生產公司原料倉庫管理制度一、總則（一）目的為加強公司原料倉庫的管理，確保原料的安全存儲、合理使用，保障生產的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產所需各類原料倉庫的管理，包括原料的出入庫、存儲、盤點等環節。（三）基本原則1.安全第一原則：確保原料倉庫的安全，防止火災、盜竊、變質等事故的發生。2.分類管理原則：根據原料的性質、用途等進行分類存放，便于管理和查找。3.賬物相符原則：保證原料倉庫的賬目與實際庫存數量一致。4.先進先出原則：優先使用先入庫的原料，避免原料積壓過期。二、倉庫職責與人員分工（一）倉庫職責1.負責原料的接收、驗收、存儲、保管和發放工作。2.定期對原料進行盤點，確保賬物相符。3.維護倉庫的安全與衛生，做好防火、防盜、防潮、防蟲等工作。4.及時反饋原料的庫存情況，為生產計劃提供準確信息。（二）人員分工1.倉庫主管全面負責倉庫的管理工作，制定和執行倉庫管理制度。組織原料的出入庫工作，協調與其他部門的關系。定期對倉庫人員進行培訓和考核。負責倉庫的安全管理和設備維護。2.倉庫管理員負責原料的具體收發、存儲和保管工作。做好原料的出入庫記錄，確保賬目清晰。協助倉庫主管進行盤點工作。維護倉庫的環境衛生。3.驗收員負責原料的驗收工作，檢查原料的數量、質量、規格等是否符合要求。填寫驗收報告，對驗收結果負責。協助處理不合格原料的退換貨事宜。三、原料入庫管理（一）入庫申請1.生產部門根據生產計劃和庫存情況，提前填寫《原料入庫申請表》，注明原料名稱、規格、數量、預計到貨時間等信息，提交給采購部門。2.采購部門根據生產部門的申請，及時與供應商聯系，安排原料的采購事宜。（二）到貨通知1.采購部門在原料到貨前，提前通知倉庫主管和驗收員做好接收準備。2.倉庫主管根據到貨信息，安排倉庫管理員清理貨位，準備好驗收工具和設備。（三）驗收流程1.原料到貨后，倉庫管理員首先核對送貨單與《原料入庫申請表》的一致性，包括原料名稱、規格、數量等。2.驗收員按照相關標準對原料的質量進行檢驗，檢查原料的外觀、包裝、標識等是否符合要求，對需要進行理化檢驗的原料，按照規定的方法進行檢驗。3.對于驗收合格的原料，驗收員在送貨單上簽字確認，并填寫《原料驗收報告》。倉庫管理員根據驗收結果，將原料搬運至指定的貨位存放，并在庫存管理系統中錄入入庫信息。4.對于驗收不合格的原料，驗收員應及時通知采購部門與供應商聯系，辦理退換貨手續。倉庫管理員負責將不合格原料單獨存放，并做好標識，防止與合格原料混淆。（四）入庫記錄1.倉庫管理員應及時、準確地記錄原料的入庫信息，包括入庫日期、原料名稱、規格、數量、供應商名稱、驗收情況等。2.入庫記錄應采用紙質臺賬和電子臺賬相結合的方式，確保數據的完整性和可追溯性。紙質臺賬應定期與電子臺賬進行核對，如有差異及時查明原因并進行調整。四、原料存儲管理（一）存儲規劃1.倉庫主管根據原料的性質、用途、存儲條件等因素，對倉庫進行合理規劃，劃分不同的存儲區域，如常溫區、冷藏區、危險品區等。2.每個存儲區域應設置明顯的標識牌，注明區域名稱、存儲原料類別等信息。3.按照分類存放的原則，將原料存放在相應的貨位上，并建立貨位卡，記錄原料的出入庫情況和庫存數量。（二）存儲條件1.對于有特殊存儲要求的原料，如易燃易爆品、易腐品等，應嚴格按照相關規定進行存儲。2.倉庫應保持適宜的溫度、濕度和通風條件，確保原料的質量不受影響。對于需要冷藏的原料，應配備相應的冷藏設備，并定期檢查設備的運行情況。3.原料應整齊擺放，不得隨意堆放，確保通道暢通。垛與垛之間應保持一定的距離，便于貨物的搬運和盤點。（三）庫存盤點1.倉庫應定期進行庫存盤點，確保賬物相符。盤點周期為[具體盤點周期，如每月一次]。2.盤點前，倉庫主管應制定詳細的盤點計劃，明確盤點人員、范圍、時間等安排。倉庫管理員應提前對庫存進行清理，整理好貨位，核對貨位卡與庫存實物。3.盤點過程中，盤點人員應認真核對每一種原料的實際數量與賬面上的記錄是否一致，對于盤盈、盤虧的情況，應詳細記錄并查明原因。4.盤點結束后，倉庫管理員應根據盤點結果填寫《庫存盤點報告》，上報倉庫主管。倉庫主管對盤點結果進行審核，并根據審核情況進行相應的賬務處理。如盤盈或盤虧金額較大，應及時上報公司領導。（四）庫存預警1.倉庫主管應根據生產需求、原料采購周期等因素，設定各類原料的安全庫存和最低庫存。2.