㈢空膠囊的制備目前普遍采用的方法是將不銹鋼制的栓模浸入明膠溶液形成囊殼的栓模法。⑴溶膠⑵蘸膠⑶枯燥⑷拔殼⑸切割⑹整理操作環境溫度應為10~25°，相對濕度為35%~45%，空氣凈化應達1萬級。第一頁，共十頁。蘸膠過程先是模桿在下，模板在上，快速浸入膠液一定深度，并做瞬間停留。其后，模板慢速提升一定高度，模桿脫離膠面，在模板移開蘸膠操作范圍的移動過程中，連續翻轉兩周半〔900°〕。其目的是在膠液尚具流動性的時刻，慢速翻轉模板，使膠液不致過多地在模桿的端部或根部凝聚，防止造成壁厚不均勻現象。當膠液根本固化時，模桿朝上，模板在下，即完成蘸膠過程。第二頁，共十頁。膠囊初期固化后，需進一步枯燥固化。采用低溫枯燥烘道。蘸膠模板下外表落于軌道上，連續運行的軌道將模板帶入保持23~27℃低溫的烘道中。烘道采用小孔出流頂吹方式，令膠囊在模桿上緩慢脫水枯燥。烘道內相對濕度在45%~50%左右。自低溫烘道輸出的模板在抵達切割工位之前，于行進中被機械推爪翻轉90°，使模桿軸線成水平位置。在模板行進中，各行模桿通過一組割刀，模桿上的膠囊即被切割成標準長度。經切割后的膠囊體與膠囊帽是自由地套在模桿上的，利用帶橡膠套的機械手自模桿上拔脫。通常在聯動機上是兩條平行、相對的軌道，分別輸送著膠囊體與膠囊帽。機械手設置于軌道中間，機械手拔脫下的膠囊體、帽各自隨著機械手水平回轉180°，使體、帽軸線重合，再利用機械手芯部的推桿使二者相向運動〔此時機械手的夾持力放松〕，完成體、帽套合動作。第三頁，共十頁。4.2.2硬膠囊的填充工藝及設備本節內容：㈠空膠囊的選擇㈡膠囊劑的輔料㈢膠囊填充機〔各部件〕結構原理㈣傳動系統設計特點和分析第四頁，共十頁。㈠空膠囊的選擇空膠囊的大小均以號數表示。大小000號5號(應按藥物劑量所占容積來選用最小空膠囊〕一般多憑經驗或試裝后選用適當號數的空膠囊第五頁，共十頁。㈡膠囊劑的輔料1.常用的輔料有稀釋劑〔如淀粉、微晶纖維素、蔗糖、乳糖、氧化鎂等〕，潤滑劑〔如硬脂酸鎂、滑石粉、二氧化硅等〕2.添加輔料原那么：①不與藥物和空膠囊發生物理和化學變化；②與藥物混合后，所得物料應有適當的流動性，能順利的裝入空膠囊，同時要有一定的分散性，遇水后不會粘結成團而影響藥物的溶出。第六頁，共十頁。㈢膠囊填充機〔各部件〕結構原理主要內容：

1.膠囊填充機各工位功能

2.填充計量裝置

3.主工作盤

4.空膠囊排列,定向裝置

5.拔囊機構

6.填充與送粉機構

7.剔除機構

8.膠囊閉合機構

9.出料機構

10.清潔機構第七頁，共十頁。1-排列；2-拔囊；3-帽體錯位；4-計量填充；5-剔除廢囊；6-閉合；7-出料；8-清潔第八頁，共十頁。1-排列工位：自膠囊貯桶來的雜亂空心膠囊，經過定向排列裝置，使膠囊都排列成膠囊帽在上的狀態，落入到主工作盤上的囊板孔中。2-拔囊工位：利用囊板上各孔徑的微小差異和真空抽力，使膠囊帽留在上囊板，而膠囊體落入下囊板孔中。3-帽體錯位工位：上囊板將連同膠囊帽移開，使膠囊體上口置于計量填充裝置的下方，以便于填充藥物。4-計量填充工位：采用插管式計量方式或模板式計量方式將藥物填充到下囊板的膠囊體中。5-剔除廢囊工位：將未拔開的空膠囊由上囊板中剔除，使其不與裝藥的膠囊混合。6-閉合工位：使上下囊板孔軸線對位，利用外加壓力將膠囊帽與裝藥后的膠囊體閉合。7-出料工位：將閉合后的膠囊從上下囊板孔中頂出，進入下一步包裝。8-清潔工位：利用吸塵系統將上下囊板孔中的藥