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文檔簡介
公司軍品生產管理制度一、總則(一)目的為加強公司軍品生產管理,確保軍品生產任務的順利完成,保證軍品質量,提高生產效率,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內所有參與軍品生產的部門和人員。(三)基本原則1.質量第一原則:始終將軍品質量放在首位,嚴格遵守相關質量標準和規范。2.合規合法原則:確保軍品生產活動符合國家法律法規、軍隊相關要求及公司各項規定。3.高效協作原則:各部門和人員密切配合,協同工作,提高軍品生產整體效率。4.持續改進原則:不斷總結經驗,優化生產流程和管理方法,提高軍品生產水平。二、組織與職責(一)軍品生產管理委員會1.組成:由公司高層領導、相關部門負責人組成。2.職責負責制定軍品生產戰略和方針,決策重大生產事項。協調各部門之間的工作,解決軍品生產中的重大問題。監督軍品生產任務的執行情況,確保按時、按質、按量完成。(二)生產部門1.職責負責制定軍品生產計劃,并組織實施。合理安排生產資源,確保生產任務順利進行。對生產過程進行監控,及時處理生產中的問題。統計生產數據,向上級匯報生產情況。(三)質量部門1.職責制定軍品質量計劃和檢驗標準。對原材料、零部件和成品進行檢驗和試驗,確保質量合格。對生產過程中的質量問題進行分析和處理,提出改進措施。參與質量事故的調查和處理。(四)技術部門1.職責負責軍品的設計和技術研發工作。為生產部門提供技術支持,解決生產中的技術難題。對新產品進行試生產和工藝驗證。參與軍品質量問題的技術分析。(五)物資部門1.職責負責軍品生產所需物資的采購、供應和庫存管理。確保物資的質量和供應及時性,滿足生產需求。對物資的采購和驗收進行管理,建立物資臺賬。(六)人力資源部門1.職責負責軍品生產人員的招聘、培訓和績效考核。合理調配人力資源,滿足軍品生產任務的需要。制定激勵措施,提高員工的工作積極性和生產效率。三、生產計劃管理(一)計劃制定1.生產部門根據軍品訂單要求和公司生產能力,制定年度、季度和月度生產計劃。2.生產計劃應明確產品型號、數量、交付時間、質量要求等內容。3.在制定生產計劃時,需充分考慮原材料供應、設備產能、人員配備等因素,確保計劃的可行性。(二)計劃審批1.生產計劃初稿完成后,提交軍品生產管理委員會審核。2.軍品生產管理委員會對生產計劃的合理性、可行性進行評估,并提出修改意見。3.生產部門根據審核意見對生產計劃進行修訂,經批準后正式實施。(三)計劃執行與調整1.各部門按照生產計劃組織生產,確保各項任務按時完成。2.在生產過程中,如遇原材料短缺、設備故障、人員變動等因素影響計劃執行,生產部門應及時向軍品生產管理委員會報告,并提出調整建議。3.軍品生產管理委員會根據實際情況,對生產計劃進行必要的調整,并及時通知相關部門。四、生產過程管理(一)工藝管理1.技術部門制定軍品生產工藝文件,明確工藝流程、工藝參數、質量要求等內容。2.生產部門嚴格按照工藝文件組織生產,確保工藝執行的準確性和穩定性。3.對新工藝、新技術的應用,技術部門應進行工藝驗證和培訓,確保員工掌握操作方法。(二)設備管理1.設備部門負責軍品生產設備的選型、采購、安裝、調試和維護保養。2.建立設備臺賬,記錄設備的基本信息、運行狀況、維修記錄等。3.制定設備操作規程和維護計劃,定期對設備進行檢查、維護和保養,確保設備正常運行。4.對設備故障及時進行維修,確保生產不受影響。對于關鍵設備,應制定應急預案,確保在突發情況下能夠迅速恢復生產。(三)人員管理1.人力資源部門根據軍品生產需求,招聘和調配合適的人員。2.對軍品生產人員進行崗位培訓,使其熟悉生產工藝和質量要求,具備相應的操作技能。3.建立員工績效考核制度,對員工的工作表現進行評估和激勵,提高員工的工作積極性和責任心。4.加強員工的安全教育,確保生產過程中的人身安全。(四)現場管理1.生產部門負責軍品生產現場的5S管理,保持現場整潔、有序。2.合理擺放原材料、零部件和成品,標識清晰,便于識別和取用。3.對生產現場的設備、工具等進行定置管理,提高工作效率。4.及時清理生產現場的廢棄物,保持環境整潔。