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文檔簡介
一、品質的歷史演進1
二、品質管理的未來2
三、品質大師理念4
四、全面品質經營(TQM)5
五、以ISO(QS)9000為基邁向TQM6
六、全面品質經營(TQM)的理念7
七、全面品質經營(TQM)的中心思想8
八、全面品質經營(TQM)的文化9
九、全面品質經營(TQM)的團隊10
十、全面品質經營(TQM)的管理策略11
十一、全面品質經營(TQM)的管理模式18
十二、全面品質經營(TQM)的運作方法23
十三、全面品質經營(TQM)的架構28
十四、為何要推動TQM29
十五、推動全面品質經營TQM的時機31
十六、全面品質經營(TQM)推動組織32
十七、全面品質經營(TQM)成功要素33
-1-
、品質的歷史演進
項目
時方\使用方法品質導向制度,系統負責部匚強調
1800年代
檢驗工具品質的
檢驗品質QI檢驗部門
和方法均一性
1930年代
統計工具
控制品質QC制造部門減少檢驗
和技術
1950年代
建立品質QA預防品質
建立品質各部門
保證系統TQA失敗
1
198b年代
內、外^^5
動員組織
ISO/QS900C客滿意和
人力、使片管理品質CWQC所有人員
企業競爭
TQM
策略管理
1
力
21世紀TC1M
-2-
二、品質管理的未來
(一)以品質為中心的經營管理
1.檢討組織任務。
2.「品質」長期經營。
3.鑒定品質經營特性。
4.關鍵領域的持續改善。
仁)建立品質鏈
※追求供貨商、企業及客戶的滿意。
-3-
㈢)過程管理
人、材料「產品、服務信
技術、機器息、、情報
關鍵過程
______(B.C.P)
持續改善
-4-
UI全面品質經營(TQM)
TQM是一種理性的思考方式與一組
指導原則,作為持續改進組織的基礎,它
利用數量方法與人力資源,以改進所獲得
的產品與服務的品質及組織內的所有作業
過程,以符合顧客現在與未來的需要。它是
以規劃的方法,整合基本的管理技術、現
有的改進努力以及技術與工具,集中全力
于品質改進的工作上。
對象
外部顧客內部顧客
時間
現在12
未來34
-5-
五、以ISO(QS)9000為基礎邁向TQM
品tTQM
質
系
f合理化
統
f標準化
[合理化追求全面顧客滿意
f標準化強化企業體質
f合理化
標準化ISO/QS9000
A時間
獲得驗證
全面顧客滿意
TQM=ISO9000+
強化企業體質
「QS9000]
AS9000
注:LIS09000是全球應用最廣的質量管理體系標準。建立IS09000質量保
證體系可使企業和組織體會到以下的一些益處:1)一個結構完善的質量管理體
系,使組織的運行產生更大的效益及更高的效率。2)更好的培訓和更高的生產
力。3)減少顧客拒收和申訴,導致節省大量的開支,最終享有一個更大的市場
份額:4)顧客對企業和企業的產品/服務有了更大的信任。5)能夠在要求在
1S09000認證的市場中暢通無阻。
2.QS9000確定了克萊斯勒、福特通用汽車和卡車制造公司及所屬公司
對內、外部的生產和服務用零件及材料供方的基本質量體系要求.
