這種有限元仿真方法適合于分析彈塑性大變形問題,包括分析與溫度相關的材料性能參數和很切削參數：切削速度300m/min,切削厚度0.1mm,切削寬度1mm工件就假定為一個長方形，刀具設置前角10°,后角6°,具體尺寸見INP文件。點，而且注意不要在裝配模塊建立參考點，因為有時ABAQUS1工件，長1.5,高0.6123一，不然你的計算肯定會出錯，記住mm-t-MPa,ConductivityConductivityDensityElasticNumberoffieldvariables:04neltingTemp1neltingTemp1Region(Picked)EditRegion.Create.Create.Mote:Listcontainsonlysectionsapplicabletotheselectedregions.第三部裝配模塊，這個沒啥說的，就是把你自己工件的刀具的相對位置確定一下就行了。先通過Instancepart建立工件和刀具的裝配模型，然后通過translateinstance調整工件和刀具的位置，盡量保證工件和刀具充分接近，但是不要產生干涉，工件和刀具如果如果太遠，刀具空走的路程會長，容易產生一些振動什么的，如果太近，產生干涉，影響刀具和工件的正確接觸關系，因此要把握好工件和刀具的距離，其他的基本上都很簡單。Mote:TochangeaDependentinstance'smesh,youmustedititspart'smesh第四步定義分析步：目前大體在ABAQUS中做切削分析可以采用兩下面對ALE做相應簡介，其實這涉及到ABAQUS中相應的算法，在ABAQUS中一種是拉格位置是不變的，但是其邊界條件難以定義和ALE前在切削領域由于很好的解決了問題而得到廣泛的應用。關于ALE的具體設置可以參看ABAQUS經典例題3中的穩態切削的例子，由于時間和空間有限，有些東西我是說不完的，CreateEdit10,質量放大設置Create.Create. RegionRegion:AdaptEdit.第五步定義接觸，首先定義接觸屬性，這個要考慮自己具體的計算過程了，比如考慮不考慮摩擦等，一般對切削而言，需要設置相應的摩擦，采用硬接觸的形式，而且一定要定義兩個系數，一個是生熱系數，一個是熱量分配系數，生熱系數主要是計算摩擦做的功有多大的比例產生熱，前面我們已經在材料里面定義了塑性產熱的轉化系數，熱分配系數主要是摩擦最終產生的熱量有多少流入工件，有多少流入刀具。接下來就是定義接觸了，選擇刀具接觸表面以及工件接觸表面，可以建立相應的接觸關系，本例因為模型簡單，所以只需定義一個接觸對即可。然后就是對刀具施加剛體約束就可以了。如果是變形體的話，不用給刀具施加剛體約束的。圖13NormalHeatGeneration Numberoffieldvariables: CoeffNormalBehaviorFractionofdissipatedenergycaFractionofconvertedheatdistriMechanicalconstraintforaulatContactinteractionproNameEdit.(None)Pin(nodes)(None)knalyticalSurface(Picked)Point:(icked)Zdit.Adjustpointtocenterofnassatstartofanalysis.圖17StepproesdursDynaaieToBoundaryconditiontypeValocitykngul __Nane:NOBXAII_Continue.0第七部分是劃分網格，這也是對仿真結果非常重要的一步，因為切削是一種非線性非常強的本構關系，如果網格過于粗糙，往往造成結果的不收斂，尤其是在切屑部分，其密度直接決定最終切削結果的成敗，因此對切削的重點部位進行網格的細化是非常重要的環節。我一般對矩形的網格采用四邊形網格，可以劃分比較規整的網格。在工件的厚度方向采用密度撒種的方法，保持一定的梯度分布，有利于更好的解決時間和效率的問題。在劃分完網格之后，一定要記住檢查一下網格質量，因為不好的網格會對切削的結果造成很大的影響。Numberofelements:505單元控制(2012/5/2621:32:49上傳)單元類型(2012/5/2621:32:49上傳)CohesiveGuonstrieOrdurCopledfostratcdilomntknalysistype:◎PlanestrainOPlanestressSecond-orderaceursey:◎YesONo