—PAGE—《JB/T11308-2013輪胎式裝載機(jī)用超越離合器技術(shù)條件》最新解讀目錄一、超越離合器在輪胎式裝載機(jī)中的關(guān)鍵地位與未來趨勢深度剖析二、《JB/T11308-2013》核心技術(shù)要點(diǎn)全面梳理與解讀三、超越離合器的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則在標(biāo)準(zhǔn)中的體現(xiàn)與未來優(yōu)化方向四、材料選擇與制造工藝在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范下的現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢五、性能檢測指標(biāo)與方法在標(biāo)準(zhǔn)中的精準(zhǔn)設(shè)定及對(duì)行業(yè)的指導(dǎo)意義六、裝配與調(diào)試環(huán)節(jié)遵循標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)及常見問題深度解析七、故障診斷與維護(hù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范流程及行業(yè)創(chuàng)新舉措八、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)輪胎式裝載機(jī)行業(yè)的影響與市場格局變化洞察九、與國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比：《JB/T11308-2013》的優(yōu)勢、差距及改進(jìn)方向十、行業(yè)專家對(duì)《JB/T11308-2013》的深度解讀與未來發(fā)展建議匯總一、超越離合器在輪胎式裝載機(jī)中的關(guān)鍵地位與未來趨勢深度剖析（一）超越離合器如何影響輪胎式裝載機(jī)的整體性能超越離合器在輪胎式裝載機(jī)的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中扮演著極為關(guān)鍵的角色。當(dāng)裝載機(jī)處于高速輕載工況時(shí)，其內(nèi)環(huán)凸輪轉(zhuǎn)速高于外環(huán)齒輪轉(zhuǎn)速，滾柱脫開，實(shí)現(xiàn)內(nèi)環(huán)凸輪動(dòng)力單獨(dú)輸出，使裝載機(jī)高效運(yùn)行。而在低速重載工況下，內(nèi)環(huán)凸輪轉(zhuǎn)速低于外環(huán)齒輪轉(zhuǎn)速，滾柱楔緊，動(dòng)力合成輸出，滿足強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力需求。這種隨工況自動(dòng)切換的特性，極大提升了裝載機(jī)的動(dòng)力適配性，直接影響其作業(yè)效率、燃油經(jīng)濟(jì)性以及整體穩(wěn)定性。（二）未來幾年超越離合器在輪胎式裝載機(jī)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢預(yù)測隨著科技的飛速發(fā)展，未來幾年，超越離合器將朝著高承載、高轉(zhuǎn)速、低磨損的方向發(fā)展。材料方面，將更多采用高強(qiáng)度、耐磨且輕量化的新型材料，如碳化鎢合金等，以提升離合器的耐用性與性能。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，會(huì)進(jìn)一步優(yōu)化，例如采用多楔塊對(duì)稱分布等方式，提高轉(zhuǎn)矩均勻性。同時(shí)，智能化監(jiān)測與控制技術(shù)也將逐漸應(yīng)用于超越離合器，實(shí)現(xiàn)對(duì)其工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測與精準(zhǔn)調(diào)控，更好地適配復(fù)雜多變的作業(yè)工況。（三）從行業(yè)案例看超越離合器在輪胎式裝載機(jī)中的重要性演變?cè)缙诘妮喬ナ窖b載機(jī)，超越離合器結(jié)構(gòu)簡單，功能相對(duì)單一。但隨著行業(yè)的發(fā)展，作業(yè)工況日益復(fù)雜，對(duì)裝載機(jī)性能要求不斷提高。例如，在大型礦山作業(yè)中，需要裝載機(jī)具備更強(qiáng)的動(dòng)力切換能力。某知名品牌裝載機(jī)通過升級(jí)超越離合器，采用先進(jìn)的楔塊式結(jié)構(gòu)，提高了承載能力與響應(yīng)速度，使得裝載機(jī)在重載啟動(dòng)與高速行駛間切換更加順暢，作業(yè)效率大幅提升，充分彰顯了超越離合器在裝載機(jī)發(fā)展歷程中的重要性逐步提升。二、《JB/T11308-2013》核心技術(shù)要點(diǎn)全面梳理與解讀（一）標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)超越離合器基本結(jié)構(gòu)的規(guī)定及設(shè)計(jì)考量標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了超越離合器的基本結(jié)構(gòu)，通常由內(nèi)環(huán)凸輪、滾柱（或楔塊）、外環(huán)齒輪等主要部件構(gòu)成。內(nèi)環(huán)凸輪與外環(huán)齒輪的設(shè)計(jì)尺寸需綜合考慮裝載機(jī)的動(dòng)力需求、轉(zhuǎn)速范圍以及安裝空間等因素。滾柱或楔塊的數(shù)量、尺寸及分布方式，要依據(jù)離合器的轉(zhuǎn)矩傳遞要求進(jìn)行精準(zhǔn)設(shè)計(jì)，以確保在不同工況下都能實(shí)現(xiàn)可靠的接合與分離，滿足裝載機(jī)的高效運(yùn)行需求。