基于TQM裝配式建筑質量管理體系構建分析目錄TOC\o"1-3"\h\u12318基于TQM裝配式建筑質量管理體系構建分析 157451.1質量管理體系的含義 131861.2質量管理體系的構建原則 113291.3質量管理體系的構建目標和框架設計 2188441.4質量管理體系的構建 21.1質量管理體系的含義根據國際定義，質量管理體系是一種集成的業務方法，用于跨組織規劃和部署質量管理模型、方法和工具。質量管理體系的要素主要包括人力資本、流程、管理模式、方法與工具、企業戰略和信息技術。在我國建筑工程行業，ISO9000質量管理體系已發展成為公認的標準，越來越多的咨詢和施工企業獲得ISO9000認證。ISO9000質量管理體系主要由20個質量管理體系要素組成，其中包括了合同評審、設計控制、產品標識和可追溯性、內部質量審核和質量記錄控制。從提高公司實力、轉變制度和程序、增強員工的質量意識三個方面，可以促進質量的持續提高，提高公司的生產效率，減少顧客投訴，但在研究和實踐中，ISO質量管理體系的應用在施工階段更加集中，因此有必要建立一套全面的質量管理體系，指導預制建筑的發展和施工。基于TQM的預制構件質量管理體系是指以預制構件質量為核心，組織協調各方力量，對預制構件的人力資源管理、問題解決、持續改進、信息管理、供應商管理等關鍵要素的管理，通過充分參與。1.2質量管理體系的構建原則（1）全面性全面質量管理涉及管理人員、管理手段、管理內容和管理范圍，因此全面性主要包括以下三個層次：第一，除了施工階段外，設計階段、工廠生產等階段也是質量形成的重要環節，因此，施工單位的質量管理應涵蓋各個階段；二是質量管理工作要動員全員參與，除了建設單位和監理參與質量監督外，要督促各參建單位加強自身的質量管理，此外，我們可以動員參與者檢查其他參與者的交付結果；第三，在質量管理過程中可以采用多種方法，除了傳統的文字記錄外，借助圖片、視頻、梳理統計、BIM技術等手段。（2）信息傳遞性信息傳遞對于提高建設項目質量具有重要意義，信息管理可以使所有參與方受益。信息管理的主要目的是減少歧義，為產品生命周期的各個階段提供可靠的信息。信息傳遞是一個溝通協調的過程，它能保證參與者獲得有效的信息，及時提出修改意見或調整計劃，降低成本；此外，信息的傳遞也是信息收集的過程，可以作為質量管理問題的可追溯性基礎。（3）持續性全面質量管理不同于一般的短期管理，它強調連續性。裝配式建筑從規劃、設計、驗收到最后的運營和交付有很多階段。任何環節的疏忽都可能導致工廠生產中的質量問題。因此，在質量管理過程中，要堅持連續性原則，確保質量管理工作緊密聯系。1.3質量管理體系的構建目標和框架設計目前，裝配式建筑在我國還處于發展的初級階段。傳統的現澆建筑仍被用于質量管理，質量管理效率不高。建立一套適用于裝配式建筑的質量管理體系是十分必要的。TQM作為一種國際公認的現代質量管理體系，被廣泛應用于我國大型企業管理的核心環節，能夠有效地改善和提高大型企業產品的質量及其經濟效益。因此，本章從當前生產建設過程中存在的主要質量管理問題及影響因素入手，以TQM理論為指導思想，構建適合裝配式建筑的質量管理體系。根據傳統的管理流程和目標管理理論，目標設定是實施有效管理的第一步。有效的目標將對管理工作和管理績效起到積極的指導和激勵作用[4]。在施工質量管理中，目標設定是質量管理體系有效運行的首要環節。根據全面質量管理理論的特點、質量管理體系的建設原則和訪談分析的結果，確定了質量管理體系的建設目標。