當庫存數量低于最低庫存時，倉庫管理員應及時通知倉庫主管，倉庫主管應立即通知采購部門進行補貨。3.當庫存數量高于安全庫存時，倉庫主管應分析原因，如屬于采購過多或生產計劃調整等原因，應及時與相關部門溝通協調，采取相應的措施進行處理，如調整采購計劃、安排促銷活動等，以降低庫存積壓。五、原料出庫管理（一）出庫申請1.生產部門根據生產計劃，填寫《原料出庫申請表》，注明原料名稱、規格、數量、用途等信息，提交給倉庫主管。2.倉庫主管對《原料出庫申請表》進行審核，審核內容包括生產計劃的合理性、庫存數量是否滿足需求等。如審核通過，簽字批準并安排倉庫管理員進行發貨。（二）發貨流程1.倉庫管理員根據批準的《原料出庫申請表》，核對庫存數量，確保有足夠的原料可供發放。2.按照先進先出的原則，從相應的貨位上取出原料，并核對原料的名稱、規格、數量等信息與《原料出庫申請表》一致。3.將取出的原料搬運至發貨區，與領料人員進行交接。領料人員應在《原料出庫單》上簽字確認，領取原料。4.倉庫管理員根據發貨情況，及時在庫存管理系統中錄入出庫信息，更新庫存臺賬。（三）特殊情況處理1.如遇緊急生產任務，生產部門可先口頭申請原料出庫，倉庫主管應先安排發貨，事后生產部門應及時補辦《原料出庫申請表》。2.對于因質量問題需要退換貨的原料，倉庫管理員應按照相關規定辦理退貨手續，并做好記錄。退貨時，應確保退貨原料的數量、質量與原發貨一致，并填寫《原料退貨單》。（四）出庫記錄1.倉庫管理員應詳細記錄原料的出庫信息，包括出庫日期、原料名稱、規格、數量、領料部門、領料人等。2.出庫記錄應與庫存管理系統數據一致，定期進行核對，確保數據的準確性。六、倉庫安全管理（一）安全制度1.建立健全倉庫安全管理制度，明確倉庫人員的安全職責。2.倉庫內嚴禁煙火，如需進行動火作業，必須辦理動火審批手續，并采取相應的防火措施。3.倉庫應配備必要的消防器材和設施，如滅火器、消防栓、滅火器具等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。4.倉庫人員應熟悉消防器材的使用方法，掌握基本的火災撲救技能。（二）防盜措施1.倉庫門窗應安裝防盜設施，如鐵門、鐵窗、防盜網等。2.加強倉庫的門禁管理，倉庫鑰匙應由專人保管，非倉庫人員未經允許不得進入倉庫。3.安裝監控設備，對倉庫進行24小時監控，確保倉庫安全。（三）設備管理1.倉庫內的設備和設施應定期進行檢查和維護，確保其正常運行。2.對于叉車、貨架等大型設備，應安排專人操作，并定期進行培訓和考核，確保操作人員具備相應的技能和資質。3.設備出現故障時，應及時通知維修人員進行維修，嚴禁設備帶病運行。（四）安全檢查1.倉庫主管應定期組織倉庫安全檢查，檢查內容包括消防器材、防盜設施、設備運行情況、庫存原料安全等。2.對檢查中發現的安全隱患，應及時記錄并安排整改，明確整改責任人、整改期限和整改措施。3.整改完成后，應進行復查，確保安全隱患得到徹底消除。七、倉庫環境衛生管理（一）衛生制度1.建立倉庫環境衛生管理制度，明確倉庫人員的衛生職責。2.倉庫應保持整潔，地面、貨架、貨位等應定期清掃，無雜物、無灰塵。3.原料應擺放整齊，不得有散落、泄漏等現象。（二）清潔標準1.地面清潔：每天清掃一次，保持地面干凈、無污漬、無水漬。2.貨架清潔：每周擦拭一次，確保貨架表面無灰塵、無雜物。3.貨位清潔：每次發貨或收貨后，及時清理貨位，保持貨位整潔。（三）蟲害防治1.倉庫應采取有效的蟲害防治措施，防止老鼠、蟑螂、蚊蟲等害蟲滋生。2.定期投放鼠藥、蟑螂藥等，清理倉庫內的雜物和垃圾，消除害蟲的棲息場所。3.對易受蟲害的原料，應采取密封包裝或特殊存儲措施，防止蟲害影響原料質量。八、倉庫人員培訓與考核（一）培訓計劃1.倉庫主管應根據倉庫人員的崗位需求和業務水平，制定年度培訓計劃。2.培訓內容包括原料管理知識、倉庫操作技能、安全知識、質量管理等方面。3.培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、現場實操等多種形式。（二）培訓實施1.按照培訓計劃組織實施培訓，確保培訓時間、培訓內容和培訓人員得到有效落實。2.培訓過程中，應注重培訓效果的評估，通過考試、實際操作等方式檢驗培訓人員對培訓內容的掌握程度。3.對培訓效果不理想的人員，應進行補考或重新培訓，直至其掌握相關知識和技能。（三）考核制度1.建立倉庫人員考核制度，定期對倉庫人員的工作表現進行考核。2.考核內容包括工作態度、工作能力、工作業績