生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拉動(dòng)管理制度一、總則（一）目的為了優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高生產(chǎn)效率，降低成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，特制定本生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拉動(dòng)管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。（三）基本原則1.以客戶需求為導(dǎo)向：根據(jù)客戶訂單及市場(chǎng)預(yù)測(cè)，拉動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)，確保按時(shí)、按質(zhì)、按量交付產(chǎn)品。2.消除浪費(fèi)：識(shí)別并消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，如過量生產(chǎn)、庫存積壓、等待時(shí)間等，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。3.持續(xù)改進(jìn)：不斷優(yōu)化拉動(dòng)系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，適應(yīng)市場(chǎng)變化和企業(yè)發(fā)展需求。二、拉動(dòng)系統(tǒng)概述（一）定義拉動(dòng)系統(tǒng)是一種基于客戶需求觸發(fā)生產(chǎn)活動(dòng)的生產(chǎn)組織方式，通過后工序向前工序提出需求，前工序根據(jù)需求進(jìn)行生產(chǎn)和供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化和高效化。（二）拉動(dòng)方式1.看板拉動(dòng)：利用看板作為信息傳遞工具，后工序根據(jù)看板上的信息向前工序領(lǐng)取所需零部件，前工序按照看板要求進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)充。2.電子看板系統(tǒng)：借助信息化技術(shù)，通過電子顯示屏實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)進(jìn)度、物料需求等信息，實(shí)現(xiàn)更高效的信息傳遞和管理。3.訂單拉動(dòng)：直接根據(jù)客戶訂單拉動(dòng)生產(chǎn)，按照訂單要求的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量和交貨期進(jìn)行生產(chǎn)安排。三、生產(chǎn)計(jì)劃與需求預(yù)測(cè)（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.銷售訂單分析：銷售部門及時(shí)將客戶訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門對(duì)訂單進(jìn)行詳細(xì)分析，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求。2.產(chǎn)能評(píng)估：結(jié)合各生產(chǎn)車間的設(shè)備產(chǎn)能、人員配置等情況，評(píng)估是否能夠滿足訂單生產(chǎn)需求。若產(chǎn)能不足，及時(shí)提出解決方案，如加班、外包、設(shè)備升級(jí)等。3.生產(chǎn)計(jì)劃排定：根據(jù)訂單分析和產(chǎn)能評(píng)估結(jié)果，制定月度、周度和日生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確各產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)工序及責(zé)任人等信息，并及時(shí)下達(dá)給相關(guān)部門和車間。（二）需求預(yù)測(cè)1.市場(chǎng)調(diào)研：市場(chǎng)部門定期開展市場(chǎng)調(diào)研活動(dòng)，收集市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、競(jìng)爭對(duì)手信息、客戶需求變化等資料，為需求預(yù)測(cè)提供依據(jù)。2.歷史數(shù)據(jù)分析：分析過往產(chǎn)品的銷售數(shù)據(jù)，找出銷售規(guī)律和趨勢(shì)，結(jié)合市場(chǎng)變化因素，對(duì)未來一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測(cè)。3.需求預(yù)測(cè)調(diào)整：根據(jù)市場(chǎng)實(shí)際情況和訂單變化，及時(shí)對(duì)需求預(yù)測(cè)進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和靈活性。四、物料管理（一）物料需求計(jì)算1.BOM清單維護(hù)：技術(shù)部門負(fù)責(zé)維護(hù)準(zhǔn)確的產(chǎn)品物料清單（BOM），詳細(xì)列出產(chǎn)品所需的各種零部件、原材料及其用量。2.生產(chǎn)計(jì)劃與BOM結(jié)合：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和BOM清單，計(jì)算各產(chǎn)品在不同生產(chǎn)階段的物料需求數(shù)量，并生成物料需求計(jì)劃（MRP）。3.安全庫存設(shè)定：考慮到生產(chǎn)過程中的不確定性因素，如供應(yīng)商交貨延遲、生產(chǎn)異常等，設(shè)定合理的安全庫存水平。安全庫存數(shù)量應(yīng)根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、市場(chǎng)波動(dòng)情況等進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。（二）物料采購1.采購訂單下達(dá)：采購部門根據(jù)物料需求計(jì)劃和安全庫存情況，及時(shí)下達(dá)采購訂單給合格供應(yīng)商。采購訂單應(yīng)明確物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等詳細(xì)信息。2.供應(yīng)商管理：建立供應(yīng)商評(píng)估和管理體系，定期對(duì)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、交貨期、價(jià)格等方面進(jìn)行評(píng)估和考核。與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，確保物料供應(yīng)的及時(shí)性和穩(wěn)定性。3.采購進(jìn)度跟蹤：采購部門實(shí)時(shí)跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，解決采購過程中出現(xiàn)的問題，確保物料按時(shí)到貨。