3.SAEAS9000是專為美國航空工業及其供方開發的質量標準。除
IS09001要求以外,在標準中還包含了36項補充及解釋性條款。規定了航空、航
天和國防工業的附加要求。德國萊茵TUV集團的專家可提供此項標準的認證。一
他們將更多的注意力放在開發及制造過程安全規定的符合性上。
-6-
六、全面品質經營(TQM)的理念
持續改善
(Continuousimprovement)
-7-
七、全面品質經營(TQM)的中心思想
(一)以顧客(內、外部)為中心。
(二)追求組織的經營績效。
(三)進行永無止盡的過程改善。
-8-
八、全面品質經營(TQM)的文化
項目一般公司文化TQM文化
從顧客滿意中追
1.企業任務追求利潤
求利潤
⑴請顧客訂出規(1)發掘顧客需求
格
2.顧客需求
⑵避免顧客抱怨(2)滿足內、外部
顧客需求
追求短期追求長期
3.目標
經營績效經營績效
4.改善方式著重個人想法強調功能性團隊
5.改善時程有時間性永無止盡改善
產品/服務/過
6.改善對象產品/服務
程
7.改善種類多而雜目標集中
8.問題改善救火隊系統化
■■
■■*
■■■
-9-
九、全面品質經營(TQM)團隊
I冒】
口/\階、
1111
質
經6愿景\主\
營常危意識\
◎6關鍵領域入目
團
隊
甲
階'
一
主
優笨^\
海5
粽
的
目
/管
程
過
善
改
品
質
基
改
善
層
團
確
隊0n
n人
8E運
過
改
0員
問
解
題
-10-
十、全面品質經營(TQM)的管理策略
(-)品質政策
?TQM的原則應包括人員、作業流程、產品、服務及報告、
文書資料。
?作業流程的管理、改進及衡量為基本的管理方法。
?對于每一組織階層,均應作適切的訓練,訓練工作要從
最高階層做起。
?每一階層的管理者與員工,必需為他們的作業過程與產
品的品質負責,要建立量化的品質衡量方法,作為通知
改正行動的基礎。
?工作團隊中能干及有干勁的員工,依其對品質與生產力
的貢獻加以表揚及獎勵。
?對已有的策略作出計劃,用以衡量及追求持續的作業過
程改進,俾能提供最有價值的產品與服務。
?供貨商是否實施TQM,應作為選擇之主要考慮依據。
?從依賴檢驗的方法,改變為產品設計與建立品質在影響
產品品質的作業過程中。
?使用工具與技術在持續的改進品質系統上。
?持續性的過程改進是績效改善的關鍵,應利用必要資源
來達到所需文化的改變。
-11-
(二)追求新的策略思考方式
?制度化的持續改進制程,不僅在符合標準而已。
?設法從內部改進制程,而不是等候顧客的抱怨或要求。
?組織內各單位都包括在內,不僅依靠品保單位。
?使所有員工均成為改進的驅動力。
?利用指引與目標值,作為改進的目標。
?利用適當的過程管制技術。
?了解制程變異上的影響,及其可作為過程改進的涵義。
?品質是設計得來的,不是剔除缺點得來的。
?要把供貨商納入改進制程之中,成為負責的合伙人,而
不是敵對者。
?強調最佳壽命周期成本(最佳值),不僅是買得最便宜。
-12-
(三)了解你的顧客
品質的最終需求是讓顧客(或使用者)滿意,無論他們是
公司內部顧客或外部顧客,都要盡量使他們感到滿意。最
終的使用者是現場的工作人員或外部客戶,他們要求產品
與服務能滿足他們對技術性能的期望(包括后勤支持)與時
程(要時就有),而且要能以合理的成本獲得,這件事難在不
但要符合顧客的需要,而且還要發掘他們要的是什么。
(四)設計真正顧客需求的條件
要先了解顧客(內在及外在)真正的需求與期望才能談
如何滿足他們,了解需求并將它們精確地反映到產品、服
務或制程規格等非常重要,只有使用者期望與需求取得一
致時,使用者才會滿意。
-13-
(五)著重于預防、而非改正
在改進品質時預防的杠桿作用力量更大(即預防的效果
大于矯正的效果)
越在早期開發一項產品或服務時考慮品質,能免除制造
與操作使用上的變異性,其獲得的利益愈高,許多問題也
能防止。
(六)減少經常性浪費
物料人時銷售損失資金
?報廢?重做?產品或服?投資
?過多的存量?檢驗務品質不?保固成本
?檢驗裝備?檢查良?產品責任
?試驗裝備?調查真因?不反應顧成本
?機器使用差?生產浪費客的需要?閑置設備
?能源浪費或品質差?對顧客服?折舊
?遺失或放錯物?無效率的務差
料會議?工程設計
?高于或低于規?稽催者不良
格
-14-
過多的設備
慣常的時間、物料、與其它資源的浪費是可利用持續改
進過程予以降低的。
-15
(七)追求持續改進的策略
改善
--------------------------k時間
