




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
樁基設備安全管理制度總則1.目的為加強公司樁基設備的安全管理,確保設備的正常運行,保障員工生命安全和公司財產不受損失,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有樁基設備的操作、維護、保養、檢查以及相關人員的管理。3.基本原則樁基設備安全管理遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,堅持“誰主管、誰負責”的原則,確保設備安全運行與生產經營活動協調發展。管理職責1.設備管理部門負責制定樁基設備安全管理制度和操作規程,并組織實施和監督檢查。負責樁基設備的選型、采購、安裝、調試、驗收等工作,確保設備符合安全要求。建立樁基設備檔案,記錄設備的基本信息、運行狀況、維修保養等情況。組織開展樁基設備的定期檢查、維護保養和故障維修,確保設備處于良好狀態。負責對樁基設備操作人員進行安全培訓和技能考核,發放操作證。2.安全管理部門負責監督檢查樁基設備安全管理制度的執行情況,對違規行為進行糾正和處罰。參與樁基設備的安全檢查、驗收和事故調查處理,提出安全管理建議。組織開展安全宣傳教育活動,提高員工的安全意識和自我保護能力。3.使用部門負責本部門樁基設備的日常使用管理,確保設備的正確操作和安全運行。配合設備管理部門做好設備的維護保養、檢查和維修工作,及時反饋設備運行中存在的問題。負責對本部門設備操作人員進行安全教育和培訓,督促操作人員遵守安全操作規程。4.操作人員嚴格遵守樁基設備安全操作規程,負責設備的日常操作和維護保養。對設備進行班前、班中、班后的檢查,發現問題及時報告,并做好記錄。參加設備的安全培訓和技能考核,取得操作證后方可上崗作業。妥善保管和正確使用個人勞動防護用品。設備采購與驗收1.采購根據生產需要和安全要求,由設備管理部門提出樁基設備采購計劃,經公司領導審批后實施。在采購過程中,應選擇具有資質和良好信譽的供應商,確保設備的質量和安全性能符合國家標準和行業要求。簽訂采購合同,明確設備的規格、型號、數量、價格、質量標準、售后服務等條款。2.驗收設備到貨后,設備管理部門應組織使用部門、安全管理部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括設備的外觀、數量、規格型號、隨機附件、技術資料等是否齊全,設備的性能、安全裝置是否符合要求。對驗收合格的設備,填寫驗收報告,辦理入庫手續;對驗收不合格的設備,應及時與供應商協商處理,直至達到驗收要求。設備安裝與調試1.安裝由具有相應資質的專業安裝單位進行樁基設備的安裝,安裝單位應按照設備安裝說明書和安全操作規程進行作業。設備安裝過程中,設備管理部門應派專人現場監督,確保安裝質量和安全。安裝完成后,安裝單位應進行自檢,自檢合格后向設備管理部門提交安裝報告。2.調試設備管理部門組織使用部門、安全管理部門等相關人員對安裝后的設備進行調試,調試設備的運行參數、性能指標是否符合要求。調試過程中,發現問題及時記錄并反饋給安裝單位進行整改,直至設備調試合格。設備調試合格后,由設備管理部門組織相關人員進行驗收,驗收合格后方可投入使用。安全操作規程1.一般規定操作人員必須經過專業培訓,熟悉設備的性能、結構和安全操作規程,取得操作證后方可上崗作業。操作人員應嚴格按照操作規程進行操作,不得擅自更改設備的運行參數和操作程序。設備運行時,操作人員不得擅自離開工作崗位,如遇緊急情況需要停機時,應立即按下急停按鈕,并采取相應的措施。2.開機前檢查檢查設備的外觀是否完好,各連接部位是否牢固,地腳螺栓有無松動。檢查設備的潤滑系統,潤滑油的油位、油溫是否正常,各潤滑點是否已加注潤滑油。檢查設備的電氣系統,電器元件是否正常,電線電纜有無破損,接地是否良好。檢查設備的安全裝置,如限位開關、過載保護裝置、漏電保護裝置等是否靈敏可靠。檢查設備的液壓系統,液壓油的油位、油溫是否正常,各油管接頭有無泄漏,油泵、油缸等液壓元件是否正常。3.開機操作接通設備電源,啟動控制按鈕,檢查設備的啟動情況,如電機的轉向、聲音是否正常。按照操作規程的要求,逐步調整設備的運行參數,使設備達到正常工作狀態。在設備運行過程中,密切觀察設備的運行情況,如電流表、電壓表、油溫表、壓力表等指示是否正常,設備有無異常振動、噪聲、異味等。4.停機操作按照操作規程的要求,逐步降低設備的運行參數,使設備停止運行。關閉設備電源,斷開控制按鈕。對設備進行清潔、保養,清理設備表面的油污、灰塵等雜物,檢查設備的各部件是否完好。