潤滑油卸油管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司潤滑油卸油作業(yè)流程，確保卸油過程安全、高效、準確，保障公司生產運營的正常進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及潤滑油卸油的作業(yè)活動，包括但不限于油品的接收、儲存、轉運等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，嚴格遵守相關安全法規(guī)和操作規(guī)程，確保卸油作業(yè)無安全事故發(fā)生。2.質量保證原則：保證所卸潤滑油的質量符合公司生產要求和相關標準。3.高效有序原則：優(yōu)化卸油流程，提高作業(yè)效率，確保卸油工作有序進行。二、卸油前準備（一）人員要求1.卸油作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉卸油流程和安全注意事項，取得相應的資格證書。2.作業(yè)人員應身體健康，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。3.卸油現(xiàn)場至少應有兩名作業(yè)人員，明確分工，相互配合。（二）設備檢查1.卸油前應對卸油設備進行全面檢查，包括油泵、油管、閥門、過濾器等，確保設備完好、無泄漏。2.檢查油罐的液位、溫度、壓力等參數(shù)，確保油罐處于正常狀態(tài)。3.對計量器具進行校驗，保證計量準確可靠。（三）場地準備1.卸油現(xiàn)場應保持清潔、無雜物，周圍嚴禁煙火，并設置明顯的安全警示標志。2.確保卸油通道暢通，消防設施齊全且處于有效狀態(tài)。3.提前與供應商溝通，確定卸油時間、油品規(guī)格和數(shù)量等信息。（四）防護用品配備1.作業(yè)人員應穿戴好防靜電工作服、工作鞋、手套等防護用品。2.配備必要的應急救援設備，如滅火器、急救箱等。三、卸油作業(yè)流程（一）車輛到達1.卸油車輛到達公司指定卸油地點后，駕駛員應將車輛熄火，拉緊手剎，并設置警示標志。2.作業(yè)人員引導車輛停靠在指定位置，確保車輛與卸油設備連接牢固。（二）連接管道1.按照操作規(guī)程，將卸油管道與車輛的卸油口和油罐的進油口進行可靠連接，確保連接緊密，無泄漏。2.在連接過程中，應注意防止靜電產生，可采用靜電接地裝置進行連接。（三）油品檢驗1.卸油前，應對即將卸入的潤滑油進行外觀檢查，包括色澤、透明度、有無異味等。2.按照規(guī)定的抽樣方法進行油品抽樣，送質量檢驗部門進行質量檢驗，檢驗合格后方可卸油。（四）卸油操作1.開啟油泵，緩慢調節(jié)閥門，控制卸油速度，避免流速過快產生靜電和溢油現(xiàn)象。2.在卸油過程中，作業(yè)人員應密切觀察油罐液位、管道壓力等參數(shù)，如有異常應立即停止作業(yè)，并采取相應措施。3.卸油過程中要注意檢查管道、閥門等部位是否有泄漏情況，如有泄漏應及時處理。（五）計量確認1.卸油完畢后，關閉油泵和閥門，對卸入油罐的潤滑油進行計量。2.計量結果應與供應商提供的數(shù)量進行核對，如有差異應及時查明原因并記錄。（六）拆除管道1.確認卸油工作完成且無異常后，按照操作規(guī)程拆除卸油管道。2.拆除后的管道應妥善保管，清理現(xiàn)場。（七）車輛離開1.作業(yè)人員檢查車輛周圍無油污等遺留物后，通知駕駛員啟動車輛。2.駕駛員緩慢駛離卸油現(xiàn)場，作業(yè)人員負責清理現(xiàn)場，恢復原狀。四、安全管理（一）防火防爆1.卸油現(xiàn)場嚴禁煙火，禁止使用明火照明和進行可能產生火花的作業(yè)。2.配備足夠數(shù)量的滅火器材，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。3.對卸油設備和管道進行防靜電接地，防止靜電積聚引發(fā)火災爆炸事故。（二）防泄漏1.卸油前對設備和管道進行檢查，確保無泄漏隱患。2.在卸油過程中，密切觀察有無泄漏現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏應立即停止作業(yè)，采取堵漏措施。