(五)生產記錄1.生產部門應如實記錄軍品生產過程中的各項數據,包括原材料使用、設備運行、人員操作、質量檢驗等信息。2.生產記錄應及時、準確、完整,字跡清晰,不得隨意涂改。3.生產記錄應妥善保管,保存期限按照相關規定執行,以備追溯和查詢。五、質量管理(一)質量策劃1.質量部門根據軍品合同要求和相關標準,制定質量計劃。2.質量計劃應明確質量目標、質量控制要點、檢驗和試驗方法、質量責任等內容。3.組織相關部門對質量計劃進行評審,確保質量計劃的有效性和可操作性。(二)原材料檢驗1.物資部門采購的軍品原材料必須符合質量要求,附有質量證明文件。2.質量部門按照檢驗標準對原材料進行檢驗和試驗,合格后方可入庫使用。3.對不合格原材料,應及時通知物資部門進行退換貨處理,嚴禁投入生產。(三)過程質量控制1.生產部門在軍品生產過程中,應嚴格執行質量控制措施,確保產品質量符合要求。2.質量部門按照規定的頻次和方法對生產過程進行檢驗和試驗,對關鍵工序進行重點監控。3.發現質量問題時,應立即停止生產,采取糾正措施,分析原因,防止問題再次發生。(四)成品檢驗1.軍品生產完成后,質量部門按照成品檢驗標準進行全面檢驗。2.成品檢驗合格后方可入庫或交付,對不合格成品,應進行返工或報廢處理。3.建立成品檢驗記錄,記錄成品的檢驗結果、檢驗人員等信息。(五)質量改進1.定期對軍品質量數據進行統計分析,找出質量問題的規律和趨勢。2.針對質量問題,組織相關部門進行質量改進活動,制定改進措施并實施。3.對質量改進活動的效果進行跟蹤和評估,持續提高軍品質量水平。六、物資管理(一)物資采購1.物資部門根據軍品生產計劃和庫存情況,制定物資采購計劃。2.選擇合格的供應商,與供應商簽訂采購合同,明確物資的規格、數量、價格、交付時間等條款。3.對采購過程進行監督,確保采購物資的質量和價格合理。(二)物資驗收1.物資到貨后,物資部門通知質量部門進行驗收。2.質量部門按照驗收標準對物資進行檢驗和試驗,驗收合格后方可辦理入庫手續。3.對驗收不合格的物資,應及時通知供應商進行處理。(三)物資儲存1.設立專門的物資倉庫,對軍品生產物資進行分類存放。2.物資倉庫應保持通風、干燥、整潔,確保物資的儲存質量。3.建立物資庫存臺賬,定期對物資進行盤點,確保賬物相符。(四)物資發放1.生產部門根據生產計劃填寫物資領料單,經審批后到物資倉庫領料。2.物資倉庫按照領料單發放物資,并做好發放記錄。3.對貴重物資和關鍵零部件,應實行限額領料制度,嚴格控制發放數量。七、文件與資料管理(一)文件管理1.建立軍品生產文件管理制度,明確文件的分類、編號、編制、審批、發放、使用、修訂和廢止等規定。2.技術部門負責編制軍品生產工藝文件、質量文件等技術文件;其他部門負責編制本部門相關的管理文件。3.文件編制完成后,按照規定進行審批,確保文件的準確性和有效性。4.文件發放時,應做好記錄,確保文件發放到相關部門和人員手中,并及時回收作廢文件。(二)資料管理1.收集和整理軍品生產過程中的各類資料,包括合同文件、技術資料、檢驗報告、生產記錄等。2.對資料進行分類歸檔,建立資料檔案,便于查詢和追溯。3.定期對資料檔案進行整理和更新,確保資料的完整性和準確性。八、安全與保密管理(一)安全管理1.制定軍品生產安全管理制度,明確安全責任和安全操作規程。2.對軍品生產人員進行安全教育和培訓,提高員工的安全意識和操作技能。3.加強生產現場的安全檢查,及時發現和消除安全隱患。4.配備必要的安全防護設備和應急救援器材,制定應急預案,定期組織演練。(二)保密管理1.建立軍品生產保密制度,明確保密范圍、保密措施和保密責任。2.對涉及軍品生產的機密信息進行嚴格管理,限制接觸人員范圍。3.與員工簽訂保密協議,加強對員工的保密教育,防止機密信息泄露。4.對軍品生產場所和設備采取必要的保密措施,防止外部人員非法獲取信息。九、考核與獎懲(一)考核1.人力資源部門制定軍品生產人員績效考核辦法,明確考核指標、考核周期和考核方式。2.考核指標包括工作業績、工作態度、團隊協作等方面。3.定期對軍品生產人員進行績效考核,考核結果作為員工薪酬
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