初打時利用樁錘自垂壓力或關(guān)閉油門使錘冷打，待樁入土深3～5m（1/3樁長以上）或在樁錘自重壓力作用下，樁下沉停止，冷打貫入度<10cm/擊時，再開啟油。打樁應(yīng)遵循“重錘低擊”、“低錘重打”的原則，錘落距控制1.5cm以內(nèi)。收錘控制：以設(shè)計樁長控制為主，貫入度為輔，最后貫入度2～3cm/10擊。6）接樁：當?shù)讟稑额^（頂）露出地面0.5～1.0m時，即應(yīng)暫停錘擊，進行管樁接長。方法是先將接頭上的泥土、鐵銹用鋼絲刷刷凈、再在底樁樁頭上扣上一個特制的接樁夾具（導(dǎo)向箍），將待接的上節(jié)樁吊入夾具內(nèi)就位，調(diào)直后，先用電焊在剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點焊4~6點，待上、下節(jié)樁固定后卸去夾具，再正式由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，一般焊接層數(shù)不少于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，待焊縫自然冷卻8~10min，經(jīng)監(jiān)理有關(guān)人員檢查合格，始可繼續(xù)錘擊沉樁。如檢查發(fā)現(xiàn)不足，及時返工。7）送樁及截樁：如場地平整后，地面相對高度高于設(shè)計樁頂標高需送樁時，采用送樁器進行送樁，如需截樁按照《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》規(guī)范執(zhí)行。樁頂標高用水準儀測量控制，控制標準為：±50mm。2.2水泥攪拌樁水泥攪拌樁工藝流程：測量測量放線樁機就位鉆至設(shè)計標高噴漿、攪拌、提升復(fù)攪至設(shè)計深度提升攪拌至樁頂鉆機移位制漿泥漿排泄1、鉆機就位對施工的攪拌樁的位置進行測量放樣，釘樁。鉆機就位前檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，對位偏差不超過50mm，由現(xiàn)場技術(shù)人員檢查確認無誤后開機作業(yè)。為了保證鉆孔達到要求的垂直度，鉆機就位后先作水平校正，使鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。以吊線錘校正機架垂直度，每工作班檢查不少于2次，使垂直度偏差不超過1%。施工中隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時調(diào)整機身垂直度。2、鉆孔啟動攪拌機電機，攪拌鉆頭在原地攪拌1～3min，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導(dǎo)向架邊攪邊下鉆，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制。下鉆時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉緩慢時，適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對成樁強度的影響，應(yīng)適當調(diào)整配合比和適當減少水的用量。記錄員按規(guī)定的表格式填寫鉆頭下沉速度、深度和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。3、制漿在攪拌頭下鉆的同時，后臺拌制水泥漿。將水先加入桶內(nèi)，再加入水泥，開始攪拌，漿液攪拌均勻后使用。施工使用的漿體攪拌器為鉆機所配套的標準漿體拌制桶，設(shè)計要求的水灰比進行水泥漿配制，試驗人員對所配制的水泥漿進行比重檢測，合格后方可使用。4、噴漿、攪拌鉆機攪拌頭下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，泵送距不大于50米，待漿液到達噴漿口，邊噴漿邊提升，使?jié){液和土體充分拌和直至設(shè)計頂面標高采用四攪兩噴工藝，最后在樁頂外加多攪500mm預(yù)留量，以便形成完整的樁頭。噴漿量依據(jù)流量計顯示的噴漿量和鉆機的提升速度計算，施工時安排專職記錄員隨時讀取流量計數(shù)據(jù)，鉆機操作司機讀取鉆機提鉆速度，計算每米水泥漿噴量，防止多噴或少噴水泥漿。如果發(fā)現(xiàn)水泥漿噴漿量不足，及時進行補噴。在成樁過程中，凡由于電壓過低或其他因素造成停機，使成樁工藝中斷的，在攪拌機重新啟動后，漿攪拌鉆頭再攪拌下沉0.5m后再繼續(xù)成樁，但中斷時間不能過長，若停機超過3小時，宜先拆除輸漿管路，并妥加清洗。