（三）物料配送1.配送計(jì)劃制定：物流部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料到貨情況，制定物料配送計(jì)劃。配送計(jì)劃應(yīng)明確配送時(shí)間、配送地點(diǎn)、配送物料清單等信息。2.物料配送執(zhí)行：按照配送計(jì)劃，及時(shí)、準(zhǔn)確地將物料配送到生產(chǎn)車間指定地點(diǎn)。在配送過程中，要注意物料的保護(hù)和標(biāo)識(shí)，確保物料質(zhì)量不受影響。3.物料交接管理：生產(chǎn)車間物料接收人員與物流配送人員進(jìn)行物料交接時(shí)，要嚴(yán)格核對(duì)物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等信息，確保交接準(zhǔn)確無誤。交接完成后，雙方在交接清單上簽字確認(rèn)。（四）庫存管理1.庫存盤點(diǎn)：定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。盤點(diǎn)周期可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定為月度、季度或年度。2.庫存周轉(zhuǎn)率分析：計(jì)算物料庫存周轉(zhuǎn)率，分析庫存積壓和周轉(zhuǎn)緩慢的原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行改進(jìn)，如調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)銷售預(yù)測(cè)等。3.呆滯物料處理：及時(shí)清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呆滯物料，查明呆滯原因，采取降價(jià)銷售、報(bào)廢、退貨等方式進(jìn)行處理，減少庫存資金占用。五、看板管理（一）看板種類及用途1.生產(chǎn)看板：用于指示各工序的生產(chǎn)任務(wù)，包括產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間等信息。生產(chǎn)工人根據(jù)生產(chǎn)看板的要求進(jìn)行生產(chǎn)操作。2.取貨看板：后工序用于向前工序領(lǐng)取零部件的看板，標(biāo)明所需零部件的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。前工序根據(jù)取貨看板的信息進(jìn)行生產(chǎn)和備料。3.信號(hào)看板：當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)某工序的庫存低于設(shè)定的最低庫存水平時(shí)，觸發(fā)該工序進(jìn)行生產(chǎn)的看板。4.臨時(shí)看板：用于應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中的突發(fā)情況，如訂單變更、設(shè)備故障等，臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)的看板。（二）看板制作與發(fā)放1.看板制作：看板應(yīng)采用統(tǒng)一的格式和規(guī)格，內(nèi)容清晰、準(zhǔn)確、易于識(shí)別?？窗迳系男畔?yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及時(shí)更新。2.看板發(fā)放：生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)看板的制作和發(fā)放工作。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求情況，將相應(yīng)的看板發(fā)放到各生產(chǎn)車間和工序。（三）看板使用規(guī)則1.看板跟隨物料流動(dòng)：看板必須與所代表的物料一起流動(dòng)，確保信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。2.沒有看板不生產(chǎn)、不搬運(yùn)：各工序嚴(yán)格按照看板指示進(jìn)行生產(chǎn)和物料搬運(yùn)，禁止無看板生產(chǎn)和超看板數(shù)量生產(chǎn)。3.看板數(shù)量設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，合理設(shè)定看板數(shù)量，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性?？窗鍞?shù)量應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整。4.看板回收與更新：后工序在領(lǐng)取物料后，應(yīng)及時(shí)將取貨看板返還給前工序。前工序根據(jù)看板回收情況進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)充，并更新看板信息。六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局與優(yōu)化（一）布局原則1.工藝流程順暢：按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，合理安排各生產(chǎn)設(shè)備和工作區(qū)域的位置，確保物料流動(dòng)順暢，減少搬運(yùn)距離和時(shí)間。2.空間利用高效：充分利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間，合理規(guī)劃設(shè)備擺放、物料存儲(chǔ)區(qū)域等，提高空間利用率。3.人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)：考慮操作人員的工作舒適度和操作便利性，合理設(shè)計(jì)工作崗位和設(shè)備布局，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和疲勞。4.安全與環(huán)保：確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布局符合安全規(guī)范和環(huán)保要求，設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施和環(huán)保設(shè)備。（二）布局優(yōu)化1.定期評(píng)估：定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局進(jìn)行評(píng)估，分析布局是否合理，是否存在影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量的問題。2.改進(jìn)措施：根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定布局優(yōu)化方案，采取調(diào)整設(shè)備位置、重新規(guī)劃物料存儲(chǔ)區(qū)域、優(yōu)化工作流程等措施，不斷改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局。