（二）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)中的具體數(shù)值與設(shè)定依據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)里，對(duì)超越離合器的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)有著明確規(guī)定。如楔緊角，一般設(shè)定在特定范圍，這是基于對(duì)滾子或楔塊楔緊與分離可靠性的考量。過大的楔緊角雖能提高承載能力，但可能導(dǎo)致楔緊困難，易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；過小的楔緊角則會(huì)使楔緊力過大，增加零件磨損。接觸應(yīng)力也有嚴(yán)格限制，這是為了保證各零件的使用壽命，防止因接觸應(yīng)力過大導(dǎo)致零件變形、疲勞損壞等問題。（三）新技術(shù)、新材料在標(biāo)準(zhǔn)中的體現(xiàn)與應(yīng)用指導(dǎo)隨著行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，標(biāo)準(zhǔn)也與時(shí)俱進(jìn)，體現(xiàn)了新技術(shù)、新材料的應(yīng)用。例如，對(duì)于高性能材料的選用，標(biāo)準(zhǔn)給出了指導(dǎo)性建議，鼓勵(lì)使用具備高硬度、耐磨性好的軸承鋼（如GCr15）作為外環(huán)/內(nèi)環(huán)材料，碳化鎢合金用于滾子/楔塊以提升耐磨性。在制造工藝上，推薦采用先進(jìn)的真空淬火、深冷處理等技術(shù)，提升零件的綜合性能，確保超越離合器在復(fù)雜工況下的可靠性與穩(wěn)定性。三、超越離合器的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則在標(biāo)準(zhǔn)中的體現(xiàn)與未來優(yōu)化方向（一）標(biāo)準(zhǔn)如何確保超越離合器滿足不同工況下的性能需求標(biāo)準(zhǔn)通過對(duì)超越離合器的轉(zhuǎn)矩傳遞能力、楔緊與分離特性等多方面的規(guī)定，確保其能適應(yīng)輪胎式裝載機(jī)的不同工況。在轉(zhuǎn)矩傳遞方面，要求離合器能在低速重載時(shí)有效合成動(dòng)力輸出，滿足裝載機(jī)強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力需求；在高速輕載時(shí)，能實(shí)現(xiàn)內(nèi)環(huán)凸輪單獨(dú)輸出，保證運(yùn)行效率。對(duì)于楔緊與分離特性，明確規(guī)定了響應(yīng)速度與可靠性，使離合器能在工況突變時(shí)迅速切換，避免動(dòng)力中斷或異常接合，全方位保障裝載機(jī)在各種工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。（二）未來設(shè)計(jì)準(zhǔn)則可能的改進(jìn)方向與行業(yè)需求的契合點(diǎn)未來，超越離合器的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則將更加注重與行業(yè)發(fā)展需求的契合。隨著新能源技術(shù)在裝載機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用，對(duì)超越離合器的輕量化、高效能以及與電動(dòng)系統(tǒng)的兼容性提出了更高要求。設(shè)計(jì)準(zhǔn)則可能會(huì)朝著優(yōu)化結(jié)構(gòu)以降低重量、提高能量轉(zhuǎn)換效率的方向改進(jìn)。同時(shí)，針對(duì)智能化作業(yè)需求，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則也會(huì)融入對(duì)傳感器集成、智能控制接口等方面的考量，使超越離合器更好地適應(yīng)智能化、自動(dòng)化的作業(yè)場景。（三）從實(shí)際應(yīng)用案例分析現(xiàn)有設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的優(yōu)勢與不足在實(shí)際應(yīng)用中，現(xiàn)有設(shè)計(jì)準(zhǔn)則下的超越離合器在大多數(shù)常規(guī)工況下表現(xiàn)出色。例如，在普通建筑工地的裝載作業(yè)中，能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)動(dòng)力切換，保障作業(yè)順利進(jìn)行。然而，在一些極端工況下，如高溫、高粉塵的礦山環(huán)境，現(xiàn)有設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的不足逐漸顯現(xiàn)。由于散熱與防塵設(shè)計(jì)的局限性，離合器容易出現(xiàn)過熱、零件磨損加劇等問題，影響其使用壽命與性能穩(wěn)定性，這也為未來設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的改進(jìn)指明了方向。四、材料選擇與制造工藝在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范下的現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢（一）標(biāo)準(zhǔn)推薦的材料種類及其在超越離合器中的性能優(yōu)勢標(biāo)準(zhǔn)推薦了多種適用于超越離合器的材料。