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文檔簡介

生產總監部門管理制度一、總則(一)目的為了加強生產總監部門的管理,確保生產活動高效、有序、穩定地進行,提高產品質量,降低生產成本,滿足客戶需求,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于生產總監部門全體員工,包括生產計劃、生產調度、生產工藝、質量控制、設備維護等崗位人員。(三)基本原則1.以客戶為導向:始終圍繞客戶需求開展生產活動,確保產品質量和交付期滿足客戶要求。2.高效協同:各崗位之間密切配合,形成高效協同的工作機制,共同完成生產任務。3.持續改進:不斷優化生產流程,提高生產效率,降低生產成本,持續提升產品質量和企業競爭力。4.安全第一:將安全生產放在首位,確保員工生命安全和企業財產安全。二、崗位職責(一)生產總監1.全面負責生產總監部門的管理工作,制定部門工作計劃和目標,并組織實施。2.負責生產計劃的制定、審核和調整,確保生產任務按時、按質、按量完成。3.協調生產與銷售、采購、研發等部門的工作,確保生產活動順利進行。4.負責生產現場的管理,包括人員、設備、物料等的管理,確保生產現場整潔、有序、安全。5.負責生產工藝的優化和改進,提高產品質量和生產效率。6.負責質量控制工作,確保產品質量符合標準要求,處理質量問題。7.負責設備維護和管理工作,確保設備正常運行,提高設備利用率。8.負責部門員工的培訓、考核和激勵,提高員工素質和工作積極性。9.完成上級領導交辦的其他工作任務。(二)生產計劃主管1.根據銷售訂單和市場需求,制定生產計劃,包括生產數量、生產時間、生產批次等。2.審核生產訂單,確保訂單信息準確無誤,并及時下達給生產車間。3.跟蹤生產計劃的執行情況,及時調整生產進度,確保生產任務按時完成。4.協調生產與采購、倉庫等部門的工作,確保物料供應及時、準確。5.統計生產數據,分析生產效率和產能利用率,為生產決策提供依據。6.完成上級領導交辦的其他工作任務。(三)生產調度主管1.根據生產計劃,合理安排生產車間的人員、設備和物料,確保生產任務順利進行。2.協調各生產車間之間的工作,解決生產過程中的矛盾和問題。3.及時掌握生產進度,對生產過程中的異常情況進行及時處理和報告。4.負責生產現場的調度指揮,確保生產現場秩序井然。5.統計生產數據,分析生產調度情況,為生產決策提供依據。6.完成上級領導交辦的其他工作任務。(四)生產工藝工程師1.負責產品生產工藝的制定和優化,確保產品質量符合標準要求。2.指導生產車間員工正確操作設備,執行生產工藝,解決生產過程中的工藝問題。3.參與新產品的研發和試制工作,提供工藝技術支持。4.對生產過程中的工藝數據進行統計和分析,不斷改進生產工藝。5.負責工藝文件的編制、審核和修訂,確保工藝文件的準確性和完整性。6.完成上級領導交辦的其他工作任務。(五)質量控制主管1.制定質量控制計劃和檢驗標準,確保產品質量符合標準要求。2.組織實施產品檢驗工作,包括原材料檢驗、半成品檢驗和成品檢驗。3.對檢驗數據進行統計和分析,及時發現質量問題,并采取有效措施進行處理。4.負責不合格品的評審和處理,跟蹤不合格品的整改情況。5.組織開展質量改進活動,提高產品質量和質量管理水平。6.完成上級領導交辦的其他工作任務。(六)設備維護主管1.制定設備維護計劃和保養制度,確保設備正常運行。2.組織實施設備的日常維護、保養和維修工作,及時排除設備故障。3.負責設備的巡檢和點檢工作,及時發現設備隱患,并采取有效措施進行處理。4.對設備維修費用進行控制和管理,降低設備維修成本。5.參與設備的選型和驗收工作,為設備管理提供技術支持。6.完成上級領導交辦的其他工作任務。三、生產計劃管理(一)生產計劃制定1.生產計劃主管應根據銷售訂單、市場預測和庫存情況,制定月度、周度和日度生產計劃。2.生產計劃應明確生產產品的品種、數量、生產時間、生產批次等信息,并下達給生產車間。3.生產計劃應具有可操作性和合理性,充分考慮生產能力、設備狀況、人員配置、物料供應等因素。(二)生產計劃審核與調整1.生產總監應對生產計劃進行審核,確保生產計劃符合企業戰略目標和市場需求。2.如遇銷售訂單變更、市場需求變化、設備故障、物料供應不足等情況,生產計劃主管應及時調整生產計劃,并報生產總監審批。3.生產計劃調整后,應及時通知相關部門和生產車間,確保各部門之間的工作協調一致。(三)生產計劃執行與跟蹤1.生產車間應按照生產計劃組織生產,確保生產任務按時、按質、按量完成。2.生產計劃主管應跟蹤生產計劃的執行情況,及時掌握生產進度,對生產過程中的異常情況進行及時處理和報告。3.如因特殊原因導致生產計劃無法按時完成,生產車間應及時向生產計劃主管和生產總監匯報,并提出解決方案。四、生產調度管理(一)生產調度安排1.生產調度主管應根據生產計劃,合理安排生產車間的人員、設備和物料,確保生產任務順利進行。2.在安排生產任務時,應充分考慮各生產車間的生產能力、設備狀況、人員技能等因素,做到均衡生產。3.