5、重復(fù)上下攪拌攪拌機提升到加固深度的頂面高程加預(yù)留量后。關(guān)閉灰漿泵，攪拌頭重復(fù)下沉至樁底再提升拌和一次，使軟土和水泥漿攪拌均勻。2.3物流倉庫承臺地梁基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序測量放線機械開挖場地降排水切樁頭測量放線機械開挖場地降排水切樁頭墊層澆筑承臺、地梁鋼筋綁扎承臺地梁支模基礎(chǔ)砼澆筑5#倉庫預(yù)埋件安裝土方回填夯實±0.00以下砌墻人工平整1）基礎(chǔ)土方開挖采用機械開挖，人工修整，土方開挖到設(shè)計要求標高。在挖承臺、地梁土方時，根據(jù)本工程土方的特點，擬采用大放坡開挖，邊坡坡度宜為1:2。在開挖過程中須注意邊坡穩(wěn)定。注意機械開挖時嚴禁超挖，同時必須考慮墊層混凝土厚度。承臺基礎(chǔ)基底寬比設(shè)計尺寸每邊加大300mm，作為工作面，基底一角設(shè)一500×500×300的集水坑。基礎(chǔ)、地梁土方要放在離基坑邊2米外，上部為回填土，故開挖時要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，必要時采取加木樁支護。同時注意備足潛水泵，以隨時抽排基坑集水。2）做混凝土墊層基礎(chǔ)內(nèi)土方平整后，應(yīng)立即進行預(yù)制樁破樁頭施工。使用切割鋸將樁頭高出設(shè)計標高的部分破除，將樁面整平，將余物清除干凈。然后按施工圖紙要求進行樁孔插筋留設(shè)及樁芯砼澆筑。基坑驗槽后立即澆筑墊層以保護地基，平板振動器振搗，要求表面平整。C15混凝土澆注100mm厚,每邊伸出基礎(chǔ)邊100mm。3、承臺（地梁）鋼筋、模板、混凝土施工1）基礎(chǔ)模板工程：承臺、地梁側(cè)模采用木膠合板加枋木支撐（如下圖），模板使用時應(yīng)無繞度、無曲折、無變形、表面平整。使用前必須滿刷隔離劑，拼裝時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件合理尺寸選配模板，模板安裝應(yīng)構(gòu)造簡單，裝折方便，并便于鋼筋綁扎和安裝。模板的接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板的支設(shè)應(yīng)滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。同時配備好施工儀器進行施工測量，嚴格按圖紙尺寸、軸線、標高施工。2）基礎(chǔ)鋼筋工程：鋼筋加工在現(xiàn)場地面進行加工，鋼筋加工成半成品后人工運至獨立基礎(chǔ)及地梁綁扎點進行綁扎。基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋綁扎采用滿扎法進行綁扎，基礎(chǔ)的短向受力鋼筋綁扎在長向分布鋼筋的下面。地梁鋼筋的綁扎順序為先穿地梁主梁，再綁扎地梁箍筋。地梁鋼筋綁扎采用花扎法進行綁扎，鋼筋綁扎好按要求墊以40mm厚的保護層墊塊，保護層墊塊間距不大于800mm。待地梁模板支好后進行插筋的綁扎，并用鋼管固定在模板支撐架上。3）基礎(chǔ)砼工程：采用商品砼、汽車泵泵送澆筑。澆筑時按事先制定的順序進行，每個基礎(chǔ)及地梁砼必須一次進行澆注，不得留置施工縫。基礎(chǔ)及地梁砼的下料必須用人工將砼拌合料鏟入基礎(chǔ)及地梁模板內(nèi)。基礎(chǔ)的砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當必須間歇時，間歇時間應(yīng)符合規(guī)范的要求。2.4綜合樓基礎(chǔ)砼墊層施工測量放線防水層施工砼墊層施工測量放線防水層施工底板墊層施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎磚胎模砌筑土方回填基礎(chǔ)砼澆筑上部結(jié)構(gòu)插筋定位基礎(chǔ)砼養(yǎng)護地坑外側(cè)回填土2、基礎(chǔ)施工：1）基礎(chǔ)模板施工：基礎(chǔ)承臺、地梁全部采用磚模，磚模厚為120mm～240mm，磚模內(nèi)作抹灰，具體做法如下圖：2）基礎(chǔ)鋼筋、砼施工參照物流倉庫基礎(chǔ)施工方法。2.5土方回填本工程5棟倉庫均處于填土區(qū)，部分倉庫需二次填土。施工現(xiàn)場基本存土場地，回填土源需臨時從其他挖土場地買土或調(diào)土。土方回填擬采用人工和機械相結(jié)合的方式，地坪樁基施工之前，施工現(xiàn)場建立坐標方格網(wǎng)，測定各建筑物所在位置的平均標高，按照業(yè)主新給定的相應(yīng)建筑物±0.000的絕對標高扣除砼板厚，以此作為填土標高的依據(jù)。