軸承鋼（GCr15）因其高硬度和良好的耐磨性，成為外環(huán)/內(nèi)環(huán)的理想材料，能有效抵抗長期運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦與磨損，延長離合器的使用壽命。滾子/楔塊采用碳化鎢合金，具備極佳的耐磨性與耐腐蝕性，在承受高負(fù)荷、惡劣工況時(shí)，能保持穩(wěn)定的性能。保持架選用尼龍66+玻璃纖維，具有自潤滑和降噪特性，可減少零件間的摩擦與振動(dòng)，提升離合器運(yùn)行的平穩(wěn)性。（二）當(dāng)前制造工藝的特點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工藝控制的要求當(dāng)前超越離合器的制造工藝注重高精度與穩(wěn)定性。在加工內(nèi)環(huán)凸輪、外環(huán)齒輪等關(guān)鍵零件時(shí)，采用先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，確保尺寸精度與形位公差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于熱處理工藝，嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參數(shù)，如采用真空淬火技術(shù)，在10?3Pa真空環(huán)境下淬火，減少氧化層，提升表面硬度均勻性。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工藝過程中的質(zhì)量控制也提出了嚴(yán)格要求，從原材料檢驗(yàn)到每一道加工工序的檢測，都需確保符合標(biāo)準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。（三）行業(yè)未來在材料與工藝方面的創(chuàng)新方向與發(fā)展趨勢未來，在材料方面，行業(yè)將致力于研發(fā)新型高性能材料，如具有自修復(fù)功能的智能材料，可在零件出現(xiàn)輕微磨損時(shí)自動(dòng)修復(fù)，進(jìn)一步提高超越離合器的可靠性與使用壽命。在工藝上，3D打印技術(shù)有望得到更廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的一體化制造，提高生產(chǎn)效率與零件精度。此外，綠色制造工藝也將成為趨勢，通過優(yōu)化工藝流程，減少能源消耗與環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)理念。五、性能檢測指標(biāo)與方法在標(biāo)準(zhǔn)中的精準(zhǔn)設(shè)定及對(duì)行業(yè)的指導(dǎo)意義（一）標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)的性能檢測指標(biāo)及其對(duì)超越離合器質(zhì)量的關(guān)鍵影響標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定了一系列詳細(xì)的性能檢測指標(biāo)。轉(zhuǎn)矩傳遞能力是關(guān)鍵指標(biāo)之一，它直接反映了超越離合器能否滿足裝載機(jī)不同工況下的動(dòng)力需求。楔緊與分離可靠性指標(biāo)，關(guān)乎離合器在工況切換時(shí)的穩(wěn)定性，若楔緊不可靠易導(dǎo)致打滑，分離不及時(shí)則會(huì)影響動(dòng)力傳輸效率。磨損率指標(biāo)用于評(píng)估離合器的使用壽命，通過檢測磨損情況，可判斷材料與制造工藝的合理性，這些指標(biāo)共同構(gòu)成了對(duì)超越離合器質(zhì)量的全面衡量標(biāo)準(zhǔn)。（二）規(guī)定的檢測方法如何確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性為確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測方法。在轉(zhuǎn)矩傳遞能力檢測中，采用專業(yè)的轉(zhuǎn)矩測試設(shè)備，模擬裝載機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況，對(duì)離合器施加不同的負(fù)載，精確測量其轉(zhuǎn)矩傳遞值。對(duì)于楔緊與分離可靠性檢測，通過多次循環(huán)試驗(yàn)，觀察離合器在頻繁工況切換下的表現(xiàn)，記錄楔緊與分離的響應(yīng)時(shí)間及是否出現(xiàn)異常。在磨損率檢測方面，利用高精度的測量儀器，對(duì)試驗(yàn)前后零件的尺寸、表面形貌等進(jìn)行對(duì)比分析，保證檢測數(shù)據(jù)的精確性。（三）從行業(yè)反饋看性能檢測標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提升的推動(dòng)作用從行業(yè)反饋來看，性能檢測標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超越離合器產(chǎn)品質(zhì)量提升起到了顯著的推動(dòng)作用。生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過程中的問題，進(jìn)而優(yōu)化工藝與改進(jìn)設(shè)計(jì)。例如，某企業(yè)在檢測中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的楔緊可靠性不足，通過重新調(diào)整楔塊結(jié)構(gòu)與參數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升，市場競爭力增強(qiáng)。