生產調度主管應根據生產進度和實際情況,及時調整生產調度安排,確保生產任務按時完成。(二)生產協調與溝通1.生產調度主管應協調各生產車間之間的工作,解決生產過程中的矛盾和問題。2.加強與采購、倉庫、質量控制等部門的溝通與協調,確保物料供應及時、準確,質量檢驗合格。3.及時向上級領導匯報生產調度情況,為生產決策提供依據。(三)生產現場管理1.生產調度主管應負責生產現場的調度指揮,確保生產現場秩序井然。2.加強對生產現場的安全管理,督促員工遵守安全操作規程,防止發生安全事故。3.做好生產現場的5S管理工作,保持生產現場整潔、有序。五、生產工藝管理(一)生產工藝制定1.生產工藝工程師應根據產品設計要求和生產實際情況,制定產品生產工藝。2.生產工藝應包括工藝流程、工藝參數、質量標準、操作規程等內容,并形成工藝文件。3.生產工藝文件應經過審核和批準后,方可發放到生產車間執行。(二)生產工藝優化與改進1.生產工藝工程師應定期對生產工藝進行評估和優化,不斷提高產品質量和生產效率。2.鼓勵員工提出生產工藝改進建議,對提出有效建議的員工給予獎勵。3.參與新產品的研發和試制工作,為新產品的生產工藝提供技術支持。(三)生產工藝執行與監督1.生產車間員工應嚴格按照生產工藝文件執行生產操作,確保產品質量符合標準要求。2.生產工藝工程師應加強對生產工藝執行情況的監督和檢查,及時發現和糾正違規操作行為。3.對生產過程中出現的工藝問題,生產工藝工程師應及時進行分析和處理,并采取有效措施進行改進。六、質量控制管理(一)質量控制計劃制定1.質量控制主管應根據產品質量標準和生產實際情況,制定質量控制計劃。2.質量控制計劃應包括質量檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻率、檢驗標準等內容。3.質量控制計劃應明確各檢驗環節的責任人和工作流程,確保質量控制工作的有效開展。(二)質量檢驗實施1.質量檢驗人員應按照質量控制計劃對原材料、半成品和成品進行檢驗,確保產品質量符合標準要求。2.質量檢驗應采用科學合理的檢驗方法和工具,確保檢驗結果的準確性和可靠性。3.對檢驗不合格的產品,質量檢驗人員應及時出具不合格報告,并通知相關部門進行處理。(三)質量問題處理1.對質量問題,質量控制主管應組織相關部門進行分析和討論,找出問題的原因和責任人。2.針對質量問題,應制定相應的糾正措施和預防措施,并跟蹤落實情況。3.對質量問題的處理結果,應進行記錄和總結,為質量改進提供依據。(四)質量改進活動1.質量控制主管應定期組織開展質量改進活動,不斷提高產品質量和質量管理水平。2.質量改進活動應圍繞質量目標和客戶需求,采用PDCA循環等方法,持續改進質量管理體系。3.鼓勵員工參與質量改進活動,對提出有效改進建議的員工給予獎勵。七、設備維護管理(一)設備維護計劃制定1.設備維護主管應根據設備的運行狀況和使用壽命,制定設備維護計劃。2.設備維護計劃應包括設備維護內容、維護時間、維護人員等信息。3.設備維護計劃應明確設備維護的標準和要求,確保設備維護工作的質量。(二)設備維護實施1.設備維護人員應按照設備維護計劃對設備進行維護保養,確保設備正常運行。2.設備維護應包括日常維護、一級保養、二級保養和設備維修等工作內容。3.對設備維護過程中發現的問題,設備維護人員應及時進行處理,并做好記錄。(三)設備巡檢與點檢1.設備維護主管應組織設備維護人員定期對設備進行巡檢和點檢,及時發現設備隱患。2.設備巡檢和點檢應按照規定的路線和時間進行,對設備的運行狀況、潤滑情況、緊固情況等進行檢查。3.對巡檢和點檢中發現的問題,應及時采取措施進行處理,并記錄在案。(四)設備維修管理1.對設備故障,設備維護人員應及時進行維修,確保設備盡快恢復正常運行。2.設備維修應填寫維修記錄,包括故障現象、故障原因、維修措施、維修時間等信息。3.對設備維修費用進行控制和管理,降低設備維修成本。八、人員管理(一)員工招聘與培訓1.根據生產需要,生產總監部門應制定員工招聘計劃,招聘合適的人員。2.對新員工應進行入職培訓,使其熟悉公司規章制度、生產流程和工作要求。3.定期組織員工參加崗位技能培訓,提高員工的業務水平和工作能力。(二)員工考核與激勵1.建立員工考核制度,對員工的工作業績、工作態度、工作能力等進行考核。2.根據考核結果,對表現優秀的員工給予獎勵,對表現不佳的員工進行批評教育或處罰。3.激勵員工積極工作,提高工作效率和工作質量,為企業發展做出貢獻。(三)員工職業發展規劃1.為員工制定職業發展規劃,幫助員工明確職業發展方向。2.提供晉升機會和培訓機會,支持員工實現職業發展目標。3.鼓勵員工不斷學習和進步,提高自身素質和競爭力。九、物料管理(一)物料需求計劃制定1.生產計劃主管應根據生產計劃,制定物料需求計劃。2.物料需求計劃應明確物料的品種、數量、需求時間等信息,并下達給采購部門。3.物料需求計劃應充分考慮庫存情況,避免物料積壓或缺貨。(二)物料采購管理1.采購部門應根據

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