下發生產管理制度一、總則1.目的為了規范公司生產管理流程，確保生產活動高效、有序、安全地進行，提高產品質量，降低生產成本，滿足客戶需求，特制定本生產管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有生產部門及相關人員，包括生產車間、設備維護部門、質量控制部門、物資供應部門等。3.基本原則以市場為導向，以客戶需求為中心，確保產品質量符合標準和客戶期望。優化生產流程，提高生產效率，降低生產成本，實現經濟效益最大化。強化安全生產管理，保障員工生命安全和身體健康，防止事故發生。注重環境保護，推行綠色生產，減少生產過程中的環境污染。二、生產計劃與調度1.生產計劃制定銷售部門應根據市場需求預測和客戶訂單情況，提前向生產部門提供月度、季度和年度銷售計劃。生產部門根據銷售計劃，結合公司產能、設備狀況、原材料供應等因素，制定詳細的生產計劃，明確產品品種、數量、生產時間等要求。生產計劃應經過相關部門審核，確保其合理性和可行性，審核通過后報公司領導批準執行。2.生產計劃調整在生產過程中，如遇市場需求變化、訂單變更、設備故障、原材料短缺等因素影響生產計劃的執行，生產部門應及時提出生產計劃調整申請。生產計劃調整申請應詳細說明調整的原因、內容、對生產進度和產品交付的影響等，并經相關部門會簽后報公司領導批準。生產計劃調整后，生產部門應及時通知相關部門，確保各部門之間的工作協調一致。3.生產調度生產調度是生產計劃執行過程中的指揮和協調中心，負責對生產過程中的人員、設備、物資等資源進行合理調配，確保生產計劃的順利執行。生產調度人員應密切關注生產進度，及時掌握生產過程中的各種信息，如設備運行情況、原材料供應情況、人員出勤情況等，發現問題及時采取措施解決。生產調度人員應定期組織召開生產調度會議，總結生產情況，分析存在的問題，制定改進措施，協調各部門之間的工作。三、生產現場管理1.現場5S管理整理（SEIRI）：將工作場所內的物品區分為必要與不必要的，必要的留下，不必要的清除。整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。生產部門應制定5S管理實施細則，明確各區域的5S管理責任人，定期進行檢查和考核，確保生產現場整潔、有序。2.定置管理定置管理是對生產現場的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。生產部門應根據生產流程和工藝要求，對生產現場的設備、工具、物料、半成品、成品等進行定置定位，繪制定置圖，并在現場設置明顯的標識。定置管理應遵循以下原則：有利于提高工作效率，有利于保證產品質量，有利于安全生產，有利于降低成本。3.設備管理設備維護部門應建立健全設備管理制度，加強設備的日常維護、保養和維修，確保設備正常運行。設備操作人員應嚴格按照操作規程操作設備，不得違規操作，發現設備故障應及時報告設備維護部門。設備維護部門應定期對設備進行巡檢，及時發現和排除設備隱患，做好設備維修記錄。設備維護部門應根據設備的使用情況和維修記錄，制定設備更新計劃，及時更新老化、落后的設備，提高生產效率和產品質量。4.物料管理物資供應部門應建立健全物資管理制度，加強物資的采購、驗收、儲存、發放等環節的管理，確保物資供應及時、準確、質量合格。生產部門應根據生產計劃，提前向物資供應部門提交物資需求計劃，物資供應部門應按照需求計劃及時采購物資。物資采購應遵循公開、公平、公正的原則，選擇合格的供應商，簽訂采購合同，確保物資質量和供應期。物資驗收人員應按照驗收標準對采購的物資進行驗收，合格后方可入庫。物資入庫后應按照規定進行儲存，做好防潮、防火、防盜等工作。生產部門應根據生產需要，及時辦理物資領用手續，物資發放人員應按照規定發放物資，確保物資使用合理、節約。5.質量管理質量控制部門應建立健全質量管理體系，加強對生產過程的質量控制，確保產品質量符合標準和客戶要求。生產部門應嚴格按照工藝文件和操作規程進行生產，確保產品質量穩定。質量控制部門應定期對生產過程中的原材料、半成品、成品進行檢驗和試驗，發現質量問題及時采取措施解決。質量控制部門應建立質量檔案，記錄產品質量檢驗和試驗情況，為質量追溯提供依據。公司應加強質量改進工作，定期召開質量分析會議，分析質量問題產生的原因，制定改進措施，不斷提高產品質量。6.安全生產管理公司應建立健全安全生產管理制度，加強安全生產教育和培訓，提高員工的安全意識和操作技能。生產部門應制定安全生產操作規程，員工應嚴格按照操作規程進行操作，不得違規操作。