銑刀具有許多不同的尺寸，這些尺寸可以在刀具參數(shù)中列出。了解每個(gè)尺寸如何影響刀具選擇，即使是很小的參數(shù)在刀具運(yùn)動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生很大差異是非常重要的。銑刀槽

銑刀槽是銑刀最容易看到的部分。是刀具的螺旋凹槽，容納切屑及排出。簡(jiǎn)單地說(shuō)，銑刀槽是使銑刀能夠利用切削刃進(jìn)行切削的重要組成部分在刀具選擇過(guò)程中必須考慮的一個(gè)因素是排屑槽數(shù)量，我們之前已深入探討過(guò)這一點(diǎn)。一般而言，排屑槽數(shù)量越少，排屑槽——即切削刃之間的空隙——就越大。這種空隙會(huì)影響刀具強(qiáng)度，但也允許更大的切屑和更深的切削深度，非常適用于鋁等柔軟或粘性材料。當(dāng)加工鋼等較硬材料時(shí)，刀具強(qiáng)度成為更重要的考量因素，因此通常會(huì)采用更多排屑槽數(shù)量。立銑刀輪廓

輪廓指的是刀具切削端的形狀。通常有三種選擇：方形、圓角和球頭。

方頭立銑刀

方頭銑刀的特點(diǎn)是具有刃口90度直角（方角）的排屑槽。

圓角立銑刀

此類(lèi)刀具通過(guò)圓弧消除尖角。這種圓角設(shè)計(jì)有助于使切削力在拐角處更均勻分布，從而減少磨損或崩刃，延長(zhǎng)刀具使用壽命。具有較大圓弧的刀具也可稱(chēng)為“圓弧頭銑刀”。

球頭立銑刀

這種刀具的特點(diǎn)是不是平底，在末端呈圓弧形，從而在刀具的尖端形成一個(gè)“球頭”。刀具直徑

刀具直徑通常是操作者選刀時(shí)首要關(guān)注的參數(shù)。該尺寸指刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)切削刃形成的理論圓的直徑。柄徑是指刀具被刀柄夾持部分的直徑尺寸。重要性：需與刀柄孔徑精確匹配，通常要求±0.005mm的公差等級(jí)。技術(shù)要求：

嚴(yán)格的尺寸公差（H6/h6級(jí)配合）

高同心度（通常要求＜0.01mm）表面粗糙度Ra≤0.8μm

影響：不當(dāng)?shù)谋鷱綍?huì)導(dǎo)致夾持不穩(wěn)、加工振動(dòng)甚至刀具脫落

總長(zhǎng)（OAL）與切削長(zhǎng)度（LOC）

總長(zhǎng)：軸向兩端最大延伸尺寸。包含刀具所有結(jié)構(gòu)要素。影響機(jī)床行程限制和干涉檢查。切削長(zhǎng)度（LengthofCut）：

實(shí)際參與切削的有效深度，典型值為刃長(zhǎng)的60-80%，需考慮工件材料、冷卻液可達(dá)性等因素，深徑比（LOC/D）一般不超過(guò)5:1（高速切削時(shí)更小）。整體伸出長(zhǎng)度/柄部下方長(zhǎng)度立銑刀的整體伸出長(zhǎng)度，即柄部以下長(zhǎng)度（LBS），是用于描述加長(zhǎng)刀具頸部長(zhǎng)度的一個(gè)尺寸參數(shù)。它的測(cè)量方式是從刀具頸部起始處到切削端底部的距離。頸部后角為切屑排出留出了空間，并且在深腔銑削加工中可防止刀柄發(fā)生摩擦。立銑刀的螺旋角刀具的螺旋角是通過(guò)刀具中心線(xiàn)與沿切削刃的切線(xiàn)所形成的角度來(lái)測(cè)量的。較大的螺旋角（例如45°）常用于精加工，它能更快地旋轉(zhuǎn)刀具，切削更為強(qiáng)勁。較小的螺旋角（35°）刀具的速度較慢，但其切削刃更堅(jiān)固，適用于最嚴(yán)苛的粗加工工況。40°的螺旋角能使刀具在進(jìn)行基本的粗加工、開(kāi)槽和精加工操作時(shí)取得良好效果。在各刃槽之間采用略有變化的螺旋角，是一些高性能刀具用于抑制振顫的一種技術(shù)。可變螺旋角會(huì)使每次切削之間的時(shí)間間隔不規(guī)則，從而能夠抑制可能導(dǎo)致的振顫。螺距螺距是指沿切削長(zhǎng)度方向某一給定點(diǎn)處切削刃之間的徑向間距，在立銑刀的端部最為明顯。以等螺距的四刃刀具為例，每個(gè)刃槽之間的夾角為90°。與可變螺旋角類(lèi)似，可變螺距刀具的刃槽間距是不固定的，這有助于減少振顫。