綜采工作面搬家倒面期間通風系統調整方案及安全技術措施綜采工作面搬家倒面期間通風系統調整方案及安全技術措施審批表部門審簽意見簽名日期生產技術科地測科通防科機電科安檢科調度室信息中心機電礦長生產礦長安全礦長總工程師礦長審批意見：12306綜采工作面搬家倒面期間通風系統調整方案及安全技術措施依據本礦采掘接續安排，現12306綜采工作面回采即將結束，將進行綜采設備回撤至地面及12104備采工作面。為了保證12306工作面末采期間及設備回撤期間的通風安全，特制定本方案。回撤設備順序根據本礦安排確定回撤順序如下：首先回撤12306輔回撤通道皮帶、皮帶架、皮帶機頭、機尾然后回撤12306綜采工作面設備列車、破碎機等。再然后回撤12306超前液壓支架、轉載機。最后回撤工作面刮板運輸機、液壓支架，液壓支架從機頭向機尾回撤。二、末采期間通風系統：主斜井→200米轉載皮帶巷→1-2煤膠帶運輸大巷→1-2煤北膠帶運輸大巷→12306主運巷（12306輔運巷）→12306工作面。副斜井→1-2煤輔助運輸巷→1-2煤輔助運輸大巷→1-2煤北輔助運輸大巷→12306主運巷（12306輔運巷）→12306工作面。三、設備回撤期間通風系統：1、回撤12306輔回撤通道皮帶、皮帶架、破碎機、超前液壓支架期間通風系統不發生變化。2、工作面液壓支架回撤至一部分后，工作面會局部冒落，工作面通風系統破壞，不能形成獨立通風系統，這時需安設局部通風機向工作面供風，局部通風機型號為2×37kw。通風路線：（1）地面→副斜井→1-2煤輔助運輸巷→1-2煤輔助運輸大巷→1-2煤北輔助運輸巷→12306主運巷局部通風機（經風筒）→12306工作面→12306主運巷→12306回撤通道→12302輔回撤通道→1-2煤北回風→1-2煤回風巷→1-2煤總回風→回風斜井→地面（2）地面→副斜井→1-2煤輔助運輸巷→1-2煤輔助運輸大巷→1-2煤北輔助運輸巷→12306主運巷局部通風機（經風筒）→12306工作面→12306回風→12302輔回撤通道→1-2煤北回風→1-2煤回風巷→1-2煤總回風→回風斜井→地面3、局部通風機均安裝在12306主運機頭硐室處?，且距巷道回風口不小于10米，該處巷道的風速不得低于0.25m/s。一條獨頭巷道配備兩臺局部風機（一用一備）。局部通風機入井前，必須經檢查驗收，合格后方可入井。局部風機必須三專兩閉鎖，局部通風機距地面不小于0.3米，距行人巷不小于0.6米,穩設平穩牢固。?四、回撤液壓支架車輛行駛路線(1)12306工作面→12306輔運巷→1-2煤北輔助運輸大巷→1-2煤輔助運輸大巷→1-2煤西翼輔助運輸大巷→12104備采工作面12306工作面→12306輔運巷→1-2煤北輔助運輸大巷→1-2煤輔助運輸大巷→1-2煤輔助運輸巷→副斜井→地面(2)12306工作面→12306回風巷→1-2煤北輔助運輸大巷→1-2煤輔助運輸大巷→1-2煤西翼輔助運輸大巷→12104備采工作面12306工作面→12306回風巷→1-2煤北輔助運輸大巷→1-2煤輔助運輸大巷→1-2煤輔助運輸巷→副斜井→地面回撤液壓支架局部風機供風期間配風計劃1.12306一段回撤通道處風機配風計劃，按掘進工作面配風：（1）按瓦斯絕對涌出量計算：Q主運＝100×q主運×K主運（m3/min）式中:Q主運——單個工作面需要風量，m3/min；Q主運——取《瓦斯等級鑒定報告》中工作面絕對涌出量，m3/min；K掘——12306一段回撤通道工作面瓦斯涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；100——工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。其中：Q主運=0.54因此：Q主運1＝100×Q主運×K主運（m3/min）=100×0.54×1.0=54m3/min（2）按二氧化碳絕對涌出量計算：按二氧化碳絕對涌出量計算需要風量時，可參照瓦斯絕對涌出量計算方法進行。Q主運2＝67×Q主運×K主運（m3/min）式中:Q主運——單個工作面需要風量，m3/min；Q主運——取《瓦斯等級鑒定報告》中工作面絕對涌出量，m3/min；K掘——12306一段回撤通道工作面二氧化碳涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；67——工作面回風流中二氧化碳濃度不超過1.5%所換算的常數。