突破是改進制程中很重要的部份,而持續地"好的調整”
常被忽視。真正突破的時間是難以預測的,例如:使用自
動化來取代人工操作,在等候它到達時由于缺乏持續性的
改進,組織階層的績效就會衰退。
運用持續改進為工具時,管理者需展現領導才能與對品
質的承諾,要支持工作者,并善待之,因為他們是主要的
改進資源。
-16-
(八)將結構性的方法從事于過程改進
過程方法
?觀察
資料搜集?訪談
?檢核表
?直方圖
資料分析?柏雷多圖
?管制圖
?魚骨圖
?制程分析
要因分析?決策樹
?變異確認
?源流鑒定
?制程改善
改進計劃?教育訓練
?程序檢討
-17-
?制程愚巧法
?改進方法
行動與持續改進?改進材料
?改進設備
?改善對策標準化
-18-
(九)利用技術面與社會面平衡的方法
TQM成果的最佳效益來自技術與社會系統的適當結合。
一般人多強調技術方面的改進,如機器、工具、計算機等;
TQM的理念強調人在整個制程中的重要性,主要的考慮因
素,如:文化、激勵、團隊運作、訓練及工作參與等。
管理者要確保員工能一次就把事情做好:
?員工接受適當的訓練
?員工的績效有所回饋
?授權員工改進過程
(十)應用到所有職能部門
TQM所討論的不只是制造方面的活動,而是延伸到生產
線之外,TQM是致力于全面組織的最佳化。它應將所有功
能部門包括在內。
-19-
卜一、全面品質經營(TQM)的管理模式
-20-
(一)領導階層建立管理與文化的環境
?愿景
?長期承諾
?人員參與
?有規律的方法
?支持系統
?訓練
(二)界定任務
需求與回饋需求與回饋
每一個員工都有其顧客(內部與外部),TQM把注意力
集中在如何為顧客提供能符合他們所需要與期望的產
品與服務上,組織內的每一成員必須要了解其工作目
的。
-21-
㈢)設訂績效改進目標
目標應先從高階管理階層訂起,應能反映出對組織生存
具有關鍵的過程或滿足顧客期望的策略性選擇。
中階與作業線上的管理者設訂功能與過程改進的雙重
目標,以求達到由高階管理者所設定的策略性目標。
也)擬訂改進項目與行動計畫
績效改進目標是由最高管理階層逐次達于作業階層,為
達成這些目標,應建立小組及進行團隊活動:
指導小組發展TQM理念,設定長期目標及鑒別關鍵過
程。
改進小組設定改進目標及行動計畫。
問題解決小組應用結構性的方法執行改進計畫。
-22-
出)用績效衡量的工具與方法執行項目
-23-
K)評估成果
?過程衡量
?項目計畫衡量
?行為改變衡量
?品質損失函數
(七)檢討與再循環
在采取持續地改進過程時必需持之以恒,讓員工明
了TQM不是一個計畫,而是為企業組織內每一員工所
提供的新行為模式。
-24-
十二、全面品質經營(TQM)的運作方
法
(一)方針管理
P1:公司經營理念、、
使命、基本方針\
P2:中長期目標、策略、\
計劃\
P3:顧客需求鑒定H
關鍵領域P5:公司
年度方針、部門目標與
方策、課行動計劃
P
一D
-25-
企業愿景與策略規劃
-26-
顧客需求鑒定
內
部
顧
客
設計產品/服務/作業規范
-27-
鑒別關鍵領域/流程/作業
-28-
仁)日常管理
-29-
十三、全面品質經營(TQM)的架構
華
尿
分析定
SWOT4J
Benchmarking/
:
排
順
任
定
序
務
優
/顧客鑒定鑒別關鍵先
遠領域/流程/作業
景
獎表
過程管理勵揚
與
品質改善團隊(
-30-
十
仁1)使QUENSH系統品質邁向整合性
品質
系統品質
QUalityENvironmenlSafety&Health
(品質)(環境)(工安衛)
ISO9000ISO14000ISO?
QS9000BS8800
-31-
AS9000*自護制度
***
***
*?*
-32-
㈢)追求企業永續經營
產品信賴度1
交期[
/服務
缺失]
主
客戶漓意指針1兄市
爭占
、廿
酒思顧客維持[力利
工、,
組織生產力[
周期時間]
內部i
績效安全率T
員工滿意]
-33-
十五、推動全面品質經營(TQM)
的時機
(一)不是沒訂單,而是組織經營績效不佳時。
(二)客戶漸行漸遠,訂單不斷喪失時。
(三)組織推動各項項目,不易獲致成效時。
(四)提升企業管理水準,強化員工向心力時。
(五)最高經營者有強烈企圖心時。
-34-
十六、全面品質經營(TQM)推動
組織
副主任委員
總干事
推
推
推
推
推
行
行
行
行
溫馨提示
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