公司應加強安全生產檢查，及時發現和排除安全隱患，做好安全檢查記錄。公司應配備必要的安全設施和勞動保護用品，確保員工在安全的環境下工作。發生安全事故時，公司應立即啟動應急預案，采取有效措施進行救援，及時報告相關部門，并做好事故調查和處理工作。四、生產過程控制1.工藝管理技術部門應制定完善的工藝文件，明確產品的工藝流程、工藝參數、質量要求等內容。生產部門應嚴格按照工藝文件進行生產，不得擅自更改工藝。如因生產需要確需更改工藝，應經過技術部門審核，報公司領導批準。技術部門應定期對工藝文件進行評審和修訂，確保工藝文件的科學性、合理性和有效性。2.過程檢驗質量控制部門應按照工藝文件和檢驗標準，對生產過程中的原材料、半成品、成品進行檢驗和試驗。過程檢驗應包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等環節。首件檢驗應在每批產品開始生產時進行，確認產品符合工藝要求后方可批量生產；巡檢應定期對生產過程進行檢查，及時發現和糾正質量問題；成品檢驗應在產品完工后進行，確保產品質量符合標準和客戶要求。質量控制部門應做好過程檢驗記錄，對檢驗不合格的產品應及時進行標識、隔離和處理，防止不合格產品流入下道工序或出廠。3.數據統計與分析生產部門應建立生產數據統計制度，及時、準確地記錄生產過程中的各項數據，如產量、質量、設備運行時間、原材料消耗等。質量控制部門應根據生產數據進行統計分析，繪制質量控制圖、產量走勢圖等，及時發現生產過程中的質量波動和異常情況，并采取措施進行調整。公司應定期召開生產數據分析會議，總結生產情況，分析存在的問題，制定改進措施，不斷提高生產管理水平。五、人員管理1.人員招聘與培訓人力資源部門應根據生產部門的人員需求計劃，制定招聘計劃，招聘符合崗位要求的員工。新員工入職后，人力資源部門應組織進行入職培訓，培訓內容包括公司概況、企業文化、規章制度、安全知識、崗位技能等。生產部門應根據員工的崗位需求和技能水平，制定員工培訓計劃，定期組織員工進行崗位技能培訓和業務培訓，提高員工的操作技能和業務水平。2.績效考核人力資源部門應建立健全績效考核制度，對生產部門員工的工作業績、工作態度、工作能力等進行考核評價。績效考核應根據員工的崗位職責和工作目標，制定明確的考核指標和考核標準，采用定量與定性相結合的考核方法進行考核。績效考核結果應與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作績效。3.員工激勵公司應建立員工激勵機制，對工作表現優秀、為公司做出突出貢獻的員工給予表彰和獎勵。激勵方式包括物質激勵和精神激勵，如獎金、榮譽證書、晉升機會、培訓機會等。公司應關注員工的需求和發展，為員工提供良好的工作環境和發展空間，激發員工的工作積極性和創造力。六、成本控制1.成本預算財務部門應根據公司的生產經營目標和成本控制要求，制定年度成本預算計劃，明確各項成本費用的控制指標。生產部門應根據成本預算計劃，將成本控制指標分解到各個車間、班組和崗位，落實成本控制責任。2.成本核算財務部門應建立健全成本核算制度，對生產過程中的各項成本費用進行核算和分析。成本核算應包括原材料成本、人工成本、制造費用等，采用科學的核算方法進行核算，確保成本核算數據的準確、可靠。3.成本控制措施生產部門應加強生產過程中的成本控制，優化生產流程，提高生產效率，降低原材料消耗和能源消耗。物資供應部門應加強物資采購管理，降低物資采購成本，合理控制物資庫存，減少庫存積壓和浪費。設備維護部門應加強設備維護管理，提高設備利用率，降低設備維修成本。公司應加強成本分析和監控，定期對成本控制情況進行檢查和評估，及時發現成本控制過程中的問題，并采取措施進行改進。七、環境保護1.環境管理目標公司應制定環境管理目標，明確在生產過程中減少污染物排放、降低能源消耗、保護生態環境等方面的具體要求。環境管理目標應與公司的生產經營目標相結合，確保公司在實現經濟效益的同時，實現環境效益和社會效益的統一。2.環境管理措施公司應建立健全環境管理制度，加強對生產過程中的環境管理，確保各項環境管理措施的有效實施。生產部門應采用先進的生產工藝和設備，減少污染物排放，提高能源利用效率。公司應加強對廢棄物的管理，分類收集、存放和處理廢棄物，防止廢棄物對環境造成污染。公司應加強對員工的環境教育和培訓，提高員工的環保意識，鼓勵員工積極參與環保工作。3.環境監測與評估公司應定期對生產過程中的環境狀況進行監測，包括廢氣、廢水、噪聲等污染物的排