同時(shí)，統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn)也促進(jìn)了整個(gè)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)范化與提升，保障了輪胎式裝載機(jī)的安全、高效運(yùn)行。六、裝配與調(diào)試環(huán)節(jié)遵循標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)及常見問題深度解析（一）標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)超越離合器裝配流程與技術(shù)要求的詳細(xì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超越離合器的裝配流程有著嚴(yán)格且詳細(xì)的規(guī)定。在裝配前，需對(duì)所有零件進(jìn)行清潔與檢查，確保無雜質(zhì)、無損傷。裝配時(shí)，按照特定順序進(jìn)行，如先安裝內(nèi)環(huán)凸輪，再依次安裝滾柱（或楔塊）、外環(huán)齒輪等。對(duì)于各零件的安裝位置與配合精度，都有明確要求，例如滾柱與楔緊槽的間隙需控制在極小范圍內(nèi)，以保證楔緊效果。同時(shí)，在裝配過程中，要使用專業(yè)工具，遵循標(biāo)準(zhǔn)的擰緊力矩要求，確保零件連接牢固。（二）調(diào)試過程中依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)需重點(diǎn)關(guān)注的參數(shù)與性能指標(biāo)在調(diào)試過程中，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)需重點(diǎn)關(guān)注多個(gè)參數(shù)與性能指標(biāo)。首先是轉(zhuǎn)矩傳遞參數(shù)，通過調(diào)試確保離合器在不同轉(zhuǎn)速下都能準(zhǔn)確傳遞設(shè)計(jì)要求的轉(zhuǎn)矩。楔緊角與分離間隙等參數(shù)也至關(guān)重要，需調(diào)試至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，以保證楔緊與分離的可靠性。此外，還要關(guān)注離合器在運(yùn)行過程中的噪聲、振動(dòng)等性能指標(biāo)，若超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，需及時(shí)排查原因并進(jìn)行調(diào)整，確保超越離合器運(yùn)行平穩(wěn)、高效。（三）常見裝配與調(diào)試問題的原因分析及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的解決方法常見的裝配問題包括零件安裝錯(cuò)誤、間隙過大或過小等。例如，滾柱安裝位置偏差可能導(dǎo)致楔緊不均，這通常是由于裝配人員操作不規(guī)范或?qū)?biāo)準(zhǔn)理解不到位。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，解決方法是加強(qiáng)裝配人員培訓(xùn)，嚴(yán)格按照裝配流程操作，并在裝配后進(jìn)行細(xì)致檢查。調(diào)試中常見的問題如轉(zhuǎn)矩傳遞不穩(wěn)定，可能是由于零件磨損、彈簧預(yù)緊力不足等原因。此時(shí)，需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行檢測與更換，調(diào)整彈簧預(yù)緊力至標(biāo)準(zhǔn)值，確保超越離合器性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。七、故障診斷與維護(hù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范流程及行業(yè)創(chuàng)新舉措（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建立的超越離合器故障診斷流程與方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，建立了一套系統(tǒng)的超越離合器故障診斷流程。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，首先通過外觀檢查，查看是否有零件損壞、變形或連接松動(dòng)等明顯問題。接著，利用專業(yè)檢測設(shè)備對(duì)轉(zhuǎn)矩傳遞、楔緊與分離等關(guān)鍵性能進(jìn)行檢測，與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比分析。例如，若轉(zhuǎn)矩傳遞低于標(biāo)準(zhǔn)值，可能是滾子磨損、接觸不良等原因，可進(jìn)一步拆解檢查相關(guān)零件。通過這種逐步排查的方式，準(zhǔn)確確定故障原因，為后續(xù)維修提供依據(jù)。（二）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的維護(hù)周期與維護(hù)內(nèi)容對(duì)延長使用壽命的重要性標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了超越離合器的維護(hù)周期與維護(hù)內(nèi)容。定期維護(hù)周期通常根據(jù)裝載機(jī)的工作時(shí)長或作業(yè)次數(shù)來確定。維護(hù)內(nèi)容包括清潔離合器內(nèi)部，防止雜質(zhì)堆積影響性能；檢查零件磨損情況，對(duì)磨損超過標(biāo)準(zhǔn)限度的零件及時(shí)更換；對(duì)彈簧等彈性元件進(jìn)行檢測與調(diào)整，確保其預(yù)緊力符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)，能有效減少零件磨損，避免故障發(fā)生，顯著延長超越離合器的使用壽命。