質量管理體系建設應實現五個目標：一是質量管理體系的建設，借助先進的信息技術、信息傳遞機制、管理體制等手段，迫使項目參與方進行溝通與合作，提高整個生命周期的信息共享程度；二是加強對設計、生產、施工三個關鍵環節的監管，降低每個環節的質量風險；第三，促進裝配式建筑的標準化發展，特別是構件設計的標準化，工業生產的關鍵是標準化；第四，建立質量反饋機制，對質量問題及時做出反應，并追究相關人員的責任，最后進行事后總結；五是加強人事管理，人事管理是全面質量管理的關鍵，人事管理是提高管理人員和職工的技術水平，減少質量問題的發生。1.4質量管理體系的構建質量信息管理是收集、分析、存儲和報告與質量有關的信息，以便做出正確決策的一種有組織的方法。質量信息管理可以通過手工或計算機技術來實現。建筑信息模型（BIM）技術是建筑業的一項創新技術。它的本質是一個建筑數據庫，它可以幫助參與方在項目的整個生命周期中進行有效的合作，收集和處理建筑數據，并保存信息供以后使用。BIM技術可以貫穿于建筑的整個生命周期，包括設計、生產、施工、運營和維護。它是一個強大的工具，具有協調、項目評估、可視化和虛擬施工等功能。它已被越來越多的國家應用于建筑生產中。裝配式建筑具有標準化的特點，更容易進行數字化和信息化管理，因此本研究將利用BIM技術提出裝配式建筑質量信息管理方案。BIM平臺是實現BIM技術的關鍵。將設計、生產、施工等各個階段的信息傳遞到集中的BIM平臺，使不同的利益相關者共享信息。本研究的目的是實現施工質量信息管理，只考慮BIM平臺的質量信息采集、信息傳遞和通信以及質量方案的制定：（1）質量信息收集第三章認為，預制構件質量的形成主要貫穿于設計、生產、施工和運行維護四個階段。建筑本身的幾何和功能信息是質量形成的基礎，構件的生產工藝、施工方案和參與者的技術水平也會影響質量的形成。因此，不僅設計人員要將設計成果上傳到BIM平臺，其他參與人員也要及時上傳技術、方法、材料和人員信息，便于項目相關人員的信息獲取和質量問題的可追溯性。平臺上傳信息匯總見表4-1。表4-1BIM平臺需要上傳的信息匯總名稱上傳主體信息描述方案設計設計方建筑的立面設計和平面設計初步設計設計方包括現澆底部的層數、管線預埋、不同專業的協同設計、選擇合適的預制構件等內容BIM模型設計方BIM模型是設計方的交付成果，包括建筑、結構、機電和裝修專業，人們可以在模型上提取構件并獲得構件的基本信息；此外，每種構件具有對應的深化設計模型，構件生產商可根據模型進行構件生產。構件生產制作方案生產商包括預制構件生產概況、施工工藝及方法、進度計劃、產品質量保障措施、預制構件成品保護措施、人員配備等內容構件生產進度生產商及時更新構件生產進度，如果發生工期變更，需調整進度計劃并說明變更原因。材料生產商構件原材料的名稱、廠家、生產日期、檢測報告等內容運輸方案生產商包括運輸路線、車輛、預制構件分布等內容施工方案施工方包括構件現場堆放、構件的吊裝方案、管理人員配備、進度計劃、機械設備計劃、勞動力計劃等內容施工進度施工方錄入施工總進度計劃，施工單位根據實際完成進度調整施工總進度計劃，并說明變更原因設施設備信息運營維護人員錄入設施設備的規格型號、廠家、維修保養等信息空間使用情況運營維護人員在BIM模型中錄入空間的使用情況（2）信息傳遞與溝通BIM平臺的建立為所有參與者提供了信息傳遞和溝通的渠道，但信息的傳遞和溝通并沒有統一上傳和各自查看。