3.持續(xù)改進(jìn)：將布局優(yōu)化作為一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程，隨著生產(chǎn)工藝的變化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和市場(chǎng)需求的變化，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。七、設(shè)備管理（一）設(shè)備維護(hù)計(jì)劃1.設(shè)備分類與評(píng)估：對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行分類管理，根據(jù)設(shè)備的重要性、使用頻率、故障影響程度等因素，對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，確定設(shè)備的維護(hù)級(jí)別。2.維護(hù)計(jì)劃制定：設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備評(píng)估結(jié)果，制定年度、季度和月度設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。維護(hù)計(jì)劃應(yīng)明確設(shè)備維護(hù)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人等信息。3.維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行：設(shè)備操作人員和維修人員按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。維護(hù)工作應(yīng)包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、檢查、調(diào)試等內(nèi)容，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。（二）設(shè)備故障管理1.故障預(yù)警與監(jiān)測(cè)：利用設(shè)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和傳感器等技術(shù)手段，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，并發(fā)出預(yù)警信號(hào)。2.故障報(bào)修與處理：設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)向設(shè)備管理部門報(bào)修。設(shè)備管理部門接到報(bào)修后，迅速組織維修人員進(jìn)行故障診斷和修復(fù)。維修人員應(yīng)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因及處理過程等信息，建立設(shè)備故障檔案。3.故障分析與改進(jìn)：定期對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析總結(jié)，找出故障發(fā)生的規(guī)律和原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，如優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、提高操作人員技能等，降低設(shè)備故障率。（三）設(shè)備備件管理1.備件庫存管理：根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和故障維修經(jīng)驗(yàn)，合理儲(chǔ)備設(shè)備備件。建立備件庫存管理制度，定期對(duì)備件庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保備件數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。2.備件采購與供應(yīng)：當(dāng)備件庫存低于設(shè)定的最低庫存水平時(shí)，設(shè)備管理部門及時(shí)下達(dá)備件采購訂單。采購部門負(fù)責(zé)備件的采購工作，確保備件按時(shí)到貨，滿足設(shè)備維修需求。3.備件報(bào)廢與處理：對(duì)損壞無法修復(fù)或已淘汰的設(shè)備備件，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢備件應(yīng)進(jìn)行妥善保管，防止流失和環(huán)境污染。八、人員管理（一）培訓(xùn)與技能提升1.培訓(xùn)需求分析：根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作要求和員工技能水平，定期進(jìn)行培訓(xùn)需求分析，確定員工需要培訓(xùn)的內(nèi)容和技能。2.培訓(xùn)計(jì)劃制定：人力資源部門會(huì)同生產(chǎn)部門根據(jù)培訓(xùn)需求分析結(jié)果，制定年度、季度和月度員工培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)課程、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)地點(diǎn)、培訓(xùn)講師等信息。3.培訓(xùn)實(shí)施與評(píng)估：按照培訓(xùn)計(jì)劃組織員工參加培訓(xùn)，培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等多種形式。培訓(xùn)結(jié)束后，對(duì)員工的培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估方式可采用考試、實(shí)際操作考核、問卷調(diào)查等。（二）績效考核1.考核指標(biāo)設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的工作內(nèi)容和職責(zé)，設(shè)定合理的績效考核指標(biāo)，包括生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、安全操作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面。2.考核周期與方式：績效考核周期可設(shè)定為月度、季度或年度?？己朔绞讲捎蒙霞?jí)評(píng)價(jià)、同事評(píng)價(jià)、自我評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式，確?？己私Y(jié)果的客觀公正。3.考核結(jié)果應(yīng)用：將績效考核結(jié)果與員工的薪酬調(diào)整、獎(jiǎng)金發(fā)放、晉升、培訓(xùn)機(jī)會(huì)等掛鉤，激勵(lì)員工提高工作績效。（三）團(tuán)隊(duì)建設(shè)1.溝通與協(xié)作：建立良好的溝通機(jī)制，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各部門之間、各工序之間以及員工之間的溝通與協(xié)作。