填寫設備運行記錄,記錄設備的開機時間、停機時間、運行參數、運行情況等。5.維護保養定期對設備進行維護保養,包括清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等工作。按照設備維護保養手冊的要求,按時更換設備的易損件,如潤滑油、濾芯、密封件等。對設備進行定期檢查,檢查設備的性能、安全裝置、電氣系統、液壓系統等是否正常,發現問題及時處理。在設備維護保養過程中,應做好記錄,記錄維護保養的時間、內容、更換的零部件等。日常檢查與維護1.日常檢查操作人員應在每班開機前、班中、班后對設備進行檢查,檢查內容包括設備的外觀、運行狀況、安全裝置等。使用部門應每天對本部門的樁基設備進行檢查,發現問題及時報告設備管理部門。設備管理部門應每周對公司內的樁基設備進行一次全面檢查,檢查內容包括設備的運行狀況、維護保養情況、安全裝置等。2.定期維護設備管理部門應根據設備的使用情況和維護保養手冊的要求,制定設備定期維護計劃,并組織實施。定期維護的內容包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等工作,以及對設備的電氣系統、液壓系統、安全裝置等進行檢查和維護。在設備定期維護過程中,應做好記錄,記錄維護的時間、內容、更換的零部件等。3.故障維修設備出現故障時,操作人員應立即停機,并報告使用部門。使用部門應及時通知設備管理部門,設備管理部門應組織維修人員對設備進行故障診斷和維修。維修人員應按照設備維修操作規程進行作業,確保維修質量和安全。設備維修完成后,應進行試運轉,檢查設備的運行情況是否正常,合格后方可投入使用。對設備的故障原因、維修情況進行記錄,分析故障原因,采取相應的措施,防止類似故障再次發生。培訓與考核1.培訓設備管理部門負責組織樁基設備操作人員的安全培訓和技能培訓,培訓內容包括設備的操作規程、安全知識、維護保養知識等。培訓方式可采用集中培訓、現場培訓、網絡培訓等多種形式。操作人員應參加公司組織的培訓,并通過考試取得操作證后方可上崗作業。2.考核設備管理部門定期對操作人員進行技能考核,考核內容包括設備的操作技能、維護保養技能、安全知識等。考核方式可采用現場操作考核、書面考試等多種形式。對考核合格的操作人員,頒發操作證;對考核不合格的操作人員,應進行補考或重新培訓,直至考核合格為止。事故管理1.事故報告樁基設備發生事故時,操作人員應立即停機,并報告使用部門和安全管理部門。使用部門和安全管理部門應立即趕到事故現場,進行事故調查和處理,并及時報告公司領導。事故報告應包括事故發生的時間、地點、設備名稱、事故經過、人員傷亡情況、經濟損失等內容。2.事故調查安全管理部門組織設備管理部門、使用部門等相關人員對事故進行調查,查明事故原因、經過和責任。事故調查應收集相關證據,如設備運行記錄、事故現場照片、證人證言等。事故調查組應根據調查結果,提出事故處理建議和防范措施。3.事故處理公司根據事故調查結果,對事故責任單位和責任人進行處理,處理方式包括警告、罰款、撤職、辭退等。對因設備事故造成的經濟損失,應按照公司的相關規定進行賠償。公司組織相關人員對事故進行分析總結,針對事故原因采取相應的防范措施,防止類似事故再次發生。檔案管理1.設備檔案設備管理部門建立樁基設備檔案,檔案內容包括設備的選型、采購、安裝、調試、驗收、運行、維護保養、故障維修、事故處理等情況。設備檔案應及時更新,確保檔案內容的真實性和完整性。設備檔案應妥善保管,便于查閱和使用。2.人員檔案設備管理部門建立樁基設備操作人員檔案,檔
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 幼兒園食堂生活管理制度
- 影視公司攝像部管理制度
- 微瓦斯隧道通風管理制度
- 房產公司策劃部管理制度
- 護理抗生素使用管理制度
- 擔保公司檔案室管理制度
- 政府單位檔案室設備管理制度
- 機房來訪登記設備管理制度
- 森林消防消防設備管理制度
- 汽車用品公司實驗室管理制度
- 中藥結腸透析治療慢性腎衰竭的技術規范
- 化工設備機械基礎習題及參考答案
- 《課件旅游法培訓》課件
- 高中生物(部編版)選擇性必修3知識清單(問答版)
- 山東師范大學《高級英語(二)》2021-2022學年第一學期期末試卷
- 2024年熔化焊接與熱切割理論考試1000題(附答案)
- 零售藥店計算機管理系統操作規程
- 潔凈室施工培訓
- 2024年10月自考14540藥理學本試題及答案含評分參考
- 醫療設備驗收方案及標準
- 手機成癮課件教學課件
評論
0/150
提交評論