其中：Q主運=1.80因此：Q主運2＝67×Q主運×K主運（m3/min）=67×1.8×1.5=181m3/min（3）按搬家期間工作面同時作業人數計算需要風量:每人供風量≥4m3/min：Q主運3=4N（m3/min）式中：N——工作面最多人數；A——工作面個數。因此：Q主運3=4NA=4×16×1=64m3/min（4）按掘進工作面同時作業車輛計算需要風量:根據煤礦安全規程第一百三十八條規定，需添加膠輪車尾氣稀釋風量，搬家倒面工作面12306一段回撤通道處最多同時需一輛支架車，一輛無軌膠輪車工作，功率按50KW計算，按照《采礦工程設計手冊》計算方法，若采用柴油機設備作輔助運輸時，應計算巷道配風量，即如果有多臺設備運行時通風量為：第一臺柴油機設備風量按4.0m3/min·kW；第二臺加單臺的75%；第三臺及以上各臺分別按50%計算。故：Q4=4×50+4×50×75%=350m3/min綜上：12306一段回撤通道工作面最低需要風量為：Qmin=64+350=414m3/min（5）按局部通風機實際吸風量計算Q主運5=Q扇實+60×V安×S安（m3/min）式中：Q主運5—局部通風機安裝處巷道的全風壓供風量，m3/min；Q扇實—局部通風機實際吸風量，經實測取值496m3/min。V安—局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷主運口之間的風速，m/s，有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷0.25m/s；S安—局部通風機安裝地點到主運口間的巷道最大斷面積，18.9m2。Q主運5=496+60×0.25×18.9=779.5m3/min≈780m3/min（6）根據確定的工作面需風量進行風速驗算：?12306工作面主運巷道斷面積為18.9m2，按《煤礦安全規程》規定煤巷掘進工作面最低風速0.25m/s，最高風速4m/s驗算。按工作面最大斷面進行驗算：Q4≥0.25×60×S414m3/min≥283.5m3/min按工作面最低和最高風速進行驗算：0.25×60×S≤Q4≤4×60×S283.5m3/min≤414m3/min≤4536m3/min則工作面所需最小風量為Q=Q4=414m3/min根據以上計算與驗算，確定工作面最小風量414m3/min，最大風量4536m3/min。2.12306二段回撤通道處風機配風計劃，按掘進工作面配風：（1）按瓦斯絕對涌出量計算：Q回風＝100×q回風×K回風（m3/min）式中:Q回風——單個工作面需要風量，m3/min；Q回風——取《瓦斯等級鑒定報告》中工作面絕對涌出量，m3/min；K掘——12306二段回撤通道工作面瓦斯涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；100——工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。其中：Q回風=0.54因此：Q回風1＝100×Q回風×K回風（m3/min）=100×0.54×1.0=54m3/min（2）按二氧化碳絕對涌出量計算：按二氧化碳絕對涌出量計算需要風量時，可參照瓦斯絕對涌出量計算方法進行。Q回風2＝100×Q回風×K回風（m3/min）式中:Q回風——單個工作面需要風量，m3/min；Q回風——取《瓦斯等級鑒定報告》中工作面絕對涌出量，m3/min；K掘——12306二段回撤通道工作面二氧化碳涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；67——工作面回風流中二氧化碳濃度不超過1.5%所換算的常數。其中：Q回風=1.80因此：Q回風2＝67×Q回風×K回風（m3/min）=67×1.8×1.8=181m3/min（3）按工作面同時作業人數計算需要風量:每人供風量≥4m3/min：Q回風3=4N（m3/min）式中：N——工作面最多人數；A——工作面個數。因此：Q回風3=4NA=4×16×1=64m3/min（4）按工作面同時作業車輛計算需要風量:根據煤礦安全規程第一百三十八條規定，需添加膠輪車尾氣稀釋風量，搬家倒面期間12306二段主回撤通道處最多同時需一輛支架車，一輛無軌膠輪車工作，功率按50KW計算，按照《采礦工程設計手冊》計算方法，若采用柴油機設備作輔助運輸時，應計算巷道配風量，即如果有多臺設備運行時通風量為：第一臺柴油機設備風量按4.0m3/min·kW；第二臺加單臺的75%；第三臺及以上各臺分別按50%計算。