定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、班前會(huì)、班后會(huì)等，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.團(tuán)隊(duì)活動(dòng)組織：組織開展形式多樣的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，如技能競(jìng)賽、文體活動(dòng)、團(tuán)隊(duì)拓展等，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力和員工歸屬感。3.員工激勵(lì)：通過物質(zhì)激勵(lì)和精神激勵(lì)相結(jié)合的方式，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。對(duì)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，樹立榜樣，帶動(dòng)全體員工共同進(jìn)步。九、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定1.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確：技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和客戶需求，制定詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、可靠性等方面的要求。2.過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：針對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，明確操作規(guī)范、檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)與控制1.檢驗(yàn)流程設(shè)置：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程進(jìn)行檢驗(yàn)工作。2.檢驗(yàn)方法與工具：采用合適的檢驗(yàn)方法和工具，如量具、儀器設(shè)備、檢測(cè)軟件等，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。3.質(zhì)量問題處理：當(dāng)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。對(duì)于不合格品，要按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審和處置，防止不合格品流入下道工序或交付給客戶。（三）質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量數(shù)據(jù)分析：定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和分析，找出質(zhì)量波動(dòng)的原因和規(guī)律，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。2.改進(jìn)措施制定與實(shí)施：針對(duì)質(zhì)量分析中發(fā)現(xiàn)的問題，制定切實(shí)可行的改進(jìn)措施，并組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行實(shí)施。改進(jìn)措施實(shí)施后，要對(duì)改進(jìn)效果進(jìn)行跟蹤和評(píng)估，確保質(zhì)量問題得到有效解決。3.持續(xù)改進(jìn)機(jī)制：建立質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量管理活動(dòng)，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。對(duì)在質(zhì)量改進(jìn)方面做出突出貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。十、安全管理（一）安全制度與責(zé)任1.安全管理制度制定：建立健全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，明確安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。2.安全責(zé)任落實(shí)：將安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)崗位和每個(gè)員工，簽訂安全責(zé)任書，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。（二）安全培訓(xùn)與教育1.安全培訓(xùn)計(jì)劃：制定年度安全培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織員工參加安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。2.新員工安全培訓(xùn)：對(duì)新入職員工進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)，使其了解公司的安全管理制度和工作環(huán)境，掌握基本的安全知識(shí)和技能。3.特殊工種培訓(xùn)：對(duì)從事電工、焊工、叉車工等特殊工種的員工，必須進(jìn)行專業(yè)的安全培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后才能上崗作業(yè)。（三）安全檢查與隱患排查1.定期安全檢查：生產(chǎn)部門和安全管理部門定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施安全、電氣安全、消防安全、作業(yè)環(huán)境安全等方面。2.隱患排查治理：對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時(shí)進(jìn)行排查和分析，制定整改措施，明確整改責(zé)任人，限期進(jìn)行整改。對(duì)重大安全隱患，要實(shí)行掛牌督辦，確保隱患得到徹底消除。（四）安全事故應(yīng)急管理1.應(yīng)急預(yù)案制定：制定完善的安全事故應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案、觸電事故應(yīng)急預(yù)案、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案等，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施等內(nèi)容。2.應(yīng)急演練：定期組織安全事故應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急救援能力和自我保護(hù)意識(shí)。演練結(jié)束后，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)估和修訂，確保應(yīng)急預(yù)案的科