3.如發(fā)生大量油品泄漏，應立即啟動應急預案，疏散周圍人員，防止油品擴散和引發(fā)火災等事故。（三）防中毒1.卸油作業(yè)人員應佩戴好防護用品，避免吸入油品揮發(fā)的有害氣體。2.如在通風不良的環(huán)境下作業(yè)，應采取通風措施，確保空氣流通。（四）應急處置1.制定卸油事故應急預案，明確應急處置流程和各人員職責。2.定期組織應急演練，提高作業(yè)人員的應急處置能力。3.發(fā)生事故時，應立即啟動應急預案，迅速采取措施進行救援和處理，并及時向上級報告。五、質量管理（一）供應商管理1.建立合格供應商名錄，選擇信譽良好、產品質量可靠的供應商。2.與供應商簽訂質量保證協(xié)議，明確雙方的質量責任和義務。3.定期對供應商進行評估和考核，確保其產品質量持續(xù)穩(wěn)定。（二）油品驗收1.嚴格按照規(guī)定的驗收標準對卸入的潤滑油進行驗收，包括外觀、理化指標等。2.驗收合格的油品方可入庫儲存或投入使用，不合格油品應及時與供應商協(xié)商處理。（三）儲存管理1.潤滑油應儲存在專用的油罐或儲存設施中，保持儲存環(huán)境清潔、干燥、通風良好。2.定期對儲存的油品進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題及時處理。（四）質量追溯1.建立油品質量檔案，記錄油品的供應商、進貨時間、驗收情況、儲存位置等信息。2.當發(fā)現(xiàn)油品質量問題時，能夠迅速追溯到油品的來源和流向，采取相應的措施進行處理。六、環(huán)境保護（一）油品泄漏處理1.如發(fā)生油品泄漏，應立即采取措施進行收集和清理，避免油品流入下水道、土壤等造成環(huán)境污染。2.對泄漏的油品和受污染的土壤、物品等應按照環(huán)保要求進行妥善處理。（二）廢棄物處理1.卸油過程中產生的廢棄物，如廢油桶、抹布等，應分類收集，按照相關規(guī)定進行處理。2.嚴禁隨意丟棄廢棄物，防止對環(huán)境造成污染。（三）節(jié)能減排1.在卸油作業(yè)中，合理控制油泵運行時間和卸油速度，減少能源消耗。2.采取有效的節(jié)能措施，如優(yōu)化管道布局、提高設備效率等，降低運營成本。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司安全管理部門和相關職能部門應定期對卸油作業(yè)進行監(jiān)督檢查，確保制度的執(zhí)行和各項安全、質量、環(huán)保措施的落實。2.檢查內容包括人員操作、設備運行、安全防護、質量驗收等方面。（二）違規(guī)處理1.對違反本管理制度的作業(yè)人員和相關責任人，視情節(jié)輕重給予批評教育、警告、罰款等處罰。2.如因違規(guī)操作導致安全事故、質量問題或環(huán)境污染等后果的，將依法追究相關人員的責任。（三）考核評價1.建立卸油作業(yè)考核評價機制，對作業(yè)人員的工作表現(xiàn)、操作技能、安全意識等進行綜合考核。2.考核結果與績效獎金、崗位晉升等掛鉤，激勵作業(yè)人員嚴格遵守制度，提高工作質量。八、培訓與教育（一）培訓計劃1.制定年度卸油作業(yè)培訓計劃，明確培訓內容、培訓時間、培訓對象等。2.培訓計劃應根據(jù)公司實際情況和員工需求進行制定，確保培訓的針對性和實效性。（二）培訓內容1.安全知識培訓，包括防火防爆、防泄漏、防中毒等安全操作規(guī)程和應急處置方法。2.質量知識培訓，如油品驗收標準、質量控制要點等。3.操作技能培訓，包括卸油設備的操作、管道連接、計量器具使用等。4.環(huán)境保護知識培訓，如油品泄漏處理、廢棄物處理等。（三）培訓方式1.內部培訓：由公司內部專業(yè)人員進行授課，結合實際案例進行講解。2.外部培訓：根據(jù)需要邀請相關專家或培訓機構進行培訓，拓寬員工視野。3.現(xiàn)場實操培訓：在卸油現(xiàn)場進行實際操作培訓，讓員工熟悉作業(yè)流程和設備操作。（四）培訓記錄1.對每次培訓進行詳細記錄，包括培訓時間、培訓地點、培訓內容、培訓講