故：Q4=4×50+4×50×75%=350m3/min綜上：12306二段回撤通道工作面最低需要風量為：Qmin=64+350=414m3/min（5）按局部通風機實際吸風量計算Q回風5=Q扇實+60×V安×S安（m3/min）式中：Q回風5—局部通風機安裝處巷道的全風壓供風量，m3/min；Q扇實—局部通風機實際吸風量，經實測取值496m3/min。V安—局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷主運口之間的風速，m/s，有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷0.25m/s；S安—局部通風機安裝地點到主運口間的巷道最大斷面積，18.9m2。Q回風5=496+60×0.25×18.9=779.5m3/min≈780m3/min（6）根據確定的工作面需風量進行風速驗算：?12306工作面主運巷道斷面積為18.9m2，按《煤礦安全規程》規定煤巷掘進工作面最低風速0.25m/s，最高風速4m/s驗算。按工作面最大斷面進行驗算：Q4≥0.25×60×S414m3/min≥283.5m3/min按工作面最低和最高風速進行驗算：0.25×60×S≤Q4≤4×60×S283.5m3/min≤414m3/min≤4536m3/min則工作面所需最小風量為Q=Q4=414m3/min根據以上計算與驗算，確定工作面最小風量414m3/min，最大風量4536m3/min。3.工作面回撤期間局部風機全負壓總配風量為:Q總=Q一段+Q二段=780+780=1560m3/min故12306工作面支架回撤期間總配風量為1560m3/min。搬家倒面期間大功率車輛配風情況無軌膠輪車稀釋尾氣需風量：依據《煤礦安全規程》138條規定，單位功率配風量標準為：4m3/min·kw。支架回撤期間需一輛260KW支架車進行作業，要求支架回撤出后再輔回撤通道內只進入一臺260KW支架車進行裝支架，其他車輛在輔運大巷倒車硐內等候，重車裝好出來后空車駛入輔回撤進行裝車，嚴禁多輛車同時在輔撤內同時作業。大功率車輛配風為：Q大=4×260m3/min=1040m3/min巷道通風設施為保證搬家期間巷道風量符合配風計劃，通風隊需要1203盤區的通風設施進行全面檢查維護，確保搬家期間的通風系統安全可考靠，避免造成工作面出現無風微風等情況。工作面搬家倒面期間通風安全技術措施1.組織機構為更好的管理工作面搬家倒面期間通風系統，特成立通風管理領導小組：組長：副組長：成員：通風領導小組辦公室設置在通防科。2.通風安全措施1）工作面回撤設備期間必須確保風路暢通，嚴禁無風、微風作業。搬家公司在回撤、安裝時期應踴躍配合礦方增強通風系統、通風設備的管理，以保證通風系統、局部通風的穩固性和靠譜性。2）有大型設備及特種車輛通行的風門之間應設人員閃避硐，門扇與墻壁應設連結掛鉤，風門門檻不得影響車輛通行。搬家公司在回撤、安裝過程中不得破壞通風設備，如不慎破壞通風設備，一定立刻通知礦方及時修復。3）回撤時期安裝局部通風機向獨頭巷道供風，不得將回撤冒落區漏風作為作業場所供風取代局部通風機供風。局部通風機功率不得低于同時應有備用風機。局部通風機安設與風筒懸掛應保證有效行車寬度。工作面實現局部通風時，必須由專人負責局扇和風筒管理。4）在回撤、安裝時期礦方應設專人看守進入回撤工作面的風門，人員或車輛經風門后應及時封閉。禁止將2道風門同時翻開。3.瓦斯防治安全技術措施1）根據實際情況編制瓦斯點設置計劃，并對瓦檢員貫徹學習，要求瓦檢員認真落實瓦斯檢查工作，不得漏崗、睡崗。2）瓦檢員檢查氧氣、瓦斯和一氧化碳濃度瓦斯檢查工每班檢查氧氣、瓦斯和一氧化碳濃度不得少于2次，發現回撤處及其鄰近風流中瓦斯濃度超限或氧氣濃度低于18％時，一定撤出人員進行辦理。3）在回撤過程中出現瓦斯超限或聚集時，回撤地址及其鄰近一定立刻停止作業，撤出人員，切斷電源，進行辦理。當瓦斯濃度超出1.0％或二氧化碳濃度超出1.5％，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超出3.0％時，由礦方采納安全舉措，控制風流排放瓦斯。當瓦斯濃度和二氧化碳濃度超出3.0％時，一定由礦方制定安全排瓦斯舉指，并經礦總工程師同意后由礦方組織排放。4）工作面在停采前各類傳感器必須到位。工作面倒通風系統后，監控中心在撤架地點安設CH4、CO、02、溫度傳感器各一個（傳感器隨支架撤退不斷移動），在回風順槽靠工作面側和回風流中按規定安設CH4、CO、02、溫度傳感器各一個，上述傳感器的報警值、斷電值、復電值。4.防滅火措施1）工作面撤離期間通