采用推土機和挖掘機、壓路機等大型機械進行分層碾壓，同時對于機械無法施工的部位，采用蛙式打夯機配合人工回填。一、施工準備1、基底處理本工程現(xiàn)場表層含有樹根及大量有機物，所以表面的土必須清理。場地回填前，用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少10－30cm內(nèi)的植被、農(nóng)作物的根系和表面淤泥土予以清除并外運至場外指定堆放場地。現(xiàn)場泥潭積水排干后晾曬，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。原土表層土清除后需進行機械碾壓，使其原始土層壓實度達到規(guī)定要求。機械碾壓一般輾壓不少于4遍，橫向接頭一般重疊0.4-0.5米，縱向重疊1-1.5米，在碾壓施工中，應(yīng)達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。此工作在樁基施工前完成，以免碾壓過程中擾動樁基使之產(chǎn)生側(cè)向位移。當填土場地地面陡于1/5時，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高0.3m，階寬大于1m，然后分層填土，以利結(jié)合和防止滑動。2、土料選擇凡具有規(guī)定強度且能被壓實到具有強度規(guī)定的壓實度和能形成穩(wěn)定填方的材料均為適用于填筑材料。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如果含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施，使之達到最適合碾壓密實的效果（最佳含水率）。通常情況下，下列材料為非使用材料：沼澤土、淤泥、泥碳、凍土、生活垃圾、建筑垃圾；含有樹根和易腐材料的土；有機質(zhì)含量大于5%的土；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26的土。二、施工方法1、填土：根據(jù)每層回填土厚度計算用土量，均勻攤平。對于回填作業(yè)面較寬處，利用高程樁或小線控制回填土厚度，平整度。回填由下而上分層鋪填，每層攤鋪厚度不大于500mm，按每20m分為一段（如下圖所示），以減少運土漏失量。每層鋪攤時，先用挖掘機初平，把超過回填要求粒徑的石塊清除隨之耙平，再用推土機進行精平，如還有超過回填要求粒徑的石塊，用挖掘機清除隨之填平。填土可利用汽車行駛作部分壓實工作，行車路線須均勻分布于填土層上。汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實工作須采取分段交叉進行。2、分層碾壓：本工程回填壓實系數(shù)≥0.90。碾壓時先用18T振動型壓路機碾壓，使其表面平整、壓實系數(shù)達到0.8，再用25T振動型壓路機碾壓，使其壓實系數(shù)達到0.90。碾壓填方時，嚴格控制碾壓遍數(shù)。若經(jīng)檢驗，密實度達不到要求時，繼續(xù)夯實，直到達到要求為止。夯實由四周開始，然后再夯向中間。每層分段夯實，夯打壓實遍數(shù)不少于4遍。3、對于機械碾壓不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。使用人力夯，每層攤鋪厚度不大于200mm，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴禁用“水夯”法。4、防排水1）在回填施工期間，為防止受雨水和地表水的沖刷造成淤積，應(yīng)修建臨時排水設(shè)施以保持施工場地處于良好的排水狀態(tài)。2）施工時均應(yīng)作到施工層表面不積水。因此，各施工層表面應(yīng)隨時保持一定的排水橫坡或縱向排水通道。如遇填方基底含水量過大時，應(yīng)采取措施降低含水量5、回填土每層夯實后，每層按每30米間距進行環(huán)刀取樣一組，中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方應(yīng)補土夯實。三、技術(shù)、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證項目：1）基底處理必須符合要求。2）回填的土料，必須符合要求。3）回填必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯（壓）實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。