它需要在信息收集的基礎上對傳輸和通信系統進行細化，并賦予不同參與者相應的權限。設計階段是造成后期質量問題的關鍵。構件制造商和施工單位應提前參與協同設計，避免因設計不合理而引起設計變更。例如，零部件制造商的參與可以幫助設計單位考慮生產困難，提高設計質量。此外，項目參與方之間缺乏溝通與合作也是質量問題的關鍵。建筑設計涉及結構、機電、室內裝飾等多個專業，容易產生設計沖突。利用BIM平臺，各專業設計人員可以在線合并設計結果，及時溝通和解決設計沖突。（3）質量反饋機制質量反饋機制是指通過發現問題、分析問題、找出根本原因，提出有效的問題解決方案的過程。項目開工前，管理者需要依靠自身經驗，制定解決常見質量問題的解決方案，上傳到BIM平臺，指導質量問題后項目的及時響應，即質量問題的快速反應機制。單一性是建設項目的主要特征。在預制建筑實施過程中，會出現各種質量問題。一些問題與現有的解決方案不相直接匹配，因此，在問題出現后，有必要制定解決方案，即事后收集和總結質量問題。新質量計劃制定后，相關信息應傳遞至BIM平臺，照片、文件等信息應與BIM模型關聯。許多質量問題往往是由于工人操作不當、管理人員監督不到位、設計失誤等原因造成的。歸根結底，責任在于人。因此，建立員工問責制度，一方面是在質量問題發生后及時追查責任，另一方面是迫使項目參與方規范個人行為，減少質量問題的發生。（4）質量監控傳統的產品質量管理包括三個階段：事前控制、事中控制和事后控制。過程控制是裝配式建筑的薄弱環節。許多質量問題是由于忽視過程監控造成的，如構件生產工人操作不規范、構件進場檢查不到位等。預制構件的質量控制包括兩個方面：一方面，監督具體操作過程是否符合要求；另一方面，檢查設計、生產、施工和運行維護的輸出產品質量是否符合要求。具體監測點見表4-2，施工單位和監理單位是質量監測的主體，作為施工主體的設計單位、生產單位、施工單位和運維單位也應參加質量監測。預制構件混凝土施工的質量監督，由施工單位負主要責任。根據監測點，綜合協調生產設計、生產、施工等參與方的監理參與質量監督。比如在圖紙會審中，組織監理單位和施工單位熟悉和會審施工圖紙[5]。監理單位受建設單位委托，對生產建設過程質量進行控制。監理單位的質量監控工作包括四個方面：①審核生產單位和施工單位的相關設備，如構件生產單位的生產情況；②方案審查，包括預制構件制造方案、運輸方案、施工方案；③預制構件的制造過程和施工安裝過程的監督；④部件和工程驗收。設計單位負責交付合格的施工圖文件，確保各專業設計符合規范要求。BIM平臺可用于檢查建筑、結構、機電、裝飾等專業設計成果的沖突，并對設計質量進行內部檢查。構件生產單位的職責是完成預制構件的詳細設計，生產預制構件，并將合格的產品交付施工單位。為保證預制構件質量，構件生產單位應開展以下質量監控工作：①建立實驗室，對生產中常用的原材料和試件進行檢驗；②采用物聯網技術和BIM技術，實現了構件生產的全過程監控；③在出廠前檢查部件的外觀質量、尺寸偏差和結構性能。施工單位的主要任務是按照設計圖紙將所有預制構件進行拼裝，要進行的質量監控工作是：①審核生產單位預制構件的生產方案；②鋼制連接套管的工藝檢查；③參加隱蔽工程和構件檢驗批的質量監督驗收；④施工前的預制構件質量驗收。運維單位的任務是確保預制構件能夠正常使用，質量監控需要開展如下工作：①檢測建筑物的物理狀態參數，包括建筑物的主體構造和安裝過程；②將物聯網、云計算技術、BIM模型、運