（三）行業(yè)在故障診斷與維護(hù)方面的創(chuàng)新技術(shù)與實(shí)踐案例行業(yè)在故障診斷與維護(hù)方面不斷創(chuàng)新。例如，引入智能化監(jiān)測技術(shù)，通過在超越離合器關(guān)鍵部位安裝傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。一旦參數(shù)異常，系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)出預(yù)警，并通過數(shù)據(jù)分析初步判斷故障原因，大大提高了故障診斷的及時(shí)性與準(zhǔn)確性。在維護(hù)方面，一些企業(yè)采用先進(jìn)的無損檢測技術(shù)，如超聲波檢測，可在不拆解離合器的情況下，檢測零件內(nèi)部的缺陷，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，提升維護(hù)效率與質(zhì)量。某大型礦山企業(yè)應(yīng)用這些創(chuàng)新技術(shù)后，超越離合器的故障率顯著降低，維護(hù)成本大幅減少。八、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)輪胎式裝載機(jī)行業(yè)的影響與市場格局變化洞察（一）標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后對(duì)輪胎式裝載機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的直接影響標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，對(duì)輪胎式裝載機(jī)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生了多方面的直接影響。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)，企業(yè)需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)超越離合器的設(shè)計(jì)與工藝，這增加了研發(fā)投入與生產(chǎn)成本。但從長遠(yuǎn)看，產(chǎn)品質(zhì)量與性能的提升增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。在市場準(zhǔn)入方面，符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品更易獲得市場認(rèn)可，而不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品將逐漸被淘汰，促使企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量管控力度，以適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）從市場反饋看標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和用戶體驗(yàn)的提升效果從市場反饋來看，標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施顯著提升了輪胎式裝載機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和用戶體驗(yàn)。用戶反映，符合標(biāo)準(zhǔn)的裝載機(jī)在作業(yè)過程中，超越離合器的可靠性明顯提高，動(dòng)力切換更加順暢，減少了因離合器故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提高了作業(yè)效率。同時(shí)，產(chǎn)品的使用壽命延長，降低了用戶的維修成本與設(shè)備更換頻率，提升了用戶對(duì)產(chǎn)品的滿意度與忠誠度，促進(jìn)了市場對(duì)高品質(zhì)輪胎式裝載機(jī)的需求增長。（三）未來市場格局可能因標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施而發(fā)生的變化趨勢未來，隨著標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)實(shí)施，輪胎式裝載機(jī)市場格局將發(fā)生顯著變化。具備技術(shù)研發(fā)實(shí)力、能快速適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的企業(yè)將在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，市場份額有望進(jìn)一步擴(kuò)大。而一些技術(shù)落后、無法滿足標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)將面臨被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施也將推動(dòng)行業(yè)整合，促進(jìn)企業(yè)間的技術(shù)交流與合作，加速新技術(shù)、新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，促使市場向規(guī)范化、高質(zhì)量方向發(fā)展，形成更加健康、有序的市場競爭格局。九、與國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比：《JB/T11308-2013》的優(yōu)