2、允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高0-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米3、其它項目：在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。4、找平驗收：回填全部完成后，由高程控制點拉線進行找平，高低不平處及時鏟平或補土夯實，表面標高必須符合要求。四、雨季施工1、土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。嚴格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴禁進行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。2、土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且分段進行，連續(xù)作業(yè)，快速成活，盡快完成。回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回填前認真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。3、邊坡處須設(shè)阻、排水設(shè)施，防止雨水流入。在場的內(nèi)設(shè)排水溝、集水坑，及時將積水排出。4、施工過程中注意收聽天氣預(yù)報，雨前及時夯實已填土，并做成一定坡度，已利排除雨水。雨天嚴禁進行回填土作業(yè)。五、安全文明施工措施1、安全保證措施1)工前施工總負責人要向全體參加施工人員進行安全交底。2)進入施工現(xiàn)場人員要戴好安全帽。3)夜間施工應(yīng)嚴格遵守施工程序。用電設(shè)備必須實行‘一機一閘’，嚴禁用同一開關(guān)直接控制兩臺及兩臺以上的用電設(shè)備，電氣設(shè)備必須有漏電保護開關(guān)，同時還要有可靠接地。潮濕地段使用安全電壓。4)挖機或裝載機在進行回填料搬運時，作業(yè)人員與運輸機械應(yīng)穿插施工，以保證施工的安全。5)打夯機操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作，一人打夯一人扶線，避免打夯機砸線。6)夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列間距不得小于10m。7)夯機出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清除。8)搬運夯機時應(yīng)切斷電源并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應(yīng)用繩索或塔吊運送，嚴禁推、扔夯機。9)打夯機扶線人員應(yīng)使線與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。10)密切注意天氣預(yù)報，如有不好天氣，及時采取各種措施，保證施工安全。2、文明保證措施1)運輸?shù)能囕v必須進行封閉避免灑落。2)作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，作到工完料清，垃圾日產(chǎn)日清。3)執(zhí)行標準化作業(yè)，施工現(xiàn)場保持整潔，保持進出道路暢通。運土車進出場須經(jīng)過沖洗，防止污染市政道路。4)回填土堆放完畢后，在土表面覆蓋密目安全網(wǎng)，并經(jīng)常灑水保持濕潤，避免吹風時塵土滿天飛揚，造成環(huán)境污染。第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程3.1模板工程層高不超過4.5m屬一般模板施工的有：綜合樓（首層4.5m，標準層皆為4.2m）；物流倉庫層高皆超過4.5m（首層高10.0米；二層高9.0米），本節(jié)只敘述一般模板施工方法，高柱、高支模的具體做法見第五節(jié)。本工程梁底模采用18mm厚覆膜膠合板，梁底模下的橫楞為50×100的木枋，間距為350。縱楞為木枋，中部加設(shè)對拉螺栓，螺栓直徑為φ12，間距為400。梁支頂采用鋼管，縱向設(shè)兩排支頂，兩排支頂間距同梁寬，各排之間的間矩為不大于500，支頂之間的縱向間矩為不大于500mm。板底模采用18mm厚夾板，底模下設(shè)50×100的木枋，橫楞間距不大于400mm，縱楞間距為1000mm。板支頂采用鋼管支頂，支頂間距為不大于1000×1000mm。一、模板、支撐必須符合下列規(guī)定1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